机器人技术实验指导书
机器人实验指导书
实验1机器人机械系统一、实验目的1、了解机器人机械系统的组成；2、了解机器人机械系统各部分的原理和作用；3、掌握机器人单轴运动的方法；二、实验设备1、RBT-5T/S02S教学机器人一台2、RBT-5T/S02S教学机器人控制系统软件一套3、装有运动控制卡的计算机一台三、实验原理RBT-5T/S02S五自由度教学机器人机械系统主要由以下几大部分组成：原动部件、传动部件、执行部件。
基本机械结构连接方式为原动部件——传动部件——执行部件。
机器人的传动简图如图2——1所示。
图2-1机器人的传动简图Ⅰ关节传动链主要由伺服电机、同步带、减速器构成，Ⅱ关节传动链有伺服电机、减速器构成，Ⅲ关节传动链主要由步进电机、同步带、减速器构成，Ⅳ关节传动链主要由步进电机、公布戴、减速器构成，Ⅴ关节传动链主要由步进电机、同步带、锥齿轮、减速器构成在机器人末端还有一个气动的夹持器。
本机器人中，远东部件包括步进电机河伺服电机两大类，关节Ⅰ、Ⅱ采用交流伺服电机驱动方式：关节Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ采用步进电机驱动方式。
本机器人中采用了带传动、谐波减速传动、锥齿轮传动三种传动方式。
执行部件采用了气动手爪机构，以完成抓取作业。
下面对在RBT-5T/S02S五自由度教学机器人中采用的各种传动部件的工作原理及特点作一简单介绍。
1、同步齿形带传动同步齿形带是以钢丝为强力层，外面覆聚氨酯或橡胶，带的工作面制成齿形（图2-2）。
带轮轮面也制成相应的齿形，靠带齿与轮齿啮合实现传动。
由于带与轮无相对滑动，能保持两轮的圆周速度同步，故称为同步齿形带传动。
同步齿形带传动如下特点：1.平均传动比准确；2.带的初拉力较小，轴和轴承上所受的载荷较小；3.由于带薄而轻，强力层强度高，故带速可达40m/s,传动比可达10，结构紧凑，传递功率可达200kW，因而应用日益广泛；4.效率较高，约为0.98。
5.带及带轮价格较高，对制造安装要求高。
同步齿形带常用于要求传动比准确的中小功率传动中，其传动能力取决于带的强度。
机器人技术作业指导书
机器人技术作业指导书一、简介机器人技术是指利用计算机科学、人工智能、机械工程等相关学科知识和技术，开发和制造能够自主执行任务的机器人系统。
在本任务指导书中，我们将介绍机器人技术的基本原理、操作方法以及常见应用场景，帮助同学们更好地掌握和应用机器人技术。
二、机器人技术基础知识1. 机器人定义和分类机器人是一种能够执行人类给定任务的自动化设备。
根据机器人的外观和应用领域的不同，可以将其分为工业机器人、服务机器人、医疗机器人等多个类别。
2. 机器人感知与定位机器人通过传感器获取周围环境信息，并根据这些信息对自身位置进行定位。
感知与定位是机器人实现自主导航和操作任务的基础。
3. 机器人运动控制机器人运动控制涉及机器人的路径规划和运动规划，通过算法和控制器实现机器人的精确运动和动作执行。
三、机器人操作方法1. 远程操作机器人可以通过远程控制器进行操作，远程操作可以减少人工接触，降低风险，适用于高风险环境和远距离操作。
2. 自主导航机器人通过内置算法和传感器，能够自主感知环境、规划路径并实现自主导航，适用于需要长时间工作或复杂环境下的应用。
3. 人机协作机器人与人类进行密切配合，通过感应人类的动作和指令，实现协同操作。
人机协作在工业生产、医疗护理等领域有广泛应用。
四、机器人技术应用场景1. 工业自动化工业机器人在生产线上完成重复性工作，提高生产效率，降低劳动强度，广泛应用于汽车制造、电子生产等行业。
2. 医疗服务医疗机器人在手术、康复护理等领域发挥着重要作用，能够提高手术的准确性和安全性，辅助康复治疗，减轻医护人员负担。
3. 农业领域农业机器人可以自动化完成农田作业，如播种、施肥、除草等，提高生产效率，减少劳动力需求，为农业生产带来新的变革。
五、机器人技术的挑战与未来发展1. 感知能力的提升当前机器人在复杂环境下的感知能力仍有限，需要进一步加强对环境的感知和理解，提高自主决策能力。
