生产部管理制度最全

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生产部管理制度范本(三篇)

生产部管理制度范本(三篇)

生产部管理制度范本第一章总则第一条为规范生产部的管理行为,提高生产效率,确保产品质量和安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本公司生产部的全体人员。

第三条生产部负责领导和管理本公司的生产活动,负责制定生产计划、组织实施生产任务、监督生产进度和质量,确保生产目标的实现。

第四条生产部需建立并维护良好的沟通渠道,与其他部门进行及时、准确的沟通和协作,确保各项工作的顺利开展。

第五条生产部必须严格遵守国家法律法规和公司制度,不得有违法违规行为;同时,生产部应积极引进新技术、新设备,提升生产技术水平。

第六条生产部领导人员必须具备较高的专业素质和管理能力,能够带领团队完成各项工作任务。

第二章生产计划和任务第七条生产部负责制定年度、月度和周度的生产计划,明确各项生产任务的目标和要求;同时,生产部需根据市场需求和订单情况,及时调整生产计划。

第八条生产部领导人员负责将生产任务分解下发给各个生产班组,明确生产计划和要求,并组织实施,确保生产任务按时完成。

第九条生产班组负责按照生产任务和要求,合理组织生产作业,提高生产效率和产品质量;同时,班组负责及时上报生产进度和质量情况。

第十条生产部应及时掌握生产进度和质量情况,建立健全生产报表和数据统计制度,及时进行分析和评估,为生产管理提供科学依据。

第三章生产管理和质量控制第十一条生产部需建立健全质量管理制度,负责产品的质量控制和质量改进工作。

第十二条生产部应指定专人负责对产品进行质量检验,确保产品符合国家和行业标准。

第十三条生产部领导人员需定期组织生产班组进行质量培训和技能提升,提高员工的质量意识和技术水平。

第十四条生产部应建立健全不良品处理制度,对不合格产品进行分类处理,并分析原因,采取措施防止再次发生。

第十五条生产部负责制定和执行各项安全生产措施,确保生产过程中的员工安全和生产设备的正常运行。

第四章绩效考核和奖惩第十六条生产部应建立完善的绩效考核制度,根据生产任务的完成情况和产品质量评价进行绩效评定。

公司生产管理制度范本(5篇)

公司生产管理制度范本(5篇)

公司生产管理制度范本第一章总则第一条为规范公司的生产管理,提高生产效率,保证产品质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司的生产管理工作。

