第四章第四节原材料管理详解
原材料管理制度
原材料管理制度一、引言原材料是生产过程中不可或缺的重要资源，对于企业的正常运作和产品质量有着至关重要的影响。
因此，建立一套科学、高效的原材料管理制度具有重要意义。
本文将针对原材料管理制度的建立、执行和监控等方面进行详细介绍。
二、原材料管理制度的目的和意义原材料管理制度的目的在于确保企业能够按时、按量、按质地获取所需的原材料，并通过合理的仓储和使用方式保证原材料的稳定供应和优秀品质。
建立原材料管理制度的意义在于提高企业的生产效率和产品质量，降低原材料的浪费和损耗，并确保库存的精确掌控，减少滞销或过期原材料的风险。
三、原材料管理制度的基本内容1. 原材料采购流程：明确原材料采购的程序和要求，包括编制采购计划、供应商选择、询价、报价评审、合同签订、采购订单发布等环节；并建立相应的档案和记录，以备查验和审计。
2. 原材料入库管理：包括对原材料的验收、检验、入库登记等流程。
此外，还需要建立清晰的入库标识和质检规范，确保入库原材料的准确性和安全性。
3. 原材料仓储管理：确保原材料存放在适宜的环境中，防止受潮、变质或损坏。
此外，还需制定合理的仓库布局和货位管理，以提高仓储效率和减少误配情况的发生。
4. 原材料使用管理：根据生产需求合理安排原材料的使用，避免过度消耗和浪费，注意控制损耗和滥用的情况。
对于部分重要的原材料，可以采用先进的技术手段进行追踪和监控。
5. 原材料库存管理：建立科学的库存计算方法，避免库存过多或过少的情况发生。
定期进行库存盘点，及时调整库存，避免过期或报废原材料的积累。
6. 原材料质量管理：建立完善的原材料质量检验和追溯体系，确保原材料的质量符合企业的要求。
对于不合格原材料，需要及时采取措施进行处理，防止不良影响扩大。
7. 原材料供应商管理：建立供应商评估和管理制度，对供应商的质量、信誉、交货期等进行评估和监控。
与优质供应商建立稳定的合作关系，共同提高原材料供应的稳定性和品质。
四、原材料管理制度的执行和监控1. 建立责任制：明确各个部门和岗位对原材料管理工作的责任和职责，确保各项工作的顺利进行。
第四章_钢筋混凝土工程(1)
注：表中σ值，反映我国施工单位的混凝土施工技术和管理 的平均水平，采用时可根据本单位情况作适当调整。
例：
某建筑公司具有近期混凝土强度的统计资料30组如下：31.4、30.63、 43.03、37.23、37.7、36.17、34.17、35.17、35.9、24.3、35.43、25.63、 36.37、44.73、35.37、27.67、32.13、31.57、33.03、41.43、38.53、 31、 39.6、 33.5、38.7、32.03、32.67、30.8、34.67、27.1。现要求配置C30 级混凝土，求应将配置混凝土强度提高多少？
进料与出料
出料容量
搅拌机每次从搅拌筒内可卸出的最大混凝土体积
进料容量
搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积 我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格
出料系数
出料容量与进料容量间的比值称为出料系数，其值一般为 0.60～0.70，通常取0.67。
投料顺序
一次投料法：
将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。
工作原理
活塞泵工作时，搅拌机卸出的或由 混凝土搅拌运输车卸出的混凝土倒入料 斗4，分配阀5开启、分配阀6关闭 ，在 液压作用下通过活塞杆带动活塞2后移， 混凝土搅拌运输车 料斗内的混凝土在重力和吸力作用下进 1—水箱； 2—外加剂箱； 3—搅拌筒； 4—进料斗； 入混凝土缸1。然后，液压系统中压力油 5—固定卸料溜槽；6—活动卸料溜槽 的进出反向，活塞2向前推压，同时分配 阀5关闭，而分配阀6开启，混凝土缸中 的混凝土拌合物就通过“Y”形输送管压入输送管。由于有两个缸体交替进料和出 料，因而能连续稳定的排料。
原材料的日常管理制度
第一章总则第一条为加强原材料管理，确保原材料的质量、数量和供应，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原材料的管理，包括采购、验收、储存、领用、报废等环节。
第三条原材料管理应遵循以下原则：1. 质量第一：确保原材料质量符合国家相关标准和要求。
2. 供应稳定：确保原材料供应及时，满足生产需求。
3. 优化库存：合理控制原材料库存，降低库存成本。
4. 严格监督：加强原材料管理，防止浪费和损失。
第二章采购管理第四条采购部门负责原材料的采购工作，采购计划应根据生产计划、库存情况和市场供应情况制定。
