机器人实验指导书

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实验1机器人机械系统一、实验目的1、了解机器人机械系统的组成;2、了解机器人机械系统各部分的原理和作用;3、掌握机器人单轴运动的方法;二、实验设备1、RBT-5T/S02S教学机器人一台2、RBT-5T/S02S教学机器人控制系统软件一套3、装有运动控制卡的计算机一台三、实验原理RBT-5T/S02S五自由度教学机器人机械系统主要由以下几大部分组成:原动部件、传动部件、执行部件。

基本机械结构连接方式为原动部件——传动部件——执行部件。

机器人的传动简图如图2——1所示。

图2-1机器人的传动简图Ⅰ关节传动链主要由伺服电机、同步带、减速器构成,Ⅱ关节传动链有伺服电机、减速器构成,Ⅲ关节传动链主要由步进电机、同步带、减速器构成,Ⅳ关节传动链主要由步进电机、公布戴、减速器构成,Ⅴ关节传动链主要由步进电机、同步带、锥齿轮、减速器构成在机器人末端还有一个气动的夹持器。

本机器人中,远东部件包括步进电机河伺服电机两大类,关节Ⅰ、Ⅱ采用交流伺服电机驱动方式:关节Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ采用步进电机驱动方式。

本机器人中采用了带传动、谐波减速传动、锥齿轮传动三种传动方式。

执行部件采用了气动手爪机构,以完成抓取作业。

下面对在RBT-5T/S02S五自由度教学机器人中采用的各种传动部件的工作原理及特点作一简单介绍。

1、同步齿形带传动同步齿形带是以钢丝为强力层,外面覆聚氨酯或橡胶,带的工作面制成齿形(图2-2)。

带轮轮面也制成相应的齿形,靠带齿与轮齿啮合实现传动。

由于带与轮无相对滑动,能保持两轮的圆周速度同步,故称为同步齿形带传动。

同步齿形带传动如下特点:1.平均传动比准确;2.带的初拉力较小,轴和轴承上所受的载荷较小;3.由于带薄而轻,强力层强度高,故带速可达40m/s,传动比可达10,结构紧凑,传递功率可达200kW,因而应用日益广泛;4.效率较高,约为0.98。

