《采煤工作面采煤方法和回采工艺》授课教案
采煤方法与采煤工艺培训讲义(PPT35页)
• 直接顶：直接顶是指位于伪顶之上或直接
位于煤之上（煤层没有伪顶时）的一层或 几层岩层。
• 伪顶：是指直接位于煤层之上的较薄岩层
，破碎，随采随落。通常为炭质泥岩、页 岩等，厚度一般在0.5M以下
• 直接底：指直接位于煤层之下的岩层。多
斜）， ( c) 倾斜长壁（俯斜） 1、2—运输、回风平巷；3—采煤工作 4
面；4，5—运输、回风斜巷
3
(b)
5
(c)
Logo
2.2.1采煤方法分类
煤柱支撑法
4~6m 40~60m
•按采空区处理方法分:
•全部垮落采煤法 •煤柱支撑法 •充填采煤法
Logo
2.2.1采煤方法分类
壁式体系采煤法按采煤工 艺分类:
为泥岩
• 老底：指位于直接底或直接位于煤层之下
，由较硬的砂岩、石灰岩组成。
Logo
1.2 煤层的厚度及分类
煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。 地下开采时煤层按厚度的大小可分为三类： 薄煤层：厚度小于1.3米； 中厚煤层：厚度1.3—3.5米； 厚煤层：厚度大于3.5米；
Logo
1.3 煤层的产状
1.3.1 煤层的产状的含义： 煤层在地壳中赋存的空间状态，称为煤层的产状。 1.3.2 煤层的产状三要素（走向、倾向和倾角）： 走向：倾斜煤层层面与任意水平面的交线（图 中AB）称为走
向线。 倾向：与走向线垂直向煤层下倾方向引出的射线（图中OD）
称为倾斜线，倾斜线在水平面上的投影线（图中OD´ ）指 示的地理方位称倾向。倾向与走向相差90° 倾角：倾斜线与其在水平面上之 投影线的夹角（图中的α），亦 称真倾角。
回采教案
综合机械化采煤工艺1.采煤工作面布置✍综合机械化采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护、处理采空区等主要工序全部实现了机械化，形成连续作业。
2.采煤工艺✍1.割煤:采煤机端部斜切进刀，双向割煤。
采煤机往返一次割两刀✍2.运煤(1)工作面运煤:刮板运输机运煤。
推移输送机方式：a. 采煤机割过煤之后，先移支架，再移输送机（及时支护）。
b. 采煤机割过煤之后，先推溜，再移支架(滞后支护)。
c. 采煤机割过煤之前，先移支架，再推溜(超前支护)。
(2)巷道运煤:桥式转载机与可伸缩输送机(3)注意事项3.工作面支护(1)工作面内的支护液压支架移架方式：三种支护方式：及时支护、超前支护、滞后支护。
适用条件：(2)工作面端头支护端头支护形式与注意事项(3)回采巷道的超前支护超前支护范围与形式：锚杆巷道上、下顺槽距煤壁50米范围内加强支护，距煤壁30米范围内用长3米大板或3．5米长钢梁或特制柔性钢带沿走向打三趟托梁，一梁三柱，距煤壁30－50米范围内沿走向打两趟托梁，为保证行人运输，托梁尽量打在靠巷道上下帮处。
架棚巷道超前支护距离为20M，0～10M范围内沿走向方向打双排柱，10～20M范围内打单排柱。
三、综采工作面技术管理要点1.大采高综采工作面煤壁管理2.综采设备防倒防滑技术3.综采工作面过地质构造回采工艺4.电液控工作面技术管理1.大采高综采工作面煤壁管理防止煤壁片帮的主要技术措施:①提高初撑力②及时控制顶板③锚杆加固煤帮④加快推进速度⑤工作面俯斜开采2.综采设备防倒防滑技术一、防止工作面输送机上窜下滑措施1.重力影响2.端进不均3.伪斜变化4.推移偏斜5.工艺不当6.转点调向二、大倾角大采高液压支架防倒防滑技术（一）液压支架倾倒和下滑原因：1.支架本身原因;2.地质条件;3.现场操作原因。
支架倾倒原因：当工作面煤层倾角α增大到一定程度时，液压支架受顶板压力和支架重力合力的作用线偏离支架底座,支架在合力力矩的作用下沿倾斜向下倾倒。
采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)
3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房；2-煤柱；3—采柱
第三节 采煤工艺
采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工 作面各工序所用方法、设备及其在时间、 空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工 艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、 支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆 破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合 机械化采煤工艺。
