第十章：尺寸注法(1)
工程制图知识点
第一章(投影和视图）§ 1—2 正投影的基本性质1。
积聚性2. 真实性3。
类似性4。
平行性单面投影:点不定位，体不定形。
三视图间的投影规律主、俯视图长对正主、左视图高平齐俯、左视图宽相等第三章(线面关系)一、直线与平面平行几何条件：1。
若直线平行于平面上任意直线,则线、面平行。
2。
若线、面平行，则过平面内任一点必能在平面内作一直线平行于已知直线。
二、两平面互相平行几何条件：两平面内各有一对相交直线分别对应平行.三、直线与平面相交交点的性质：1. 是直线与平面的公有点；2。
是可见与不可见的分界点。
从几何元素有积聚性的投影入手,先利用公有性得到交点的一个投影，再根据从属关系求出交点的另一个投影.当直线垂直于特殊位置平面时,平面的积聚性投影垂直于直线的同面投影.四、平面与平面相交1. 交线是两平面的公有线。
(凡两平面的公有点都在交线上)2. 交线的投影是直线，可由其上两个（公有)点的投影确定.3。
求一平面内的一直线与另一平面的交点来确定公有点（转化为线、面交点问题）。
实际交线应在两平面投影的公共范围之内。
两特殊位置平面互相垂直时，它们具有积聚性的同面投影互相垂直.当两特殊位置平面相互平行时，它们具有积聚性的同面投影互相平行.第四章（换面法）一、新投影面的选择原则1。
新投影面必须对空间物体处于最有利的解题位置.(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)2. 新投影面必须垂直于某一保留的原投影面，以构成一个相互垂直的两投影面的新体系.二、新旧投影之间的关系一般规律：1）点的新投影和保留旧投影的连线垂直于新轴.2）点的新投影到新轴的距离等于点的旧投影到旧轴的距离.三、作图规律：由点的不变投影向新投影轴作垂线,并在垂线上量取一段距离，使这段距离等于被代替的投影到原投影轴的距离。
四、换面法的六个基本问题1. 把一般位置直线变换成投影面平行线2。
将投影面的平行线变换为投影面的垂直线功用：一次换面后可用于求点与直线,两直线间的距离等。
尺寸标注2(圆、角度、小尺寸)
找出图中错误的尺寸标注
学习新知：
（2）圆的尺寸注法
(1) 直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“”。 (2) 尺寸线应通过圆心，其终端画成箭头。
(3) 整圆或大于半圆应注直径。
C1
C2
10 20 35
φ16
φ9
7
（3） 圆弧的尺寸注法
(1) 半径尺寸数字前加注符号“R ”。 (2) 尺寸线或其延长线应通过圆心。
（6） 小尺寸的尺寸注法
4 5 323 3 4 3
3 3 2 4
（7） 小半径尺寸注法
10 5
9 倒角的尺寸标注：
C2
2×45º
2×45º
10 退刀槽的尺寸标注：
1×45°
16
10
2× 1 20 36 45
8
(3) 小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸。
练一练：抄画下图，并标注尺寸
（4） 球的尺寸注法
标注球面直径或半径时，应在“”或“R ”前 面加注符号“S ”。
（5）角度的尺寸注法
60°
(1) 角度尺寸界线沿径向引出。 (2) 角度尺寸线画成圆弧，圆心是该角顶点。
(3) 角度尺寸数字一律写成水平方向。
第十章 房屋建筑工程图
• 二、楼梯详图
楼梯是垂直交通工具，最常用的是钢筋混凝土楼梯。 楼梯由楼梯段、休息平台（包括平台板和梁）和栏杆（或栏板）等组成。 楼梯按形式分有：单跑楼梯、双跑楼梯、三跑楼梯、转折楼梯、弧形楼梯、 螺旋楼梯等。 楼梯按传力途径分有：板式楼梯和梁板式楼梯
板式楼梯和梁板式楼梯如下图所示。
• 单跑楼梯：连接上下层的楼梯梯段中 双跑楼梯：应用最广泛一种形式。在
9
挡雨板
YB 27
檩条
LT 45
10 吊车安全道板 DB 28
屋架
WJ 46
名称
承台 设备基础
桩 挡土墙 地沟 柱间支撑 垂直支撑 水平支撑
梯 雨篷
代号
CT SJ ZH DQ DG ZC CC SC T YP
13.2钢筋混凝土构件详图
• 2.1钢筋混凝土结构的基本知识
• 钢筋混凝土结构简介
• （1）混凝土是由水泥、石子、砂子和水按一定比例拌合而成，经 振捣密实，凝固后坚硬如石。特点是受压能力好，受拉能力差，容 易因受拉而断裂导致破坏，为了解决这个问题，充分利用混凝土的 受压能力，常在混凝土构件的受拉区内按计算配入一定数量的钢筋 ，使混凝土和钢筋结合成一个整体，共同发挥作用，这种配有钢筋 的混凝土称为钢筋混凝土。
网格法：在水平方向等分梯段的踏面数和 竖直方向等分梯段的踏步数后，形成网格 状，沿网格图线画出踏步形状。