5.带及带轮价格较高,对制造安装要求高。

同步齿形带常用于要求传动比准确的中小功率传动中,其传动能力取决于带的强度。

机器人技术作业指导书

机器人技术作业指导书

机器人技术作业指导书一、简介机器人技术是指利用计算机科学、人工智能、机械工程等相关学科知识和技术,开发和制造能够自主执行任务的机器人系统。

在本任务指导书中,我们将介绍机器人技术的基本原理、操作方法以及常见应用场景,帮助同学们更好地掌握和应用机器人技术。

二、机器人技术基础知识1. 机器人定义和分类机器人是一种能够执行人类给定任务的自动化设备。

根据机器人的外观和应用领域的不同,可以将其分为工业机器人、服务机器人、医疗机器人等多个类别。

2. 机器人感知与定位机器人通过传感器获取周围环境信息,并根据这些信息对自身位置进行定位。

感知与定位是机器人实现自主导航和操作任务的基础。

3. 机器人运动控制机器人运动控制涉及机器人的路径规划和运动规划,通过算法和控制器实现机器人的精确运动和动作执行。

三、机器人操作方法1. 远程操作机器人可以通过远程控制器进行操作,远程操作可以减少人工接触,降低风险,适用于高风险环境和远距离操作。

2. 自主导航机器人通过内置算法和传感器,能够自主感知环境、规划路径并实现自主导航,适用于需要长时间工作或复杂环境下的应用。

3. 人机协作机器人与人类进行密切配合,通过感应人类的动作和指令,实现协同操作。

人机协作在工业生产、医疗护理等领域有广泛应用。

四、机器人技术应用场景1. 工业自动化工业机器人在生产线上完成重复性工作,提高生产效率,降低劳动强度,广泛应用于汽车制造、电子生产等行业。

2. 医疗服务医疗机器人在手术、康复护理等领域发挥着重要作用,能够提高手术的准确性和安全性,辅助康复治疗,减轻医护人员负担。

3. 农业领域农业机器人可以自动化完成农田作业,如播种、施肥、除草等,提高生产效率,减少劳动力需求,为农业生产带来新的变革。

五、机器人技术的挑战与未来发展1. 感知能力的提升当前机器人在复杂环境下的感知能力仍有限,需要进一步加强对环境的感知和理解,提高自主决策能力。

2. 人工智能的融合机器人技术与人工智能的融合将会推动机器人领域的进一步发展,使机器人能够更好地理解和适应人类需求。

机器人实验指导书

机器人实验指导书

实验一机器人运动学实验一、基本理论本实验以SCARA四自由度机械臂为例研究机器人的运动学问题。

机器人运动学问题包括运动学方程的表示,运动学方程的正解、反解等,这些是研究机器人动力学和机器人控制的重要基础,也是开放式机器人系统轨迹规划的重要基础。

机械臂杆件链的最末端是机器人工作的末端执行器(或者机械手),末端执行器的位姿是机器人运动学研究的目标,对于位姿的描述常有两种方法:关节坐标空间法和直角坐标空间法。

关节坐标空间:末端执行器的位姿直接由各个关节的坐标来确定,所有关节变量构成一个关节矢量,关节矢量构成的空间称为关节坐标空间。

图1—1是GRB400机械臂的关节坐标空间的定义。

因为关节坐标是机器人运动控制直接可以操纵的,因此这种描述对于运动控制是非常直接的。

图1-1 机器人的关节坐标空间图1-2 机器人的直角坐标空间法直角坐标空间:机器人末端的位置和方位也可用所在的直角坐标空间的坐标及方位角来描述,当描述机器人的操作任务时,对于使用者来讲采用直角坐标更为直观和方便(如图1-2).当机器人末端执行器的关节坐标给定时,求解其在直角坐标系中的坐标就是正向运动学求解(运动学正解)问题;反之,当末端执行器在直角坐标系中的坐标给定时求出对应的关节坐标就是机器人运动学逆解(运动学反解)问题.运动学反解问题相对难度较大,但在机器人控制中占有重要的地位。

机器人逆运动学求解问题包括解的存在性、唯一性及解法三个问题。

存在性:至少存在一组关节变量来产生期望的末端执行器位姿,如果给定末端执行器位置在工作空间外,则解不存在.唯一性:对于给定的位姿,仅有一组关节变量来产生希望的机器人位姿。

机器人运动学逆解的数目决定于关节数目、连杆参数和关节变量的活动范围。

通常按照最短行程的准则来选择最优解,尽量使每个关节的移动量最小。

解法:逆运动学的解法有封闭解法和数值解法两种.在末端位姿已知的情况下,封闭解法可以给出每个关节变量的数学函数表达式;数值解法则使用递推算法给出关节变量的具体数值,速度快、效率高,便于实时控制。

机器人实验指导书

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机器人实验指导书主编王俊于洋洋贺莹天津大学仁爱学院专用教材2017年6月实验须知1. 实验是学习现代制造技术课程不可缺少的组成部分,这对加深理解基本概念,巩固课堂上所学的知识都很重要,每次实验必须认真对待。

2.做实验前,必须认真预习有关课程内容和阅读实验指导书,熟悉实验内容和步骤。

3. 做实验时要严格按照实验指导书的内容,步骤进行,认真操作,做好实验记录。

4. 做完实验,请指导教师看实验结果,教师确认实验通过后.应将实验台恢复原状,经指导教师同意后才能离开实验室。

5. 每次实验后,按实验指导书的要求,填好实验报告,交给指导老师审阅。

实验一MD-1200机器人机构测绘和焊接实验(一)实验目的及意义1、实验意义:机器人技术是综合了许多学科的知识,例如计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当今研究领域十分重视的课题,机器人在很多领域都得到广泛应用。

机器人是一种具有人体上肢的部分功能,工作程序固定的自动化装置。

机器人具有结构简单、成本低廉、维修容易的优势,但功能较少,适应性较差。

目前我国常把具有上述特点的机器人称为专用机器人,而把工业机械人称为通用机器人。

简而言之,机器人就是用机器代替人手,把工件由某个地方移向指定的工作位置,或按照工作要求以操纵工件进行加工。

工业机器人,一般指的是在工厂车间环境中,配合自动化生产的需要,代替人来完成材料或零件的搬运、加工、装配等操作的一种机器人。

国际标准化组织(ISO)在对工业机器人所下的定义是“机器人是一种自动的、位置可控的、具有编程能力的多功能机械手,这种机械手具有几个轴,能借助于可编程序操作来处理各种材料、零件、工具和专用设备,以执行种种任务”。