第三条公司生产管理的目标是提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,满足客户需求。

第四条公司生产管理的原则是科学规划、合理布局、精细管理、持续改进。

第五条公司生产管理的职责是负责制定生产计划、组织生产、监督生产过程、保证生产安全、提高生产效率。

第二章生产计划第六条公司每年制定一份生产计划,包括年度指标、月度指标、周度指标。

第七条生产计划根据市场需求、资源情况、技术水平等因素确定,经过相关部门审核批准后执行。

第八条生产计划要根据实际生产情况及时进行调整,确保实际生产情况与计划相符。

第九条各部门要根据生产计划制定相应的生产计划和任务,明确责任人和完成时间。

第十条生产计划要充分考虑原材料供应、设备运行、人员配置等因素,合理安排生产任务。

第三章生产组织第十一条生产组织要根据生产计划确定生产结构,明确生产各环节的职责和权限。

第十二条生产组织要做好生产设施的维护和保养,保证设备正常运行。

第十三条生产组织要做好生产现场的管理,保持生产环境的整洁和安全。

第十四条生产组织要加强员工培训和技术指导,提高员工的技能水平。

第四章生产监督第十五条生产监督要定期对生产过程进行检查和评估,及时发现问题并提出改进措施。

第十六条生产监督要加强对关键工序和关键设备的监控,确保生产的稳定性和可靠性。

第十七条生产监督要加强对原材料和成品的质量检验,确保产品符合标准和要求。

第五章生产安全第十八条生产安全是公司的重要任务,各部门要切实加强生产安全管理,防范生产事故的发生。

第十九条生产安全管理要制定相应的安全规章制度,宣传安全知识,培训员工的安全意识。

第二十条生产安全管理要进行定期的安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

第二十一条生产安全管理要加强与相关部门的沟通和协作,共同维护生产安全。

第六章生产效率提升第二十二条生产效率的提升是公司的重要目标,各部门要切实负责,采取有效措施提高生产效率。

生产部管理规章制度范本

生产部管理规章制度范本

生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理,提高生产效率,保障生产安全,制定本管理规章制度。

第二条生产部是本企业生产的主要部门,负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。

第三条生产部负责制定生产计划,执行生产任务,参与产品设计和工艺优化,确保产品质量。

第四条生产部负责生产现场的管理,包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。

第五条生产部负责指导、培训生产人员,确保员工素质和技能的提升。

第六条生产部负责生产安全和环境保护工作,确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。

第七条生产部负责与其他部门的协调合作,确保生产计划的顺利执行。

第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作,确保产品质量符合标准。

第九条生产部负责生产现场的管理,保障生产现场的秩序和安全。

第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范,确保生产工作的合法合规。

第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划,确保生产任务的完成。

第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况,及时进行调整和优化。

第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配,提前做好生产准备工作。

第十四条生产部负责生产任务的下达和分解,确保每个环节的顺利执行。

第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析,及时向领导汇报生产情况。

第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理,确保生产过程的稳定。

第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导,确保生产任务的及时完成。

第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结,不断优化生产流程和提高生产效率。

第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁,确保生产环境的整洁和安全。

第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控,确保设备运行稳定。

第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理,确保物料供应的及时和充足。

第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范,确保生产过程的顺利进行。

生产部有哪些日常管理制度

生产部有哪些日常管理制度

生产部有哪些日常管理制度一、考勤管理制度1.1 根据公司的要求,生产部对员工的考勤管理实行严格的制度,员工必须按时上班,不得迟到早退,迟到、早退、旷工者,应当按规定扣除工资或者进行相应的处罚。