2. 人工智能的融合机器人技术与人工智能的融合将会推动机器人领域的进一步发展，使机器人能够更好地理解和适应人类需求。
机器人技术实验指导书21页word文档
机器人技术基础实验指导书机电一体化实验室2009年6月学生实验规则1、实验前，学生要认真阅读实验指导书中内容，以求对实验目的、内容、方法和步骤有初步的了解。
2、遵守实验室的各项规章制度，听从教师的指导，实验时必须严肃、认真、细致。
3、要求在教师指导下，独立按时完成规定的实验内容。
4、实验过程中，学生不得无故迟到、早退、旷课、有事须请假批准。
5、遵守操作规则，注意安全。
6、爱护实验中用到的相关设备与工具，丢失损失东西，及时报告，照价赔偿。
7、实验结束，应将设备、仪器、工具清理干净，搞好当天卫生。
第一章HNC-IR型教学机器人简介HNC-IR型教学机器人的总体结构为立式关节形式，具有五个自由度，各关节均采用步进电机经谐波减速器和绳轮驱动，绳轮轮系具有消除间隙机构，因此定位精度较高。
机器人的各关节结构实现了部件化，便于更换不同形式的驱动电机，根据教学、科研和工业的需要可以在各关节的驱动轴上安装力或位置检测元件，更换不同手爪非常简便。
1.1 HNC-IR教学机器人基本配置HNC-IR教学机器人由控制单元、示教操作盒、控制电柜和机器人主体等部分组成，通过连接电缆连成一体，如图1.1所示。
1.1.1 控制单元HNC-IR教学机器人的控制单元实际上就是一台工控PC机或商用PC机。
它包括主机、彩色CRT显示器、标准键盘等几部分，通过打印机接口(并行接口)由打印电缆与控制电柜侧面的“计算机接口”插座相连。
PC机键盘和CRT是人机交互的主要设备，负责编程及系统管理操作。
1.1.2 示教操作盒HNC-IR教学机器人的示教操作盒如图1.2所示，通过连接电缆直接连于控制电柜后面的“示教盒互连”插头上。
示教操作盒用于直接控制机器人的动作及获取示教编程位姿。
示教操作盒的使用介绍1.4节。
1.1.3 控制电柜控制电柜通过“220V电源”插头由连接电缆连到交流220V电源上，为机器人的控制提供强电，它把控制单元和示教操作盒送来的命令和操作转换为控制机器人动作的信号，送到固定在机器人主体上的步进电机，经谐波减速器和绳轮驱动带动机器人关节转动。
工业机器人实训说明书指导书
工业机器人实训说明书指导书
1.简介
本实训说明书旨在帮助学生了解工业机器人的基本原理、结构和操作方法，以及如何进行机器人编程和调试。
通过实训，学生可以掌握机器人的控制技能，提高实践能力和解决问题的能力。
2.实训目标
本次实训的目标是使学生能够熟练掌握工业机器人的基本操作方法和编程技能，了解机器人的结构和工作原理，并能够独立完成机器人的编程和调试任务。
3.实验器材
本次实训使用的器材包括：工业机器人、控制器、传感器、执行器等。
4.实验步骤
(1)安装机器人：将机器人放置在工作台上，并连接好电源和控制器。
(2)编写程序：使用编程软件编写机器人程序，包括运动轨迹、速度控制、传感器检测等功能。
(3)调试程序：将编写好的程序上传到控制器中，并进行调试，确保机器人能够按照预期的运动轨迹和速度运行。
(4)运行机器人：启动控制器，让机器人开始运行，观察其运动情况，
并进行必要的调整和修改。
(5)结束实验：关闭控制器和机器人，清理实验器材。
5.注意点
(1)在进行机器人编程时，要注意安全问题，避免机器人与人员或障碍物发生碰撞。
(2)在调试程序时，要仔细检查各个参数的设置是否正确，以确保机器人能够正常运行。
(3)在运行机器人时，要密切观察其运动情况，及时发现并处理异常情况。
(4)在结束实验后，要及时清理实验器材，保持实验室的整洁和安全。
以上是一份简单的工业机器人实训说明书指导书，具体的实训步骤和注意事项可能会因不同的实验要求而有所不同。
机器人实验指导书
机器人实验指导书机械工程学院机电系2005．8实验一认识工业机器人（综合性）1．实验目的巩固工业机器人的系统组成、机构型式、自由度等基本概念，了解工业机器人的工作原理。