通过本次实验使学生充分认识焊接工业机器人结构组成及应用,熟练进行精确的测绘与控制,对于学好工业机器人技术及应用、机械工程测试技术基础等专业课程有着非常重要的意义。

2、实验目的:(1)掌握机器人的组成。

工业机器人实训说明书指导书

工业机器人实训说明书指导书

工业机器人实训说明书指导书
1.简介
本实训说明书旨在帮助学生了解工业机器人的基本原理、结构和操作方法,以及如何进行机器人编程和调试。

通过实训,学生可以掌握机器人的控制技能,提高实践能力和解决问题的能力。

2.实训目标
本次实训的目标是使学生能够熟练掌握工业机器人的基本操作方法和编程技能,了解机器人的结构和工作原理,并能够独立完成机器人的编程和调试任务。

3.实验器材
本次实训使用的器材包括:工业机器人、控制器、传感器、执行器等。

4.实验步骤
(1)安装机器人:将机器人放置在工作台上,并连接好电源和控制器。

(2)编写程序:使用编程软件编写机器人程序,包括运动轨迹、速度控制、传感器检测等功能。

(3)调试程序:将编写好的程序上传到控制器中,并进行调试,确保机器人能够按照预期的运动轨迹和速度运行。

(4)运行机器人:启动控制器,让机器人开始运行,观察其运动情况,
并进行必要的调整和修改。

(5)结束实验:关闭控制器和机器人,清理实验器材。

5.注意点
(1)在进行机器人编程时,要注意安全问题,避免机器人与人员或障碍物发生碰撞。

(2)在调试程序时,要仔细检查各个参数的设置是否正确,以确保机器人能够正常运行。

(3)在运行机器人时,要密切观察其运动情况,及时发现并处理异常情况。

(4)在结束实验后,要及时清理实验器材,保持实验室的整洁和安全。

以上是一份简单的工业机器人实训说明书指导书,具体的实训步骤和注意事项可能会因不同的实验要求而有所不同。

机器人实验指导书

机器人实验指导书

机器人实验指导书实验1机器人机械系统一、实验目的1、了解机器人机械系统的组成;2、了解机器人机械系统各部分的原理和作用;3、掌握机器人单轴运动的方法;二、实验设备1、RBT-5T/S02S教学机器人一台2、RBT-5T/S02S教学机器人控制系统软件一套3、装有运动控制卡的计算机一台三、实验原理RBT-5T/S02S五自由度教学机器人机械系统主要由以下几大部分组成:原动部件、传动部件、执行部件。

基本机械结构连接方式为原动部件——传动部件——执行部件。

机器人的传动简图如图2——1所示。

图2-1机器人的传动简图Ⅰ关节传动链主要由伺服电机、同步带、减速器构成,Ⅱ关节传动链有伺服电机、减速器构成,Ⅲ关节传动链主要由步进电机、同步带、减速器构成,Ⅳ关节传动链主要由步进电机、公布戴、减速器构成,Ⅴ关节传动链主要由步进电机、同步带、锥齿轮、减速器构成在机器人末端还有一个气动的夹持器。

本机器人中,远东部件包括步进电机河伺服电机两大类,关节Ⅰ、Ⅱ采用交流伺服电机驱动方式:关节Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ采用步进电机驱动方式。

本机器人中采用了带传动、谐波减速传动、锥齿轮传动三种传动方式。

执行部件采用了气动手爪机构,以完成抓取作业。

下面对在RBT-5T/S02S五自由度教学机器人中采用的各种传动部件的工作原理及特点作一简单介绍。

1、同步齿形带传动同步齿形带是以钢丝为强力层,外面覆聚氨酯或橡胶,带的工作面制成齿形(图2-2)。

带轮轮面也制成相应的齿形,靠带齿与轮齿啮合实现传动。

由于带与轮无相对滑动,能保持两轮的圆周速度同步,故称为同步齿形带传动。

同步齿形带传动如下特点:1.平均传动比准确;2.带的初拉力较小,轴和轴承上所受的载荷较小;3.由于带薄而轻,强力层强度高,故带速可达40m/s,传动比可达10,结构紧凑,传递功率可达200kW,因而应用日益广泛;4.效率较高,约为0.98。