第五条采购人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料市场行情。
3. 严格遵守采购流程和纪律。
第六条采购流程：1. 制定采购计划。
2. 招标或询价。
3. 确定供应商。
4. 签订采购合同。
5. 发货、验收。
第三章验收管理第七条验收部门负责原材料的验收工作，验收人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料质量标准。
3. 严格遵守验收流程和纪律。
第八条验收流程：1. 接收货物。
2. 检查货物包装、数量、质量。
3. 核对采购合同。
4. 验收合格，办理入库手续；验收不合格，通知采购部门处理。
第四章储存管理第九条储存部门负责原材料的储存工作，储存人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料性质和储存要求。
3. 严格遵守储存流程和纪律。
第十条储存流程：1. 按照原材料的性质、规格、型号分类存放。
2. 保持仓库清洁、通风、干燥。
3. 定期检查原材料质量、数量。
4. 防止原材料受潮、变质、损坏。
第五章领用管理第十一条领用部门负责原材料的领用工作，领用人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料用途和领用标准。
3. 严格遵守领用流程和纪律。
第十二条领用流程：1. 制定领用计划。
2. 填写领用单。
3. 经审批后办理领用手续。
4. 领用完毕，及时反馈使用情况。
2018道路工程17-第四章 第四节原材料试验第五节无机结合料试验
公路水运工程试验检测师道路工程教材精讲班主讲老师：董开亮第四章路面基层与底基层材料第四节原材料试验方法一、石灰有效氧化钙和氧化镁简易测定方法滴定法基本原理：用于分析物质中某种化学成分的含量。
即用已知浓度的标准溶液滴入装有该物质的玻璃瓶中，与其发生化学反应，根据指示剂的颜色变化确定滴入标准溶液的量，由此计算分析得到该物质中某种化学成分的含量。
第四节原材料试验方法1.适用范围本方法适用于氧化镁含量在5%以下的低镁石灰。
因为氧化镁分解作用缓慢，如果氧化镁含量高，达到滴定的终点时间长，增加了空气中二氧化碳的作用时间，影响测定结果。
第四节原材料试验方法2.试剂（1）1%酚酞指示剂（2）1mol/L盐酸标准溶液（3）0.1%甲基橙指示剂第四节原材料试验方法1mol/L盐酸标准溶液的配置方法：第四节原材料试验方法1mol/L盐酸标准溶液的摩尔浓度标定方法：1.5～2.0g碳酸钠+100ml水制成碳酸钠溶液，滴入2～3滴0.1%甲基橙指示剂，碳酸钠溶液颜色为黄色。
用标准盐酸溶液滴定，碳酸钠颜色由黄色变成橙红色，如果碳酸钠溶液煮沸冷却后又变回黄色，则继续滴入标准盐酸溶液，直至碳酸钠溶液出现稳定橙红色为止，由公式计算盐酸标准溶液的摩尔浓度。
第四节原材料试验方法3.试验步骤第四节原材料试验方法4.计算第四节原材料试验方法二、粉煤灰烧失量测定方法1.适用范围本方法适用于测定粉煤灰烧失量的测定。
本方法是将试样在950～1000℃的马福炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素（碳为主）氧化。
粉煤灰烧失量越小越好。
第四节原材料试验方法2.仪器设备（1）马福炉：即高温炉，一种通用的加热设备，是英文Muffle furnace翻译过来的，Muffle是包裹的意思，furnace是炉子，熔炉的意思。
第四节原材料试验方法（2）瓷坩埚：主要成分：氧化铝（45-55%）、二氧化硅。
最高可耐热1200摄氏度左右高温。
第四节原材料试验方法（3）分析天平：感量为0.0001g，即万分之一天平，精读达到万分之一克。
公司原料仓库规章制度内容
公司原料仓库规章制度内容第一章总则第一条为规范公司原料仓库管理，确保原料安全、准确、及时供应生产需求，提高公司原料仓库管理效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有原材料仓库的管理工作，包括对原料的采购、储存、保管、使用和报废等环节。
第三条公司原料仓库管理应遵循原则是质量第一、安全第一、效率第一。
第四条公司原料仓库管理工作由原料仓库管理员及相关人员负责，监督单位为公司领导及其他部门。
第五条原料仓库管理员及相关人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验，确保原料仓库工作顺利进行。
第二章原料采购第六条公司原料采购应遵循采购管理制度，确保原料供应商的可靠性、质量稳定性、价格合理性。