2．实验内容以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为例，认识其控制系统、驱动单元、机械结构及传感系统等机器人的组成单元及各部分的功能。
以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为例，认识其机构型式、自由度数、各关节的结构及驱动方式等内容。
3．实验要求能清楚划分机器人系统的组成单元；在认识机器人各组成单元的基础上，能准确描述各部分的构成及其功能；画出MOTOMAN SK6通用型机器人的机构简图，标出关节名称及杆件序号。
4．实验步骤（1）认识MOTOMAN SK6各部分及其相互关系；（2）打开控制柜，认识控制系统的组成；（3）认识机构型式、各关节名称；（4）按操作说明书的要求通电，操作各关节独立运动；（5）运行老师事先编好的示教程序，注意观察各部分的运动。
实验二工业机器人工作站（综合性）5．实验目的巩固机器人轨迹点位控制和连续轨迹控制的概念，加深理解工业机器人工作站的组成原则，认识变位机和末端执行器的功能、结构型式及其控制方式。
6．实验内容以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站为例，观察连续轨迹控制的工作过程，熟悉工作站的组成，认识变位机的功能、结构型式及其控制方式。
以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站为例，观察点位控制的工作过程，认识末端执行器的功能、结构型式及其控制方式。
7．实验要求能清楚划分机器人工作站的组成单元；在认识机器人工作站各组成单元的基础上，能准确描述各部分的构成及其功能；画出以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站中的变位机的结构简图；画出以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站中的末端执行器的结构简图；8．实验步骤（1）认识以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的焊接工作站各部分及其相互关系；（2）按操作指导书开机，运行老师事先编好的焊接示教程序，注意观察机器人末端的运动轨迹和变位机的配合运动；（3）以MOTOMAN SK6通用型工业机器人为核心的搬运工作站各部分及其相互关系；（4）运行老师事先编好的搬运示教程序，注意观察机器人末端的运动轨迹和末端执行器搬运杯子的动作。
机器人技术基础实验指导书
机器人技术基础实验指导书目录实验注意事项 (1)实验软件操作指南 (3)实验一机器人认知和操作实验 (7)实验二机械手臂排列小木块实验 (10)实验注意事项1.安全预防措施(Precautions)实验室的每台机械手臂均配备有快速操作手册，为正确的安装和操作机械臂提供了完善的详细资料。
在没有彻底完全学习使用手册之前不要安装或者操作机械手臂。
注意机械手臂和控制器的安全指导。
1)正确安全地固定好机械臂的底座。
2)确定机械手臂有足够的、自由的操作空间。
3)不要进入机器人的安全范围或者当系统在运行操作中时触摸机器人。
在触摸机器人之前，确定控制器前面板上马达的开关处于关闭状态。
4)在操作机械臂之前确定头发和衣服已系好。
出现异常时，请立即中断全部正在运行的程序和停止所有轴的传动，请按控制器或者控制柜上的“EMERGENCY STOP紧急停止”按钮。
2. 警告(Warnings)不要超过机械手臂的有效负荷。
夹爪能夹起的有效负荷为1KG。
强烈推荐当夹爪抓取物体时要夹住物体的重心。
不要使用外力去移动或者停止机械手臂的任何部件。
不要让机械手臂碰到障碍物。
不要让机械手臂带着负载伸展数分钟。
不要让任何一个轴长时间处于机械应变的状态，尤其是不要夹不明物体3．实验要求1)机械臂实验可以帮助加深理解《机器人技术基础》课程中的基本概念，通过操作机械臂，可以巩固和应用课堂上所学的知识，培养同学的实验技能，因此学生对每次实验都必须认真对待。