5.带及带轮价格较高,对制造安装要求高。

同步齿形带常见于要求传动比准确的中小功率传动中,其传动能力取决于带的强度。

机器人实验指导书

机器人实验指导书机械工程学院机电系2005.8实验一认识工业机器人(综合性)1.实验目的巩固工业机器人的系统组成、机构型式、自由度等基本概念,了解工业机器人的工作原理。

2.实验内容以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为例,认识其控制系统、驱动单元、机械结构及传感系统等机器人的组成单元及各部分的功能。

以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为例,认识其机构型式、自由度数、各关节的结构及驱动方式等内容。

3.实验要求能清楚划分机器人系统的组成单元;在认识机器人各组成单元的基础上,能准确描述各部分的构成及其功能;画出MOTOMAN SK6通用型机器人的机构简图,标出关节名称及杆件序号。

4.实验步骤(1)认识MOTOMAN SK6各部分及其相互关系;(2)打开控制柜,认识控制系统的组成;(3)认识机构型式、各关节名称;(4)按操作说明书的要求通电,操作各关节独立运动;(5)运行老师事先编好的示教程序,注意观察各部分的运动。

实验二工业机器人工作站(综合性)5.实验目的巩固机器人轨迹点位控制和连续轨迹控制的概念,加深理解工业机器人工作站的组成原则,认识变位机和末端执行器的功能、结构型式及其控制方式。

6.实验内容以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站为例,观察连续轨迹控制的工作过程,熟悉工作站的组成,认识变位机的功能、结构型式及其控制方式。

以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站为例,观察点位控制的工作过程,认识末端执行器的功能、结构型式及其控制方式。

7.实验要求能清楚划分机器人工作站的组成单元;在认识机器人工作站各组成单元的基础上,能准确描述各部分的构成及其功能;画出以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站中的变位机的结构简图;画出以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站中的末端执行器的结构简图;8.实验步骤(1)认识以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站各部分及其相互关系;(2)按操作指导书开机,运行老师事先编好的焊接示教程序,注意观察机器人末端的运动轨迹和变位机的配合运动;(3)以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站各部分及其相互关系;(4)运行老师事先编好的搬运示教程序,注意观察机器人末端的运动轨迹和末端执行器搬运杯子的动作。

机器人技术基础实验指导书

机器人技术基础实验指导书目录实验注意事项 (1)实验软件操作指南 (3)实验一机器人认知和操作实验 (7)实验二机械手臂排列小木块实验 (10)实验注意事项1.安全预防措施(Precautions)实验室的每台机械手臂均配备有快速操作手册,为正确的安装和操作机械臂提供了完善的详细资料。

在没有彻底完全学习使用手册之前不要安装或者操作机械手臂。

注意机械手臂和控制器的安全指导。

1)正确安全地固定好机械臂的底座。

2)确定机械手臂有足够的、自由的操作空间。

3)不要进入机器人的安全范围或者当系统在运行操作中时触摸机器人。

在触摸机器人之前,确定控制器前面板上马达的开关处于关闭状态。

4)在操作机械臂之前确定头发和衣服已系好。

出现异常时,请立即中断全部正在运行的程序和停止所有轴的传动,请按控制器或者控制柜上的“EMERGENCY STOP紧急停止”按钮。

2. 警告(Warnings)不要超过机械手臂的有效负荷。

夹爪能夹起的有效负荷为1KG。

强烈推荐当夹爪抓取物体时要夹住物体的重心。

不要使用外力去移动或者停止机械手臂的任何部件。

不要让机械手臂碰到障碍物。

不要让机械手臂带着负载伸展数分钟。

不要让任何一个轴长时间处于机械应变的状态,尤其是不要夹不明物体3.实验要求1)机械臂实验可以帮助加深理解《机器人技术基础》课程中的基本概念,通过操作机械臂,可以巩固和应用课堂上所学的知识,培养同学的实验技能,因此学生对每次实验都必须认真对待。

