意大利NEM公司液压锁部分
Poyam阀门介绍
Split Body Ball Valves
Floating mounted Trunnion mounted
Side Entry Ball Valves
Floating mounted
2. General Service Valves- Ball
GENERAL SERVICE VALVES- Ball
Idiazabal is just 1 hour’s drive from BILBAO (International Airport) and at these distances from other important places: 90 km east of Bilbao, 45 km south of San Sebastian, 70 km south of the French border
Check Valves
GENERAL SERVICE VALVES BALL
2. General Service Valves- Ball
GENERAL SERVICE VALVES- Ball
Designs
Top Entry Ball Valves
Floating mounted Trunnion mounted
• • Valve materials: All CASTING All Ball Valves (soft seat)
GENERAL SERVICE VALVES GATE, GLOBE & CHECK
1. General Service Valves - S,G &R
General Service Valves- Gate, Globe y Check
1.Introduction (POYAM in MCC)
国外机床先进结构的原理及功能分析
做液压冲击 。当运动部件 制动或换 向时 ，液压 系统 的 换向阀关闭液压缸的进油 口通道 。由于运动部件的惯 性 ，活塞将 继续 运动一段距 离后才停止 ，使液压 缸的 出口腔油液受到压缩 ，即运动部件的全部动能都转变 成液压缸 出 口腔油液 的压力能 ，从而引起液体压力急
剧增加 ，形成压力峰值 ，产生液压 冲击 。此时系统压 力在极短 时间内达 到很高值 ，要 比正 常压力大几倍甚 至十几倍 ，并产生 噪声 和振动 ，这不但影响传动精度 和加 工质量 ，而且会使某些液压元件 的密封装 置遭 到 破坏 ，降低设备 的使用寿命 。因此 ，在设计机床 的液 压系统和机 械 结构 时 ，必 须设 法减 轻 或避 免液 压 冲 击 。笔者在机床的动力油缸 的设计 中，采用了西德公 司所发 明研制 的动力油缸针 阀式缓冲结构 ，成功地解 决 了机床动力油缸所产生 的液压 冲击和振荡 ，大大提 高 了机床运动 的平稳性 。针 阀式缓 冲活塞 的结构如 图 ｌ 所示 ，在活 塞 的圆周 上 ，开 有一 个两 端为 ． ３中 间 为 的 阶 梯 通 孔 ， 孔 内装 有 一 个 直 径 为 ４ ．ｍ ， ５ ｍ的滚针 ，两端 ． 孔 内各装 有一个 ｑ ． ３ ３ ｂ ５的 ５ 钢 球 ，两端 ． ３孔 的孔底 锥 面分 别 与两钢 球 配研 。
西 德 Ｈｉｅ ｔ ｒ— Ｈｌ ｌ ｌ ｉｅ ｌ
设计原理及功能 。现将 笔者研究和使用之心得介绍 如 下 ，以供 同行参考 。 １ 动力油 缸 的针 阀式缓 冲活 塞 在液压 系统 中 ，由于某种原 因引起液体压力在某 瞬间急剧升高 ，形成很高 的压力 峰值 ，这种现象 叫
一
公司 经长期 实践 表 明， 阶梯孔 和 滚针 的直 径不
意大利的活塞 式压板 锁紧机构可广泛应用于移动 部件的各种导轨型式的夹紧机构 中。该结构设计在动
挖掘机的液压系统设计与仿真计算说明书
摘要液压系统是目前挖掘机必不可少的组成部分，液压系统通过改变压强增大作用力来工作。
完整的液压系统包括：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
挖掘机的工作环境复杂多变，所以对于液压系统提出了很高的设计要求。
在搜集国内外液压系统相关资料的基础上，了解其发展过程，分析总结了液压挖掘机的技术发展动态,了解液压挖掘机液压系统的结构。
液压挖掘机由多个系统组成，包括液压系统、传动系统、操纵系统、发动机、油箱、转台等等。
本设计从分析液压挖掘机的基本原理出发，分析了液压挖掘机的结构，工作原理，油路控制，从而确定了液压挖掘液压系统的设计方案，并对所设计的液压系统进行了模型建立，到模型仿真，以确保所设计的液压系统的安全可靠，结构优良，价格经济。
本设计还细致分析了液压挖掘机的液压元件的选型，与设计计算，采用的CAD设计出了液压挖掘机的原理图，运用了simulationx进行的模型建立与仿真，确保了所建立的模型的正确性。
运用simulationx建立系统模型的与仿真这是本设计的一大特点。
关键词：液压系统液压挖掘机液压元件SummaryThe hydraulic system is an integral part of excavator， hydraulic system is to work by changing the pressure to increase the force. The intact hydraulic system is including: power components, the implementation of components, control components, auxiliary components and hydraulic oil. The excavator working environment is complex and changeable, so it is very high requirement of design to hydraulic system.In the collection of domestic and foreign hydraulic system on the basis of relevant information, understanding of its development process, analyzed and summarized the technology development of hydraulic excavator. Understand hydraulic excavator hydraulic system structure. Hydraulic excavator is composed of a plurality of system components, including the hydraulic system, drive system, control system, engine, fuel tank, table and so on. My design focused on the design of hydraulic system of excavator. Keywords: hydraulic system excavatory目录第一章绪论 (1)1.1 挖掘机的简介 (1)1.2 国内外的发展趋势 (2)1.2.1 国内发展趋势 (2)1.2.2 国外发展趋势 (2)1.3 本设计的主要内容 (3)1.3.1 了解液压挖掘机液压系统的结构 (3)1.3.2 挖掘机液压系统设计要求 (3)第二章液压挖掘机结构与工作原理 (5)2.1 液压挖掘机的系统组成 (5)2.1.1 动力系统 (5)2.1.2 液压系统 (5)2.1.3 机械系统 (5)2.1.4 控制系统 (6)2.2 液压挖掘机传动原理 (6)第三章挖掘机工况分析以及液压系统设计方案的的确定 (7)3.1 液压系统的工况分析 (7)3.1.1 挖掘工况分析 (8)3.2 挖掘机液压系统的设计要求 (8)3.2.1 满斗举升回斗工况分析 (10)3.2.2 卸载工况分析 (10)3.2.3 空斗返回工况分析 (11)3.3 挖掘机液压系统的设计要求 (11)3.3.1 动力性要求 (11)3.3.2 操纵性要求 (11)3.3.3 节能性要求 (12)3.3.4 安全性要求 (12)3.3.5 其它性能要求 (12)3.4 液压系统方案拟订 (13)第四章液压系统的设计 (14)4.1 确定油缸所受的作用力 (14)4.1.1 铲斗油缸作用力的分析 (14)4.1.2 斗杆油缸作用的确定 (16)4.1.3 动臂油缸作用力分析 (18)4.2 各油缸尺寸的确定 (19)4.2.1 铲斗油缸工作压力的确定 (19)4.2.2 缸径D和油塞杠直径d的确定 (19)4.2.3 缸壁厚和外径的计算 (20)4.3 斗杆油缸尺寸的计算 (21)4.3.1 由铲斗油缸计算步骤知斗杆缸受力平衡 (21)4.3.2 缸壁厚和外径的计算 (21)4.4 动臂缸的尺寸计算 (21)4.4.1 由铲斗油缸计算步骤知动臂油缸受力平衡 (21)4.4.2 缸壁厚和外径的计算 (21)4.6 各液压缸和马达流量的确定 (23)4.6.1 每个缸的流量计算 (23)4.6.2 回转马达的流量的计算及选型 (23)4.6.3 行走马达的选用 (24)4.6.4 主回路液压泵的选择 (25)4.7 管路油管的选择 (25)4.7.1 油管内径的确定 (25)4.7.2 管接头的选择 (26)4.7.3 螺塞的选用 (26)4.8 液压油箱的确定 (26)4.8.1 液压系统的发热和升温的验算 (27)4.9 液压装置的结构设计 (27)4.9.1 阀集成款 (28)第五章挖掘机液压系统模型的建立与仿真 (29)5.1 关于仿真软件Simulationx (29)5.1.1 Simulationx的简介 (29)5.1.2 S在液压系统中的应用 (30)5.2在Simulationx中选取液压元器件 (30)5.2.1 液压元器件的选取 (30)5.2.2其他各种元件的选取 (34)5.3 挖掘机液压系统仿真模型的建立 (36)5.3.1草图的绘制 (37)5.3.2元器件参数的设置 (37)5.3.3仿真模式 (42)5.4 仿真的结果 (42)5.4.1液压泵的仿真曲线 (42)5.4.2内燃机的仿真曲线 (43)5.4.3控制铲斗缸的三位四通换向阀的仿真曲线 (43)5.4.4液压缸的仿真曲线 (44)5.4.5控制液压马达的三位四通阀的仿真曲线 (44)5.4.5回转马达的仿真曲线 (45)5.5挖掘臂的局部仿真 (45)5.5.1元件的参数设置 (46)结论 (48)参考文献 (49)致谢 (50)第一章绪论作为具有多功能这一特性的机械，液压挖掘机被广泛使用于交通运输，矿山采掘和电力工程等施工中，挖掘机减轻了作业难度，提高作业效率，加快建设速度以及提高劳动生产率方面表现出十分显著的作用。
NEMA锁定设备产品参考文档说明书
Locking Devices E NEMA Locking Devices ................................................... E-215 Amp Locking Devices........................................... E-520 Amp Locking Devices........................................... E-730 Amp Locking Devices........................................ E-10Non-NEMA Locking Devices ...................................... E-1415 Amp Non-NEMA Locking Devices ................ E-1420 Amp Non-NEMA Locking Devices ................ E-1530 Amp Non-NEMA Locking Devices ................ E-1650 Amp Non-NEMA Locking Devices ................ E-17Plug & Connector Boots .............................................. E-20 Midget Locking Devices .............................................. E-22 Combo Locking & Straight Blade Receptacles ... E-23 Integrated Devices ........................................................ E-24NEMANEMA Locking DevicesLocking Devices for the Entire Spectrum of Industrial ApplicationsLeviton’s industrial grade locking devices are built to provide unparalleled quality and superior performance in the most severe industrial settings. Leviton combines the best materials available with superior production standards to produce a broad selection of locking devices of unmatched flexibility and dependability.Cleat on contactscuts oxidationwhen plug bladesenter contactsurfacesCombination #10-32 deepslotted/Phillips brassscrews withstand hightorquebody with radial gripping ridgecreates an ideal surfacefor gripping, turning and pullingidentifiesmaximumcord sizeallowed