旁路烟囱
烟囱设计

烟囱烟囱的作用烟囱的主要作用是拔火拔烟,排走烟气,改善燃烧条件。
高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道,当室内温度高于室外温度时,室内热空气因密度小,便沿着这些垂直通道自然上升,透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出,室外冷空气因密度大,由低层渗入补充,这就形成烟囱效应。
烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外风压共同作用的结果,通常以前者为主,而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比。
这说明,室内温度越是高于室外温度,建筑物越高,烟囱效应也越明显,同时也说明,民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。
就一栋建筑物而言,理论上视建筑物的一半高度位置为中和面,认为中和面以下房问从室外渗入空气,中和面以上房间从室内渗出空气。
在烟囱效应的作用下,室内有组织的自然通风、排烟排气得以实现,但其负面影响也是多方面的:首先,风沙通过低层部分各种孔洞、缝隙吹入室内,消耗热量并污染室内;其次,风通过电梯井由底层厅门人口被抽到顶层的过程中,导致梯门不能正常关闭;第三,当发生火灾时,随着室内空气温度的急剧升高,体积迅速增大,烟囱效应更加明显,此时,各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道,是火灾垂直蔓延的主要途径,从而助长火势扩大灾情。
有资料显示,烟气在竖向管井内的垂直扩散速度为3-4m /s,意味着高度为100m的高层建筑,烟火由底层直接窜至顶层只需30s左右。
如果燃烧条件具备,整个大楼顷刻问便可能形成一片火海。
为有效减弱烟囱效应产生的负面影响,可采取以下一些措施。
1.在冬季,空气主要是通过各种外门从底层流入室内,最直接的方法是将建筑通向外界的所有门,尽可能地设置成两道门、旋转门、加装门斗或在外门内侧设置空气幕等,这对于大厅门尤为必要,对于那些次要通道连同地下停车场的外门口等,在冬季也要装门,至少应增挂厚门帘。
在冬季,电梯井顶部的通风孔应适当向小调整或关闭。
2.对于已采暖的建筑物,尽量不使低层部分的室内温度高于高层部分。
湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施

湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施随着国家环保标准的进一步提高和脱硫技术的不断发展成熟,经过有针对性的技术改造,现阶段通过实践证明湿法烟气脱硫装置取消旁路烟道是完全可行的。
按照国家环保要求对旁路烟道进行封堵工作,是保护环境的有效措施,但对于湿法烟气脱硫装置的安全性及可靠性提出了更高的要求。
1 旁路烟道的作用旁路挡板门的开关状态是判断脱硫装置是否正常投运的关键标志。
烟气脱硫系统旁路烟道是指在湿法烟气脱硫工艺中,烟气不经过脱硫装置,直接流入烟囱排向大气。
其对脱硫系统的保护作用主要体现在以下三个方面:(1)当锅炉点火或低负荷稳燃时,烟气中含有未燃尽油污、碳粒和高浓度粉尘,走旁路烟道后,避免了这类烟气进入到脱硫系统中,对脱硫系统设备和吸收塔内浆液造成污染。
(2)当进入脱硫系统的烟气参数状态异常时(如烟气超温、入口粉尘浓度过高等),打开旁路挡板门,不让烟气进入脱硫系统,保护了脱硫设备。
(3)当脱硫系统设备发生故障以至无法正常运行时,打开旁路挡板门,脱硫装置被旁路隔离,解列脱硫系统进行检修工作,不对主机的正常运行产生影响。
综上所述,现阶段设置旁路烟道的主要目的是保证脱硫系统在故障停运时机组能够正常、安全可靠的运行;当锅炉点火或运行过程中烟气参数超标时,避免烟气中存在的未燃尽油污、碳粒、高温烟气、高浓度粉尘等物质进入脱硫系统,从而保证脱硫系统的安全。
