特高压富水隧道钻孔注浆动态施工工艺

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饱和动态含水砂层浅埋隧道施工中的注浆技术

饱和动态含水砂层浅埋隧道施工中的注浆技术

饱和动态含水砂层浅埋隧道施工中的注浆技术饱和动态含水砂层浅埋隧道施工中,注浆技术是一种常用的隧道支护
措施。

其作用是增强土体的稳定性,防止水和泥沙的侵蚀和渗透,同时减
小隧道的沉降和变形。

具体操作步骤如下:
1.在掘进前,需要先调查和分析土体的物理性质、流动性、透湿性等
参数,明确注浆的位置、方式和浆液成分。

2.掘进到需要注浆的地方,首先进行探槽开挖,以确定注浆孔的位置
和数目。

3.开挖结束后,清理隧道表面,用锤钻或冲击钻设置注浆孔。

注浆孔
的数量和位置需要根据土体的稳定性和隧道的设计要求来确定。

4.注浆孔设置后,将浆液依次注入各孔口,直到浆液从孔口溢出,表
明孔洞已被充分填满。

5.注浆完成后,要及时清理孔口和表面浆液,以确保隧道施工的安全
和质量。

同时需要监测隧道的变形和沉降情况,及时调整注浆的方法和浆
液的成分。

6.在后续施工过程中,根据隧道的变形情况和地层的特点,可以调整
注浆方案和密度,以保证隧道施工的顺利进行和完成。

总之,注浆技术在饱和动态含水砂层浅埋隧道施工中起到了重要作用,但也需要根据具体情况采取科学可行的措施和方法,以达到最佳效果。

隧道注浆施工方法

隧道注浆施工方法

隧道注浆施工方法
隧道注浆施工方法是指在隧道施工过程中,通过注浆技术来加固和防水处理的一种方法。

注浆施工主要是利用注浆设备将注浆材料注入隧道围岩中,使其固化形成一定强度和密实度的土体,从而增加围岩的稳定性、耐久性和防水性。

首先是材料准备,注浆施工常用的注浆材料包括水泥、硅酸盐水泥、膨润土、高分子材料等。

这些材料应提前准备好,在施工前进行检测和试验,确保其质量符合要求。

其次是注浆设备和工艺选择,注浆设备是指注浆泵、搅拌器、管道和注浆头等设备。

根据具体施工情况选择合适的注浆设备和工艺,比如岩溶地质隧道可以采用空隙注浆法,软岩隧道可以采用封闭式管道注浆法等。

注浆施工工序主要包括孔洞预处理、注浆浆液制备、注浆孔洞布设和注浆操作等。

首先,在施工前需要对注浆孔洞进行清理和处理,确保孔洞的通畅和固体物质的清除。

然后,根据注浆浆液的要求,将注浆材料按一定比例和要求制备好。

接下来,按照设计要求,将注浆孔洞进行布设,确保注浆浆液能够均匀注入围岩中。

最后,进行注浆操作,通过注浆设备将注浆材料注入孔洞中,待材料固化后,即可完成注浆施工。

隧道注浆施工的优点是施工周期短,施工效率高。

注浆材料在注入围岩后能够充分填充和固化,形成坚固的结构,从而增加隧道的稳定性和安全性。

此外,注浆材料能够填充围岩中的微细裂隙,达到防水、堵漏的效果,保护隧道免受水和渗漏的侵害。

总之,隧道注浆施工方法是一种有效的加固和防水处理方法,具有简单、快速、可靠的特点。

在隧道施工中,可以根据具体情况和需求选择合
适的注浆材料、设备和工艺,确保施工质量和工期的控制,达到预期的效果。

隧道径向注浆作业指导书

隧道径向注浆作业指导书

径向注浆施工作业指导书一、适用条件、范围地下水发育破碎带、富水灰岩溶隙、溶槽发育地段。

二、施工工艺1、施工工艺流程图(见径向施工工艺框图)径向注浆施工工艺框图2、施工方法及要求(1)注浆管的制作按设计制作长1.0m,孔口管采用φ50mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。