2)预习是做好实验的前提。
在实验之前,应认真复习与实验有关的课程内容，仔细阅读实验指导书,了解实验的目的、要求,掌握基本原理和主要实验步骤。
3)实验中要注意安全，严格按照前面的安全预防措施和警告事项进行操作。
不要随意扳动和操作，当实验发生故障时，应立即按控制器或者教导器上的“EMERGENCY STOP”按钮，中断正在运行的程序和停止所有轴的传动。
然后向指导老师报告，以便妥善处理。
4)必须熟悉机械臂控制软件——“SCORBASE for ER 4U”和“RBT-6T/S01S”的操作指南以及机械臂的编程指令。
机器人技术实验指导书_10级版_
机器⼈技术实验指导书_10级版_机器⼈技术实验指导书郑嫦娥编写北京林业⼤学⼯学院机械⼯程系⽬录实验⼀搭建机器蠕⾍ (2)实验⼆机器⼈传感－控制－决策实验 (7)实验⼀搭建机器蠕⾍【实验⽬的】（1）了解机器⼈的组成，（2）通过搭建机器蠕⾍，熟悉机器⼈机械、控制、驱动等各模块基本构成。
（3）通过控制机器蠕⾍运动，熟悉舵机控制程序的编写以及机器⼈控制的⽅法。
【实验设备】博创机器⼈套件：A、B箱【实验内容】搭建机器蠕⾍，并控制其运动。
【实验步骤】（1）⾸先利⽤博创套件，搭建由4个完全相同的关节串联的机器蠕⾍。
图1 机器蠕⾍的⼀个关节图2 4个关节串联的机器蠕⾍（2）熟悉MultiFLEX控制卡的各种接⼝，以旧卡（体积⼩）为例：A：电源接⼝：+5~6VB：控制板总线C：4路电机接⼝，最⼤允许电流2A，电机红线＋，⽩线－。
连接时，⽩线朝电路板外侧。
D：RS-232串⼝，5⼝串⼝线。
插头上▲与电路板上NC对齐。
E：7路模拟量输⼊AD0~AD6，允许输⼊0~5V模拟量，主要⽤于传感器信号采集。
电路板外侧是地（对应“－”号），中间是电源（对应“＋”号），内侧是信号输⼊线。
F：12路PWM舵机控制PW0~PW11，分成了4组。
舵机引线是三芯杜邦头，棕⾊线是地，橙⾊线是电源，黄⾊线是信号线。
棕⾊线在电路板外侧。
G：16路I/O⼝，在MRcommander中可以被配置为输⼊或者输出。
如果被配置为输⼊，主要⽤于采集开关、数字式传感器的状态。
如果被配置为输出，⾼电平为控制器电源电压，低电平为0，可以⽤于驱动LED、微型电机等。
其中靠近电路板外侧是地，中间是电源，内侧是信号线。
H：A VR单⽚机在线编程接⼝。
控制器上使⽤A VR ATMega128微处理器，具备在线编程功能。
交叉编译好的⼆进制⽂件可以通过该接⼝下载到处理器内置的FLASH 中运⾏。
I：控制卡功能选择拨码开关，共8路。
第⼀路拨到ON为接通。
1)第1、2路ON，第3、4路OFF：通过RS232与上位机通讯；第1、2路OFF，第3、4路ON：通过标准总线与上位机通讯。
机器人实验指导用书
一体化。常用的工业机器人有
焊接机器人：汽车制造厂已广泛应用焊接机器人进行承重大梁和车身结构的焊接。
搬运机器人：材料搬运机器人可用来上料、码垛、卸货以及抓取零件重新定向等作业。
其它工业作业机器人如检测机器人、装配机器人、喷漆和喷涂机器人等。
五、操作步骤：
英文名称：Industrial Robot
课程类型:专业任选课
总学时：32讲课学时：24实验学时：8
学 分：2
适用对象：四年制机械设计制造及其自动化专业（机械设计方向、制造技术方向、机械电子工程方向）
先修课程：高等数学、线性代数、工程制图、机械工程材料、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电子技术、电工技术、机械制造基础、互换性与技术测量、液压与气压传动、机电传动控制、单片机原理及应用、自动控制原理等。
图1慧鱼机器人模型方案
图2 LLWin软件编程界面
四、实验相关知识点
（一）机器人技术课程综合
1.机器人原理；
2.机器人的技术参数；
3.机器人的机械部分；
4.机器人的控制部分。
（二）机电一体化技术等课程综合
1.机械原理；
2.机械元件的选择；
3.传感器的选择
4.电机的运行；
5.控制系统的基本构成，通信连接；