第七条原料采购应根据生产计划和销售需求进行，采购数量应与实际需求相匹配，避免原料过剩或短缺。
第八条原料采购应严格执行公司采购程序，包括报批、招标、比价、签订合同等步骤，确保采购过程的透明和公正。
第九条原料采购人员应具备良好的商业道德和职业操守，严禁与供应商勾结、索贿或贿赂。
第三章原料储存第十条公司原料仓库应符合相关安全、消防、卫生标准，确保原料储存环境清洁、整洁、有序。
第十一条原料储存应按产品特性和储存要求进行分类、分区、分堆，避免不同产品混杂或交叉感染。
第十二条原料储存应定期检查、清点、清洁，确保原料储存品质良好，避免过期、变质等情况发生。
第十三条原料储存应根据产品特性进行温湿度控制，保持原料的质量和稳定性。
第四章原料保管第十四条公司原料仓库应配备专门的原料仓库管理员，负责原料的接收、装卸、入库、出库等工作。
第十五条原料仓库管理员应按照规定的程序和要求进行原料的保管，确保原料的安全、完整和准确。
第十六条对于易燃、易爆、易腐蚀和有毒的原料，应采取相应的防护措施，确保原料及工作人员的安全。
第十七条公司原料仓库应定期进行盘点，确保原料存货的准确性和真实性。
第五章原料使用第十八条公司原料仓库应根据生产计划和订单需求，合理安排原料的使用次序和数量。
企业财务会计第四章存货第四节周转材料
制定详细的使用计划和领用制度， 确保周转材料的合理使用。加强使 用过程中的监管和记录，及时发现 并解决问题。
周转材料案例分析
01
案例一
某企业因采购的周转材料质量不达标，导致生产延误和成本增加。通过
加强供应商管理和采购流程优化，成功解决了问题。
02
案例二
某企业因库存管理不善，导致周转材料积压和浪费。通过建立完善的库
03 周转材料的后续计量
周转材料的摊销方法
1 2
一次转销法
领用时按其账面价值一次计入成本或费用，适用 于价值较低、使用期短、一次领用不多的周转材 料。
分期摊销法
根据预计使用期限分期摊入成本或费用，适用于 价值较高、使用期限较长的周转材料。
3
五五摊销法
在领用时先摊销其账面价值的50%，报废时再摊 销其账面价值的50%，适用于价值较大、管理上 有较高要求的周转材料。
05 周转材料管理实践与案例 分析
周转材料管理实践
周转材料采购管理
建立严格的供应商评估和选择机 制，确保采购的周转材料质量可 靠、价格合理。同时，优化采购
流程，提高采购效率。
周转材料库存管理
建立完善的库存管理制度，对周转 材料进行定期盘点和分类管理。根 据实际需求，合理设置库存水平， 避免积压和浪费。
委托加工周转材料的初始计量
实际成本
包括委托加工过程中发生的加工费（如支付给受托方的加工费、主要材料以外的辅助材料费等）以及往返运杂费 等。
消费税
如果委托加工物资收回后直接用于销售，那么受托方代收代缴的消费税应计入委托加工物资的成本；如果委托加 工物资收回后用于连续生产应税消费品，那么受托方代收代缴的消费税应记入“应交税费——应交消费税”科目 的借方，不计入委托加工物资的成本。
原材料仓库管理规章制度
原材料仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范原材料仓库管理，确保原材料的安全、有序、高效运转，提高企业生产效率，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司原材料仓库的管理工作，具体管理事项包括原材料的采购、入库、出库、保管、盘存等各个环节。
第三条原材料仓库管理应遵循“谁用谁管”的原则，相关部门和人员需严格按照规章制度进行操作，确保原材料的合理利用和安全管理。
第二章原材料采购管理第四条原材料采购应根据企业生产需求和质量要求确定采购计划，采购部门应依据公司规章制度和相关法律法规进行采购活动。
第五条采购部门在确定原材料供应商时，应充分考察其信誉度和质量保证能力，确保采购的原材料符合公司质量标准。
第六条采购部门需定期对已采购的原材料进行跟踪检查和质量评估，发现问题及时处理，并及时向仓库管理部门通报。
第七条采购部门应做好采购记录和档案管理工作，做到清晰明了。
第三章原材料入库管理第八条原材料的入库应有专人负责，确保入库操作准确无误。
第九条入库人员要对进货物料进行数量、品质和规格的检验，发现问题及时向采购部门反馈，不合格的原材料禁止入库。
第十条入库人员应按照规定的存放位置将原材料存放整齐有序，保持仓库的清洁和整洁。
第十一条原材料入库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。
第四章原材料出库管理第十二条原材料的出库需有专人审核和管理，保证出库操作的准确性和规范性。
第十三条出库管理人员需核对出库原材料的数量和质量，确保符合出库要求。
