垃圾吊故障原因及处理
垃圾吊架桥事故检讨书
尊敬的领导：您好！我谨以此份检讨书，对近期发生的垃圾吊架桥事故进行深刻的反思和自我批评。
此次事故不仅造成了人员伤亡和财产损失，更重要的是对公司的声誉和员工的安全意识造成了严重影响。
在此，我深感愧疚，现将事故原因、责任分析及改进措施汇报如下：一、事故概述2023年X月X日，我公司在进行垃圾吊架桥安装作业时，发生了一起严重的安全事故。
事故导致1名员工重伤，直接经济损失约XX万元。
事故发生后，公司立即启动应急预案，组织救援和善后处理工作。
二、事故原因分析1. 人员因素（1）操作人员安全意识淡薄。
在作业过程中，操作人员未能严格按照操作规程进行作业，存在侥幸心理，未充分认识到安全风险。
（2）安全培训不到位。
公司对操作人员的安全培训不够系统、深入，未能使其充分掌握安全操作技能。
（3）安全检查流于形式。
在日常安全检查中，存在走过场现象，未能及时发现和消除安全隐患。
2. 管理因素（1）安全生产责任制不落实。
公司安全生产责任制不明确，责任分工不清晰，导致安全管理混乱。
（2）安全管理制度不完善。
公司安全管理制度不够健全，缺乏针对垃圾吊架桥安装作业的具体安全操作规程。
（3）安全投入不足。
公司对安全生产的投入不足，安全防护设施不完善，未能有效保障员工的生命安全。
3. 设备因素（1）设备维护保养不到位。
垃圾吊架桥设备在日常维护保养过程中，存在疏漏，导致设备存在安全隐患。
（2）设备检测不严格。
在设备安装前，未能对设备进行全面检测，存在安全隐患。
三、责任分析1. 我作为项目负责人，对此次事故负有直接责任。
在项目实施过程中，我未能充分履行安全生产职责，对安全生产的重视程度不够，导致事故发生。
2. 安全生产管理部门对此次事故负有间接责任。
在安全生产管理工作中，未能有效督促各相关部门落实安全生产责任制，对安全隐患的排查治理不力。
3. 各相关部门对此次事故负有连带责任。
在项目实施过程中，未能按照规定进行安全操作，对安全隐患的排查治理不力。
垃圾吊事故预案
一、总则为保障垃圾焚烧发电厂生产安全，提高应急处置能力，降低事故损失，特制定本预案。
本预案适用于垃圾吊操作过程中发生的各类事故，包括但不限于机械故障、电气故障、人员伤害等。
二、事故预防与准备1. 建立健全安全管理制度，严格执行安全生产责任制，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 定期对垃圾吊及其配套设施进行维护保养，确保设备运行状态良好。
3. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保员工操作安全。
4. 制定详细的操作规程，规范垃圾吊操作流程，减少人为操作失误。
5. 建立应急物资储备库，确保应急物资充足。
三、事故分类及响应1. 机械故障（1）发现机械故障时，立即停止操作，报告值班负责人。
（2）值班负责人根据故障情况，启动应急预案，组织相关人员处理。
（3）故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
2. 电气故障（1）发现电气故障时，立即停止操作，报告值班负责人。
（2）值班负责人根据故障情况，启动应急预案，组织相关人员处理。
（3）故障排除后，对电气系统进行全面检查，确保系统正常运行。
3. 人员伤害（1）发现人员伤害时，立即停止操作，报告值班负责人。
（2）值班负责人根据伤害情况，启动应急预案，组织人员救治。
（3）根据伤害程度，联系医疗机构进行救治。
四、事故处理流程1. 报告与接报（1）发生事故后，立即向值班负责人报告。