辅助线法：把梯段的第一个踢面作出， 并用细实线与最后一个踢面（即平台板 边线或楼面板边线）相连，然后用踏面 数等分所作的辅助线，过辅助线上的等 分点向下作垂线和向右（左）作水平线， 得到踢面和踏面的投影，形成踏步。
开启方式、主要尺寸及节点索引 标志。 2.门窗的开启方式由开启线决定， 开启线有实线和虚线之分。 3.门窗节点剖面图表示门窗某节点 中各部件的用料和断面形状，还 表示各部件的尺寸及其相互间的 位置关系。
《机械制图》课程标准
《机械制图》课程标准课程名称:机械制图（二）教学对象教学对象:机械加工专业学生（三）学时数本课程学时总数144学时，其中理论教学学时72学时，实践教学学时72学时。
通过《机械制图》课程或活动，培养学生正确使用正投影法来分析、表述机械工程问题、绘制和阅读机械图样的水平和空间想象水平，同时、它又是学生后继课程和完成课程设计不可缺少的基础。
并为机修钳工等职业资格证书打好基础，同时培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
为发展学生各专门化方向的职业水平奠定良好的基础。
三、课程内容要求（一）第一章有关技术制图的国家标准介绍教学重难点:1、能说出技术制图和机械制图国家标准的一般规定；2、图纸幅面和格式、比例、字体、图线及其画法、尺寸注法和GB/T。
（二）第二章绘图工具和绘图方法教学重难点:1、能说出绘图工具及使用方法；2、掌握绘图工作方法。
（三）第三章常用几何图形画法教学重难点:1、学会等分圆周和作多边形；2、能说出斜度和锥度的概念；3、知道怎样连接圆弧；4、学会画椭圆及平面图形的画法。
（四）第四章正投影法和三视图教学重难点:1、能说出投影法的基本概念及常用的投影法的种类；2、会做直线和平面形的投影，能说出它们投影的特性；3、能说出三视图的组成及与物体的关系；4、会三视图的作图方法和步骤。
（五）第五章点、直线和平面的投影教学重难点:1、学会点、直线的投影方法，及两直线相对位置的判断；2、能说出各种位置的平面投影的特性；3、能说出直线和点在平面上的几何条件和投影特性；4、知道换面法的基本概念。
（六）第六章基本体教学重难点:1、能说出基本体棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、圆球的体型特征；2、三视图特点；3、学会基本体的尺寸标注法；4、知道草图的基本画法。
（七）第七章轴测投影教学重难点:1、知道轴测投影的基本知识；2、学会平面体的正等轴测图画法，圆、半圆、圆角的正等轴测图画法；3、回转体的正等轴测图画法及斜二等轴测图的画法。
简明机械手册大概目录
简明机械手册出版: 浙江科学技术出版社- 1981年出版分类: TH-62尺寸: 25cm定价: RMB2.37形态: 约320 页- 324 章节阅读: 获取图书- 相似文献内容摘要: 附录与关键词: 机械手册全文目录前言第一章常用资料与一般标准一、汉语拼音字母二、拉丁字母三、希腊字母四、国家标准和部分部颁标准的代号五、国外部分标准代号六、主要元素的化学符号七、国际制基本单位八、长度单位换算九、功率单位换算十、常用材料的比重十一、常用材料的摩擦系数十二、标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60）十三、锥度（一）标准锥度（GB157-59）（二）莫氏锥度十四、标准角度十五、中心孔（GB145-59）十六、砂轮越程槽（JB3-59）十七、倒角、倒圆半径及其配合尺寸（JB5-59）十八、T型槽（GB158-59）十九、滚花（JB2-59）二十、扳手空间（Q/ZB148-73）廿一、燕尾槽（Q/ZB135-73）廿二、钢球（GB308-77）第二章机械制图一、一般规定（一）图纸幅面（GB126-74）（二）图样比例（GB126-74）（三）字体（GB126-74）（四）图线及其画法（GB126-74）二、图样画法（一）剖面符号（GB126-74）（二）剖面线画法（GB126-74）（三）视图（GB128-74）（四）剖视图（GB128-74）（五）剖面图（GB128-74）（六）局部放大图（GB128-74）（七）简化画法与规定画法（GB128-74）三、尺寸注法（一）一般尺寸注法（GB129-74）（二）尺寸简化注法（GB129-74）（三）各种孔的尺寸注法（GB129-74）第三章公差、配合与表面光洁度一、公差与配合（一）总论标准公差与基本偏差（GB1800-79）（二）尺寸至500mm孔、轴公差带与配合（GB1801-79）（三）公差与配合新旧国家标准对照表（四）未注公差尺寸的极限偏差（GB1804-79）（五）公差与配合的选用（六）标注方法（七）附公差与配合（GB159～174-59）（八）基孔制偏差表（GB159-59、164-59、165-59、166-59）（九）基轴制偏差表（GB159-59、167-59、168-59、169-59）二、形状和位置公差（一）形状与位置公差的分类与符号（二）形位公差标注与说明（三）形状和位置公差值表三、表面光洁度（一）表面光洁状况、镀涂和热处理的代（符）号及标注（GB131-74）（二）光洁度等级应用举例（三）表面光洁度与孔、轴公差等级的对应关系（四）新国标（GB1801-79）中推荐的常用、优先公差带相适应的表面光洁度等级第四章螺纹及紧固件一、螺纹（一）螺纹的种类、特点及其应用（二）普通螺纹1．