1.2 生产部对员工的考勤管理采用电子考勤系统,每天上下班打卡签到,所有的考勤记录都将保存在系统中,方便管理人员进行随时查询和统计。

1.3 员工因事请假需提前向主管请假,主管审核后,将请假记录及时上报给人力资源部门进行备案,确保员工请假违规率不得超过公司规定的标准。

1.4 对于违反考勤制度的员工,生产部将给予相应的处罚,并且会在员工档案中做出相应的记录,以便将来的评奖评优。

二、安全管理制度2.1 生产部始终把员工的安全放在第一位,确保每一名员工都能在安全的环境下工作。

因此,生产部需严格执行公司的安全管理制度,全面加强对生产现场的安全防护工作。

2.2 生产部每月定期组织安全生产培训和演练,提高员工对工作安全的认识和知识水平,增强员工的安全防范意识。

2.3 生产部每周进行一次安全巡查,对生产现场的安全隐患进行排查和整改,确保生产现场的安全环境。

2.4 对于安全生产中出现的安全事故,生产部将对责任人进行追责并进行相应的处理,确保安全生产责任落实到位。

三、质量管理制度3.1 生产部严格执行公司的质量管理制度,确保生产的每一个产品都符合公司的质量标准,并且严格按照ISO9001国际质量管理体系进行质量管理。

3.2 生产部加强对原材料的检验和进货查验,确保原材料的质量符合公司的要求,严格控制不良品的进场。

3.3 对于生产中出现的质量问题,生产部将立即进行分析和原因查找,并及时进行处理和整改,确保质量问题不再发生。

3.4 生产部每月进行一次生产质量大检查,及时发现和纠正生产中的质量问题,确保生产质量的稳定和可靠。

四、生产计划管理制度4.1 生产部制定生产计划管理制度,根据公司的销售计划和市场需求,制定合理的生产计划,严格按照生产计划进行生产。

生产部制程管理制度

生产部制程管理制度

生产部制程管理制度第一章总则第一条为了规范生产部门的制程管理,提高生产效率和产品质量,制定本制度。

第二条生产部制程管理要以科学化、规范化、标准化为原则,注重细节管理,确保生产过程的顺利进行。

第三条生产部各级领导要严格遵守本制度,认真履行职责,确保制度的有效执行。

第四条生产部制程管理涵盖原料采购、生产计划、生产过程控制、品质管理等方面,全面推行全程质量管理。

第五条生产部制程管理要注重团队合作,各岗位之间要加强沟通,确保生产任务的顺利完成。

第六条生产部制程管理要紧密结合市场需求,不断改进工艺技术,提高产品质量和生产效率。

第七条生产部各岗位人员要具备专业知识和技能,定期进行培训,提高自身素质和工作水平。

第二章原料采购第八条生产部原料采购要按照产品质量需求、供应商信誉度等因素选择合适的供应商。

第十条原料采购要进行验收,验收合格的原料方可入库使用,不符合要求的原料要及时退换。

第十一条原料采购要进行库存管理,定期清点库存,避免原料过期损失。

第十二条原料采购要及时向生产计划部门提供有关原料的信息,确保生产计划的准确性。

第三章生产计划第十三条生产计划部门要根据市场需求和生产能力制定合理的生产计划。

第十四条生产计划要制定适当的生产工序,保证生产的连贯性和高效性。

第十五条生产计划要和原料采购部门密切配合,确保原料供应的及时性和准确性。

第十六条生产计划要根据产品的特殊要求,确定生产线上各个工序的标准操作规程。

第十七条生产计划要及时调整,根据市场需求和生产情况对生产计划进行适当改变。

第四章生产过程控制第十八条生产部各岗位要严格遵守工艺操作规程,确保生产过程的标准化和规范化。

第十九条生产部在设备管理和维护方面要做到及时、科学、系统,确保设备的正常运行。

第二十条生产部要进行生产过程的监测和调整,发现问题及时解决,确保生产进度不受影响。

第二十一条生产部要加强现场管理,保持生产环境整洁,防止污染和交叉污染。

第二十二条生产部要加强对生产过程中的关键节点进行监控,确保产品质量的稳定性和可靠性。

生产部管理制度及规定范本

生产部管理制度及规定范本

生产部管理制度及规定范本第一章总则第一条为规范生产部工作,提高生产效率,保障生产安全与质量,制定本管理制度及规定。

第二条本制度适用于生产部所有工作人员,包括生产部经理、生产主管、生产人员等。

第三条生产部应遵循国家有关法律法规和公司相关规定,执行本制度。

第四条生产部必须执行各项安全生产标准,确保生产过程中不发生事故。

第五条生产部必须遵守生产计划,保质保量完成生产任务。