（2）值班负责人接到报告后，立即向厂部领导报告。
2. 事故现场处理（1）保护事故现场，防止事故扩大。
（2）组织相关人员开展事故调查，查明事故原因。
（3）对事故责任人和相关责任人进行处理。
3. 事故善后处理（1）根据事故调查结果，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（2）对受伤人员及家属进行慰问，落实相关政策。
（3）向相关部门报告事故情况，接受调查。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
2. 演练内容包括：事故报警、应急响应、现场处置、事故善后处理等。
垃圾吊故障原因及处理
垃圾吊故障原因及处理10、故障的处理原则10.1当发生故障时，当班司机应该沉着冷静，坚守岗位。
根据具体情况及自身的经验，迅速准确的判断故障的原因、部件及已经或可能发生的不良后果。
10.2当班司机对自己了解的异常情况，应及时报告当班值长，共同观察、分析、判断故障的原因、部件。
做出已经或可能发生不良后果的分析。
10.3当班司机在处理故障同时，应及时将处理情况报告值长，以便采取更好的对策。
使其对全厂影响至最低点。
10.4故障处理期间不得进行交接班，接班人员在当班人员的许可下，可协助处理。
当故障处理完毕后，经接班值长同意，方可进行交接。
10.5处理完毕后，应将在日记上记录故障现象，原因及处理方法。
同时处理人员及当班值长日记上签名。
以示负责。
11、抓斗不能开闭11.1电气电缆损坏或电缆滑环损坏。
11.2电气空开跳闸11.3液压部件故障按下列步骤检查：11.3.1通过油位镜，对抓斗进行油位检查。
11.3.2接上压力表检查开启压力和闭合压力，记录数据，并和以前的记录数据进行比较，根据压力的保持情况分析抓斗故障。
11.3.3如果压力在测压点MA,MB都有较高压力，MP压力很低，估计是油缸（一个或多个）内部泄漏。
11.3.4如果打开有压力、关闭有压力但压力保不住，则可能是控制块液压单向阀或单向阀有点卡。
11.3.5如果抓斗打不开，关不拢，电机在转则可能是联轴器损坏，或油泵的吸油，出油管路以及街头，阀件损坏。
12、垃圾吊不能起动12.1垃圾吊不能起动原因可归纳如下12.1.1操作设备无电压指示。
12.1.2各机构控制手柄不在零位。
12.1.3紧急开关未闭合。
12.1.4垃圾吊保护未复归。
12.1.5过流继电器常闭触点未闭合。
12.1.6主接触器线圈断路。
13、大车运行掉闸13.1出现下列情况之一的可导致垃圾吊掉闸：13.1.1流继电器整定值调整偏小。
13.1.2轨道安装不良，轨道缝隙过大，垃圾吊运行时产生振动，使继电器瞬间脱开。
垃圾吊(渣吊)钢丝绳跳槽的原因及预防措施
A.起吊时抓斗的重心距吊物的重心太ห้องสมุดไป่ตู้；
B.启动或制动时过猛过快；
C.钢丝绳或卸扣的捆绑位置偏离导致吊物 的重心歪斜；
D.提升过程中急停导致吊物在空中游摆或 抖动。
E.钢丝绳放的过长。
F.垃圾吊抓取时倾斜幅度过大
1.不可斜抓垃圾，使钢丝绳偏离绳槽中心； 2.启动或制动时应缓慢进行，切不可操作过快； 3.提升过程中应缓慢，尽量避免急停，操作中如抓斗晃动过大应 待其平稳后操作； 4.移动大车应先将抓斗提起至投料口高度，避免钢丝绳太长时移 动大车导致抓斗摇摆，移动大车应用较低档位； 4.钢丝绳下放时不可过长，应使钢丝绳受力尽量绷直； 5.垃圾吊抓取时倾斜不超过30度。
：
电缆 线槽
钢丝绳
：
1.钢丝绳松弛； 2.钢丝绳偏离了滑轮或卷筒的绳槽中 心；
F 拉力F 分力F1
分力F2
利用平行四边 形法则，F1 ＝Q;F2即为 钢绳游摆的侧 向力。