牙型尺寸（GB196-63）2．基本尺寸（GB196-63）（三）梯形螺纹1．牙型尺寸（GB784-65）2．基本尺寸（GB784-65）（四）锯齿形螺纹1．牙型尺寸（JB923-66）2．基本尺寸（JB923-66）（五）圆柱管螺纹（六）英制螺纹（七）米制锥螺纹（GB1415-78）1．牙型2．基本尺寸（八）管路旋入端用普通螺纹尺寸系列（GB1414-78）（九）螺纹及螺纹连接件的画法（GB133-74）（十）螺纹尺寸注法（GB133-74）二、螺栓（一）六角头螺栓1．六角头螺栓（GB30-76）2．六角头螺杆带孔螺栓（GB31-76）（二）小六角头螺栓1．小六角头螺栓（GB21-76）2．小六角头螺杆带孔螺栓（GB23-76）（三）T型槽用螺栓（GB37-76）（四）双头螺柱（GB897-76、898-76、899-76、900-76）三、螺钉（一）圆柱头螺钉（GB65-76）（二）半圆头螺钉（GB67-76）（三）沉头螺钉（GB68-76）（四）半沉头螺钉（GB69-76）（五）十字槽螺钉1．十字槽沉头螺钉（GB819-76）2．十字槽半沉头螺钉（GB820-76）3．十字槽球面中柱头螺钉（GB945-76）4．十字槽平圆头螺钉（GB818-76）（六）内花键螺钉（GB824-76）（七）圆柱头内六角螺钉（GB70-76）（八）紧定螺钉（GB71-76、73-76、74-76、75-76）（九）内六角紧定螺钉（GB77-76、78-76、79-76、80-76）（十）吊环螺钉（GB825-76）四、螺母（一）方螺母（粗制）（GB39-76）（二）六角螺母（GB52-76）和六角扁螺母（GB54-76）（三）六角厚螺母（GB55-76）和六角特厚螺母（GB56-76）（四）小六角螺母（GB51-76）和小六角扁螺母（GB53-76）（五）六角槽形螺母（GB58-76）（六）圆螺母（GB812-76）五、螺纹零件的结构要素（一）螺尾、退刀槽、倒角1．普通外螺纹（GB3-79）2．普通内螺纹（GB3-79）3．米制锥螺纹（GB3-79）4．梯形螺纹（二）粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（三）普通螺纹的螺纹余留长度、余留钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度（GB3-58）（四）紧固件通孔及沉头座尺寸（GB152-76）（五）螺栓、螺钉及双头螺柱末端尺寸（GB2-76）六、垫圈与挡圈（一）垫圈：垫圈（粗制）（GB95-76）、大垫圈（粗制）（GB96-76）垫圈（GB97-76）、小垫圈（GB848-76）（二）弹簧垫圈：轻型弹簧垫圈（GB859-76）、弹簧垫圈（GB93-76）（三）球面垫圈（GB849-76）、锥面垫圈（GB850-76）（四）圆螺母用止动垫圈（GB858-76）（五）轴用弹性挡圈（GB894-76）（六）孔用弹性挡圈（GB893-76）七、销（一）圆柱销（GB119-76）（二）圆锥销（GB117-76）（三）开口销（GB91-76）八、键（一）键连接的种类、特点及应用范围（二）平键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1095-79）2．普通平键的型式、尺寸（GB1096-79）3．导向平键的型式、尺寸（GB1097-79）（三）半圆键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1098-79）2．键的型式和尺寸（GB1099-79）（四）楔键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1563-79）2．楔键的型式、尺寸（五）矩形花键（GB1144-74）1．矩形花键的型式及尺寸2．矩形花键的配合3．矩形花键定心直径D（或d）的尺寸偏差4．矩形花键键（或槽）宽b的尺寸偏差5．矩形花键的表面位置偏差6．矩形花键的表面光洁度（荐用）（六）花键的画法及其尺寸注法（GB133-74）第五章齿轮传动与皮带传动一、齿轮传动与蜗杆传动（一）标准直齿圆柱齿轮1．名称、代号和尺寸计算2．