2 取消旁路烟道的优势目前湿法烟气脱硫工艺设计在国内已较为成熟,取消旁路烟道后,针对系统存在的问题进行合理优化设计,将对脱硫系统及整个机组的运行、维护有一定的好处:(1)取消旁路烟道技术能让FGD与机组“三同时”(同时设计、建设和运行)。
在取消旁路烟道后,除尘和脱硫系统必须与主机同时运行,这就必须提高除尘及脱硫系统设备的可靠性,从本质上提高了除尘、脱硫系统的投入率,有效的控制了电厂污染物的排放。
(2)有利于厂区结构的优化布置,减少脱硫系统设备的故障点,降低机组投资成本。
烟囱的原理和应用图示图

烟囱的原理和应用1. 烟囱的原理烟囱是建筑物中用来排除废气和烟雾的通道。
它的原理基于自然对流和气流压力差。
以下是烟囱的工作原理:•自然对流:烟囱利用空气的自然对流现象来排除室内产生的废气和烟雾。
烟囱中的热空气比室内气温高,由于温度差异,它会向上升起,从而引起自然对流。
这样的对流现象将废气和烟雾从室内排出到室外。
•气流压力差:烟囱还利用气流压力差来推动烟气的流动。
当室内产生热气体时,它们通过烟囱进入烟道。
由于气体的产生不断推动烟气向上流动,在与室外气流进行交换过程中形成气流压力差。
这种差异推动废气和烟雾从烟囱排出。
2. 烟囱的应用烟囱在多个领域有着广泛的应用,以下列举了一些常见的应用情况:•工业烟囱:工厂、发电厂等工业设施通常会安装烟囱以排出产生的废气和烟雾。
烟囱的高度通常较高,以确保废气和烟雾能够迅速排出,并避免对周围环境造成污染。
•家庭壁炉和火炉:家庭壁炉和火炉中的燃料燃烧产生的废气和烟雾通过烟囱排出到室外。
烟囱的设计和安装需要考虑到通风效果和燃烧产物的排放标准。
•商业厨房:餐馆、酒店等商业厨房中的烹饪过程会产生大量的烟雾和废气。
通过烟囱将烟雾和废气排出到室外,保证厨房内空气清新,并满足卫生和环保要求。
•暖气设备:一些暖气设备,如壁挂炉、锅炉等,也需要烟囱来排放产生的废气。
这些设备的燃烧产物通过烟囱排出到室外,确保室内空气质量。
3. 烟囱的图示图下图展示了一个典型的烟囱示意图:_________| || || || || || || ||_________|如图所示,烟囱通常为垂直筒状结构,从建筑物的底部延伸到顶部。
它可以通过建筑物的层间连接物件,将室内废气和烟雾排除到屋顶或者室外。
烟囱通常具有一定的高度,以便产生足够的气流压力差和自然对流效果。
结论烟囱的原理基于自然对流和气流压力差。
它利用温度差异和气流压力差来推动烟气的流动,将废气和烟雾从室内排出到室外。
烟囱在工业、家庭以及商业场所等多个领域有着广泛的应用。
环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知-环办[2010]91号
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环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知(环办[2010]91号)各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),新疆生产建设兵团环境保护局,国家电网公司,华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司:为进一步落实国务院《节能减排综合性工作方案》及《节能减排统计监测及考核实施方案和办法》有关要求,切实加强对火电企业脱硫设施运行过程的监管,提高脱硫设施运行效率,我部决定对所有“火电企业脱硫设施旁路烟道挡板”(以下简称“旁路挡板”)实施铅封。
现将有关事项通知如下:一、各级环保部门和各电力集团公司要积极鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道,烟气排放连续监测系统采样点逐步统一安装在烟囱符合监测要求的高度位置。
对暂时保留旁路烟道的,所有旁路挡板必须实行铅封。