(2)测孔定位按设计布孔:孔口环向间距拱墙120cm,墙脚90cm,仰拱部140cm,孔底环向间距170cm,注浆孔纵向间距170cm,环间注浆孔呈梅花形布置。

(3)钻孔、扫孔:按设计位置、孔径、孔深钻孔,并钻完全部注浆孔后,进行清孔。

(4)安管、注浆用锤子把管打入孔内,并安装好止浆塞。

注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得注浆施工经验,注浆完后,用M5水泥砂浆填塞,设计注浆参数为:①水泥浆液水灰比:1:1;②注浆压力0.5~1MPa,终压1MPa,并稳压15分钟;注浆应符合下列要求:①浆液的浓度、胶凝时间应按交底执行,不得任意更改。

②应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化,发现问题,应及时处理。

注浆结束的条件为:每延米隧道涌水量≤2m3/24h注浆结束:注浆在达到结束的条件后,应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞,以保持孔内压力,直至浆液完全凝固。

3、材料及技术参数(1)注浆管:Φ50mm钢管,长1.0m;(2)注浆参数:水泥浆液水灰比,1:1;0.5~1MPa,终压1MPa;(3)判断注浆效果:每延米隧道涌水量≤2m3/24h4、施工注意事项(1)止浆塞止浆,浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配;(2)岩溶缝隙涌水量较大时,应先钻引水孔泻压,再对裂隙注浆,最后用膨胀硬水泥对引水孔进行封堵处理;(3)钻孔速度应保持匀速,特别是钻头遇到夹泥夹沙层时,控制钻进速度,避免夹钻现象。

(4)注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象,如发现串浆现象,立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口,也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。

隧道径向注浆施工作业指导书

隧道径向注浆施工作业指导书

中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册(隧道分册)富水隧道径向注浆施工作业指导书编制:审核:批准:目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5.劳动组织 (1)6.设备机具配置 (2)7.技术要求 (2)8.施工工艺流程 (3)9.施工作业方法及要求 (3)9.1 施工工序 (3)9.2注浆浆液配比及选择 (5)9.3注浆程序及方法 (5)9.4注浆结束的标准 (5)10.常见施工异常及应对措施 (6)10.1施工常见问题及措施 (6)10.2施工注意事项 (6)11.施工保护 (7)11.1环境保护 (7)11.2劳动保护 (7)12.安全环保文明要求 (7)12.1建立安全生产责任制 (7)12.2制定文明施工计划 (8)12.3创建良好施工环境 (8)13.质量保证措施 (8)13.1质量控制 (8)13.2质量检验 (9)14.进度保证措施 (9)14.1施工进度保证体系 (9)14.2施工资源保证措施 (9)14.3技术保证措施 (10)15.估算指标 (10)富水隧道径向注浆施工作业指导书1.编制目的明确隧道径向注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道径向注浆施工作业。

2.编制依据2.1《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)。

2.2《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)。

2.3《金温扩能施(隧)泽雅(B)》(径向注浆堵水设计图)。

3.适用范围适用于以堵水为主的隧道施工,且水压和水量较小,围岩有一定的自稳力,隧道开挖后洞壁出水达到允许排放地段,但开挖后洞壁仍局部出水点或出水区域,采用局部径向注浆堵水。

4.作业准备4.1内业准备4.1.1在施工前编制切实可行的实施性施工组织设计,并制定包括质量、安全、抢险、救护等技术组织措施。

富水段施工(帷幕注浆)技术指导书

富水段施工(帷幕注浆)技术指导书

富水段施工(帷幕注浆)技术指导书一、超前深孔围幕注浆超前小导管注浆,对围岩加固的范围和加大处理的程度是有限的,作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助措施,它占用时间和循环次数较多。

因此,在不便采取其它施工方法(如盾构法)时,深孔预注浆加固围岩就较好地解决了这些问题。

注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区,称为围幕注浆。

1、注浆机理及适用条件注浆机理可分为两种:一种是对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层,采有中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里、凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体,称为“渗透注浆”。

另一种是对于颗粒更细的粘土质不透水(浆)地层,采用高压浆液强行挤压孔周,使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中,从而对粘土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用,称为“劈裂注浆”。

关于挤压加固即压密作用,在土力学与基础工程中多有叙述;在软弱粘土层中增加的高强夹层,将粘土分隔包围,使其整体性和强度大大提高。

这也相当于在软弱土体中加筋加骨。

因此原则上讲,深孔预注浆可适用于所有软弱破碎围岩的加固。

深孔预注浆一般可超前开挖面30m~50m,可以形成有相当厚度的和较长区段的筒状加固区,从而使得堵水的效果更好,也使得注浆作业的次数减少,它更适用于有压地下水及地下水丰富的地层中,也更适用于采用大中型机械化施工。