齿轮模数（GB1357-78）（二）标准斜齿圆柱齿轮（三）齿轮精度与齿轮公差1．齿轮运动精度2．齿轮工作平稳性精度3．齿的接触精度4．齿侧间隙（四）直齿圆锥齿轮（五）齿轮的材料及热处理、结构和零件图格式1．齿轮的材料及热处理2．齿轮的结构3．齿轮零件图格式（六）蜗杆、蜗轮（七）蜗杆、蜗轮的材料及热处理、结构和零件图格式1．蜗杆、蜗轮的材料及热处理2．蜗杆、蜗轮的结构3．蜗杆、蜗轮零件图格式（八）齿轮和蜗轮啮合画法（GB133-74）二、皮带传动（一）平皮带传动1．橡胶传动带（GB524—65）2．橡胶传动带的使用条件（GB524—65）3．平皮带长度计算公式4．平皮带轮尺寸（GC90—60）5．平皮带轮结构参考图例（二）三角胶带传动1．三角胶带的规格尺寸2．三角胶带的长度3．三角胶带型号的选用4．三角胶带轮尺寸（GC91-60）5．三角胶带轮计算直径D系列（GC91-60）6．三角胶带轮的结构参考图例第六章滚动轴承、联轴器及弹簧一、滚动轴承（一）滚动轴承代号（GB272—64）1．滚动轴承代号组成2．轴承内径表示法3．轴承直径系列表示法4．轴承类型表示法5．精度等级（GB307-77）（二）常用的滚动轴承1．单列向心球轴承（GB276—64）2．双列向心球面球轴承（GB281—64）3．单列向心短圆柱滚子轴承（GB283—64）4．单列向心推力球轴承（GB292—64）5．单列圆锥滚子轴承（GB297—64）6．单向推力球轴承（GB301—64）7．单列无保持架滚针轴承（GB289—64）（三）滚动轴承的配合1．配合类别（GB275—64）2．配合表面的光洁度（GB275—64）3．向心轴承和向心推力轴承的配合（GB275—64）4．推力轴承的配合（GB275—64）（四）滚动轴承内圈的轴向紧固二、联轴器（一）联轴器性能、使用条件及优缺点（二）刚性凸缘联轴器（Q/ZB121—73）（三）弹性圈柱销联轴器（JB108—60）（四）NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB110—73）（五）木销联轴器三、弹簧（一）圆柱螺旋弹簧分类（二）弹簧画法（GB133—74）（三）弹簧零件图的画法（GB133—74）1．圆柱螺旋压缩弹簧的零件图2．圆柱螺旋拉伸弹簧的零件图3．圆柱螺旋扭转弹簧的零件图第七章密封与润滑一、油杯、油标和油塞（一）直通式压注油杯（GB1152—74）（二）接头式压注油杯（GB1153—74）（三）旋盖式油杯（GB1154—74）（四）压配式压注油杯（GB1155—74）（五）旋套式注油油杯（GB1156—74）（六）弹簧盖油杯（GB1157—74）（七）针阀式注油油杯（GB1158—74）（八）圆形油标（GB1160—74）（九）管状油标（GB1162—74）二、密封件（一）毡封油圈和槽（ZB68—62）（二）皮封油圈（ZB70—62）（三）纸封油圈（ZB71—62）（四）矩形橡胶垫圈（HG4—330—66）（五）J形无骨架橡胶油封（HG4—338—66）（六）U形无骨架橡胶油封（HG4—339—66）（七）J、U形无骨架橡胶油封槽的尺寸及安装示例（八）迷宫式密封槽（ZB13—62）（九）六角螺塞（ZB64—62）（十）O形橡胶密封圈（HG4—333—66）三、润滑剂（一）润滑油（二）润滑脂第八章金属材料、工程塑料及金属热处理一、有关材料机械性能名词解释二、钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法命名表（GB221—79）三、钢铁产品牌号、机械性能及应用举例（一）灰铸铁（GB976—67）（二）球墨铸铁件（GB1348—78）（三）碳素铸钢件（GB979—67）（四）甲类普通碳素钢（GB700—65）（五）优质碳素结构钢机械性能表（GB699—65）（六）优质碳素结构钢（GB699—65）应用举例（七）合金结构钢（YB6—71）机械性能表（八）合金结构钢（YB6—71）应用举例四、常用有色金属及合金产品代号（GB340—76）五、常用有色金属及合金产品牌号、机械性能及应用举例（一）铸造青铜（GB1176—74）（二）铸造黄铜（GB1176—74）（三）铸造轴承合金（GB1174—74）（四）铸造铝合金（GB1173—74）六、钢材（一）热轧圆钢（GB702—72）（二）轧制薄钢板（GB708—65）（三）热轧厚钢板（GB709—65）（四）碳素弹簧钢丝（YB248—64）七、工程塑料八、其他常用非金属材料（一）石墨及不透性石墨（二）耐酸搪瓷（三）石英玻璃管（不透明管JC104-66、透明管JC91-66）（四）橡胶制品1．全胶管物理机械性能、规格及使用要求（HG4—404—66）2．螺旋盘根的规格和用途（沪Q/HG16—691—64）（五）涂料1．