Q Q 重力Q。
1.防跳装置故障：
相关规范规定，滑轮轮缘与防跳装置的 间隙≯钢丝绳直径的1/5；防跳装置既可以 是钢板钢条，也可以是厚皮管或专用压板； 螺栓应尽量不与钢丝绳发生碰撞；
垃圾吊运行规程
关于颁发《垃圾吊运行规程》通知好运行管理、建立良好的生产秩序，提高运行人员的技术水平，做到有章可循、有规可依、人人有专责、事事有人管，确保我公司发电设备安全、经济、稳发、多供。
根据原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》、原水电部颁发的全国地方小型火电厂《垃圾吊运行规程》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，编制了本公司《垃圾吊运行规程》。
一、下列人员应熟悉和执行本规程：总经理、副总经理、运行管理人员、相关专业的技术人员、安全监察人员。
二、下列人员应熟知和执行相应规程，并接受考试：垃圾吊运行人员。
三、本规程由以下人员编写、审定、批准：编写：审定：批准：四、本规程在执行中如与上级规程相抵触时，按上级规程执行；如发现错误或不当之处应随时向运行部报，以便及时进行修订补充，使本规程日臻完善。
特此通知！上海天马再生能源有限公司二零一五年十月目录第一章垃圾吊设备简介 (3)第二章垃圾吊的运行操作 (6)第三章垃圾吊的检查和保养 (11)第四章垃圾吊故障原因及处理 (19)第五章垃圾吊大修后的试验 (19)第六章垃圾库管理 (28)第一章垃圾吊设备简介1、设备概述：上海环境天马再生能源有限公司的垃圾吊（型）设备主要由构架主体、转动机械和电气设备、液压抓斗四大部分组成。
构架主体有两部分，分别是大车架、小车架；转动机械有起升机械、大车运行机构、小车运行机构等；电气部分由电控设备和输电线路、电缆桥架组成；液压抓斗由液压缸和抓斗组成。
该垃圾吊用于上海环境天马再生能源有限公司垃圾焚烧线的进料系统。
焚烧线的日处理垃圾量2000t/d，并有10%连续超负荷运行能力。
本项目建设4条处理垃圾500t/d的焚烧线，安装2台半自动桥式抓斗起重机，起重机可在手动/半自动之间自由切换，正常情况下采用手动方式运行：手动抓料、倒料、给料斗投料。
所有工序均为手动。
垃圾吊设备简图垃圾吊及液压抓斗技术参数垃圾吊设备配置每台垃圾吊车配置一套5t污泥处理卷扬小车，安装在主卷扬旁. 污泥卷扬小车技术规格一览表构架主体大车机构及其传动原理：大车运行机构的作用就是驱动安装在端梁的大车轮转动，而带动整台垃圾吊沿大车轨道作纵向水平方向运动。
垃圾吊故障分析及对策
垃圾吊故障分析及对策作者：潘培山来源：《中国新技术新产品》2019年第09期摘要：该文结合垃圾吊的运行工况中存在甲硫醇、甲硫醚等异味气体和H2S和CH4以及CO等腐蚀和危险爆炸性气体，并且湿度大和粉尘大等的恶劣环境，对在实际工作中遇到的问题及故障进行了分析，并提出了有针对性的解决对策。
该文对于垃圾吊在垃圾焚烧发电电厂中的实际应用具有一定的指导和借鉴意义。
关键词：垃圾吊；爆炸性气体；腐蚀；溜钩中图分类号：X705 文献标志码：A0 引言垃圾吊是城市生活垃圾焚烧发电厂垃圾供料系统的核心设备，位于垃圾贮存料池的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。
其安装位置决定工作环境恶劣，主要存在爆炸性气体、高湿度、高温和粉尘等。
垃圾在缺氧状况下发酵，其过程中必然会产生H2S 和CH4以及CO等腐蚀和危险爆炸性气体；因垃圾仓下渗滤液的存在导致湿度高环境湿度常年保持在70 %以上；垃圾车倾倒卸料时产生大量扬尘；发酵过程中放热加上垃圾贮存池相对密闭的环境，夏季高温时温度达到50 ℃。