第十四条出库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。
第五章原材料保管管理第十五条原材料仓库管理要定期对原材料进行清点盘点，确保存储数量与账面一致。
第十六条原材料仓库应设置监控设备，保障原材料的安全防范工作。
第十七条原材料仓库管理应进行防火、防潮、防虫等工作，确保原材料的存储安全。
第六章原材料盘存管理第十八条原材料仓库管理需定期进行盘存工作，确保原材料的数量和质量与账面一致。
原材料管理
原材料管理原材料管理是指对企业所使用的原材料进行统一监管和管理的工作。
原材料是产品生产的基础，对企业生产经营起到至关重要的作用，因此，做好原材料管理对于企业的发展至关重要。
首先，合理采购是做好原材料管理的前提。
企业要做好原材料的预测和计划，并与供应商建立良好的合作关系，以确保原材料的稳定供应和价格的合理性。
同时，采购人员要善于对市场情况进行研究和分析，及时调整采购计划和采购策略，以提高采购效率和降低采购成本。
其次，加强原材料入库管理。
原材料入库后，要进行严格的质量检验和数量核对，并及时进行入库登记和分类存放。
同时，要建立完善的仓储管理制度，确保原材料的安全和防止损耗。
原材料的存放要按照分类、先进先出的原则进行，避免存放过久导致质量问题。
此外，要加强对入库原材料的跟踪和监测，及时发现和处理质量问题，确保产品质量的稳定。
再次，做好原材料出库管理。
在产品生产过程中，要根据实际需求和生产计划，合理安排原材料的使用和出库。
出库操作要准确无误，避免出现错发、漏发和过量发放等问题。
同时，要加强对出库原材料的追踪和监测，确保原材料的使用情况和消耗情况的准确记录，为后续供应和生产提供依据。
最后，加强原材料库存管理。
库存是企业运营的资金投入，过高的库存会增加企业的资金压力，过低的库存则可能导致生产中断。
因此，要根据实际需求和市场情况，合理安排原材料的库存水平。
同时，要及时调整和优化库存结构，减少库存积压和库存过期等问题，提高企业的周转速度和资金利用率。
总之，做好原材料管理对于企业的发展至关重要。
企业要加强对原材料采购、入库、出库和库存的管理，合理安排原材料的使用和消耗，确保产品生产的顺利进行，并提高企业的竞争力和经济效益。
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一、原材料管理的任务 二、原材料管理的内容 三、原材料定额 四、原材料的供应、保管和发放 五、物资的节约
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原材料管理
原材料管理是现代工业企业管理的一个重要组 成部分。企业的物资管理，是生产过程中所需 的各种原材料的采购、储备供应、节约使用和 综合利用等一系列管理工作的总称。做好原材 料管理工作，对于保证企业顺利地完成生产任 务，增加企业盈利具有重要的意义。之所以有 “降低成本何秘方?原料运筹占大头”之说法， 道理就在于此，原材料管理是纺织企业基础技 术管理的重要内容。 原材料管理又称物资管理或物流管理。
1．走访调查 2．取样调查
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四、原材料的供应、保管和发放
(六)仓库管理
1．物资验收入库 2．物资的保管和保养 3．物资的发放
(七)某厂原棉管理严把“五关”的实例
1.把好原棉产地关 2.把好原棉进厂检验关 3.把好原棉进库堆有关 4.把好原棉进车间分类排队关 5.把好“回、再、下”的管理关
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3．原材料消耗定额的制定
(1)原料消耗定额的制定。工业企业的原料是构成产品实体 的物质基础，原料费用占产品成本的比重较大，如原棉 占棉纺企业产品成本的70％左右。因此，合理制定原料 消耗定额十分重要。 企业的生产过程是原料经过加工不断转换，最后输出产 品。从投入原料和产出产品的关系来看，投入量并不等 于产出量，因为在加工过程中还有下脚和废料等，纺纱 过程中有落棉和落杂等，不涉及到制成率的问题。制成 率是指产出量占投入量的百分比。其计算公式如下：
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1．物资验收入库
仓库管理是原材料管理的重要环节，企业生产所需要的 各种物资，无不与仓库发生关系。仓库管理的主要任务 是：搞好物资的入库验收，做好物资的保管和发放，组 织物资的回收和修旧利废等。 1．物资验收入库 各种原材料入库前的验收是根据购进计 划单据对物资的品种、数量和质量进行检验。它是保证 人库物资符合规定，满足生产技术要求的必要手段，也 是对物资进行合理保管和使用的重要前提。经验收无误 后，物资才能入库，并办理建卡、上账手续。如果在验 收过程中发现品种、规格、质量不符合规定时，应拒绝 入库，及时上报主管部门进行处理。
