货车检车员车钩连挂、互钩差、钩提杆测量方法

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13号上作用车钩钩提杆与车钩纵向中心线左右横动量检测方法的探讨及建议

13号上作用车钩钩提杆与车钩纵向中心线左右横动量检测方法的探讨及建议
2006一ar7一cr7万方数据13号上作用车钩钩提杆与车钩纵向中心线左右横动量检测方法的探讨及建议67钩纵向中心与车体纵向中心重合时以上锁销孔纵向中心与钩提杆头部纵向中心重合时为基准这时的状态如图1车体的垂向中心线与钩提链6的垂向中心距离25一的尺寸就得以确定然后在钩提杆3上划好刻线再左右窜动钩提杆根据刻线的位置变化测量出钩提杆3与钩提杆座2的左右移动量的数值小于50mm为合格
距离 2 舢 的尺寸就得 以确定 ,然后在钩提杆 3 5 上划 好刻线再左右窜动钩提杆 ,根据刻线的位置变化测量 出钩提杆 3与钩提杆 座 2的左右移动量 的数值 小于
5 a Onn为合格 。 -
到重合也是影响测量数值准确性 的因素。不论 车钩 中 心安装位置偏左还是偏右 , 都将会影响钩提杆座 ( 右) 中心与钩提杆链垂向中心距 6 a 的数值 。所 以,在 5nn - 制造过程中对牵引梁纵 向中心与两侧 下侧梁 的对称度
2 问题 的 分析 和正确 测量 方法 的探讨 2 1 不正确 测量 方 法的分析 .
上述第 1 种测量方法之所 以是错误 的,就是 因为
将测 量基 准定 在不 能 固定 的 车钩 上 锁 销上 , 由于车 钩
钩头存在左右摆动的问题 ;所以在测量 同一辆车时因 钩头的摆动造成每次 的结果都不一样。应该注意车钩 中心与车体中心线重合后再进行测量的问题 。
的控制 也是 非常 重要 的 。
3 建 议
然而正确测量方法必须是在 车钩提杆座及车钩 的
部件安装位置正确 ( 符合图纸要求 )的前提下进行 ,
否则 , 其测量也不会准确。所 以要注意以下影响因素 。
()车钩 提杆座 安 装位 置对测 量 的影 响 1
首先是确定测量基准 , 按厂修规程 的要求 :“ 当车

拆装车钩及检查、测量车钩各部零件的操作步骤

拆装车钩及检查、测量车钩各部零件的操作步骤

拆装车钩及检查、测量车钩各部零件的操作步骤
1.检查工具是否齐全,准备备用开口销,插红旗(开始计时)。

2.提钩后,将钩舌销的开口销取下。

3.依次拆下钩舌销、钩舌、钩锁和钩舌推铁。

4.(口述)探伤无裂纹,清扫钩腔,在磨耗部位涂少量润滑脂。

5.依次组装钩舌推铁、钩锁、钩舌和钩舌销,并穿好开口销。

6.(口述)三态检查:闭锁位正常、开锁位正常、全开位正常。

7.(口述)车钩开度测量:闭锁位开度230 mm;全开位开度120 mm。

8.(口述)检查车钩部三个尺寸:防跳间隙为5到22mm;侧面间隙不大于5mm;钩舌与钩锁接触面平直高度不低于40mm。

9.(口述)钩舌销与销孔径向间隙为1到4mm。

10.(口述)测量车钩水平中心线距轨面高度830 mm;两车钩连挂后,其中心线高度差不超过75mm。

11.整理工具,拔旗(停止计时)。

钩体检查检测作业指导书

钩体检查检测作业指导书

作业指导书 钩体检查检测目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 钩体检查检测 (5)5. 设备故障处置 (11)6. 质量反馈处置 (12)7. 完工要求 (12)四、工装设备、检测器具及材料 (13)五、附件 (15)检测器具及使用说明: (15)一、作业介绍作业地点:检修车间钩缓组钩缓检修间适用范围:适用于铁路货车厂修钩体检查检测作业。

上道作业:车钩探伤。

下道作业:钩体焊修。

人员要求:本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》,上岗人员须持证上岗。

作业要点:劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;工作中注意周围作业人员状况,并做好呼唤应答;随时注意天车吊具状态,身体避开,防止配件脱落砸伤、碰伤;完工进行整理,清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具及材料状态,须齐全、良好。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制检查车钩探伤合格,探伤标记涂打清晰,不符时通知工长处理。