withstrain reliefinsertExternal cord clamp utilizes deep tripledrive steel screws that are backedout and positioned inside shroudedpockets. Accepts wire mesh gripsOne-piece, rivetless, .035" thickbrass contacts offer enlargedcontact surface areas, improvedconductivity, low resistance, lowheat and long lifeColor-codedterminalInternal wiring chambers isolate individualconductors to prevent flashover, arcing,transparent wiring chambersprovide a means of visualinspection of conductorsExposed ConnectorE-2Online catalog available at NEMAnEMA configuration,agency certifications anddevice rating are moldedon front of device tosolid brass bladesare fitted and heldDead front constructionprevents accidentalcontact with internal partskeyed to body foreasy assembly maximizing wire/clamp surface contactterminal identification letterson back cover ensure quick andaccurate terminationsuper tough nylonresists damagefrom severe impact,abrasion andchemicals Exposed PlugNEMALocking Flush ReceptaclesEngineered for maximum performance with a UL 94 V-O flammability rating.seam between front cover and back cover isfar from contact working areatriple combination mounting screws, multi-terminated design, accepts #8 to #14 solidor stranded conductorsMolded-in terminal identification lettersExternal nickel plated clamps accept #8 to #14 solidor stranded conductors for back and side wiringOversized #10 brass Phillips/robertson/straight slot drive terminal screwExtra thick .050" nickel-plated brass mounting strapstamped-in agency certificationsMolded-in amperage and voltage ratingnEMA configurationColor-coded voltage ratingstability ribsManufacturertriple combination head mounting screwsuni-body faceSampleReceptacles15A-125VL1-15P L1-15R Description Cat. No. Cat. No. Plugs and Connectors Plug Connector4560-IG Wired, 6" Green Ground LeadDuplex Flush Receptacle w/2 — 4702-IIR— — — —Hot Feeds and 1 NeutralReturn, Self Grounding,Back and Side WiredDuplex Flush Receptacle — 4703-IIR— — — —w/Split Feed – 2 Hot Feeds and2 Neutral Returns, SelfGrounding, Back and Side WiredSingle Flush Receptacle — 4710— 4560— 4760Single Flush Receptacle, — 4710-SS— — — —w/Short StrapSingle Flush Receptacle, — 4710-IG— 4560-IG— 4760-IGIsolated Ground231023112313L5-20PL5-20RL6-20P L6-20R L7-20P L7-20RDescription Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No.Cat. No. Cat. No.Plugs and Connectors Plug Connector Plug Connector Plug Connector Black & White ® 2311 2313 2321 2323 2331 2333 Nylon Body All Black 2311-B 2313-B — 2323-B — 2333 Nylon BodyYellow Nylon Body 2311-CY 2313-CY 2321-CY 2323-CY — — Power Indication™ 2311-PLC 2313-PLC 2321-PLC 2323-PLC 2331-PLC 2333-PLCBlack & White ®Nylon BodyPower Indication™ 2311-PLB 2313-PLB — — — — All Black Nylon BodyInlets and Outlets Inlet Outlet Inlet Outlet Inlet Outlet 7102-C241624112413Rating 20A-125/250V 20A-3Ø 250V 20A-3Ø 480V Flanged Device236523662375237623852386ReceptaclesV-O-Max ® Single Flush — 2360 — 2370 — 2380Receptacle3-Pole, 3-Wire Non-Grounding U R20A-125/250V, 3Ø 250V and 3Ø 480VRating20A-125/250V20A-3Ø 250V 20A-3Ø 480V