0008 MOVJ VJ=25.00
0009 END
七、问答题
1、手爪的开合为什么常用气动？
2、机器人编程方式有哪几种？
3、什么是机器人离线编程？
4、何谓轨迹规划？
5、何谓点位控制和连续轨迹控制？
6、机器人转动件定位方法有哪几种？各适应什么定位场合？
附录
课程编号：0803701002
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工业机器人实验指导书
实验一、工业机器人的安装与调试
一、实验学时：2学时
二、实验目的：
1、学习并掌握六自由度工业机器人的结构特点。
2、能根据安装说明书对机器人套件进行安装调试
三、实验设备：
1、六自由度工业机器人套件
2、LOBOT机器人舵机控制板
3、计算机一台
四、实验原理：
六自由度机械手臂是一套具有6个自由度的典型串联式小型关节型机械手臂, 带有小型手抓式;主要由机械系统和控制系统两大部分组成,其机械系统的各部分采用模块化结构,每个部分分别由一个伺服电动机来带动,每个电动机在根据控制要求以及程序的要求来运动从而实现运动要求。
此六自由度机械手臂的特点：1.手部和手腕连接处可拆卸，手部和手腕连接处为机械结构。
b.手部是机械手臂的末端操作器，只能抓握一种工件或几种在形状、尺寸、质量等方面相近似的工件，只能执行一种作业任务。
c.手部是决定整个机械手臂作业完成好坏，作业柔性好坏的关键部件之一。
此机械手臂的手爪是机械钳爪式类别中的平行连杆式钳爪。
五、实验步骤：
1.首先，先熟悉一下需要用到的螺丝及铜柱
2.取1 个圆盘和1 个金属舵盘
3.用4 个M3*6 螺丝的将金属舵盘装在圆盘上面。
4.再取出1 个圆盘和1 个多功能支架，用M4*15 螺丝和螺母，将其固定
5.取2 个圆环+大轴承+双通铜柱（长15mm）+4 个M4*80 螺丝。
6.将螺丝穿入圆环。
2 个圆环中间是轴承，下面用铜柱锁紧。
（越紧越好）。
7.取出方孔圆盘+1 个MG996R 舵机，用4 个M4*8 螺丝和M4 螺母将舵机固定在圆盘
上。
注意方向不要搞错，舵机输出轴在圆盘中心位置。
这个舵机要调到90 度（中间）的位置，即往左往右都可以控制旋转90 度。
8.取出之前装好的带有金属舵盘的圆盘。
将其固定在舵机输出轴上，注意图中的位置，将
小圆盘上2 个孔之间连线和方孔大圆上2 个孔之间的连线处于平行状态。
9.将之前装好的这两个部分，连到一起
10.方孔大圆盘下面用M4 螺母锁紧。
11.将另一个小圆盘，放上去，孔位和下面对准，取出4 个M4*20螺丝及螺丝，将上下两个
圆盘锁紧，越紧越好！（上螺丝的时候，手指可以抵着M4 螺母，上紧即可）
12.在多功能支架上，装上一个杯士轴承，用M3*10 螺丝及M3 螺母固定。
轴承的法兰边
那一面贴着多功能支架
13.取出1 个长U 支架和1 个MG996R 舵机。
将舵机调到90 度，套上金属舵盘。
14.将长U 支架套在轴承上，然后将舵机装到多功能支架中，长U支架的孔位对准金属舵盘
上面的孔位，装上M3*6 螺丝。
将舵机用M4*8 螺丝和M4 螺母固定在多功能支架上面，取1 个多功能支架+1 个L 支架，用4 个M3*8 平头螺丝和4个M3 螺母，将多功能支架和L 支架固定在一起，注意，螺丝从里往外上（螺母在外面）。
再取一个杯士轴承，将杯士轴承装在多功能支架上。
15.取一个长U 支架，固定在L 支架上。
16.取一个舵机，调到90 度，套上金属舵盘。
17.将舵机套在多功能支架里面，准备好M4*8 螺丝和M3*6 螺丝。
18.将螺丝固定好舵机和金属舵盘。
19.取2 个多功能支架+4 个M3*8 平头螺丝及M3 螺母。
20.把舵机调到90 度的位置，再套上金属舵盘，将其装在机械臂支架里面。
然后装上相应
的螺丝。
21.装上爪子，用2 个M3*8 螺丝固定在舵盘上即可。
六、实验心得
此次机械手拆装实验，锻炼了我们的动手能力，更重要的是使我们了解了六自由度工业机械手的工作原理与方式，及其操作方法。