要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道,烟气排放连续监测系统采样点一律安装在烟囱符合监测要求的高度位置。
二、各省级环保部门负责本辖区内火电企业旁路挡板的铅封工作。
旁路挡板的封签由各省级环保部门统一设计制作,实行统一编号,专人管理,现场铅封和启封等具体工作可委托地市或县级环保部门开展。
(一)各省级环保部门或所在地环保部门要指定专人具体负责所辖区域内火电企业旁路挡板铅封工作,加强监督检查,按照规定及时铅封,并认真做好记录。
(二)各省级环保部门要组织对负责现场铅封的人员进行专业培训。
现场铅封时,要配备必要的安全防护设施,安排专人进行安全监护,确保铅封人员人身和设备安全。
(三)旁路挡板的封签须安装在旁路挡板执行器拐臂和支架上,在适当位置焊接固定。
现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析

现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析伴随着经济发展,环境问题日益突出,公众对环境问题越来越关注。
从国家到地方各级政府,对企业的环境保护行政约束不断加强。
《国家环境保护 十二五 规划》和《 十二五 节能减排综合性工作方案》中提出“烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路,加强对脱硫脱硝设施的运行监管,对不能稳定达标排放的,要限期进行改造”。
广东省相关的《 十二五 主要污染物总量减排实施方案》中提出:推进现役燃煤机组取消脱硫设施烟气旁路,2012年取消1789万千瓦燃煤火电机组烟气旁路,2013年取消1395万千瓦燃煤火电机组烟气旁路,2014年所有燃煤火电机组烟气旁路取消完毕。
因此取消燃煤火电机组烟气旁路势在必行,作为电力企业如何实施取消烟气旁路工作,同时保障机组安全稳定运行,保障供电安全迫在眉睫。
1、取消旁路可能存在的安全隐患目前燃煤火电机组配套的脱硫设施一是原设计无脱硫设施,200年后按照国家相关政策进行技术改造加装的脱硫设施,二是新建机组同步配套的脱硫设施,基于当时技术条件限制,脱硫设施均设有旁路,主要作用是:保证在FGD故障停运或临时检修时机组能正常、安全可靠地运行;用于隔绝原烟气和脱硫后净烟气,避免原烟气向烟囱的逃逸或净烟气回流;当锅炉点火或运行中烟气参数超标时,避免烟气中的未燃尽油滴、炭黑、高温烟气或高浓度粉尘等进入FGD系统,保证FGD安全。
因此取消脱硫烟气旁路,会出现一系列安全隐患,主要包括:(1)在机组调试、启动或低负荷阶段未完全燃烧的煤粉、油污、以及烟尘等进入FGD后将对浆液形成污染,带来液位不准、起泡外溢、脱硫效率降低、除雾器沾污堵塞等问题。
(2)锅炉燃烧或空气预热器运行情况异常情况下烟气超温时,高温烟气进入FGD损坏除雾器和防腐层等。
(3)增压风机、GGH等无备用,系统冗余参数较小,加上FGD市场存在严重的低价竞争,脱硫设备质量普遍较差,运行中存在诸多问题,一旦出现故障或堵塞时必须将整台机停运才能处理。
脱硫系统拆除旁路烟道对系统的影响及解决方法

脱硫系统拆除旁路烟道对系统的影响及解决方法在日益严峻的环保形势下,国家加强了环保执法力度,加大对烟气脱硫设施运行的在线监管和就地检测,脱硫装置能否连续、稳定运行与环保监管之间的矛盾显得更加突出。
现在,环保部把封堵(或拆除)旁路挡板作为监管二氧化硫减排设施的重要手段,对限期未能实施封堵(或拆除)旁路挡板的,规定予以通报批评、扣减减排量等处罚措施,并列入该地区和企业集团减排年度考核。
因此,如何保证我公司在封堵(或拆除)旁路挡板后脱硫装置的连续、安全、稳定运行是亟待解决的重要问题。
1旁路挡板的作用脱硫系统旁路烟道是连接主机与脱硫系统及烟囱的关键通道,旁路挡板也是实现全烟气脱硫、部分烟气脱硫、停运的主要调节手段,旁路挡板的开关状态是判断脱硫系统投运正常与否的关键标志。