2)预习是做好实验的前提。

在实验之前,应认真复习与实验有关的课程内容,仔细阅读实验指导书,了解实验的目的、要求,掌握基本原理和主要实验步骤。

3)实验中要注意安全,严格按照前面的安全预防措施和警告事项进行操作。

不要随意扳动和操作,当实验发生故障时,应立即按控制器或者教导器上的“EMERGENCY STOP”按钮,中断正在运行的程序和停止所有轴的传动。

然后向指导老师报告,以便妥善处理。

4)必须熟悉机械臂控制软件——“SCORBASE for ER 4U”和“RBT-6T/S01S”的操作指南以及机械臂的编程指令。

机器人教学实验指导书(修改版)


II
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深圳市元创兴科技有限公司
机器人实验指导书
前言
工业机器人具有高度的灵活性和通用性, 已在汽车、 电子和搬运等行业获得了广泛的应 用。目前,在市场上应用比较普及的工业机器人有日本安川公司的 Motoman 系列工业机器 人,美国 Adept 公司的 SCARA 型工业机器人,瑞士 ABB 系列工业机器人等。这些工业机 器人系统主要面向工业应用, 为了获得系统的高可靠性和使用方便, 系统基本上采用的都是 封闭的体系结构,专用的硬件和软件。 元创兴 REBot 机器人系列提供了一个开放的机器人系统研究平台,采用通用运动控制 器和 PC 作为控制系统平台。 由于通用的运动控制器提供了机器人关节驱动电机的位置控制、 速度控制、多个关节之间的插补、数字 I/O、网络通讯等功能,在此基础上开发专用的机器 人控制系统就已经变得相对简单和容易,再加上 PC 提供的各种功能强大应用系统开发软件 如 Visual C++,Delphi 等,以及 PC 平台体系结构的国际标准提供了丰富的硬件扩展功能, 更使开发各种专用的机器人控制系统变得相当的方便和快捷。 为了使接受高等教育的学生深入理解机电一体化技术、 机器人技术, 针对教学和科研的 特点,元创兴科技提供了系列机器人实验研究平台。
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机器人本体应该使用地脚螺钉紧固在水泥地面上(或者用螺钉紧固在稳定的底座上) , 且应有足够的空间位置,不能和其它物体有干涉。 不遵守该指示可能会造成机械本体的损坏。 机器人及其控制柜应该保持良好接地,实验室场地必须提供接地良好的电源输入。 遵循“先弱电、后强电”的步骤,开机时先开启 PC 电源,再开启控制箱的电源;关机 的顺序相反。

机器人技术实验指导书_10级版_

机器⼈技术实验指导书_10级版_机器⼈技术实验指导书郑嫦娥编写北京林业⼤学⼯学院机械⼯程系⽬录实验⼀搭建机器蠕⾍ (2)实验⼆机器⼈传感-控制-决策实验 (7)实验⼀搭建机器蠕⾍【实验⽬的】(1)了解机器⼈的组成,(2)通过搭建机器蠕⾍,熟悉机器⼈机械、控制、驱动等各模块基本构成。

(3)通过控制机器蠕⾍运动,熟悉舵机控制程序的编写以及机器⼈控制的⽅法。

【实验设备】博创机器⼈套件:A、B箱【实验内容】搭建机器蠕⾍,并控制其运动。

【实验步骤】(1)⾸先利⽤博创套件,搭建由4个完全相同的关节串联的机器蠕⾍。

图1 机器蠕⾍的⼀个关节图2 4个关节串联的机器蠕⾍(2)熟悉MultiFLEX控制卡的各种接⼝,以旧卡(体积⼩)为例:A:电源接⼝:+5~6VB:控制板总线C:4路电机接⼝,最⼤允许电流2A,电机红线+,⽩线-。