2、注浆范围要确定加固区的大小,即确定围岩塑性破坏区的大小,可以按岩体力学和弹塑性理论计算出开挖坑道后围岩的压力重力分布结果,并确定其塑性破坏区的大小,这也是应加固区的大小。

3、注浆数量及注浆材料选择注浆数量应根据加固区需充填的地层孔隙数量来确定。

一般来讲,不可能也无需将全部渗透孔隙充填密实,就可以达到加固和堵水的目的。

工程中常用充填率来估算和控制注浆总量。

所谓充填率是指注浆体积占孔隙总体积的比率。

于是注浆总量可按下式计算:Q=n•a•A式中:Q——注浆总数量,立方;A——被加固围岩的体积,立方;n——被加固围岩的孔隙率,%;a——过去实践证实了的充填率,%。

高原富水隧道超前帷幕注浆施工技术

高原富水隧道超前帷幕注浆施工技术

高原富水隧道超前帷幕注浆施工技术发布时间:2021-06-28T16:22:20.250Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:王树成[导读] 摘要:本文主要介绍在西藏高原特殊的自然环境和地质条件下,修建新建川藏铁路拉萨至林芝段长大隧道面临突水涌泥难题及采取的主要施工方法和技术措施,为高原地区隧道施工积累经验。

中铁十七局集团第五工程有限公司山西太原 030032摘要:本文主要介绍在西藏高原特殊的自然环境和地质条件下,修建新建川藏铁路拉萨至林芝段长大隧道面临突水涌泥难题及采取的主要施工方法和技术措施,为高原地区隧道施工积累经验。

关键词:高原铁路隧道突水涌泥帷幕注浆施工技术 1、工程概况中铁十七局集团第五工程有限公司承建的新建川藏铁路拉萨至林芝段LLZQ-11标,拉萨至林芝铁路位于西藏自治区东南部,线路从拉日铁路协荣站引出,向东经贡嘎、扎囊、乃东、桑日、加查、朗县、米林至林芝,是西藏自治区对外运输通道的重要一段,也是川藏、滇藏铁路的重要组成部分。

其中扎绕隧道位于年轻唐古拉山与喜马拉雅山之间的藏南谷地高山区,山高谷深气候极端恶劣。

山脉呈南北纵贯延展,谷岭相间,地势起伏跌宕。

区内山势雄伟,隧址区内最高点位于隧道轴线左侧山脉,标高为3630m;最低点位于隧道出口宽谷地带,标高为3058m。

扎绕隧道进口施工至D2K375+035掌子面处拱顶右侧发生掉块及渗水现象,施工人员及时撤离施工现场,随后掌子面拱顶发生大量块石及泥沙涌出现象,施工现场开挖台架、管线短时间内被泥沙及块石掩埋。

2、处理措施2.1止浆墙及钻机操作平台隧道内注浆施工需施做止浆墙,止浆墙采用C30混凝土浇筑,厚度2.0m,最薄处不得小于1.5m,高度6.0m,止浆墙底部虚渣需清理干净。

止浆墙可分上、下两部分浇筑,错台不超过1m,上台部分连接处需有接茬钢筋。

混凝土浇筑前在止浆墙内埋设3~5根Φ108排水管,实际埋设数量以将水排干不影响止浆墙施工为准。

隧道高压富水区帷幕注浆及止浆技术

隧道高压富水区帷幕注浆及止浆技术

隧道高压富水区帷幕注浆及止浆技术【摘要】隧道建成之后,为了保证渝怀铁路的通行安全,以及保证隧道的工程质量安全,需要对其高压富水区,进行帷幕注浆及止浆技术。

这样做的目的,也是保证其高压富水区的质量安全,以及方便日后隧道建成之后通行车辆的安全。

本文就以高压富水区帷幕注浆及止浆技术,为研究课题,进行系统的研究和探析。

【关键词】隧道;帷幕注浆技术;止浆技术隧道本身的建设施工难度就比较大,在其建设的过程当中,因为地质条件的不同,会普遍的遇到,高压、岩溶等一些不良的地质因素造成的施工工程的困难,又因为我们国家领土资源辽阔,已经决定了地质条件多样性的存在,面对这些客观存在的现象,我们唯一能做的就是对这些问题在采取综合的分析后,采取合适的措施进行解决处理,以此来保障隧道工程的通行质量安全[1]。