第六条生产部必须严格执行产品质量标准,确保产品符合质量要求。

第七条生产部应加强设备维护和保养工作,确保设备正常运转。

第八条生产部应建立健全的生产管理体系,提高生产效率。

第九条生产部应加强与其他部门的协作,共同完成公司的生产目标。

第二章生产部组织管理第十条生产部设生产经理一名,生产主管若干名,生产人员若干名。

第十一条生产部经理负责整个生产部的管理工作,协调各项生产工作。

第十二条生产主管负责具体生产工作的组织和协调,确保生产进度与质量。

第十三条生产人员负责根据生产计划进行具体的生产操作。

第十四条生产部应建立健全的生产责任制度,明确各岗位职责和权限。

第十五条生产部应定期召开生产部会议,研究解决生产工作中出现的问题。

第十六条生产部应建立健全的生产档案,包括设备档案、产品档案、生产记录等。

第三章生产安全第十七条生产部必须严格遵守各项生产安全操作规程,杜绝安全事故的发生。

第十八条生产部必须对所有生产人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。

第十九条生产部必须建立健全的安全生产责任制度,落实安全生产责任到人。

第二十条生产部必须对生产设备进行定期维护与保养,确保设备的安全性。

第二十一条生产部必须加强生产现场的安全管理,对危险品做好防范措施。

第四章生产质量第二十二条生产部必须确保产品质量符合国家相关标准和公司的质量要求。

第二十三条生产部必须对生产过程进行全程跟踪与监控,确保产品质量。

第二十四条生产部必须建立健全的质量管理体系,加强对生产过程的控制。

第二十五条生产部必须对不合格产品进行及时处理,防止不合格品流入市场。

生产部管理制度看板

生产部管理制度看板

生产部管理制度看板第一章总则第一条为贯彻落实公司生产经营方针政策,提高生产效率和产品质量,规范生产作业,制定本管理制度。

第二条本看板适用于公司生产部门的各项生产管理活动。

第三条生产部门负责生产现场的管理和控制,确保生产计划的顺利执行和产品质量的稳定提高。

第四条生产部门领导人员要做好规范管理工作,提高员工的责任心和执行力,切实保证生产工作的顺利进行。

第五条生产部门对生产作业、生产设备、生产人员进行严格管理,确保生产过程中的安全和质量。

第六条生产部门要做好生产计划的制定和执行,确保生产任务的准时完成。

第七条生产部门要进行生产数据的统计和分析,及时跟踪生产情况,发现问题并及时解决。

第八条生产部门要配合其他部门的工作,确保生产、销售、采购等各个环节的协调和顺利进行。

第二章生产作业管理第九条生产部门负责产品的生产作业,要保证生产过程安全、有效,确保产品质量。

第十条生产作业要按照工艺流程和标准操作规程进行,做到规范化、标准化。

第十一条生产部门要对生产作业人员进行培训和考核,保证操作人员的操作技能和质量意识。

第十二条生产部门要对生产过程进行监控和控制,及时发现问题并采取措施解决。

第十三条生产部门负责对产品进行质量检查和抽检,确保产品质量符合标准。

第十四条生产部门要做好原料和半成品的储存管理,确保物料供应的稳定和质量。

第十五条生产部门要按照生产计划安排生产作业,确保生产任务的准时完成。

第十六条生产部门要对生产作业进行生产数据的记录和分析,及时发现问题并改进。

第三章设备管理第十七条生产部门负责生产设备的管理和维护,确保生产设备的正常运转。

第十八条生产部门要对设备进行定期检查和保养,确保设备运行的稳定和安全。

第十九条生产部门要对设备进行日常维护和保养,确保设备的使用寿命和性能。

第二十条生产部门要定期进行设备的技术改进和更新,提高设备的生产效率和质量。

第四章人员管理第二十一条生产部门要对生产人员进行严格管理,确保员工的工作态度和技能。

公司生产部管理制度(通用6篇)

公司生产部管理制度(通用6篇)

公司生产部管理制度(通用6篇)公司生产部管理制度(通用6篇)在当下社会,接触到制度的地方越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编精心整理的公司生产部管理制度(通用6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

公司生产部管理制度1一、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,贯彻执行国家安全生产的法令、政策和规章制度。