恶劣的环境对垃圾吊设备的寿命和整个系统的稳定性都有影响，较为严重时，会造成设备严重损坏。
针对此情况，采取了相应的预防措施，减少外界环境对设备的影响，延长设备的使用寿命，减少设备损坏率，提高设备运行可靠性，保障机组的安全平稳运行。
1 背景莒县垃圾发电厂的垃圾吊由河南赛诺重工机械有限公司成套，其中控制系统采用西门子S7-300系列PLC，变频器采用施耐德ATV71系列起重专用变频器，抓斗采用的是上海佩纳沙士吉打机械有限公司生产的桔瓣式电动液压抓斗，重量5.6 t。
运行一年中出现过溜钩、大车行走不同步异音、限位开关损坏、接线箱接线氧化松动等诸多事故，严重影响了生产的连续稳定，甚至产生较大的安全隐患。
2 实际案例2.1 溜钩案例2018年5月份，1#垃圾吊抓满6 t垃圾料后提升后，平移到垃圾卸料口处，操作人员感觉提升高度不足，打算再升高半米，刚刚操作垃圾吊抓斗就溜钩下滑，操作人员迅速拍急停按钮，没有能够控制住抓斗下滑，抓斗下滑到下料口侧壁，产生一个向外的分力，抓斗通过钢丝绳把小车往外拽并脱轨，撞击到垃圾仓壁后停止，抓斗掉落到卸料溜槽中。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨
一、电气故障：
1.电气部件接触不良：当起重机工作时，电气部件连接不好会导致电流无法正常通过，从而引起设备无法正常工作。
处理方法是检查电气连接情况，重新接好电路。
2.电机故障：电动起重机械中的电机可能遭受外界过载或短路，从而引起电机损坏。
处理方法是及时检查电机，并做好维修或更换。
3.断电或断线：由于电路不稳定，起重机械会出现断电或断线的情况，导致无法正常
运行。
处理方法是检查电源的稳定性，修复电路。
二、机械故障：
1.起重机部件损坏：起重机械中的吊钩、钢丝绳、电缆等部件经过长时间的使用会有
磨损和断裂的情况。
处理方法是定期检查这些部件的状况，及时更换损坏的部件。
2.制动器失灵：起重机械的制动器如果失灵，会导致起重物无法停止，存在安全隐患。
处理方法是检查制动器的工作状态，修复或更换失灵的制动器。
3.液压系统故障：起重机械中的液压系统可能因为液压油不足、油路堵塞或密封件老
化等原因而发生故障。
处理方法是检查液压系统的油液情况，清洗或更换油路，修复密封件。
三、安全故障：
1.超载保护失效：起重机械中的超载保护系统如果失效，就无法对超载情况进行及时
报警和停止工作。
处理方法是检查超载保护系统的工作状态，修复或更换失效的部件。
2.倾覆或坠落：起重机械在工作中如果不平稳或操作不当，可能会发生倾覆或坠落的
情况，对人员和设备造成严重伤害。
处理方法是加强操作员的培训，确保操作稳定和准
确。
垃圾抓频繁故障原因分析以及防控措施
垃圾抓频繁故障原因分析以及防控措施1、钢丝绳断裂1.1、钢丝绳断裂原因:（1）当抓斗受力不均匀时会导致受力的钢丝绳寿命变短，出现未达到使用寿命时断裂。
（2）当抓斗出现翻抓时，钢丝绳断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更换，其中最严重的一次，四根全部更换。
（3）卡扣安装松动造成钢丝绳断裂，当卡扣出现松动钢丝绳不能被固定，上下移动，钢丝绳被磨损，造成断裂。
（4）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成钢丝绳断裂。
（5）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。
（6）钢丝绳在更换后未能检查出4根是否长短一致，导致受力不均匀，最终断裂。