防锈漆（1）红丹油性防锈漆（HG2—581—67）（2）锌黄酚醛防锈漆2．底漆（1）磷化底漆（HG2—27—64）（2）铁红环氧底漆（HG2—605—67）（六）石棉制品九、热处理名词解释十、常用钢材热处理规范举例第九章结构工艺注意事项一、零件机械加工及装配设计注意事项二、铸件设计注意事项（一）最小壁厚（二）外壁、内壁与筋的厚度（三）铸造斜度（四）铸造内圆角（Q/ZB156—73）（五）铸造外圆角（Q/ZB157—73）三、自由锻造设计注意事项四、冷冲压的设计注意事项五、焊接结构设计注意事项六、塑料零件设计注意事项第十章规定符（代）号一、焊缝代号（GB324—64）（一）焊缝代号1．焊接方法字母符号2．图形符号3．辅助符号4．引出线（二）焊缝代号中的各种符号、焊缝尺寸和焊缝数量的标注方法（三）焊缝分布比较复杂时的表示法（四）各种常用焊接接头焊缝代号的标注方法举例二、机动示意图中的规定符号（GB138—74）（一）机动示意图所采用的线型（二）机动示意图中的规定符号（三）用规定符号表示机床上传动系统的图例三、液压系统图图形符号（一）常用液压及气动符号（GB786—76）（二）液压及气动系统图示例1．液压缸顺序控制液压系统图2．A+B+A-B——气动顺序回路。
工程制图标准件与常用件
外 圈 滚 珠 内 圈 保持架
●
按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆组合轴承
● 代号： ① 代号的构成：
按顺序由前置代号、基本代号、 后置代号构成。
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结 构和尺寸，是轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号 和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示，从左往 右依次为： ★第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：
δ
0.5d
45°
bm
钢 ： bm=d bm 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
L
螺钉长度：L计=bm+δ
10.2
齿
轮
传递运动和动力 作用 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 用于两平行轴的传动。 种类 圆锥齿轮 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。 蜗轮蜗杆
圆柱齿轮
圆锥齿轮
粗牙 普 通
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等薄 壁管子上，用于管路的联接 用于各种机床的 丝杠，作传动用 只能传递单方向的动力。
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺纹
Tr
B
三、螺纹的规定画法
1）牙顶—粗实线 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。 2）牙底—细实线 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。 3）螺纹终止线—粗实线。 4）在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。 5）不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
⒈
外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 螺纹终止线 画粗实线 小径≈0.85d
机械制图手册目录
目录第一章技术制图与机械制图国家标准基本规定1.1 图纸幅面和格式1.2 比例1.3 字体1.4 图线1.5 剖面符号附录第二章图样画法2.1 视图2.2 剖视图2.3 剖面图2.4 规定画法及简化画法2.5 装配图中的一些画法2.6 第三角投影法简介第三章尺寸注法3.1 尺寸标注的基本规定3.2 常见零件结构要素的尺寸注法3.3 合理标注零件尺寸的要点第四章零件图及常见零件结构4.1 零件表达的要点4.2 几种典型零件的表达举例4.3 常见的零件合理结构第五章表面粗糙度5.1 术语介绍5.2 表面粗糙度的符号5.3 表面粗糙度符号、代号的标注5.4 新国际表面粗糙度高度参数Ra、Rz的数值与旧国际表面光洁度等级的对照5.5 确定表面粗糙度高度参数Ra的参考因素第六章公差与配合6.1 