一.隧道的地质条件及问题(一)隧道的地质条件某隧道的全长达11068m,其隧道所处位置是重庆地区,与隧道相连的周围地区的地形状况比较的复杂,其地形之间的海拔相差为900多米。

因此,隧道的建设地形条件比较的复杂多变,地势地形因受到自身构造和岩性的控制。

其地形地质条件非常的复杂,但是隧道施工场地确是非常的窄小,施工人员的开展空间过小,就很容易减缓其施工进度。

因为其穿越的地质岩灰岩、砂岩、煤层、沥青质灰岩等,其存在的地质问题也就比较多有岩溶、高水位富水、石油天然气等问题,这给本来就浩大的工程增加了更大的难度。

另外,在隧道所处的地理位置上,其天气变化也是反复无常,全年的气候总体上来讲比较的温和,但是其降水量的分布上存在不均匀的特点,这样也就扩大了,施工中暴雨冲击的可能性,给隧道施工工人增加了工程难度,并且在隧道的施工过程中,对隧道的施工技术也有了高要求的标准[2]。

(二)某隧道工程当中的地质问题岩溶及岩溶的涌水、突水,在隧道所处的地形外貌下,毛坝向斜和桐麻领背斜的地区,容易引发岩溶带来的伤害,并且其局部地质的地段构造,可能存在着地下暗河的现象,该处岩溶景象和地表的岩洼地貌,如下图所示。

高压动水砂层溶洞地质注浆加固施工技术

高压动水砂层溶洞地质注浆加固施工技术

万方数据 铁道建筑技术 ($) *+,-.+/ 01234*504,12 460721-18/ $99%
・ 隧道 # 地下工程 ・
地铁车站箱形结构计算浅析
周小华
(铁道第四勘察设计院轨道院 湖北武昌 +*)).*)
摘 看法。

通过对地铁车站箱形结构的平面计算方法、 空间计算方法的分析, 提出了有关箱形结构计算的若干 地铁车站 箱形结构 空间计算 弯矩修正
图)
全断面 ’(( 管超前预注浆
# 注浆设计
# "$ 全断面深孔超前预注浆 由于在动水砂层中钻机成孔困难, 因而全断面 深孔超前预注浆的注浆孔布设以 “少孔多注” 为原 则。在注浆孔施工过程中, 要达到 “一孔多用” 的目 的, 即注浆孔除用于注浆外同时又起到超前探孔、 注 "!
卸 (水) 压孔设计 卸压孔主要起到泄水降压作用。在实施全断面
深孔超前预注浆前, 按图 ( 所示位置施作卸压孔。 卸压孔终孔超过设计注浆加固范围。在注浆过程 中, 若卸水孔被浆液堵塞, 用钻机对卸压孔清孔, 保 证卸压孔起到泄水降压作用。全断面深孔超前预注 浆实施完成后进行全断面 $%% 管超前预注浆, 在实
万方数据
铁道建筑技术 *+,-.+/ 012(’*30’,12 ’40521-16/ !77# (!)
" 平面计算方法
在现行的地铁设计中, 一般对该箱形结构采用 平面框架来进行计算。计算采用等代框架法, 即取 纵向柱跨范围内的各层梁板、 侧墙与立柱组合为平 面框架, 忽略纵梁作用。在求出各等代构件的内力
收稿日期: !))! $! $-
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! (!) 物理力学指标测试 进行完善, 完善后所采用的 “泄水降压 长短孔结合 开挖施工现场取样, 对取样进行无侧限抗压强 度测试, 双液浆结石体抗压强度 ! " # $%! &’(, 浆液 固砂体抗压强度 ! " # )%* &’(, 该强度能满足安全开 挖施工要求。 复式注浆” 施工方案在该工程中经实践应用证明是 正确的。 (+) 采用双材料 (普通水泥 水玻璃双液浆和超 细水泥 水玻璃双液浆) , 双工艺 (前进式分段注浆工 艺和后退式分段注浆工艺) 的注浆技术特点, 是针对 复杂地质条件下提高注浆效果的一种有效手段, 该 注浆技术使注浆方案更具可靠性。 (,) 在动水砂层中注浆施工, 深孔成孔工艺是完 善注浆方案、 加快施工进度、 降低工程造价的一个关 键因素。在现场深孔施工中, 成孔工艺解决得不太 理想, 这对注浆方案、 施工进度和工程造价形成了一 定的影响, 因而很有必要对此进行深入研究。
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特高压富水隧道钻孔注浆动态施工工艺陈国强 韩银辉摘 要 以中天山隧道为例,介绍通过特种设备进行隧道特高压富水段的钻孔注浆施工,在原有全断面注浆及帷幕注浆基础上进行创新,采用了“注浆局域划分,对角泄水降压”的原则进行动态注 浆施工,取得了极好的效果,为安全快速的通过高压富水区积累了宝贵的经验。