1.2、钢丝绳断裂预防措施：（1）抓料时尽量避免抓斗倾斜角度过大，注意操作，通常倾斜角度在35°以内。
（2）在斜坡上抓料时注意观察，钢丝绳不要下放过长导致翻抓，要控制在合理范围内。
（3）检修人员在更换钢丝绳卡扣时要注意检查螺栓是否全部拧紧，不可出现松扣、脱扣情况出现。
（4）尽量不要让抓斗整个进入倒排沟，更不可淹没抓斗，避免造成渗沥液大量飞溅到钢丝绳上，造成腐蚀，导致钢丝绳断裂。
（5）在抓、投料时要注意观察周围是否有阻碍抓斗正常运行的障碍物，注意避让，防止钢丝绳被挂断。
（6）更换新钢丝绳后要注意检查4根钢丝尺寸相同。
（7）检修维保人员每周进行一次钢丝绳检查，检查内容包括：钢丝绳磨损情况，卡扣脱丝、脱落情况，钢丝绳腐蚀情况，钢丝绳长度尺寸。
2、电缆损坏2.1、电缆损坏原因：（1）当抓斗出现翻抓时，电缆断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更。
（2）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。
（3）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成电缆无法使用。
2.2、电缆损坏预防措施：（1）在斜坡上爪料时注意观察，钢丝绳不要下放过长导致翻抓，要控制在合理范围内。
（2）在抓、投料时要注意观察周围是否有阻碍抓斗正常运行的障碍物，注意避让，防止钢丝绳被挂断。
（3）尽量不要让抓都整个进入倒排沟，更不可淹没抓斗，避免造成渗沥液大量飞溅到电缆上，造成腐蚀，导致电缆无法使用。
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垃圾吊故障原因及处理
10、故障的处理原则
10.1当发生故障时，当班司机应该沉着冷静，坚守岗位。
根据具体情况及自身的经验，迅速准确的判断故障的原因、部件及已经或可能发生的不良后果。
10.2当班司机对自己了解的异常情况，应及时报告当班值长，共同观察、分析、判断故障的原因、部件。
做出已经或可能发生不良后果的分析。
10.3当班司机在处理故障同时，应及时将处理情况报告值长，以便采取更好的对策。
使其对全厂影响至最低点。
10.4故障处理期间不得进行交接班，接班人员在当班人员的许可下，可协助处理。
当故障处理完毕后，经接班值长同意，方可进行交接。
10.5处理完毕后，应将在日记上记录故障现象，原因及处理方法。
同时处理人员及当班值长日记上签名。
以示负责。
11、抓斗不能开闭
11.1电气电缆损坏或电缆滑环损坏。
11.2电气空开跳闸
11.3液压部件故障按下列步骤检查：
11.3.1通过油位镜，对抓斗进行油位检查。
11.3.2接上压力表检查开启压力和闭合压力，记录数据，并和以前的记录数据进行比较，根据压力的保持情况分析抓斗故障。
11.3.3如果压力在测压点MA,MB都有较高压力，MP压力很低，估计是油缸（一个或多个）内部泄漏。
11.3.4如果打开有压力、关闭有压力但压力保不住，则可能是控制块液压单向阀或单向阀有点卡。
11.3.5如果抓斗打不开，关不拢，电机在转则可能是联轴器损坏，或油泵的吸油，出油管路以及街头，阀件损坏。
12、垃圾吊不能起动
12.1垃圾吊不能起动原因可归纳如下
12.1.1操作设备无电压指示。
12.1.2各机构控制手柄不在零位。
12.1.3紧急开关未闭合。
12.1.4垃圾吊保护未复归。
12.1.5过流继电器常闭触点未闭合。
12.1.6主接触器线圈断路。
13、大车运行掉闸
13.1出现下列情况之一的可导致垃圾吊掉闸：
13.1.1流继电器整定值调整偏小。