NEMA3-Pole, 4-Wire Grounding U R23412516 L21-20P L21-20R L22-20P L22-20R L23-20P L23-20RDescription Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No.PlugsandConnectors Plug Connector Plug ConnectorPlug ConnectorBlack & White® Nylon Body 251125132521252325312533Inlets and Outlets Inlet Outlet Inlet Outlet Inlet OutletFlanged Device 251525162525252625452546ReceptaclesV-O-Max® Single — 2510— 2520— 2530Flush ReceptacleV-O-Max® Single Flush — 2510-IG— 2520-IG— 2530-IGReceptacle, Isolated GroundFor NEMA L24-20 see page E-826202621-B All Black Nylon BodyInlets and Outlets Inlet Outlet Inlet Outlet Inlet OutletFlanged Device 261526162625F2626F26352636ReceptaclesV-O-Max® Single — 2610— 2620— 2630Flush ReceptacleV-O-Max® Single Flush — 2610-IG— 2620-IG— 2630-IGReceptacle, Isolated Ground30A-480V AC and 600V ACDescription Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Plugs and Connectors Plug Connector Plug Connector Black & White® Nylon Body 2681268326912693 Inlets and Outlets Inlet Outlet Inlet Outlet Flanged Device 2685268626952696ReceptaclesV-O-Max® Single Flush — 2680— 2690ReceptacleAll Black Flush Mount —2710-B——Locking Receptacle271127102733273630A-3Ø 480V AC and 3Ø 600V ACDescriptionCat. No. Cat. No.Cat. No. Cat. No. Plugs and Connectors Plug Connector Plug ConnectorBlack & White ® Nylon Body 2731 2733 2741 2743 All Black2731-B 2733-B — — Inlets and Outlets Inlet Outlet Inlet OutletFlanged Device2735273627452746ReceptaclesV-O-Max ® Single — 2730 — 2740 Flush ReceptacleV-O-Max ® Single Flush — 2730-IG — 2740-IGL21-30P L21-30R L22-30P L22-30R L23-30P L23-30R Description Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No.PlugsandConnectors Plug Connector Plug ConnectorPlug Connector Black & White® Nylon Body 281128132821282328312833Inlets and Outlets Inlet Outlet Inlet Outlet Inlet Outlet Flanged Device 281528162825282628352836ReceptaclesV-O-Max® Single — 2810— 2820— 2830Flush ReceptacleV-O-Max® Single Flush — 2810-IG— 2820-IG— —Receptacle, Isolated Ground74113525-CLocking Flanged Inlet 3524-C —Locking Flanged Outlet — 3525-C Single Flush Receptacle—3520Single Flush Receptacle —7410-B*Black*Add (-G) for grounding devices3431-CLocking Connector —3433-C* Locking Flanged Inlet 3434-C —Locking Flanged Outlet — 3435-CSingle Flush Receptacle—3430**Add (-G) for grounding devices333033333431-C50A NON-NEMA | Black & White®50A Non-NEMA Locking DevicesIndustrial Grade Black & White® Locking Devices3765C3763CWallplates and CoversWeather-Resistant Flip Lid Cover for 50A ReceptaclesIP64 Rated—Includes Gasket and Screws7788-CR7770Yellow Lexan Gray MetalRating 50A-125/250V 50A-3Ø 250V 50A-3Ø 480VN on-N EMALocking Flanged Inlet CS6377— CS8275— CS8475—Single Locking Receptacle —CS6370— CS8269— CS8469Description Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No.Locking Plug CS6365C—CS8365C—CS8165C—Locking Connector —CS6364C—CS8364C—CS8164CLocking Flanged Inlet CS6375—CS8375CS8175—Single Locking Receptacle —CS6369— CS8369—CS81692-Pole, 3-Wire Grounding U RCs6364CCs8375 Wallplates and CoversWeather-Resistant Flip Lid Cover for 50A