4. 钩体检查检测4.1信息核对4.1.1使用手持机读取车钩RFID卡信息,确认车钩铸造信息与卡内的“收入基本情况”一致,如卡内信息与实物不符,修订卡内信息,13A(B)型钩体铸造信息如图1所示,17型钩体铸造信息如图2所示。

图1图24.2钩体吊运使用行车将钩体吊运至车钩检修流水线,放置稳当,防止脱落。

吊运过程中,严禁将身体任何部位伸入起重物下方。

4.3 17型车钩钩体检查检测4.3.1 钩体寿命判定钩体实行寿命管理,如无制造时间标记时报废,寿命期限以制造时间为准,时间统计精确到月, 剩余寿命不足1个段修期,状态良好,可继续使用,但须负责1个段修期的质量保证责任。

车钩中心高度测量尺使用方法

车钩中心高度测量尺使用方法

车钩中心高度测量尺使用方法以车钩中心高度测量尺使用方法为标题的文章一、引言车钩中心高度测量尺是一种用于测量车辆钩中心高度的工具。

在铁路运输中,车辆钩中心高度的准确测量对于车辆的连接和运输安全至关重要。

本文将介绍车钩中心高度测量尺的使用方法,帮助读者正确使用该工具。

二、车钩中心高度测量尺的结构和特点车钩中心高度测量尺通常由一个测量尺和一个支撑架组成。

测量尺通常是一个长条形的金属板,板上标有刻度,用于测量车辆钩中心的高度差。

支撑架是一个稳定的支撑结构,用于固定测量尺并保持其水平。

三、使用方法1. 准备工作在使用车钩中心高度测量尺之前,需要先将其放置在一个平稳的地面上,并确保支撑架稳固。

同时,检查测量尺上的刻度是否清晰可见,以确保测量的准确性。

2. 放置测量尺将测量尺的一端对准车辆钩的下方,并将其平放在车辆钩上。

确保测量尺与车钩平行,并且尺的刻度朝向你身后。

3. 读取测量结果通过目视测量尺上的刻度,找到车钩中心的高度差。

刻度上的数字表示车钩中心与测量尺之间的垂直距离。

根据需要,可以选择读取刻度上的具体数值或者记录下差值。

4. 确认测量结果在测量完成后,需要再次确认测量结果的准确性。

可以移动测量尺,再次测量车钩中心的高度差,如果两次的结果相近,则可以确认测量的准确性。

四、注意事项1. 在使用车钩中心高度测量尺时,应该保持仪器的稳定,避免晃动或移动。

如果发现测量尺不平稳,应及时调整支撑架或重新放置测量尺。

2. 在读取测量结果时,要确保视线垂直于刻度,以避免读取的误差。

可以通过低头或者蹲下来使视线垂直,并尽量保持头部在同一水平线上。

3. 当使用车钩中心高度测量尺时,应注意周围的安全。

尽量选择在安全的环境下进行测量,避免车辆或其他物体的干扰。

4. 定期检查车钩中心高度测量尺的刻度是否清晰可见,并及时清洁和维护测量尺,以确保其正常工作。

五、总结车钩中心高度测量尺是一种用于测量车辆钩中心高度的重要工具。

正确使用车钩中心高度测量尺可以帮助我们准确测量车辆钩中心的高度差,确保车辆连接的安全性。

车钩怎么办理检测?车钩测试项目

车钩怎么办理检测?车钩测试项目

车钩怎么办理检测?车钩测试项目
车钩是指火车车皮或机车两端的挂钩,有连结、牵引及缓冲的作用。

车钩是用来实现机车和车辆或车辆和车辆之间的连挂,传递牵引力及冲击力,并使车辆之间保持一定距离的车辆部件。

车钩检测项目:
牵引力检测,开度检测,疲劳强度测试,摩擦系数检测,拉伸强度检测,横向间隙检测,磁粉检测,连挂性能检测,冲击检测,静液压试验,盐雾老化试验,磨耗试验,裂纹检测,弯曲检测,工业问题诊断分析,非标试验等。