术语介绍6.2 公差与配合在图样中的标注6.3 基准制、公差及配合的选择附表第七章形状和位置公差7.1 有关术语简介7.2 形位公差的符号7.3 形位公差符号的标注7.4 形位公差等级的选用7.5 图样上未注之形位公差值及其表示法附表第八章装配图及常见装配结构8.1 装配图的表示方法8.2 装配图上的尺寸8.3 装配图上零、部件序号及其编排方法8.4 装配工艺结构8.5 密封结构8.6 润滑结构8.7 螺纹连接的防松结构8.8 锁紧结构8.9 定位和限位结构8.10 轴上零件的连接和固定第九章螺纹及螺纹紧固件9.1 螺纹的规定画法9.2 螺纹的规定标注9.3 螺纹紧固件及其连接的比例画法9.4 螺纹紧固件连接的简化画法9.5 常用螺纹紧固件的简化规定标记附表第十章键、花键、销、挡圈、弹簧10.1 键10.2 花键10.3 销10.4 挡圈10.5 弹簧第十一章传动轮11.1 圆柱齿轮11.2 锥齿轮11.3 圆柱蜗杆、蜗轮11.4 V带轮11.5 链轮11.6 齿轮的轮体结构11.7 传动轮的工作图内容第十二章轴承12.1 滚动轴承12.2 滑动轴承12.3 油杯第十三章焊缝的标注13.1 焊缝符号13.2 标注焊缝符号的指引线13.3 焊缝符号标注方法示例13.4 焊缝尺寸符号及其标注13.5 焊接方法代号及其标注13.6 焊缝的简化标注13.7 焊接结构图图例第十四章几何作图14.1 几何图形的作图14.2 几何曲线的作图第十五章空间曲线与曲面15.1 空间曲线概述15.2 等导程圆柱螺旋线15.3 变导程圆柱螺旋线15.4 圆锥螺旋线15.5 球面螺旋线15.6 弧面螺旋线15.7 空间三次抛物线段15.8 曲面概述15.9 曲面的分类15.10 二次曲面的表达式15.11 可展曲面（单曲面）15.12 不可展直纹曲面（扭曲面）15.13 定母线曲纹面15.14 变母线曲纹面15.15 圆柱螺旋面15.16 用母面形成曲面15.17 用几何变换形成曲面（在曲面设计中的应用）15.18 曲面中的作图问题15.19 曲面零件的图示举例第十六章交线、过渡线16.1 常见曲面交线的投影性质16.2 交线投影作图的基本方法16.3 交线的其他作图方法16.4 交线的简化画法16.5 过渡线画法第十七章展开图画法17.1 可展表面展开的一些实例17.2 不可展曲面近似展开的一些实例第十八章零件上倾斜表面和倾斜零件的画法18.1 零件上单斜平面（投影面垂直面）的画法18.2 零件上双斜平面（一般位置平面）的画法18.3 双斜平面的视图标注及尺寸注法18.4 单向倾斜回转体的画法18.5 单向倾斜零件的作图实例18.6 双向倾斜回转体的画法18.7 零件上双向倾斜部分的作图实例第十九章轴测投影图19.1 轴测投景常用术语及正轴测投影的基本公式19.2 三种标准轴测图的一般规定19.3 平行于坐标面的圆的轴测投影19.4 不平行于坐标面的圆的正轴测投影19.5 画机件轴测图的基本方法19.6 轴测剖视图的画法19.7 轴测图中交线的画法19.8 轴测图中过渡线的画法19.9 螺纹的轴测图画法19.10 齿轮的轴测图画法19.11 圆柱螺旋弹簧的轴测图画法19.12 部件的轴测图画法19.13 对轴测图的选择19.14 轴测图中的尺寸标注19.15 轴测图的黑白润饰19.16 机构运动简图的轴测图画法19.17 管路系统轴测图的画法19.18 用图解法建立非标准轴测系的方法第二十章简图图形符号20.1 机构运动图形符号20.2 液压气动图形示例20.3 管路系统简图第二十一章厂房建筑图及工艺设备平面布置图21.1 房屋建筑图的图示形式21.2 房屋建筑图的有关规定21.3 建筑总平面图21.4 建筑施工图21.5 区划布置图21.6 工艺设备平面布置图第二十二章机械制图国外标准简介22.1 图纸幅面及格式22.2 比例22.3 图线22.4 剖面符号22.5 图样画法22.6 尺寸注法22.7 表面粗糙度的标注22.8 螺纹的画法22.9 齿轮的画法22.10 外国标准代号及名称第二十三章机械设计图样管理23.1 产品及其组成部分的名词、术语23.2 图样分类23.3 产品工作图样的基本要求23.4 产品图样及设计文件的格式23.5 设计图样的审签制度23.6 产品图样及设计文件的编号方法23.7 产品图样及设计文件的更改办法23.8 图样复制技术简介23.9 设计文件的保管附录附录一优先数和优先数系附录二常用单位的换算附录三几何图形的计算公式附录四几何体的计算公式附录五常用材料参考文献相关书籍:机械设计手册单行本：起重运输机械零部件、操作件和小机械设计手册单行本：带传动和链传动机械设计手册：连接与紧固（单行本）机械设计手册单行本：失效分析和故障诊断机械设计手册单行本：密封件、密封与润滑机械设计手册单行本——零件结构设计工艺性机械设计手册单行本——滑动轴承机械设计手册单行本：减速器和变速器机械设计手册：滚动轴承（单行本）机械设计手册：齿轮传动（单行本）机械设计手册：机电一体化系统设计（单行本）机械设计手册——液力传动（单行本）机械工程师手册（第3版）机械加工工艺手册（第2版）第二卷加工技术卷机械设计手册：电子版（附光盘）最新轴承手册。