旁路烟道及旁路挡板主要有以下作用:通过开启旁路,实现当锅炉投油点火时让含有未燃尽油污和大量粉尘的烟气直接排入烟囱而进入大气;用于隔绝原烟气和脱硫后净烟气,避免原烟气向烟囱的逃逸或净烟气回流;在脱硫装置运行异常、设备故障甚至整机停运时,通过开启旁路挡板使烟气排入烟囱,进而关闭FGD入口烟气挡板,给脱硫装置的检修和维护创造条件,达到不影响主机运行同时保护脱硫系统设备不受损坏。
2旁路烟道设置情况及相关规定旁路系统大多应用在早期发达国家的脱硫系统中,但随着脱硫技术的发展、严格的环保法规和脱硫装置的可利用率而不断提高,到目前,已完全达到不低于主机的可靠率。
在这样的背景下,近年来西欧国家的电厂大多采用了无旁路脱硫系统。
日本大多数脱硫装置设置了旁路烟道和旁路挡板,但对旁路挡板的设置无明确规定,主要是通过严格的环保监测和污染物排放控制来限制旁路烟道的使用,仅在锅炉点火启动及FGD紧急故障时开启,正常运行时不允许开启旁路挡板。
在紧急故障开启旁路挡板后的规定时间内不能排除故障重新投运,则主机必须停机。
下一步,我们国家将借鉴国外的经验和做法,并由国家环保部发文提出了取消旁路的要求,以达到脱硫装置运行有效性的有力监管。
余热锅炉系统工作原理及技术特点

余热锅炉系统工作原理及技术特点中国锅炉网资讯栏目.glwww./news/5/§1概论一、简述在燃气轮机做功后排出的燃气,仍具有比较高的温度,一般在540℃左右,利用这部分气体的热能,可以提高整个装置的热效率。
通常是利用此热量加热水,使水变成蒸汽。
蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机,也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。
对于稠油的油田可以用蒸汽直接注入油井中,以提高采油量。
根据不同的蒸汽用途,要求有相应的蒸汽压力和蒸汽温度,也就需要不同参数的产汽设备。
利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备,称为“热回收蒸汽发生器”,表明回收了排气的热量,用英文字母HRSG来表示。
我国习惯上称为“余热锅炉,本文也采用“余热锅炉”的名称,并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。
“余热锅炉”通常是没有燃烧器的,如果需要高压高温的蒸汽,可以在“余热锅炉”装一个附加燃烧器。
通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高,能够产生高参数的蒸汽。
例如某余热锅炉不装燃烧器时,入口烟气温度为500℃,装设附加燃烧器后,可使入口烟气温度达到756℃。
蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa,蒸汽的温度可以从450℃升到510℃,蒸汽可以供高温高压汽轮机用,从而增加了电功率输出。
目前我国油田进口的余热锅炉的蒸汽参数有:4MPa配450℃及1.4MPa配195℃(饱和蒸汽)。
前者供给中压汽轮机来发电,后者可以供生产或供生活取暖用。
注:关于多种余热锅炉,余热锅炉利用燃气轮机排气的方式,补燃问题。
二、余热锅炉的组成(一)蒸汽的生产过程图19-1是一台余热锅炉的结构示意图,从图中可以看出产汽的过程。
图19-1强制循环余热锅炉(注意蒸发器为顺流布置,即管束流向自下而上,以免上下弯头处积汽。
)从燃气轮机出口的烟气,经烟道到余热锅炉入口,烟气自下而上流动,流经过热器、两组蒸发器和省煤器,最后排入烟囱。
排烟温度约为150-180℃,烟气温度从540℃降到排烟温度,所放出的热量用来使水变成蒸汽。
浅析稀释法CEMS系统及调试问题处理

浅析稀释法CEMS系统及调试问题处理【摘要】本文主要介绍了某项目稀释法CEMS系统的设备组成及工作原理,对系统调试过程中易出现的问题提出了解决方案和应对措施。
【关键词】CEMS、设备组成、工作原理、调试1引言某项目CEMS系统包含旁路烟囱与主路烟囱两部分,由于主路烟囱与旁路烟囱工况不同,烟气采样装置略有不同。