二、建立健全安全生产组织机构、岗位责任制及安全操作规程。

对重大项目工程安装、检修时,要编制安全技术操作措施、计划,并严格贯彻执行。

三、公司定期组织全面、系统的安全大检查,对查出的问题和隐患及时整改。

四、在生产过程中发生的事故要组织人员进行抢救,召集有关人员召开事故分析会,分析事故原因,制定相应的防范措施。

五、公司要坚持做好安全隐患排查工作,并做好记录,督促各单位落实整改。

六、坚持搞好安全培训制度,职工必须经过安全技术培训,并经考试合格取得证书后,方可上岗。

七、对重大危险源的工作场所,要制定重大生产安全事故应急救援预案,并定期做好预案演练。

八、生产现场要经常清扫,保持清洁,各种物件摆放要整齐有序。

公司生产部管理制度2为规范生产管理秩序,明确岗位职责,优质高效的完成生产任务,确保安全生产,根据有关法律法规和公司章程制定本管理制度。

第一条公司总经理对生产管理负总责。

第二条公司设立生产技术部负责生产、技术管理的具体工作,生产技术部经理由总经理聘任,对公司总经理负责并汇报工作。

第三条生产技术部经理全面指挥生产工作,在生产管理上对总经理负总责,其主要职责是:1、对总经理负责,当好总经理的参谋和助手。

2、全面负责种植、田间管理、采摘收获等生产活动的组织和管理。

3、做好公司技术措施的制定、落实和推广工作,审定技术方案和标准,积极指导科技创新,及时解决生产中遇到的技术困难和问题。

4、监督和检查各生产组种植和田间管理等各项工作的完成落实情况,及时发现并解决生产中出现的问题,重大问题及时向总经理反映,提出意见和建议。

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生产部管理制度最全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】生产管理制度目录第一章生产计划与准备生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求,在公司总体安排下,以产品组成为核心,制定出生产的长期和近期的生产计划;同时结合产品的要求,对生产所需要员工的技能教育和培训,相关工艺路线和文件的准备,生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。

一、生产计划管理制度(一)、总则1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究,充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上,根据项目、市场需要和要求,使计划落实到车间班组以及外协加工。

2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠,保持生产的连续性、均衡性、科学性,努力提高经济效益。

3、在保证交货期的前题下,要保持批量产品的相对稳定,与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。

4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作,使生产有序进行。

(二)计划编制的依据1 为使计划能正确及时的编制和下达,必须有完整可靠的数据资料,包括:年(季)度生产计划;年、季、月度生产技术准备计划;产品图纸;技术修改通知;外购件、标准件采购情况;车间人员状况和设备状况。

(三)生产计划的编制与下达1公司年、季、月度作业计划,以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备计划大纲为依据编制。

2公司生产计划:包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产,公司内外重大项目任务等。

3年计划的编制与下达:根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署,每年11月份编制下一年度生产计划,并提交公司各相关部门进行审核。

将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总,提出初步措施意见向主管领导汇报,并完善年度生产计划。

正式年度计划经总经理批准后,于计划期前一个月下达。

4季度作业计划的编制与下达根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况,编制公司季度分月投入与生产计划。

季度计划草案于计划期前10-15天编制,发相关部门讨论。

各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部,经主管副总经理批准后于计划前5-10天下发执行。

有关部门对季度计划要求修改时,报生产生产制造部,经主管副总经理批准,可适当调整。

否则按原作业进度执行。

5.月度、季度计划的编制与下达。

月度计划内容包括:5.1.1产品产量投入生产计划;5.1.2标准件、备件、配作件生产计划;5.1.3关键件工序进度计划;5.1.4其它重点外协与临时任务等。

每月20日前编制完下月的月度计划,给主管副总经理批准后,于计划月期下达执行。

(四) 生产计划的跟踪修订1.生产计划下达后,计划编制人员,及时搜集信息,结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况,及时修正月、季、年计划。

2.月计划修改需报生产主管领导批准,季、年计划报生产部主管领导审核后,报公司相关领导批准。

3、计划修正要慎重,使其能切实指导生产。

二、生产准备管理制度(一)总则生产准备是以生产计划为准,为生产准备所需要的人员、工艺装备和工艺流程及文件,新产品需要做相关的工艺试验,物料准备和设备准备,并根据计划及时调整进度。

(二)人员准备生产制造部提出人员需求计划,人力资源科负责招聘所需人员或通过人员内部转岗,人员到位后根据具体生产工艺要求,落实对人员的技能培训,并对培训效果进行考核。