Receptacles7788-CR7770Non-NEMA 50A-125/250V, 3Ø 250V and 3Ø 480V50A NON-NEMA | Corrosion Resistant• Stainless steel shrouds on receptacles and plugs for corrosion resistance • Stainless steel receptacle mounting screws50A Corrosion Resistant Devices6370Cr(Front and Back)6361Cr6377Cr15A, 20A 30A, 50A | Locking Plug and Connector Boots Locking Plug and Connector BootsThermoplastic Elastomer Construction6017-L Y603260336034• Features triple seal action to protect locking plugs and connectors against dirt and moisture in harsh applications • Plug and connector boots available in black and high-visibility yellow• Fluted surface and grip-ring design provide a non-slip grip even in wet conditions • Backed by a limited lifetime warrantyU SCat. No. Plug Boot, Black6017-L Plug Boot, High-Visibility Yellow 6017-L Y Connector Boot, Black6018-LConnector Boot, High Visibility Yellow6018-L YU SCat. No. 4 & 5-Wire Plug Boot, Black6033 4 & 5-Wire Plug Boot, High-Visibility Yellow 6033-Y 4 & 5-Wire Connector Boot, Black60344 & 5-Wire Connector Boot, High Visibility Yellow6034-YU SCat. No. Plug Boot, Black, IP55 Rated 7715-CR Plug Boot, High Visibility Yellow, IP55 Rated 7715-CRY Connector Boot, Black, IP55 Rated 7717-CR Connector Boot, High Visibility Yellow, IP55 Rated 771-7CRY U SCat. No. 3-Wire Plug Boot, Black6031 3-Wire Plug Boot, High-Visibility Yellow 6031-Y 3-Wire Connector Boot, Black60323-Wire Connector Boot, High Visibility Yellow6032-YandAngle ML1-AP ML1-ACInlets and Outlets Inlet OutletML1-PML1-APML2-APML3-PML2ML2Description Cat. No. Cat. No.Plug Connector Locking ML2-P ML2-C Angle ML2-AP ML2-AC Inlets and Outlets Inlet OutletNylon Flange ML2-PBML2-PERRating 15A-125/250V 3-Pole, 3-Wire Non-Grounding U R15A-125/250V15A | Combination Locking and Straight Blade Combination Locking and Straight Blade Duplex Receptacles • Impact-resistant black thermoplastic nylon face and body• Smooth face does not collect dirt• Large, triple-wipe brass “T” contacts for superior contact and conductivity• Triple-combination terminal screws• Back and side wire options accept #10–#14 AWG stranded or solid wire• Backed by a limited 10-year warrantyL5-15R 5-15RDescription Cat. No.Duplex Combination Locking & Straight Blade Receptacle with Common Feed 47922 Hot Feeds, 1 Neutral Return 4794-1RSplit Feed — 2 Hot Feeds, 2 Neutral Returns 4795-2R4792 Wallplates and Covers15A-125VDescription Cat. No. Cat. No. Cat. No. Cat. No.Inlet Outlet Inlet OutletStandard Wire Wells 4716-CWP4715-CWP4586-CWP4585-CWP4715-CWP。
亿利达液压注塑机
螺杆的选用
双金属机筒、螺杆 在原料中添加玻璃纤维主要是用来提
高制品的强度, 但是玻纤及陶瓷粉末均有 较强的磨损性, 一般氮化机筒螺杆组件应 用於这种原料, 快则三个月就会有严重的 磨损,间隙增大, 无法生产出稳定的产品◦ 目前唯一的解决办法是采用双金属机筒, 配全硬的螺杆◦
螺杆的选用
双金属螺杆 耐磨、耐腐蚀 螺杆表面粗糙度差，造成 双，寿命氮化螺杆2倍以上 透明、热敏感、含玻璃纤维（比例不同） 国外双，价格，普通价格10配 国产，价格2～3倍 我们产品来自美国、意大利 塑胶部例子moto pc产品，产品稳定，无发黄问题 建议使用，减少因螺杆问题出现的各类损耗，料贵
结构参数: 长径比(L/D)螺杆牙部总长÷螺杆直径 压缩比:L/R=入料牙深÷计量牙深
螺杆的认识
螺杆结构参数对塑料制品的影响: L/D比太大: 会导致料停留时间过长,出现塑化过度,
制品变色,强度下降,对螺杆强度也有较大影响. L/D比不足: 会导致混炼不足,塑料未能达 到熔融
状态. 压缩比太大: 会导致剪切力过大,使温度升高及熔
剪切热太大; 选择大机台,注塑小产品
螺杆使用常见问题及原因
制品表面有黑点: 原料污染或带进杂质; 塑料颗粒大小不均匀; 熔胶筒组件有磨损或腐蚀; 熔胶筒组件配合处有死角导致集料分解; 螺杆表面光洁度不良,粘料炭化; 料斗是否干凈.