烟囱内的烟气经过烟气采样装置取样后,通过取样管线到达CEMS小室预处理系统,经过预处理系统处理后进入样气分析模块,分析模块分析处理后将分析结果通过通讯模块传入PLC盘柜,最后数据通过通讯电缆传至集控室CEMS通讯柜,再由通讯柜传至CEMS主机。
从CEMS主机输出的数据,一路在集控室操作员站显示,另一路数据发送至业主控制中心,用于烟气排放检测监控。
该系统既可以为燃机燃烧调整提供依据,同时是政府环保部门对烟气排放参数实时监控的重要窗口。
2烟气排放连续检测系统(CEMS)介绍烟气排放连续检测系统包含烟气采样系统、烟气预处理系统和烟气分析系统三部分。
2.1烟气采样系统烟气采样系统是一个模块化监测装置,集成自动化程度高,减少了过程维护,精确度较常规设备高出一个数量级。
烟气采样系统主要装置为烟气采样探针。
2.1.1旁路烟囱取样探针EPM306旁路烟囱稀释气由分析小室内的预处理系统送到采样探头处,采样探头内的文丘里模块在稀释气作用下产生负压,通过调节流速控制真空度,真空度一般设置在-6.5到-7.2 Pa。
烟囱内的样气在分析仪采样泵吸力作用下通过采样探头和采样管线进入分析小室,样气从采样探头取样口吸入,进入到采样腔室,再经过滤芯进入音速小孔,其后与稀释气在文丘里管内混合稀释,然后通过取样管线送到预处理系统,最后经过预处理系统进入到分析仪内进行分析。
典型的取样探针提取废气的速度为0.1L/min,通过设计较小的采样速度可以最大限度地减少探头的维护频率,避免频繁更换过滤器。
烟道样气被干燥空气加压稀释后,以大约3m/s的速度通过取样管路输送到分析仪进行测量。
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提供旁路烟囱外形图,旁路烟囱总长及旁路烟囱基础负荷图。
Case4
(油)
大气温度
℃
34
34
34
34
烟气流量
t/h
2356.2
1674.4
2353
1619.3
烟气温度
℃
656.1
656.1
623.9
656
排气压力
kPa
待定
待定
待定
待定
大气压力
kPa
101.3
101.3
101.3
101.3
烟气成分
CO2
v%
4.16
3.81
4.94
4.60
N2
v%
71.42
71.67
旁路烟囱规范
版本号:A
编制:程稚
校对:
审核:
东方菱日锅炉有限公司
(MHDB)
2019年4月3日
本项目共1台余热锅炉,每台炉设置一个旁路烟囱参数(按国标设计供货):
内容
单位
参数要求
布置位置
/
燃气轮机与余热锅炉的水平烟道
燃料
/
天然气/燃油
烟气参数:
Case1
(天然气)
Case2
(天然气)
Case3
(油)
(3)挡板密封风机2×100%
(4)执行机构动力源2×100%油泵
(5)与余热锅炉接口闸板门
(6)旁通入口烟道及膨胀节
(7)旁通出口烟道及膨胀节
(8)旁路烟囱消音器
(9)内保温及内护板
(10)基础件预埋件和地脚螺栓
(11)其它必须的附件如反法兰及其紧固件
(12)以上设备所需仪控、电气设备
报价时需供方提供技术文件:
请厂家提供
设计压力
kPag
7
设计温度
℃
700
旁路烟囱技术要求:
旁路烟囱标高
m
45
旁路烟囱直径
m
供货方通过计算确定
旁路烟囱壳体材料、壁厚
mm
碳钢、壁厚供方确定
旁路烟囱保温型式
/
内保温
保温材料
/
硅酸铝纤维毡
内护板材质
/
不锈钢
闸板
/
内置式
供货范围(不限于以下所列):
(1)旁路烟囱及支撑钢架
(2)切换挡板及其执行机构、就地控制柜、管道、仪表等
69.38
70.32
H2O
v%
19
11.55
14.30
12.88
O2
v%
11.39
12.12
10.55
11.36
Ar
v%
0.85
0.85
0.83
0.84
SO2
v%
0
0
待定
待定
SO3
v%
0
0
待定
待定
烟气阻力
直通
kPa
请厂家提供
请厂家提供
请厂家提供
请厂家提供
旁通
kPa
请厂家提供
请厂家提供
请厂家提供