车钩检测标准:
TB/T 456.2-2019机车车辆自动车钩缓冲装置第2部分:自动车钩及附件
TB/T 493-2004铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件
TB/T 2399-1993车钩、钩尾框强度试验方法
TB/T 2943.1-2007机车车辆车钩组件第1部分:钩舌销和钩尾销技术条件
TB/T 3044-200213号车钩基本尺寸和性能
TB/T 3256.4-2011机车在役零部件无损检测第4部分:车钩、钩尾框磁粉检测
办理车钩检测流程:
1、项目申请——向世通检测监管递交检测申请。

2、资料准备——根据标准要求,企业准备好相关的认证文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——报告审核无误后,颁发报告。

车钩高度测量方法

车钩高度测量方法

车钩高度测量方法1. 简介车钩高度是指车辆货架顶部到地面的垂直距离,在货物运输中非常重要。

正确的车钩高度确保货架与货物之间有足够的间隙,避免货物与车辆之间发生碰撞或损坏。

因此,准确测量车钩高度对于保证运输安全和提高工作效率至关重要。

本文将介绍一种常用的车钩高度测量方法,此方法简单易行,无需高端设备,适用于各种类型的货车和货物。

2. 测量工具准备在测量车钩高度之前,我们需要准备以下测量工具:•一个2米以上的测量尺•一个完好的梯子或可调节高度的工作台•一个居中显示器3. 测量步骤步骤一:准备工作首先,将梯子或可调节高度的工作台放置在车辆侧面,并确保其与车辆保持垂直。

梯子/工作台的稳定性非常重要,确保其牢固且不会滑动。

步骤二:安装居中显示器将居中显示器通过吸盘或其他合适的方式粘附到车辆货架的素材中央。

确保居中显示器的位置与货车中心线保持一致,并且居中显示器的屏幕指向车辆顶部。

步骤三:观察居中显示器站在梯子/工作台上,通过居中显示器观察车钩的位置。

调整自己的位置,直到能够清晰地看到车钩和居中显示器屏幕上显示的指针。

步骤四:测量车钩高度将测量尺沿着梯子/工作台竖直延伸,让尺的底端与地面对齐。

仔细观察居中显示器上的指针,记下指针所指位置对应的刻度。

步骤五:计算车钩高度最后,将测量尺从地面到指针所指刻度的距离即为车钩高度。

确保记录下准确的数值。

4. 注意事项在使用本测量方法时,请注意以下事项以确保准确性和安全性:•操作人员应该具备足够的身体平衡和高度适应能力。

•梯子/工作台应保持牢固且稳定,以防止意外发生。

•使用合适的个人防护装备,如安全帽和安全鞋。

•尽量避免在恶劣的天气条件下进行测量,如雨天或强风天气。

•如果货车有小坡度,可能会对测量结果产生一定影响。

尽量选择平坦的地面进行测量。

5. 结论使用居中显示器和测量尺的方法是一种简便、可靠的车钩高度测量方法。

与其他高端设备相比,此方法更经济实惠且易于操作。

在实际应用中,我们只需要根据测量结果进行相应调整,以确保货物与车辆之间的安全距离。

铁路货车检查方法

铁路货车检查方法

故障检查方‎法货‎车发现重点‎故障检查方‎法‎一、钩缓部‎分:‎车钩是用‎于编组列车‎的连挂和传‎递牵引力与‎冲击力;缓‎冲器是缓和‎或减少列车‎在牵引或者‎冲击时所产‎生的冲击力‎作用;从板‎及钩尾框等‎是传递纵向‎作用力的零‎件。

车钩缓‎冲装置具有‎连挂、牵引‎和缓冲这三‎个基本作用‎。

‎车钩缓冲装‎置主要由车‎钩、缓冲器‎两大部分组‎成。

以钩尾‎框和钩尾销‎将两大部分‎连接在一起‎,在钩尾框‎内装有前、‎后从板和缓‎冲器。

‎1、车‎钩缓冲装置‎作用力的传‎递过程:‎列车‎牵引时:‎车钩‎→钩尾销→‎钩尾框→后‎从板→缓冲‎器→前从板‎→前从板座‎→牵引梁。

‎列‎车压缩时:‎车‎钩→前从板‎→缓冲器→‎后从板→后‎从板座→牵‎引梁。

‎2、构‎造上的缺点‎:‎(1)三态‎作用性能不‎够灵活,如‎开锁时有的‎钩锁铁提不‎起来,其原‎因是钩舌尾‎部锁铁座处‎磨耗,造成‎钩锁铁头部‎重心前倾脱‎出钩腔;放‎下车钩提杆‎时,钩锁铁‎坐不牢又自‎动落下;在‎全开位置时‎,钩舌回转‎缓慢。