对于需要取得相关操作资质证书的工种,协助取得相关操作许可证。

(三)工艺文件工艺文件由生产制造部负责,根据产品的具体要求,先期分析设计部门提供的图纸等设计文件,提出工艺方案若干,经讨论确定较为合理的方案,设计工艺方案,提出相关的工量器具的要求,工艺方案经过主管领导审核后方可实施。

(四)工艺装备工艺装备由生产制造部负责,根据前期的工艺方案的设计文件,设计工艺装备,根据公司实际情况选择自制或外协生产,并对完成的工艺装备做有效性检验。

(五)工艺试验对于某些新方法、新技术和新产品,经过集体讨论,需要做工艺试验,做出试验计划,准备试验所需的工量器具,生产生产制造部协调完成试验,并加以总结,应用于现场的实际生产,提高生产质量和生产效率。

(六)物料准备相关采购人员,按照生产计划制定生产所需各种物料的准备,包括生产装配所需要的各种零部件,生产操作过程需要的原材料和工量器具等物资。

出现采购或外协困难的品种,及时生产生产制造部门领导汇报,协同解决。

避免影响生产的正常有序进行。

(七)设备准备生产部设备员根据生产计划,做好所需要设备的准备工作,对设备状态做好监控,保证所需设备正常完好,满足生产对设备的需要。

设备有异常情况,及时协调解决,做好生产保障工作。

第二章生产组织管理制度生产组织是根据前期的生产的计划和生产准备的基础上,采购所需要物资和外协厂家的产品,在工艺文件的指导下,组织现场员工完成生产,同时对现场生产环境做规范化管理。

一、生产外协管理制度为了规范公司外协加工的管理程序,加强对外协厂商的质量监控,保证公司的生产经营有序进行,特制定本管理办法。

一、外协采购件界定:1、在制造工程中的某个必需零件因公司生产能力不足、无此加工能力而需要外协厂商加工后使其能够供公司内部装配使用的。

2、由于公司内部生产能力严重不足,影响产品交货期而需要外协厂商加工部分整机,由公司检验后交客户使用的。

3、公司内部生产无成本优势的产品或工序二、组织结构确定:1、外协加工的管理业务生产制造部负责;三、主要工作职责:1、外协采购员人员:根据生产制造部的计划,跟催外协厂商,监督质量、交期、数量的完成。

四、对外协厂商选择、评审1、对外协厂商的定期调查:外协采购员人员通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、服务、成本价格等进行调查;2、外协厂商的评审与筛选:根据调查结果,提出合格的外协厂商名单,并组织生产制造部、质量控制科对外协厂商进行评审、筛选、确定,并对合格外协厂商建立《供应商名录》及《供应商管理台帐》;3、每个外协的产品或工序需要有2~3家供应商,如有特殊情况只能有一家供应商,需要报请生产生产制造部领导审核,公司相关领导批准。

五、外协计划执行的控制1、外协生产计划的下达:外协采购员人员根据生产制造部的实际生产需要,及时对外协加工厂商下达加工制造指令;2、生产进度的跟单与巡检:外协指令下达前,外协采购员人员应及时给相关外协厂商沟通,做好生产准备。

指令下达后,外协采购员人员应及时跟进,采用电话、现场、网络、传真等方式进行跟催,必要时每个工艺周期去现场督查巡检;3、零件外协过程中的质量监控:过程质量控制是对外协加工质量控制的有效手段,是外协加工件质量管理的关键控制点,应做好相应的监督与记录:标准不定期对外协厂商的加工产品质量情况(特别是隐蔽性工序)进行检查;购员人员现场质量抽检与监控:外协采购员人员必须定期对外协件的质量情况进行抽检,发现问题及时反馈并提出改进要求;进公司后,质量控制科进行检验,合格签字后方可入库办理结帐手续,出现质量问题要及时督促返修,严重时予以索赔;出现质量问题,质量控制科要及时奔赴外协厂商现场处理;4、外协加工零件的技术管理:造部对必要的工件制定外协件的工艺及检验标准,交质量控制科、外协采购员人员和外协厂商,加工完毕后回收外协厂商的相关技术资料;值特别大或生产周期较长的外协产品,生产制造部应派出工艺员不定期到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈;造部应根据技术文件资料的复杂、机密程度制定相应的价格和保密管理办法,若外协厂商将工艺技术文件不慎损毁或丢失,需照价赔偿。