关键词 特高压富水 特种设备 钻孔注浆 施工工艺1 工程概况中天山隧道位于托克逊、 和硕间中天山东段 的岭脊地区, 穿越中天山北支博尔托乌山中山山 地 , 平 均 海 拔 1100 ~ 2950m , 最 高 海 拔 为 2951.6m,隧道最大埋深 1700m。

隧道设计为两 座单线隧道,线间距 36m,左线全长 22449m。

中 天山隧道为高风险等级隧道, 按规范要求在施工 过程中采用物探 TSP 长距超前地质预报、 红外探 水与超前钻孔相结合的方法验证掌子面前方水 文地质情况, 掌子面开挖至 DK154+856 在进行超 前探孔施工时遇到特高承压水。

2 设备选型及左右线联合测压2.1 设备选型根据利用普通潜孔钻机进行超前地质预报 探明的出水情况,确定水压至少 4MPa 以上,普 通钻机已无法满足此高压下的正常钻孔施工, 同 时考虑高水压治理过程中需进行高压环境下的 注浆施工, 综合各因素确定了目前国内最为先进 的 RPD-150C 多功能钻注一体机进行特高压富水 段的钻孔注浆施工。

2.2 水压测定2.2.1 孔口管安装 采用 RPD-150C 多功能地质钻机钻孔,安装 孔口管(管径 89mm) 、高压闸阀(10MPa) 、防震 压力表(10MPa) ,采用锚固剂将孔口管锚固牢 固,并安设长 3.0mφ 22 砂浆锚杆锚固,确保孔 口管牢固。

孔口管安装示意图如图 1。

 图 1 孔口管安装示意图2.2.2 打设探孔 在掌子面布设 3 个探测孔,探测孔编号为 T1(中上) 、T2(左下) 、T3(右下) ,采用 65mm 钻头钻进。

T1 号孔钻进至 9m 位置出现承压水, T2 号孔钻进至 8m 位置出现承压水, T3 号孔钻进 至 10.5m 位置出现承压水, 承压水的压力随着 钻进长度的增加而增大,探孔深度均为 33m。

探 孔出水情况如图 2。

T1 孔T3 孔T2 孔图 2 超前探孔出水情况 2.2.3 左右线联合测压 为进一步掌握承压水的水文特征, 为施工方 案的确定提供了理论依据和参考数据, 左右线在 掌子面进行了联合测压工作: (1)隧道右线泄水情况下,左线稳定水压 测试为 1.6MPa,隧道左线泄水情况下,右线稳 定水压测试为 2.3MPa; (2)在隧道左、右线均关闭情况下左右线 水 压 上 升 较 快 , 40 分 钟 左 线 静 水 压 上 升 至 4.5MPa,60 分钟达最高值 6.3 MPa,单孔涌水量 为 350 m /h; (3)左线(右线)打开闸阀后,右线(左 线) 水压下降较快, 20 分钟下降至稳定水压 2.0 MPa。

经现场左右线联合测压得出水体具有连通 性好、 静水压大、 补给快、 单位溶水量小的特点。

33 施工方案3.1 施工方案的确定原则根据 “中天山隧道斜井工区高压富水段施工 方案论证会”的专家意见,采用“注浆减排、排 水降压” 的原则处理富水段。

同时为保证注浆效 果, 经我项目部技术小组的讨论研究, 提出了注 浆施工采用“注浆局域划分,对角泄水降压,动 态管理施工”的原则进行注浆施工,加大注浆、 中天山隧道出口端掌子面采用超前注浆堵 水通过富水段。