第十章房屋建筑工程图
（二）标准层平面图和顶层平面图的识读 为了简化作图，已在底层平面图上表示过的内容，在标准层平面图和顶层
平面图上不再表示 顶层平面图上不再画二层平面图上表示过的雨蓬等 识读标准层平面图和顶层平面图重点应与底层平面图对照异同
（三）屋顶平面图的识读
屋顶平面图主要反映屋面上天窗、水箱、铁爬梯、通风道、 女儿墙、变形缝等的位置以及采用标准图集的代号、屋面排水 分区、排水方向、坡度、雨水口的位置、尺寸等内容。
二、设计说明
设计说明是对图样中无法表达清楚的内容用文字加以详 细的说明,其主要内容有：建设工程概况、建筑设计依据、所 选用的标准图集的代号、建筑装修、构造的要求，以及设计 人员对施工单位的要求。
三、工程做法
工程做法表主要是对建筑各部位构造做法用表格的形 式加以详细说明。
四、门窗表
门窗表是对建筑物上所有不同类型的门窗统计后列成 的表格，以备施工、预算需要。
第三步：仔细检查底图，无误后，按建筑平面图的线型要求进行加深。 第四步：写图名、比例等其它内容。
• 平面图的另一画法举例
1、根据开间和进深尺寸，画出定位轴线
2、根据墙厚尺寸，画出内外墙身的基本轮廓线
3、根据门窗洞口及窗间墙等细部构造尺寸，画出门窗洞口、楼梯、台阶、烟道等
4、检查无误后，擦去多余的作图线，描深。标注轴线、尺寸、门窗编号，注写图 名、比例及文字说明等
的位置剖切房屋，移去上面部分，剩余部分向水平面做正投 影，所得的水平剖面图，称为建筑平面图，简称平面图。
2、建筑平面图表达的内容 建筑平面图反映新建建筑的平面形状、房间的位置、大
小、相互关系、墙体的位置、厚度、材料、柱的截面形状与 尺寸大小，门窗的位置及类型。
建筑平面图
一、建筑平面图的形成和用途
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⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在
最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理
⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
16
89
10
⑶ 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的
线段平行。
尺寸数字
1.5×45° 1.5×45°
数字高度3.5毫米
尺寸界线 尺寸线
⒊ 尺寸数字
20 35
这些间距＞7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺
寸线的中断处。
水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
•
在没有足够的位置画箭头或写数字时，箭
头可画在外面向里指，或用圆点代替箭头（中
间），这种情况往往也注不下尺寸数字，可以
将尺寸数字注在外面或引出标注，如挂图。
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• （4） 简化注法 • 成组要素（如孔，槽）可仅在一个要素上注出
其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按图注 法。当成组要素在图形中的定位和分布情况在 图形中已经明确时，可以不注角度并可省略 “均布”两字，如图。
• 均匀分布的成组要素的尺寸按 • 个数—孔径 如6-8 • 个数—宽×长 如8-4×30 • 个数—槽宽×直径 如10-2× 20
成组要素的注法
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• （5） 相近而又重复的要素的注法 • 在同一图形上具有几种尺寸数值相近而
又重复的要素（如孔等）时，可采用标 记（如涂色）或用标注字母的方法来区 别。
尺寸线正确与错误注法
A
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• （1）箭头 • 在尺寸末端用箭头指向尺寸界线。箭头
的画法如图或讲义。每张图上的箭头的 大小应一致。
3. 常用尺寸的注法
• （1） 角度的注法 尺寸界线应沿径向引出，尺寸线应画成圆弧而 不是任意曲线，圆弧的圆心应是所表示的那个 角度的顶点，圆弧的半径则根据图中的需要确 定。