5、外协件生产进度及交期控制:购员人员要定期电话了解生产进度,重要外协件每天记录生产进度,并反馈至生产制造部;计延期的情况,应马上与外协厂商协商解决,无法解决的,及时向主管领导请示汇报;6、外协件生产现场问题协调与处理:外协厂商生产现场出现影响交期、质量、成本、事故等较大问题时,外协采购员人员要有应急预案,即刻反应,保证公司的利益不受损失。

六、对外协厂商的检查、评价、考核外协采购员人员每季度定期对外协配套厂商进行考评,内容包括:产品的质量、交期、服务、价格等,并将考评结果填入《供应商管理台帐》中,作为筛选合格配套厂商的依据。

二、物资采购管理制度1.目的: 通过对采购的原辅材料的控制,达到满足整个生产过程的需要,确保最终产品质量。

2.范围:适用于本公司生产产品所需要的全部原材料的采购。

3.职责。

物资采购员负责物资的采购。

生产计划员负责提供生产计划所需要的全部原材料安排。

设计研发部负责制定采购物资的技术要求,质量控制部负责进货质量检验。

4.工作程序合格供方的选择及控制:4.1.1合格供方的选择:a.已取得ISO9001质量管理体系认证的供方直接列入《合格供方名单》。

b.与本公司业务往来超过1年,产品稳定合格的供方由直接列入《合格供方名单》c.新开发的供方必须提供样品,样品由质量控制科检验合格并出具《检验报告》后物资采购员将报告及供方基本资料列入《供方评价表》报总经理审批后列入《合格供方名单》。

4.1.2合格供方的控制a.物资采购员应建立供方名单。

b.对供方的每批进货物资由质检员进行检验。

c.物资采购员根据进货检验报告、使用情况、供货服务及价格,每年对供方进行一次评价,根据评价结果确定是否继续保持供需关系。

d.每种采购物资需要有2~3家供应商,如有特殊情况只能有一家供应商,需要报请生产生产制造部领导审核,公司相关领导批准采购计划:物资采购员根据生产计划人员产计划编制《采购计划》或《采购申请单》,报总经理批准后实施。

采购实施:4.3.1物资采购员根据批准的《采购计划》,按照采购物资技术标准在《合格供方名单》中选择供方进行采购。

4.3.2主要原材料采购时,应签定“采购合同”,明确品名、规格、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。

4.3.3采购合同经总经理批准后实施。

4.3.4一般物资或在商场采购的只需在《采购申请单》中明确品名、规格、数量、供货期即可。

采购产品的验证。

a.每批采购产品进厂,须经质检员检验。

b.质检员也可在供方货源处抽样,经检验决定是否可发货,货物进厂后仍需进行检验。

采购产品的入库:a.采购产品经检验或验证合格后方可入库。

b.采购产品按规定验收入库,并做好记录,做到帐、卡、物相符。

c.采购产品入库后,按品种等级分别堆放整齐,并做好标识。

5.相关文件和质量记录生产计划、采购产品的技术要求、合格产品的技术要求、合格供方名单、检验报告、采购计划、采购单、采购合同、入库单三、生产调度管理制度(一)总则1为强化生产调度工作,保证生产组织系统高效、有序、顺畅运行,最大限度发挥生产能力,提高经济效益,特制定本办法。

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