‎(2)‎自重较大,‎钩头下垂;‎(‎3)落锁不‎明显,锁铁‎脚部露出很‎少,列检人‎员检查时不‎易确认。

‎3、‎钩缓部分容‎易产生裂纹‎的部件部位‎及原因:‎(1‎)【钩舌】‎钩‎舌裂纹多发‎生在钩舌内‎侧弯角处和‎钩舌销孔处‎。

‎原因:强度‎不足、弯角‎处变化较大‎,受牵引力‎作用时产生‎应力集中所‎致,编组6‎0辆以上的‎重载列车更‎应注意,中‎途使用过紧‎急制动的列‎车要仔细检‎查,焊修后‎的要注意认‎真检查。

‎(2‎)【钩体】‎车‎钩裂纹多发‎生在钩头上‎下钩耳附近‎(钩耳孔较‎多)、钩锁‎销孔四角处‎和钩碗部分‎、钩腔内牵‎引突缘根部‎、钩腔钩身‎与钩头交界‎处、钩尾棱‎角处及钩尾‎销孔附近。

‎原‎因:紧急制‎动、焊修工‎艺粗糙、承‎受牵引力或‎冲击力较大‎、重载、铸‎造缺陷。

‎(3‎)【钩尾框‎】‎钩尾框裂纹‎多发生在钩‎尾框弯角处‎及钩尾销孔‎周围,如后‎堵上下弯角‎、钩尾销孔‎立柱。

货车检车员车钩连挂、互钩差、钩提杆测量方法要点

货车检车员车钩连挂、互钩差、钩提杆测量方法要点

运用质检组每周模块化对规工作重点3月10日至3月16日对规项点二:车钩连挂检查重点㈠、首尾车辆1.首尾车钩三态检查重点试验前:检查车钩外观,钩头配件齐全,钩提杆及座作用良好;开锁位:提起车钩钩提杆,锁铁落下,坐锁良好;全开位:在开锁位的基础上,提起钩提杆手柄钩锁上升,钩锁推动钩舌推铁,钩舌推铁将钩舌顺利推至完全张开,低头检查推铁弯角前端不得卡入钩舌尾部与推铁挡之间。

闭锁位:全开位时,将钩舌缓慢的向钩口里推动,钩锁以自重落下。

落锁后,13型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位置撬动锁铁的座锁面,向上托起锁铁,不得开锁;13型下作用车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位用手摆动下锁销组成时,车钩不得开锁;17型车钩显示孔充分露出。

2.车钩三态试验后,须将车钩闭锁,使钩舌处于闭锁位,首部车辆不允许插设防跳插销。

尾部车辆确认无补机连挂时,应插设防跳插销。

3.首部车辆的三态作用试验完毕后,撤除停车信号,向司机显示连挂信号,检车员须跟司机一起监控机车连挂情况,重点监控锁铁是否落位、互钩差是否超限、风管连接是否到位以及折角塞门是否开启到位等内容。

机车连挂好后,才能插设防跳插销。

因生产组织原因不能及时到位时,技检过程中对连挂的车钩须进行重点检查和确认。

4.机车第一次不能挂好的,必须让机车驶离车辆,留有3米以上的安全距离后,机后检车员重新进行车钩三态试验,检查车钩各配件齐全、状态性能良好后,再次显示连挂信号重新连挂,直到挂好为止。

5.对于中转、始发列车首尾车辆防跳止销丢失的必须配装处理;6.到达列车首尾车辆车钩三态试验后,应将车钩置于闭锁位置,不允许插设防跳插销。

7.尾部17号车钩软管挂链丢失时,必须用铁线将软管连接器吊起。

㈡、中部车辆1.重点检查车钩连挂情况,钩提链无抗扣、互钩差不超限;2. 13型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出;13型下作用车钩锁铁脚须充分露出;17型车钩显示孔充分露出。