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五、物资的节约
节约降耗，降低生产成本是企业经济活动中的一 项重要管理，对提高企业效益意义重大。
(一)开展节约降耗的教育 (二)节约降耗的途径
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1．原材料消耗定额的构成
(一)消耗定额 原材料消耗定额是指在一定的生产 条件下，制造单位产品或完成单位生产任务所 必需消耗的物资数量标准。 1．原材料消耗定额的构成
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2．物资的保管和保养
物资的保管保养应做好以下三个方面的工作。 (1)合理包装和存放。物资的包装和存放应做到排列整齐，标 记明显，既便于提高仓库的利用率，又便于发放和盘点。 因此，在堆放物资时采取“五五化”堆放，即以五或五的 倍数堆放成行、成堆、成层、成串、成捆，以利过目计数、 盘点迅速、发料方便。 (2)账、卡、物三相符。仓库的物资要做到账面存量、仓库料 卡存量和实物存量三相符。因此，要做好日常盘存工作， 收发料时要及时登卡，及时核对料卡存量和实物存量，做 好定期清仓盘点工作。在盘点时不但要查数量，而且要查 质量，还要注意呆滞物资和变质物资的及时处理，其相应 台账也须一并核销。对不正常的物资亏损，要查明原因加 以改进。
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(一)原材料需用量的确定
原材料供应是指为保证企业生产经营活动顺利进行，按质、 按量、按规格等要求及时地供应原材料。 企业原材料供应计划是确定计划期内各种物资需要的供应 计划。供应计划的主要内容有：计算各原材料资金的需用 量，期初、期末的库存量，编制原材料平衡表，确定原材 料申请量和采购量等。 (一)原材料需用量的确定 企业原材料需用量，是指计划期 内保证生产经营正常进行所必须投入的数量。它是按照每 一类原材料、每一种具体规格分别计算的。不同用途、不 同种类的物资，需要量计算方法也不同。常用的有直接计 算法和间接计算法两种。
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1．经常储备定额
式中：供应间隔天数——指相邻两批原料到厂的间隔天数； 验收入库天数——指原料到厂时进行验收入库的天数； 用前准备天数——指原料在投人生产之前需要进行分析、 试验和为了达到一定的生产条件对原料进行某种处理 (如给湿、烘干等)所需要的天数。
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2．保险储备定额
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(二)期初和期末库存量
由于生产任务和供应条件等变化，计划期的期初和期末原材 料库存数量往往是不相等的。这样，在计划商品产量不变 的情况下，也会直接影响原材料申请或采购数量的增减。 当期初库存量大于期末库存量时，申请或采购数量就会减 少；反之，就会增加。 期初库存量，一般是根据实际盘点数，并考虑计划期初前原 材料到货量和消耗量的差额。
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3．原材料消耗定额的制定
总制成率是指终端成品的累计制成率。各工序的累计制成率 是指该工序对原料的制成率，即到本工序为止各工序的制 成率的累计数。其计算公式如下： 本工序累计制成率=本工序制成率×上工序累计制成率
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3．原材料消耗定额的制定
(2)其他消耗定额的制定。在产品生产过程中，除 了要消耗原料以外，还要消耗一定数量的其他 物资。因此，还需要制定这些物资的消耗定额。 这些物资的费用占产品成本的比重不大，且规 律性差，计算工作比较复杂，通常采用经验估 计摊分或统计分析法来制定其消耗定额。
下午4时54条件下，为 保证生产正常进行和加速流动资金的周转， 生产期间内所必需储备的原料数量。原料储 备定额可分为经常储备定额、保险储备定额 和季节储备定额。
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1．经常储备定额