3 LZ
，要求顶板较
1
1
2
稳定。
1
2
3
2
3
3
1
2
3
(c)
3）液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支 架 分 组 ， 每 组 23 架。组内联动，整体 移架，组间顺序前移。 移架快，质量不易保 证，一般有大流量电 液阀成组控制，适用 煤层地质条件好的工 作面
11Leabharlann 12 LZ(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
3.3.4、放顶煤
滚筒钻入法进刀示意图
3.3.2、推移输送机
推移前部输送机在输送机运行中进行。推移 时遵循自下（上）而上（下）顺序推移的原 则，弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现 死弯，不能有两处以上弯曲段，不得任意分 段或从两端向中间挤移。
3.3.3、液压支架的移架方式
移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式
放煤过程中，严格按单双号间隔多轮次多循 环中位放煤法进行放煤，具体步骤如下：
⑴编号方法 把工作面10架为一眼场，每眼场内把放煤口自
机尾向机头依次编号为1、2、3、4、5、 6……。
⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤，然后 再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一 个放煤口，全工作面最多同时允许2～4个口 放煤，严禁多开口放煤，瓦斯浓度达到0.4% 时严禁放煤，采取措施，进行处理。
(ppt版)煤矿采煤方法与采煤工艺培训课件
第二节 采煤 é 工艺 (cǎi m i)
长壁采煤工作面的工艺方式： 炮采：爆破落煤、人工(réngōng)装煤、机械 化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、 单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序 全部采用机械化连续作业。
第十二页，共八十页。
长壁采煤 é 法的采煤 (cǎi m i)
(cǎi méi)
工艺
三种采煤工艺：
① 爆破采煤工艺方式
解放后至60年代初为主
② 普通(pǔtōng)机械化采煤工艺方式
60年代初至70年代中期为主
③ 综合机械化采煤工艺方式
70年代中期以后为主
第十三页，共八十页。
炮采工艺(gōngyì)
工艺过程：
打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。 (zhǔyào)
第十七页，共八十页。
普采工艺(gōngyì)
工艺过程：
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——单体支柱加金属
(jīnshǔ)顶梁支护
破煤和运煤
滚筒采煤机：单滚筒、双滚筒 采煤机结构：截割部、牵引部、动力部、辅助装置 牵引方式：机械牵引、液压牵引、电牵引（传动）
钢丝绳、有链牵引、无链牵引（行走）
第十八页，共八十页。
第四十二页，共八十页。
工人 出勤表 (gōng rén)
第四十三页，共八十页。
技术(jìshù)经济指标表
第四十四页，共八十页。
薄及中厚煤层单一(dānyī)长壁采煤法
走向长壁采煤(cǎi méi)法：工作面沿倾向布置，沿
煤层走向推进。适用于采区式巷道布置。
倾斜长壁采煤法：工作面沿走向布置，沿煤层 倾向推进。工作面自下而上推进时称为仰斜长 壁，工作面自上而下推进时称为俯斜长壁。适用 于盘区式和带区式巷道布置。
采煤方法图课程设计
采煤方法图课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握采煤方法的基本概念、分类及各自的特点。
2. 使学生了解采煤工作面的构成、布置及工作原理。
3. 引导学生了解煤矿安全法律法规及采煤过程中的安全措施。
技能目标：1. 培养学生能够根据煤层赋存条件，选择合适的采煤方法。
2. 培养学生运用图示、表格等形式，分析采煤工作面的工艺流程。