13.1.2轨道安装不良，轨道缝隙过大，垃圾吊运行时产生振动，使继电器瞬间脱开。
13.1.3大车保护动作或机械卡涩等。
13.1.4过流继电器常闭触点因瞬间脱开。
13.1.5主接触器联锁触头接触不牢，大车运行时产生振动，使继电器之间瞬间脱开。
14、大小车啃轨
14.1导致大小车可啃轨的原因可归纳如下：
14.1.1安装不良，车轮的垂直度和水平度超出允许值，特别水平方向的偏斜对大小车车轮啃轨道的影响尤为敏感。
14.1.2主、制动轮偏斜方向一致，被动轮偏斜方向一致。
主、被动轮偏斜方向相反。
14.1.3主动轮公差直径公差超过允许范围。
14.1.4桥架钢性不够。
14.1.5小车经常主动在主梁一端工作。
14.1.6电动机、制动器、起动制动不同步，二则电机转速不同。
14.1.7安装质量问题或两侧轨道变形。
14.1.8传动系统积累误差大。
14.1.9轴承间隙大。
14.1.10局部跨度超差。
14.1.11轨道磨损严重。
14.1.12主梁下挠，旁弯超差。
14.1.13小车驱动，传动有滚键，切轴等均会造成车身扭斜发生啃轨。
14.1.14其它因素：如轨道表面未清干净，有杂物或轨顶有油污、砂粒、瓦块、砖头。
15、断钢丝绳
15.1原因
15.1.1 冲击起吊（在抓垃圾时，突然起升）；
15.1.2自然磨损；
15.1.3出现四条钢丝绳不平衡时间长；
15.1.4 经常出现斜拉、斜吊；
15.1.5超重起吊。
15.2处理：停止运行，通知检修更换，调节钢丝绳的平衡。
16、油泵电机烧坏、油管爆裂
16.1原因：
16.1.1抓齿到位后无停止，强行开或闭，加大负载；
16.1.2油泵电机被垃圾池内污水泡浸；
16.1.3 油管接口松动或自然老化。
16.2处理：停止运行，通知检修人员维修。
17、钢丝绳不同步、不平衡
17.1原因：
17.1.1接触器坏；
17.1.2制动器抱刹；
17.1.3刹车皮脏有油污；
17.1.4斜拉斜吊。
17.2处理：通知检修检查，缓慢点动使吊机平衡、同步。
18、抓斗下滑
18.1原因：刹车皮松动。
18.2处理：打反车、走小车，放完抓斗内垃圾，将起重机放置垃圾面上，通知检修。
19、钢丝绳缠绕、打结
19.1原因：
19.1.1抓斗碰撞垃圾堆；
19.1.2抓斗工作时过于倾斜，大于30℃；
19.1.3斜拉斜吊（抓斗升吊时，抓住较长的布条）；
19.1.4两大车碰车。
19.1.5没按操作规程操作，抓斗放到垃圾面时，余绳太多。
19.2处理意见：报告值长,通知检修到场，根据现场情况处理，垃圾吊操作人员严格按操作规程小心操作，保持抓斗机
垂直，注意缠绕方向，朝反方向转动，并将抓斗内的垃圾放完，停止吊机上升。
20、不慎发生垃圾盖住抓斗时
20.1原因：垃圾车卸料时，不慎将垃圾吊抓斗盖住。
20.2处理：应确认垃圾吊抓斗是否关闭，然后将垃圾吊抓斗机上部的垃圾逐渐清理干净，用另一台运行的垃圾吊在被埋抓斗机旁边的垃圾抓除，使被埋垃圾吊抓斗的垃圾有松动现象。
严禁用运行抓斗抓被埋抓斗机上部的垃圾，待被埋抓斗机露出1/3～1/2时，方可进行垂直上升抓斗操作。
注：本厂垃圾吊最大起重量为12吨
21、落料斗堵塞处理：
21.1通知值长，落料斗已堵塞。
21.2通知清理人员进场, 值班人员到现场进行监护。
21.3首先用辅助抓斗放到被堵料斗垃圾上,靠自重将其挤压下去。
21.4如多次挤压不下去,(可能是抓斗与被堵垃圾位置不够),此时可用抓斗抓一些垃圾,(垃圾尽量在抓斗下部,切忌松开抓斗)重新压到料斗被堵垃圾上,如此反复多次。
21.5清理过程中，严禁清理人员在落料斗内进行工作。
21.6清理堵塞时，由边角坡处开始至全料口畅通为止。