是指在相邻两批原料进厂的间隔期内，为保证生产 正常进行所必需储备的原料数量。这种储备随着生 产的进行，处在不断地变化之中，当一批原料进厂 时，储备达到最高数量，随着生产不断消耗，在下 一批原料进厂之前，原料储备降低到最低数量。其 计算公式如下： 经常储备定额=(供应间隔天数+验收入库天数+用前 准备天数) ×平均每天需要量
下午4时54分
1．直接计算法
又叫定额计算法，它是根据计划生产任务和物 资消耗定额直接计算的。其计算公式如下：
某种原材料计划需要量
=(计划产量+预计次品的数量)×消耗定额—计划利用回料数量
直接计算法一般只用于主要原材料中少数贵重 原材料需用量的确定。
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2．间接计算法
也叫比例推算法。对使用量大的一般物资和不 便一一制定消耗定额的物资，可按一定比例系 数来推算需用量。其计算公式如下：
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二、原材料管理的内容
原材料管理的主要内容包括：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
建立和健全管理机构和管理制度 制定消耗定额和储备定额 编制与执行供应计划和资金占用计划 进行原材料的市场调查订货、采购以及调剂与协作 组织运输与到货，做好验收入库与仓库管理， 生产前原材料的准备与发送， 货物的回收与修旧利废等工作。
是指在原料供应工作中发生意外情况时 (如运输误期、交货 脱期和退货等)，为了保证生产正常进行所必需储备的原 料数量。其计算公式如下： 保险储备定额=保险天数×平均每天需要量 式中：保险天数——一般是根据企业过去误期到货的统计 资料来确定的，其计算公式如下：
式中：误期天数——某批物资供应间隔天数超过正常供应 间隔天数的时间。
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(三)编制原材料平衡表
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(四)提出物资供应量
经过综合平衡以后，企业对不足的、凡属于国 家计划分配的物资，应提出申请计划；不属于 国家计划控制的，则应编制采购计划。物资供 应计划确定以后，通过订货采购、协作调剂、 执行情况分析等工作来保证供应计划的实现。
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(五)原料的市场调查
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三、原材料定额
(一)消耗定额
1．原材料消耗定额的构成 2．原材料消耗定额的制定方法 3．原材料消耗定额的制定
(二)原料储备定额
1．经常储备定额 2．保险储备定额 3．季节储备定额
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四、原材料的供应、保管和发放
(一)原材料需用量的确定
1．直接计算法 2．间接计算法
(二)期初和期末库存量 (三)编制原材料平衡表 (四)提出物资供应量 (五)原料的市场调查
期初库存量=计划时实际库存量+期初前到货量-期初前消耗量
期末库存量是根据经常储备定额的平均值加保险储备定额确 定的。
期末库存量=常储备定额平均值+保险储备定额
下午4时54分
(三)编制原材料平衡表
原材料平衡表用于对各种物资的需要和资源进 行综合平衡，具体要按不同品种规格来编制。 企业在确定各种物资的需用量和期初、期末库 存量以后，就能编制物资平衡表，可参考表 9—l(企业物资平衡表)。
下午4时54分
一、原材料管理的任务
1．保证供给
首要任务是确保按时、按质、按量、按品种规格供应生 产所需要的各种原材料，以保证生产正常进行。
2．减少原材料占用资金的积压
在保证供给的前提下，合理地组织订货、运输和储存工 作，并及时组织产品的销售，以减少物资的积压，加 速流动资金的周转。因此，企业要制定先进合理的物 资储备定额和采购批量。
在市场经济环境下，不少原料供应方式有了很大变化，原 料的质量也参差不齐，若不进行市场调查研究，则可能 招致很大风险。现以原棉为例来说明市场调查的方法。 原棉调查研究方法，大致采取走访调查、取样调查、田间 考查、仓库调查等，现分述如下。 1．走访调查 走访调查就是深入到原料出产地、采购站、 门市部，召开座谈会、调查会，了解棉花生长情况以及 收购、分级、轧花、仓储、质量特征变化规律等。 2．取样调查 取样调查就是在棉花产地、采购站等进行实 物取样，取样的数量、品种、等级可视情况确定，一般 一个实物棉样取0．5kg为宜。