根据超前地质预报资料, 富水段 长度左线按 82m 考虑, 施工中应根据每循环超前 钻探等地质工作确定富水段长度及地质情况。

由 于涌水地段水压高达 6.3MPa,超前注浆需在泄 泄水孔空间距离,减小串浆几率。

3.2 施工方案水降压后进行,每循环施工长度以 30m 为宜。

3.2.1 止浆墙施工 根据前方围岩情况确定止浆墙厚度 (4~8m) , 采用 C35 砼浇筑, 模板采用木模, 2 次施工完毕, 施工缝预留接茬筋并埋设钢边止水带, 以保证施 工缝止水效果,拱部预埋设 2.0mΦ 42 超前注浆 小导管, 对止浆墙与初期支护间的空隙进行注浆 封堵,以保证止浆墙良好的堵水效果。

3.2.2 泄水孔布置 由于涌水地段水压高达 6.3MPa,注浆前在 掌子面附近左上、左下、右上、右下各布设 1 个泄水孔, 为减少施工中的干扰, 泄水孔施工避 开注浆加固圈,开孔里程设置在掌子面后方 5m 范围内; 采用前进式分段注浆成孔, 有效的封堵A28 A27 A26 B26 A25 A24 A23 A22 B21 C15 A21 A20 B20 B19 B24 B25 C19 B27 B28 C21 D1 E7 E6 E5 D11 C14 B18 A18 D10 C13 B17 A17 D9 C12 B16 A16 E8 E4 D8 C11 B15 A15 D7 C10 B14 A14 E1 E2 D4 E3 D6 C9 B13 A13 D5 C8 B12 C6 C7 B8 B9 A9 A10 A11 A1 B1 C1 D2 D3 A2 A3 B3 C2 B4 C3 B5 C4 A4 A5 B6 C5 B7 A6 A7 A8了注浆加固圈, 终孔位于开挖轮廓线外 10m (加 固圈范围外 2m)孔深均为 30m,主要释放掌子 面前方 25m 左右的压力水。

注浆时,采用“注浆局域划分,对角泄水降 压”的原则,即对左上部位注浆时,右下部位泄 水; 加大注浆、 泄水孔空间距离, 降低串浆几率。

3.2.3 注浆范围 注浆加固范围确定为开挖轮廓线外 8m,注 浆循环节长度 30m(含 4m 止浆墙,开挖 18m,预 留 8m 作为止浆岩盘) ; 根据注浆过程中钻孔探测 的富水区域、岩性特征,有针对性的增设注浆孔 强化富水区域注浆。

注浆孔开孔布置见图 3、纵 断面如图 4 所示。

C20 D14止浆墙600C18 D13B23 C17 D12 B22 C16排水沟B11 B10A19A121600400注浆孔检查孔13001500图 3 注浆开孔布置图 3.2.4 注浆材料 注浆材料采用普通水泥单液浆(简称 C 浆)为主,普通水泥-水玻璃双液浆 (简称 C-S 浆)为辅,现注浆材料配比如表 1 所示。

表 1 注浆材料图 4 纵断面图 3.2.5 注浆参数 注浆参数见表 2。

配比参数 序号 名 称 水灰比 1 2 普通水泥单液浆 普通水泥-水玻璃双液浆 W:C=(0.8~1) :1 W:C=(0.8~1):1 体积比 C:S=1:(1~0.3) 水玻璃浓度 35~39Be′注:现场注浆施工中根据情况进行浆液种 类和配比的选择调整。