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运用质检组每周模块化对规工作重点3月10日至3月16日对规项点二:车钩连挂检查重点㈠、首尾车辆1.首尾车钩三态检查重点试验前:检查车钩外观,钩头配件齐全,钩提杆及座作用良好;开锁位:提起车钩钩提杆,锁铁落下,坐锁良好;全开位:在开锁位的基础上,提起钩提杆手柄钩锁上升,钩锁推动钩舌推铁,钩舌推铁将钩舌顺利推至完全张开,低头检查推铁弯角前端不得卡入钩舌尾部与推铁挡之间。

闭锁位:全开位时,将钩舌缓慢的向钩口里推动,钩锁以自重落下。

落锁后,13型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位置撬动锁铁的座锁面,向上托起锁铁,不得开锁;13型下作用车钩锁铁脚须充分露出,在闭锁位用手摆动下锁销组成时,车钩不得开锁;17型车钩显示孔充分露出。

2.车钩三态试验后,须将车钩闭锁,使钩舌处于闭锁位,首部车辆不允许插设防跳插销。

尾部车辆确认无补机连挂时,应插设防跳插销。

3.首部车辆的三态作用试验完毕后,撤除停车信号,向司机显示连挂信号,检车员须跟司机一起监控机车连挂情况,重点监控锁铁是否落位、互钩差是否超限、风管连接是否到位以及折角塞门是否开启到位等内容。

机车连挂好后,才能插设防跳插销。

因生产组织原因不能及时到位时,技检过程中对连挂的车钩须进行重点检查和确认。

4.机车第一次不能挂好的,必须让机车驶离车辆,留有3米以上的安全距离后,机后检车员重新进行车钩三态试验,检查车钩各配件齐全、状态性能良好后,再次显示连挂信号重新连挂,直到挂好为止。

5.对于中转、始发列车首尾车辆防跳止销丢失的必须配装处理;6.到达列车首尾车辆车钩三态试验后,应将车钩置于闭锁位置,不允许插设防跳插销。

7.尾部17号车钩软管挂链丢失时,必须用铁线将软管连接器吊起。

㈡、中部车辆1.重点检查车钩连挂情况,钩提链无抗扣、互钩差不超限;2. 13型上作用车钩上锁提上盖后端须落在车钩上面,不得翘起,车钩锁铁脚须充分露出;13型下作用车钩锁铁脚须充分露出;17型车钩显示孔充分露出。

3.有防跳插销的须插入,防跳插销显示孔须完全露出,显示孔的位置须在防跳插销的中部。

4.对于下作用车钩防跳插销丢失的中部车辆,必须用铁丝捆绑钩提杆。

5.中转列车,到达作业时须将中部车辆的防跳插销按照规定插入显示孔。

㈢、防跳插销的插设1. 13系列下作用车钩防跳插销插入显示孔的位置须在第二孔,防跳插销的直杆平行车钩底部,且β插销不能抵住下锁销孔内壁:2.17型车钩防跳插销插入显示孔的位置须在防跳插销的第一孔,防跳插销的直杆平行车钩底部,且β插销不能抵住下锁销孔内壁:3.防跳插销发生内弯、外翘、开口过大等技术状态不良的,必须进行现场调整和处理;4.对下作用系列车钩,缠绕在钩锁销和车钩底部的铁丝进行清除,防止车辆运用中铁丝震动后窜入车钩锁销孔。

5、发现防跳插销用施封锁、铁丝等非标件的,须拆除处理,并用铁丝捆绑钩提杆。

㈣、中转列车规定中转列车车钩三态试验,到达作业时对首、尾车钩进行三态试验;有调中转作业时,在连挂本务机车前,须对首尾车钩进行三态试验和检查后,再进行机车连挂;无调中转作业时,首尾车辆未发生变化的外观检查后,再进行机车连挂。

二、钩缓装置配件故障照片后从板座铆钉折断12颗车钩底部裂纹钩舌推铁折断前丛板折断前丛板折断钩托梁裂损车钩底部裂纹下钩耳裂钩舌推铁折断牵引台处裂纹防脱螺栓丢失后丛板折断勾腕裂钩尾框折断钩尾框折断缓冲器裂损二、钩缓装置附属配件检查方法钩舌推铁弯角前端过分转动卡入钩舌尾部与推铁挡之间,闭锁时钩舌与推铁弯角端头相抵,不能关闭,若为机车连挂,则机车的冲击力将直接导致推铁弯曲变形,而使钩舌不能正常恢复闭锁状态,锁铁和钩销不能落锁。