• （2） 直径和半径 • 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加符号
“”，注半径时，加注符号“R”。50，R30。 • 整圆或大于半圆的圆弧，要标注直径尺寸。等
于或小于半圆的圆弧应注半径。
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• 直径可以注在圆视图上也可以注在非圆视图上， 根据情况确定；半径尺寸必须注在投影是圆弧
处。
• （3） 小尺寸注法
18 56
×
20
20
×
40
×
30
16 40
25 30
16
20
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• （1）尺寸线 • 必须用细实线单独画出，即不能用别的线所代
替。两端用箭头指向尺寸界线。尺寸线画在两 尺寸界线之间，一般应与尺寸界线垂直。标注 线性尺寸的尺寸线必须与所标注的线段平行。 平行的尺寸线间距应力求一致（7~10毫米）。 • 尺寸线不得用其它任何图线代替，一般也不能 与其他图线重合或者画在其延长线上 。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸
基准。零件有长、宽、高三个方向的尺 寸，每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对称面 和轴线作为基准。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可 能重合，这时需作调整，以免出现多余 尺寸。
二、一些常见形体的定形尺寸
14
第十章 尺寸注法
10.1 标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，
不遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺
要求。
二、标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
30
30
（28.5）
20
20
25
30
30
25
25
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注
50 20
50 20
52 52 56 18
• （3）圆角不能注成：4-R5
相近而又重复的尺寸注法
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• （6）对称机件的尺寸注法 • 当图形具有对称中心线时，分布在对
称中心线两边的相同结构，可仅标注一 个两边的相同结构，如挂图。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应 避免相交，所以小尺寸注在里边 （靠近视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10 毫米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 23 5
●
●●
●
35 3 5
3
10.2 组合体的尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单
体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或对 称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
尺寸界线 尺寸线
这些间距＞7毫米， 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 尺寸线为细实线，一端或两端带有终端符号 （箭头斜线）。
⑵ 尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它 图线重合。
89
89
89
30° 16
16
10
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示
方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
60° 90°
25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符
S10
号前加注符号S。
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 × R10