3. 提高学生解决实际采煤过程中遇到问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对煤炭行业的热爱和责任感，增强环保意识。
2. 引导学生树立安全生产观念，养成良好的安全操作习惯。
3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协调能力。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，以实用性为导向，注重理论与实践相结合。
课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握采煤方法的基本知识，培养解决实际问题的能力，同时提高学生的安全意识、环保意识和团队合作精神。
后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开。
二、教学内容1. 采煤方法概述：介绍采煤的基本概念、分类及其适用条件，分析不同采煤方法的特点及优缺点。
相关教材章节：第一章 煤矿开采概述2. 采煤工艺流程：详细讲解采煤工作面的构成、布置及工作原理，包括爆破、装载、运输等环节。
相关教材章节：第二章 采煤工艺流程3. 煤矿安全及环保：阐述煤矿安全生产的重要性，介绍煤矿安全法律法规、安全措施及环保要求。
相关教材章节：第三章 煤矿安全生产与环保4. 实践操作：组织学生进行采煤方法图示绘制，分析实际案例，培养学生解决实际问题的能力。
相关教材章节：第四章 实践操作5. 采煤方法选择与应用：结合煤层赋存条件，指导学生选择合适的采煤方法，分析其经济效益。
相关教材章节：第五章 采煤方法选择与应用教学内容按照课程目标进行科学、系统地组织，注重理论与实践相结合。
教学大纲明确规定了教学内容的安排和进度，确保学生在掌握基本知识的基础上，能够提高解决实际问题的能力，同时强化安全意识、环保意识。
采煤技术基础知识培训教案
采煤技术基础知识培训教案教案标题：采煤技术基础知识培训教案目标：1.了解采煤技术的基础知识；2.掌握采煤过程中的常见操作技巧；3.提高采煤作业的效率和安全性。
教学内容：1.采煤技术概述1.1采煤的定义和目的1.2采煤的分类和发展历史1.3采煤的现状和发展趋势2.采煤工艺流程2.1采前准备工作2.1.1采区地质勘探2.1.2架设采测设备2.1.3设计采煤工艺图纸2.2采煤机运行及采煤过程2.2.1采煤机的组成和工作原理2.2.2采煤机的安装和调试2.2.3采煤机的操作技巧2.3下料系统和支护工艺2.3.1下料系统的组成和作用2.3.2支护工艺的分类和选择2.3.3支架的安装和拆卸2.4瓦斯抽采和通风系统2.4.1瓦斯抽采的目的和方法2.4.2通风系统的组成和设备选择2.4.3安全措施和应急预案3.采煤安全知识3.1采煤作业中的危险源和风险评估3.2安全生产法律法规3.3安全管理制度和安全操作规程3.4瓦斯和煤尘的防治措施3.5应急救援和事故处理教学方法：讲授、讨论、示范、实践。
教学流程：1.引入（5分钟）通过现实案例或图片展示采煤行业的重要性和危险性。
2.讲授基础知识（20分钟）依次介绍采煤技术的概述、工艺流程和安全知识。
3.讨论与互动（15分钟）与学员进行互动，了解他们对采煤技术的了解和疑问，并解答问题。
4.示范与实践（40分钟）在实验室或模拟工地中，对采煤机的组成和操作进行示范和实践操作，引导学员熟悉操作技巧。
5.总结与反馈（10分钟）总结学习内容，并进行问答环节，检查学员对采煤技术基础知识的掌握情况。
教学评价：1.针对学员的课堂参与度进行评价；2.通过实践操作和问答考察学员对采煤技术的掌握情况；3.收集学员对课程内容的反馈和建议。
教学资源：1.投影仪、电脑；2.实验室或模拟工地。
教学拓展：在培训课程结束后，可以安排学员参观实际采煤工地，加深对采煤技术的理解，并邀请专家进行讲座，进一步扩展学员对采煤领域的知识和视野。
采煤概论教案
采煤概论教案一、教学目标1、让学生了解采煤的基本概念、发展历程和重要性。
2、使学生掌握采煤的主要方法和工艺流程。
3、帮助学生熟悉采煤过程中涉及的设备和技术。
4、培养学生的安全意识和环保意识。
二、教学重难点1、重点（1）采煤方法的分类和特点。
（2）采煤工艺的流程和关键环节。
（3）采煤设备的工作原理和应用。
2、难点（1）复杂地质条件下采煤方法的选择和优化。
（2）采煤过程中的安全保障措施和事故预防。
三、教学方法1、课堂讲授：通过讲解和演示，让学生掌握采煤的基本理论和知识。
2、案例分析：结合实际采煤案例，加深学生对采煤方法和工艺的理解。