螺杆使用常见问题及原因
料筒升温: 背压太大; 螺杆转速太高; 有异物进入; 螺杆弯曲与料筒内壁磨擦或止逆环有磨擦; 螺杆结构尺寸设计不合理;
螺杆的选用
若客户以PC、PMMA、防火ABS料为主， 应选择单螺纹镀铬螺杆或单螺纹不锈钢螺 杆；
双向液压锁-F42双向液压锁
液压阀门>>液压锁>>双向液压锁产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
液压系统说明书
第二章 液压系统
液压系统原理图如图 2.2.1-5 所示，在液压系统中有两个回路： 1) 系统控制回路
此回路属于高压回路，压力油从串联式双联齿轮泵的高压端输出，经过离合 器压力比例控制阀调节之后，推动离合器。
齿轮泵从下箱体抽取润滑油，并将其从齿轮泵高压口泵出，通过一过滤精度 为 10µ的系统过滤器；在齿轮泵高压出口处安装有泄压阀，压力设置为 1250psi， 当管路或者阀块堵塞并超过压力设定值时，安全阀即打开以保护齿轮泵；压力油 经过过滤器过滤后进入控制箱中的阀块，阀块安装有 RV 阀和 PCV 阀。RV 阀根 据高低压进行设定，用以限制离合器压力不高于设定值；PCV 用以精确控制 CST 离合器压力；经过比例阀控制后的压力油进入 CST 离合器中，推动离合器工作。 2) 润滑回路
括 G750、750、1000、1120、1500、1950、以及 2500。低压系统和高压系统之间结构和
原理相似，区别仅仅在于其工作压力以及相应元器件有所变化，如下表所示。
元器件名称
低压系统
高压系统
离合器压力变送器 PT-1 离合器压力表 PI-1 控制压力安全阀 PRV-1 系统压力安全阀 RV
K 型 CST 和 KR 型 CST 之间液压系统差异 K 型 CST 和 KR 型 CST 的液压系统结构基本相同，但是由于 KR 型 CST 多了一个
中间轴，轴承数量增多，需要更多的润滑支路，因此 KR 型 CST 润滑回路阀块有四路 分流支路。
手册编号# 61408351–Ver01
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手册编号# 61408351–Ver01
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第二章 液压系统
2. 液压系统
2.1 液压系统类型
森精机NMV5000操作手册
关于本手册 About this Manual
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操作手册 OPERATION MANUAL
适用机型 Applicable Model
NMV1500 DCG NMV3000 DCG NMV5000 DCG NMV8000 DCG/40
NMV8000 DCG/50
适用数控装置 Applicable NC Unit
MSX-701IV
MSX-711IV
在开始操作、维护或编程之前，请仔细阅读森精机、数控装置制造商及设备制 造商提供的手册，从而充分理解手册中包含的信息。 请妥善保存这些手册，切勿遗失。 Before starting operation, maintenance, or programming, carefully read the manuals supplied by Mori Seiki, the NC unit manufacturer, and equipment manufacturers so that you fully understand the information they contain. Keep the manuals carefully so that they will not be lost.
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