①初始注浆时采用普通 水泥单液浆进行注浆,当泄水孔出现串浆时,采用普通水泥-水玻璃双液浆进行封堵; ②如普通水泥-水玻璃双液浆可以封堵串浆, 改 用普通水泥单液浆继续进行注浆800800B2DK154+856表 2 注浆参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参数名称 纵向加固段长 横向加固范围 浆液扩散半径 注浆速度 注浆终压 终孔间距 注浆量 注浆方式 钻孔数量 孔口管 参数值 30m 工作面及开挖轮廓线外 8m 2.0m 5~110 L/min 8~12MPa ≤3.0m Q=Anα(1+β) 前进式分段注浆结合孔底注浆 注浆孔 检查孔 71 个 6 个(总注浆孔的 8%) 充填率 nα(1+β)约为 7% 分段长度根据现场涌水量调整 出水重点区域可补孔 C3、C6、C9、C13、C16、C19 施工时视情况调整 备 含止浆墙2m 注L=3m,φ89mm,壁厚 4mm3.3 钻孔注浆施工工艺3.3.1 钻孔注浆工艺流程测量放线、标注钻孔位置 钻机及平台车就位固定 钻孔方向确定 钻设Φ63 钻孔 3~5m 配制浆液 第一分段长度注浆 第二个分段长度钻孔 配制浆液 第二分段长度注浆 … 效果检查 钻Φ108 钻孔至 3m 深度 安设 3mΦ89 孔口管 前进式分段注浆不 继续注浆 好 好结束该孔钻孔注浆施工整体注浆效果 检查不 补孔注浆 好 好结束图 5 钻孔注浆工艺流程图 3.3.2 施工顺序 ①测量放线:定出隧道中线及法线,根据 方案中孔位布置在止浆墙上用射钉标出钻孔 位置,钻机就位后,测量钻杆方向,保证钻孔 立体位置控制与设计基本相吻合,确保注浆质 量。

②先用钻机开深 2.8m, 直径Φ 130mm 的 钻孔,安设固结 3m 长Φ 108mm 孔口管。

③通过孔口管钻设Φ 90mm 注浆孔,钻到 5m 深时开始实施注浆作业。

④根据高压富水地段的实际情况,拟采取 前进式分段注浆工艺进行钻孔注浆施工,注浆 分段长度根据钻孔涌水量和地层破碎程度控 制。

⑤若钻孔过程中遇到较大突涌水,则应立 即停止钻孔进行注浆。

3.3.3 钻孔注浆顺序 钻孔注浆按“由外到内、由上到下、间隔 跳孔” 的原则进行, 每排注浆孔先施作奇 (偶) 数孔,后施作偶(奇)数孔,对局部水量大的 区域注浆完成后有针对性的进行补强注浆。

3.3.4 注浆结束标准 (1)单孔注浆结束标准 单孔注浆结束标准以定量定压相结合的 方式控制。

定量标准:当注浆量达到设计注浆量的 1.5~2 倍,压力仍然不上升,可采取双液注浆 等措施结束该孔注浆; 定压标准:注浆过程中,压力逐渐上升, 流量逐渐下降,当注浆压力达到 8~12MPa 并 维持 5~20min 可结束该孔注浆。

(2)全段结束标准 ①设计的所有注浆孔均达到注浆结束标 准,无漏注现象。

②按总注浆孔的 5~10%设计检查孔,检 查孔满足设计要求。

3.3.5 效果检查及评定 注浆效果评定是决策开挖施工方案的依 据。

钻孔注浆结束后根据统计数据进行详细的分析,在水量、水压可控,施工安全有保障, 达到泄压减排的注浆效果后方可按设计进行 开挖。

(1)分析法 ①P-Q-t 曲线分析法 根据现场钻孔所揭示的地质状况,注浆结 束后依据注浆量和注浆压力随注浆时间变化 情况绘制 P-Q-t 曲线分析及反算注浆后地层的 浆液填充率判断注浆效果。

②注浆堵水率及钻孔涌水量分析法 对施工过程不同阶段钻孔中最大涌水量 进行统计, 分析各阶段的堵水率,并绘制涌水量 随时间变化的曲线,以确定是否达到注浆效 果。

(2)检查孔法 ①检查孔涌水量测定法 注浆结束后,根据钻孔注浆施工过程出水 区域分布情况及注浆相对的薄弱区域钻设检 查孔进行效果检查,检查孔钻深应穿越裂隙地 段,检查孔效果检查完后兼做补充注浆孔使 用。

检查孔按总注浆孔的 8%布置。

②检查孔孔内摄像 利用钻机先进的孔内摄像法对检查孔内 注浆情况进行检测分析,若检查孔孔壁较为光 滑,成孔性较好、无塌孔现象,孔壁有较明显 的浆液充填痕迹,说明注浆效果明显。

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