3、小组讨论：组织学生进行小组讨论，培养学生的团队合作和问题解决能力。
4、实地参观：如有条件，安排学生到采煤现场进行实地参观，增强学生的感性认识。
四、教学过程1、课程导入（1）通过播放一段采煤现场的视频或展示一些采煤相关的图片，引起学生的兴趣。
（2）提问学生对采煤的初步认识和想法，引导学生思考采煤的重要性和面临的挑战。
2、采煤的基本概念（1）讲解采煤的定义，即从地下开采煤炭资源的过程。
（2）介绍煤炭在能源领域的地位和作用，以及采煤对经济社会发展的重要意义。
3、采煤的发展历程（1）简单回顾采煤的历史，从早期的手工采煤到现代机械化采煤的演变过程。
（2）分析采煤技术不断进步的原因和动力，如科技发展、需求增长等。
4、采煤方法（1）分类介绍常见的采煤方法，如长壁采煤法、短壁采煤法、房柱式采煤法等。
（2）详细讲解每种采煤方法的工作原理、适用条件和优缺点。
（3）通过实例对比不同采煤方法的应用效果，让学生能够根据实际情况选择合适的采煤方法。
5、采煤工艺（1）阐述采煤工艺的流程，包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等环节。
（2）分别讲解每个环节的主要技术和设备，如采煤机、刮板输送机、液压支架等。
（3）结合动画或示意图，让学生直观地理解采煤工艺的全过程。
6、采煤设备（1）介绍采煤过程中常用的设备，如采煤机、掘进机、输送机、通风机等。
煤矿综采工作面培训教材
长山子煤矿综采工作面培训教材长山子煤矿第二部分采煤篇第一章采煤方法及工艺第一节采煤方法因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置，因此工作面采纳走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。
第二节回采工艺1、回采工艺讲明：工作面回采工艺流程：安全检查→机组上行（下行）割煤→伸出前探梁→拉架→下行（上行）装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。
2、进刀、推溜、拉架方式：①工作面进刀方式为机头（机尾）斜切式进刀，单向割煤，往返一次进一刀，进刀长度许多于20m。
②推溜方式为从一端到另一端依次推溜，严禁不按规定乱推乱移。
③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架，拉架时必须利用支架侧护板调整支架，保证支架始终垂直煤壁。
如遇专门情况（煤帮片帮、漏顶），可提早拉架，采煤机可直接割底通过。
对片帮大的地段（沿走向2.0m以上）可进行挂网窝梁打贴帮柱的方法进行临时支护。
机头（机尾）斜切式进刀。
采煤机自工作面下（上）出口35 m处斜切式向机头（机尾）进刀，单向割煤，往返一次进一刀，割煤高度2.6m；交接班时采煤机停在5#支架处。
交接班时工作面支架、溜子各成一直线，采煤机两滚筒均切入煤壁，即达到截深0.6 m。
因斜切进刀而暴露的顶板，可先伸出伸缩梁护顶。
接班后，采煤机先割通下出口煤壁，割通后调向上行割煤。
采煤机上行割煤时，支架工自下而上追机拉架；采煤机上行割煤，距下端头20 m以外时，自下而上推移前部机头，割通上出口煤壁前，完成推前溜（自下而上）至下出口35 m处，弯曲段许多于15 m，然后采煤机调向空刀下行扫底装煤，到溜子弯曲段时，开始斜切进刀，至采煤机两滚筒都切入煤壁后，采煤机进入溜子下部直线段时，停机（停机前降前滚筒扫底，停机后打开采煤机离合器），将溜子弯曲段以上部分，自下而上推至煤壁，使整个溜子成一直线，现在支架也成一直线，至此，完成一个割煤循环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
组织授课
授课内容
本工作面采用综合机械化沿煤层顶底板一次采全高倾向长壁采煤法，采空区采用全部垮落法处理。工作面采高为2.3m，采煤机截深0.6m。
一、回采工艺流程
采煤工作面：（打本煤层钻孔并注水，经测定合格后）割煤、装煤→运煤→移架(端头维护)→推溜→清煤→推移转载机。
1、割煤、装煤
（1）采用MG250/600-WD型交流电牵引采煤机割煤并装煤，本工作面采用端头斜切进刀方式，机组从机头（尾）开始牵引割煤，机组前滚筒割上刀煤，后滚筒割下刀煤，割煤30m待后滚筒全部切入煤壁0.6m后，推移机头(尾)30m内工作溜槽至煤壁，保证工作溜子呈一条直线，机组反向牵引，割通机头(尾)30m内三角煤，再换向返回向机尾(头)割煤，机组割煤至机尾(头)完成一个循环割煤任务。