连接时,⽩线朝电路板外侧。

D:RS-232串⼝,5⼝串⼝线。

插头上▲与电路板上NC对齐。

E:7路模拟量输⼊AD0~AD6,允许输⼊0~5V模拟量,主要⽤于传感器信号采集。

电路板外侧是地(对应“-”号),中间是电源(对应“+”号),内侧是信号输⼊线。

F:12路PWM舵机控制PW0~PW11,分成了4组。

舵机引线是三芯杜邦头,棕⾊线是地,橙⾊线是电源,黄⾊线是信号线。

棕⾊线在电路板外侧。

G:16路I/O⼝,在MRcommander中可以被配置为输⼊或者输出。

如果被配置为输⼊,主要⽤于采集开关、数字式传感器的状态。

如果被配置为输出,⾼电平为控制器电源电压,低电平为0,可以⽤于驱动LED、微型电机等。

其中靠近电路板外侧是地,中间是电源,内侧是信号线。

H:A VR单⽚机在线编程接⼝。

控制器上使⽤A VR ATMega128微处理器,具备在线编程功能。

交叉编译好的⼆进制⽂件可以通过该接⼝下载到处理器内置的FLASH 中运⾏。

I:控制卡功能选择拨码开关,共8路。

第⼀路拨到ON为接通。

1)第1、2路ON,第3、4路OFF:通过RS232与上位机通讯;第1、2路OFF,第3、4路ON:通过标准总线与上位机通讯。

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实验一机器人运动学实验
一、基本理论
本实验以SCARA四自由度机械臂为例研究机器人的运动学问题.机器人运动学问题包括运动学方程的表示,运动学方程的正解、反解等,这些是研究机器人动力学和机器人控制的重要基础,也是开放式机器人系统轨迹规划的重要基础。

机械臂杆件链的最末端是机器人工作的末端执行器(或者机械手),末端执行器的位姿是机器人运动学研究的目标,对于位姿的描述常有两种方法:关节坐标空间法和直角坐标空间法。

关节坐标空间:
末端执行器的位姿直接由各个关节的坐标来确定,所有关节变量构成一个关节矢量,关节矢量构成的空间称为关节坐标空间。

图1-1是GRB400机械臂的关节坐标空间的定义。

因为关节坐标是机器人运动控制直接可以操纵的,因此这种描述对于运动控制是非常直接的。

图1-1 机器人的关节坐标空间图1-2 机器人的直角坐标空间法直角坐标空间:
机器人末端的位置和方位也可用所在的直角坐标空间的坐标及方位角来描述,当描述机器人的操作任务时,对于使用者来讲采用直角坐标更为直观和方便(如图1-2)。

当机器人末端执行器的关节坐标给定时,求解其在直角坐标系中的坐标就是正向运动学求解(运动学正解)问题;反之,当末端执行器在直角坐标系中的坐标给定时求出对应的关节坐标就是机器人运动学逆解(运动学反解)问题。

运动学反解问题相对难度较大,但在机器人控制中占有重要的地位。

机器人逆运动学求解问题包括解的存在性、唯一性及解法三个问题。

存在性:至少存在一组关节变量来产生期望的末端执行器位姿,如果给定末端执行器位置在工作空间外,则解不存在。

唯一性:对于给定的位姿,仅有一组关节变量来产生希望的机器人位姿。

机器人运动学逆解的数目决定于关节数目、连杆参数和关节变量的活动围。

通常按
照最短行程的准则来选择最优解,尽量使每个关节的移动量最小。

解法:逆运动学的解法有封闭解法和数值解法两种。

在末端位姿已知的情况下,封闭解法可以给出每个关节变量的数学函数表达式;数值解法则使用递推算法给出关节变量的具体数值,速度快、效率高,便于实时控制。

下面介绍D-H 变化方法求解运动学问题。

建立坐标系如下图所示
连杆坐标系{i }相对于{ i −1 }的变换矩阵可以按照下式计算出,其中连杆坐标系D-H 参数为由表1-1给出。

齐坐标变换矩阵为:
其中描述连杆i 本身的特征;和描述连杆i−1与i 之间的联系。

对于旋转关节,仅是关节变量,其它三个参数固定不变;对于移动关节,
仅是关节变量,其它三个参数不变。

表1-1 连杆参数表
其中连杆长l 1=200mm ,l 2=200mm ,机器人基坐标系为O-X 0Y 0Z 0。

根据上面的坐标变换公式,各个关节的位姿矩阵如下:
⎥⎥⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡--=10
cos sin 00sin cos cos cos sin 0sin sin cos sin cos 33
3
3
33
333333323
d T αααθαθθ
αθαθθ
运动学正解:各连杆变换矩阵相乘,可得到机器人末端执行器的位姿方程(正
运动学模型)为:
其中:z 轴为手指接近物体的方向,称接近矢量a (approach);y 轴为两手指的连线方向,称方位矢量o(orientation);x 轴称法向矢量n(normal),由右手法则确定,n=o*a。