检查方法:车钩“三态”试验时在全开位置,检测人员低头对推铁弯角前端是否卡入钩舌尾部与推铁挡之间进行确认(特别是在全开尺寸偏大情况下),发现不良时必须进行处理(可通过更换钩舌或推铁方式),处理后均须再进行“三态”试验,确认故障处理彻底。

1、圆孔式钩提杆座的上作用车钩钩提杆左右横动量测量方法:第一步:确定车体纵向中心点。

测量冲击座总宽度(如图1),根据测量值找出冲击座宽度中点(A点),因正常情况下冲击座宽度中心与车体纵向中心重合,故该点即可视为车体纵向中心点。

第二步:确定当车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合时,上锁销孔纵向中心在冲击座上的对应点。

从冲击座宽度中点(A点)向右测量25mm得出B点(如下图),因13、13A、13B型车钩的车钩纵向中心线与上锁销孔纵向中心线横向间距为25mm,故B点即可视为当车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合时,上锁销孔纵向中心在冲击座上的对应点。

第三步:将钩提杆调整至基准位。

调整车钩钩提杆在钩提杆座中的位置,使钩提杆头部纵向中心与B点重合。

第四步:标示钩提杆基准位。

钩提杆基准定位完成后,密贴左钩提杆座的右侧及右钩提杆座的左侧(如下图)在钩提杆上画刻线,分别标示出C、D两点。

第五步:测量钩提杆左横动量。

在钩提杆基准位标示后,向左移动钩提杆至极限位置,测量右钩提杆座左侧与D点距离值(如下图),该值即为钩提杆左横动量值。

第六步:测量钩提杆右横动量。

在钩提杆基准位标示后,向右移动钩提杆至极限位置,测量左钩提杆座右侧与C点距离值(如下图),该值即为钩提杆右横动量值。

2、圆孔式钩提杆座的上作用车钩钩提杆左右横动量均须在30-50mm范围内,不符时调整。

3、罐车钩提杆横动量测量方法:向左移动钩提杆至极限位置,测量钩提杆竖杆内侧与钩提杆座板限位挡左侧的水平横向距离,应为30-50mm范围内(如下图)。

4、卡口式上作用钩提杆座钩提杆横动量由钩提杆扁平部长度确定,暂不作检测要求,检修时须确认钩提杆能正位落槽,且钩提杆扁平部位与钩提杆座间隙不大于3mm。

5、圆孔式钩提杆座的上作用车钩提杆链松余量测量方法:钩体和钩托梁接触,钩提杆头部纵向中心与上锁销孔纵向中心重合(不能重合时须调整钩提杆座),马蹄环和钩提杆链处于自由状态,用直尺或钢卷尺测量上、下2个马蹄环圆销中心的直线距离L1,然后将马蹄环及销环提起,不得带动上锁销,再次测量上、下2个马蹄环圆销中心的直线距离L2,两者之差即为钩提链松余量,钩提链松余量应在45-55mm范围内,如下图所示。

6、卡口式钩提杆座的上作用车钩提杆链松余量测量方法:钩体和钩托梁接触,钩提杆头部纵向中心与上锁销孔纵向中心重合(不能重合时须调整钩提杆座),马蹄环和钩提杆链处于自由状态,用直尺或钢卷尺测量上、下2个马蹄环圆销中心的直线距离L1,然后将钩提杆从钩提杆座槽内抬出,转动钩提杆将马蹄环及销环提起,不得带动上锁销,再次测量上、下2个马蹄环圆销中心的直线距离L2,两者之差即为钩提链松余量,钩提链松余量应在45-55mm范围内。

1.上作用车钩钩提杆左右横动量测量方法上作用车钩钩提杆左右横动量均为30-50mm,当车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合,且上锁销孔纵向中心与钩提杆头部纵向中心重合时,测量左、右两侧钩提杆座外侧与钩提杆内侧的水平距离,如下图所示。

2..互钩差测量方法测量方法一:以车钩中心线上边线对上边线进行测量,“上-上”测量;车钩中心线车钩中心线测量方法二:以上车钩中心线下边线对下边线进行测量,“下-下”测量。