（3)工作面输送机头与顺槽输送机机尾搭接合理（搭接200～300mm、高度300～400mm），底链不拉回煤。
5、清煤
拉架、推溜后即可沿工作面切巷档煤板与支架底座间进行清煤，确保2㎡内浮煤厚度小于30mm，且无大块煤矸。并符合下列要求：
（1）清煤前，必须伸紧清煤处20m内支架的顶梁和护帮板，并确保支架与顶板，护帮板与煤壁接触严实。
6、交接班时，由上、下班安全员、班组长及特殊岗位人员双方进行现场交接，对小班设备完好情况、工作面遗留问题、注意事项必须相互交接清楚。接班后，对存在问题进行处理完后方可开始当班正规循环作业。
3、移架
移架采用邻架操作顺序移架，即用进风侧支架操纵阀控制回风侧支架。最后一架采用本架操作。机组割煤前，将前滚筒前方4架支架护帮板收回，并随着机组不断向前割煤逐架收回，距机组后滚筒3-5架支架距离开始拉架，到位后及时搬动升柱手把，使支架接顶严实，顶板不平时及时调整平衡油缸，必要时需背顶确保支架顶梁接顶严实，并要及时打开护帮板，拉架支护必须符合下列要求：
3、当开动的采煤机距机头(机尾)小于15m时，必须先停机，检查端头范围内的支护、管线维护及是否有人作业情况，严禁不检查直接割透。
4、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作。
5、主要转载点必须设有可靠的防护、防漏、防洒、防堵、防满仓装置或设施，严禁人员在设备运行或停机后未切断电源并闭锁的情况下进行清煤、破堵、排塞等作业。
（2）割过煤后，要求煤壁平直，并与顶底板垂直，伞檐长度超过一米时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度少于一米时，其最大突出部分不超过250mm。采高要与支架高度相符，最大采高不大于支架的最大高度3.3m，最小采高应保证采煤机顺利通过。
2、运煤
工作面采用一部SGZ-764/800型中双链可弯曲刮板输送机运煤，顺槽采用一部SZZ-764/132型转载机、一部PLM1500破碎机、一部SGZ-764/315溜子、一部DSJ-100/100/160×2型可伸缩胶带输送机，最后通过皮带机头溜煤斗卸至三采区皮带巷皮带上。
⑴支架初撑力不低于25MPa。
⑵移过的支架成直线，其偏差不超±50mm，中心距1.5米，其偏差不超±100mm。
⑶支架顶梁平行于顶板，其最大仰、俯角小于7°。
⑷相邻支架不挤不咬，架间空隙小于200mm。
⑸支架ห้องสมุดไป่ตู้面距不大于340mm。
⑹移架距机组后滚筒不得大于10米，否则必须停机跟上，如果顶板破碎时，必须停机拉架或带压移架，片帮严重时，采取超前支护方式即先拉架后割煤再推溜。移架前，将支架座箱内浮煤、浮矸清理干净，移架时，为防止运输机回拉，可将多架推移千斤顶的操作阀手把分别打到推溜位置，阻力过大时，不能硬移，需查明原因后进行处理。
（2)推移转载机时，首先清理该区段范围内的杂物，提前检查移动范围内支柱、支护及设备情况，指派专人在机头、机尾进行指挥，并要专人联系信号；顶推时，作业区域内严禁有人；操作时，统一指挥，动作协调，防止损坏设备。
二、安全注意事项
1、采煤机司机、支架工及三机司机严格执行《煤矿工人技术操作规程》的有关规定。
2、采煤机割煤时，提前收回采煤机前滚筒3-5架支架护帮板。支架顶梁上有浮矸时必须及时将浮矸清净。
⑺相邻支架侧护板错差不超过其高度的2/3。
4、推溜
采煤机割过煤后15m，即可顺序推溜，推溜时必须多架支架同时操作，以防溜子出现急弯或脱节，推溜时根据情况可多次或一次推到位。无论采用哪种方法，务必使运输机与煤壁保持平行，并符合下列要求：
（1)推溜必须是同一方向，严禁从两头往中间推溜。
（2)推过的溜子必须成直线，最大弯度不超过3°，弯曲段不少于15m，并保证溜子平、直、稳。
（2）清煤时，严禁人员操作20m内支架，清煤工及时将架间及推溜千斤顶槽内浮煤清理干净上溜运走。
6、推移转载机
（1)割一个循环移一次转载机，转载机使用自移油缸进行顶推，移动步距为0.6m。实现转载机的拉移，每循环拉移一次，步距为0.6m；皮带输送机机尾7-8个循环拉移一次，采用皮带机尾自移装置的联接实现带式输送机机尾的拉移。
《采煤工作面采煤方法和回采工艺》授课教案
培训类型
授课日期
授课地点
授课人
周三培训
课题
采煤工作面采煤方法和回采工艺
授课目的
1、进一步为职工贯彻采煤工作面采煤方法和回采工艺的知识点学习。
2、安全生产注意事项
授课重、难点
懂得我队工作面生产标准
授课关键词
移架、推溜标准安全注意事项
授课形式
组织教学课题讲授讨论环节提问环节课堂总结