此外，我们对机械手各个关节里面的零部件组成跟各部件所其功能都有了一定的认识，这无疑是增长了我们的知识与见识。
七、问题：
六自由度机器人安装时的难点有哪些，如何在实践中解决的？
实验二、工业机器人平面轨迹控制实验
一、实验学时：2学时
二、实验目的：
1、学习并掌握六自由度工业机器人的平面轨迹运动方式
2、掌握工业机器人模块化软件的安装调试
3、掌握工业机器人平面轨迹的软件编程方法
三、实验设备：
1、六自由度工业机器人套件
2、LOBOT机器人舵机控制板
3、计算机一台
四、实验原理：
通常机器人运动轴按其功能可划分为机器人轴、基座轴和工装轴，基座轴和工装轴统称外部轴。
目前，大部分商用工业机器人系统中，均可使用关节坐标系、直角坐标系、工具坐标系和用户坐标系，而工具坐标系和用户坐标系同属于直角坐标系畴。
(1) 关节坐标系在关节坐标系下，机器人各轴均可实现单独正向或反向运动。
对大围运动，且不要求TCP 姿态的，可选择关节坐标系。
(2) 直角坐标系（世界坐标系、坐标系）原点定义在机器人安装面与第一转动轴的交点处，X 轴向前，Z轴向上，Y 轴按右手法则确定。
(3) 工具坐标系原点定义在TCP 点，并且假定工具的有效方向为X 轴（有些机器人厂商将工具的有效方向定义为Z 轴），而Y 轴、Z 轴由右手法则确定。
在进行相对于工件不改变工具姿态的平移操作时选用该坐标系最为适宜。
(4) 用户坐标系可根据需要定义用户坐标系。
当机器人配备多个工作台时，选择用户坐标系可使操作更为简单。
在用户坐标系中，TCP 点将沿用户自定义的坐标轴方向运动。
五、实验步骤
1）安装驱动
详见《驱动》文件夹，按照里面的说明自行操作。
2）上位机软件页面介绍说明
双击上位机软件，打开软件界面，如下图：
左边为舵机图标操作窗口，打钩显示该舵机口、取消就关闭该舵机口。
舵机图标可自由拖拉。
“保存位置”：保存的位置一定要跟上位机软件在同一个目录下，以后才能从选择那里直接打开，保存到其他文件夹无效。
“复位图标”：32个滑竿图标可以全部恢复到初始位置。
“极限切换”：极限值有两种状态，分别是P500~2500和P600~2400，针对不用的舵机使用，此按钮可以切换滑竿图标的极限状态。
一般情况下不使用。
“舵机回中”：可以使得32个滑竿全部归位到P1500的状态（中间位置），故称舵机回中。
“打开偏差B“：打开机器人偏差文件。
“保存偏差B”：保存机器人偏差文件。
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COM口选择端，选择正确的COM口后，点击连接。
“多路“是用于多台机器人控制，一般情况下不使用。
初始化：上位机软件初始化，表示从开始地址256号位置开始写动作，只是对软件操作，而不改变已经下载到主板上的动作。
擦除：对下载到主板上的动作组做清空操作。
擦除后需要点击初始化。
运行动作组：运行已经下载到主板上的动作组。
停止：停止运行动作组。
脱机运行：运行已经下载到主板上的动作组，并且下次开机直接执行该动作组。
禁用：禁用脱机运行。
可以添加音乐，添加后，在播放音乐前打勾勾，点击动作组运行，可以使得音乐同步播放！
六、实验心得
通过对工业机器人平面空之轨迹的学习，了解了控制机器人的基本方法。
学习了机器人控制软件，并可以自己进行安装。
提高了自己对机器人的认识水平。
也增强了自己的动手能力。
七、提问：
如何解决六自由度机器人头重脚轻的问题？
实验三、工业机器人空间轨迹控制实验
一、实验学时：2学时
二、实验目的：
1、学习并掌握六自由度工业机器人的空间轨迹运动方式
2、熟练运用工业机器人模块化软件
3、掌握工业机器人空间轨迹的软件编程方法
三、实验设备：
1、六自由度工业机器人套件
2、LOBOT机器人舵机控制板
3、计算机一台
四、实验原理：
五、实验步骤
六、实验心得
通过本次对工业机器人的学习，自己掌握了工厂中工业机器人是如何编程的，也了解了工业机器人的编程方法，并通过对软件的上机操作，掌握了工业机器人的一般编程手段及编程方法。
七、提问
在程序编制上如何使机器人动作连贯？。