车钩中心线车钩中心线测量方法三:以上车钩中心线中部对中部进行测量,“中-中”测量。

车钩中心线对规项点三:人力制动机的检查作业标准流程:1. 加强对人力制动机检查。

一是手闸链不折断、开焊、环眼螺栓不得松动、脱出,并逐扣钩拉翻转检查;二是对闸缸链进行钩拉检查,且处于松弛状态,防止手闸拉条加强筋卡在吊架上而造成闸缸链过紧。

2. 加强始发列车首尾车辆人力制动机检查确认。

要求列检始发作业过程中首尾检车员对机后第一辆、尾部最后一辆人力制动机各附属配件按技术标准检查完毕,确认闸缸链处于松弛状态后,并报值班室“机后第一辆、尾部第一辆手闸松”,值班员做好互控。

3. 做好列车运用过程中的监控工作。

5T值班员在发现红外线轴温探测设备预报车辆微热或车辆轴温呈上升趋势时,要对比全列车辆温升,同时调阅探测波形分析,确认是因制动机不良导致的非正常热轴或温升时,要通知段调度,由段调度通知管辖区段列检做好应急处置工作。

一.各种人力制动机种类及检查办法(一).货车上人力制动机的种类:链条式、棘轮式、螺旋式、FSW型、旋转卧式、NSW型手制动机和脚踏式制动机等,1.链条式手制动机根据手制动轴的构造不同,可分为固定轴式和折叠轴式两种。

A.固定轴式其构造如图所示B.折叠轴式其构造如图所示:检查方法:(1)、检查手制动手轮顶部螺母须紧固,开口销须卷上,手闸杆导架螺栓须紧固,导架不裂损;棘轮、棘子锤、棘子圆销开口销齐全;手制动踏板及托不裂损;手闸杆底部不脱出,垫圈及开口销齐全,开口销须卷上;手闸链不折断开焊。

手闸拉条吊架无裂损,螺母不松动,闸缸链不折断开焊,圆销开口销齐全,(2)、手制动手轮顶部螺母须紧固,开口销须卷上,手闸杆方套不裂损;手闸杆叉口处不裂损,叉口及座连接孔圆周无裂损,发现裂损时,必须对折叠式手闸杆进行拆除,另外对于手闸杆叉杆上下一样宽,要把方套上移认真检查;圆销、垫圈、开口销齐全。

到达、始发检查时,必须将折叠式手闸杆放倒在托架上捆绑牢固,因方套卡死时,要想办法将方套上移放倒捆绑,因渡板座阻挡不能放倒时,必须联系车站拉挡放倒2.棘轮式手制动机棘轮式手制动机只用在极少数的货车上,其构造如图所示:检查方法:掣轮盒盖、拉把、棘轮、棘子不裂损;手闸链不折断开焊,手闸拉条座圆销开口销齐全。

3.FSW型、NSW型、脚踏式人力制动机:手制动手轮顶部螺母须紧固,开口销须卷上,手闸链挂链螺栓不松动脱出,手闸链不折断开焊,手闸链连接拉杆圆销、开口销齐全,手闸座滑轮及圆销、开口销齐全(二)NSW型手制动机具有制动、缓解、调力制动和锁闭功能其。

其构造如图所示:(三)旋转卧式链条手制动机主要由转动支架座和转动支架及手制动机构等组成,目前用于X6A、X6B、X tK、NX17A、D10等型车上,其构造如图所示:检查方法:转动支架、转动支架座、止轮座组成不裂损,转动支架定位螺钉、棘子座螺栓须紧固,另外此种手制动机早期没有加装安全挡,手制动机可双向倾斜,但只允许向车钩方向倾斜,不得向侧梁方向倾斜,以免超出车辆限界。

不使用手制动机时,须将手制动轴放置在轴托架上加以固(四)脚踏式人力制动机有制动保压、快速缓解、阶段制动、阶段制动转保压阶段制动转人快速缓解等功能。

其构造如图所示(五)、螺旋式目前装用在机械保温车上,其结构上没有制动链,为螺杆螺旋调力。

始发技检作业时,必须确认制动机缓解位时,制动缸勾贝推杆在缓解松弛状态,闸瓦脱离车轮踏面人力制动机故障图片:手闸拉条抗托人力制动机座上部脱落、铆钉折断两颗人力制动机链折断闸钢链脱落手闸杆脱出手闸杆裂纹环眼螺栓脱出导架折断、手闸杆弯。

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