p 为手爪坐标系原点在基坐标系中的位置矢量。

运动学逆解:通常可用未知的连杆逆变换右乘上式:
令两式对应元素分别相等即可解出。

其中
2
2
1
2
2
2
2
2
1
2
y
x
y
x
p
p
l
p
p
l
l
M
+
+
+
-
=
将上式回代,可得,
1
1
2
2
1
2
2
2
)
arctan
sin(
)
arctan
cos(
arctan
l
p
p
p
p
p
p
p
p
y
x
y
x
y
x
y
x
-
+
+
+
+
=
θ
θ
θ
令第二行第四个元素对应相等,可得:z p
d=
3
令第四行第三个元素对应相等,可得:
所以,
注意:关节运动围:
θ1 0-180°
θ2 0-100°
d3 ±40mm
θ4 ±170°
二、实验目的
1.了解四自由度机械臂的开链结构;
2.掌握机械臂运动关节之间的坐标变换原理;
3.学会机器人运动方程的正反解方法。

三、实验系统构成
图1-3 机械臂本体
图1-4 伺服驱动系统与运动控制卡
实验系统的主要构成为:四自由度机械臂本体,伺服驱动系统,运动控制卡,计算机。

PCI运动控制卡安装在计算机,通过伺服驱动系统对机械臂的四个关节的交流伺服电动机驱动控制,实现所需的关节运动。

各部分的逻辑关系如图1-5
所示。

图1-5 实验系统构成的逻辑关系
四、实验步骤
(本实验由老师演示)
步骤1.检查实验系统各部分的信号连接线、电源是否插好,完成后打开伺服驱动系统的电源开关。

步骤2.运行GRBserver程序,出现以下程序界面。

图1-6 机器人示教程序界面
步骤3.按下“打开控制器”按钮,按下“伺服上电”按钮。

步骤4.清理周围环境,避免机械臂运动时打到周围的人或物。

检查末端执行器上的电线连接,避免第四个关节运动时电线缠绕而被拉断。

步骤5.按下“自动回零”按钮,机械臂自动回零。

步骤6.选择“关节空间”或“直角坐标空间”,选择“运动步长”,选择“运动速度倍率”为合适值。

一般刚开始时尽量选择较小的值,以使运动速度不致太快。

步骤7.在“示教操作”区按下相应关节按钮,观察机械臂的运动情况。

此时可以按下“记录”按钮,以便以后重复该次运动。

步骤8.重复步骤7,演示各种运动及功能。

五、实验报告
1.用你熟悉的计算机语言编写GRB400四自由度机械臂的运动学正解
和反解的程序;
2.列表给出5组计算结果;
3.(选做)将你求解的结果进行可视化显示,即用线条代表杆件,示意
画出机械臂,并给出直角坐标系的起点、终点坐标,计算出相应的关
节坐标值,用线条的运动模拟机械臂从起点到终点的运动过程。

4.谈谈你对机械人运动学的认识。

六、附:机械臂示教界面的菜单及工具条
菜单:
.
Word 文档
文件——新建 :清空示教列表,新建一个示教列表文件
打开(*.tch ) :弹出打开文件对话框,选择示教列表文件打开
保存 :保存示教列表记录为文件
退出 :退出机器人图形示教程序
设置——机器人类型 :选择操作设备型号(本机为GRB400)
联机模式 :点选设置为网络联机模式
回放——回放 :开始回放示教列表中的示教记录
停止 :停止回放示教列表中的示教记录,机器人动作将在当前回放的一条示教记录完成后停止继续执行
暂停 :暂停回放,使用继续菜单继续执行回放动作
继续
:在暂停回放后,使用继续菜单继续回放动作
单步 :每点击一次单步菜单执行一条示教记录
语言编程——转化示教列表为GRL 程序:转化示教列表中的容为机器人语言编程程序
GRL 编译器 :打开GRL 编译器,进行语言编程实验
帮助——关于 :程序版本和说明
快捷菜单与菜单相对应,提供快捷操作方式,如下图
图1-7 机器人示教程序快捷菜单。

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