卷材涂料

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卷材涂料配方

卷材涂料配方

卷材涂料配方卷材涂料是用于涂覆钢板,铝板表面,制成预涂卷材后使用的一种专业型涂料。

卷材涂料有醇酸涂料、氨基醇酸涂料、丙烯酸涂料、无油聚酯涂料、有机硅改性聚酯涂料‘有机硅改性丙烯酸涂料及氟树脂涂料等。

(1)卷材涂料的配方(海蓝色)组分用量/质量份高分子分散剂10.3高分子混合溶剂111.2稳定性BS酞菁蓝12.0金红还是型钛白粉60.0无油聚酯树脂(60%)120.0全甲醚化氨基树脂(98%)18.4降温催化剂(2.5%)0.7流平剂0.8消泡剂0.4气相二氧化硅消光粉15.0~20.0其中,高沸点混合溶剂组成为:高沸点低毒芳烃溶剂S-150,高沸点混合二元酯,丙二醇甲醚。

(2)卷材涂料的配置把酞菁蓝、钛白粉加入溶有高分子分散剂的高沸点混合溶剂中预分散5min,然后加入无油聚酯树脂、全甲醚化氨基树脂及降温催化剂、流平剂、消泡剂等助剂,搅拌混合,分散10min,经砂磨机至细度合格,料液根据消光效果按比例加入消光粉,高速分散均匀,细度合格后过滤。

(3)催化剂及其用量氨基树脂的所有交联反应均是酶催化反应。

对甲苯磺酸或其酯和盐是此类氨基树脂的有效催化剂。

在无油聚酯树脂的有效催化剂与全甲醚化氨基树脂4:1的情况下,催化剂以1%为宜。

(4)交联剂及其用量卷材涂料常用氨基树脂作为交联剂。

选择高醚化、低分子量的全甲醚化氨基树脂。

一般无油聚酯树脂的有效催化剂与全甲醚化氨基树脂4:1为宜。

(5)分散剂及其用量无油聚酯与高分子分散剂为9:1.无机颜料、分散剂一般按吸油量的10%加入;对有机颜料,分散剂一般按邻苯二甲酸二丁酯吸收量的20%加入。

(6)颜料的选择白色颜料可用金红石型钛白粉。

彩色颜料选用稳定性酞菁蓝、酞菁绿、双偶氮大分子R 大红,双偶氮黄颜料、蒽醌红等。

采用气相二氧化硅做消光剂。

(7)流平剂及黏度的调节高沸点溶剂DME-1的流平剂同时可解决复色漆的浮色、发花现象。

涂料黏度以80~150s(涂-4杯)为宜。

(本文涂料配方仅供参考)中国新型涂料网。

卷材涂料施工讲解

卷材涂料施工讲解

底漆施工
涂覆:
施工方法:两辊逆向辊涂 常用的周速比: 粘漆辊/支持辊=+(0.3~0.5)/1 涂覆辊/支持辊=-(1.1~1.3)/1 施工粘度:15~20s(ZAHN4#杯,25℃) 稀 释 剂:红狮-杜尔卷材涂料专用配套稀释剂 湿膜厚度:16.00~33.00µ m(通过调整粘漆辊与涂 覆辊、涂覆辊与支持辊之间的间隙、压 力、各辊间的速比以及涂料的施工粘度 来调整涂膜的厚度。)
面漆施工
背面漆: 背面漆主要涂在卷材背面。涂背面漆的目的,是对卷材 起保护作用,提供卷材外观性、耐久性和在加工时提供润滑 性及对面漆的保护,涂膜应具有良好的抗运输摩擦性。 背面漆还要求涂膜具有良好的防腐性能、耐划伤性、防 粘连性及加工性。 背面漆可直接涂在卷材预处理层上,或涂于底漆层上。 一般涂膜厚度低于面漆。最普通的涂装工艺是先涂底漆5微 米,再涂聚酯型背面漆10微米。
底漆施工
水淬:热的、固化了的钢板采用
雾冷和水冷相结合的方式,使金 属钢板达到急剧冷却的目的,并 使固化的漆膜达到一定的硬度和 强度。水淬槽的水是通过冷却塔 循环冷却提供的。
底漆施工
气刀吹干:在预涂卷材涂完底漆,经过水淬
以后,为了除去留在表面的残留水渍,防止 卷材局部次点受腐蚀,在水淬以后首先采用 挤干辊挤压,然后又用一定压力和温度的热 空气吹干卷材的工艺。
底漆施工
烘干:这一段是使基材达到底漆PMT温度并保温片刻使有机涂
层交联固化,是一个各个部分可以分别控制的多温区烘 箱。钢带以悬浮方式在烘箱中通过。 最高金属温度(PMT):DC450 232℃ DC470Y-17 210-224℃ 底漆烘箱分5个温区(以首钢为例,线速60m/min时 ):
温区 温度℃
面漆施工
面漆: 卷材面漆作为卷材表面的最后涂层,通常只涂一道,因 此要求有特别优良的装饰性、保护性、施工性能和加工成型 性。 因此卷材面漆品种的选用必须考虑: A.基材的品种; B.卷材使用目的,重点是保护还是装饰; C.使用环境是室内还是室外,室外何种环境,耐久性需 要保持几年; D.加工成型性的方法及程度; E.表面是否再涂装; F.其他特殊性能要求。

卷钢涂料技术--俞剑峰

卷钢涂料技术--俞剑峰

否则会导致柔韧性、耐候性等漆膜性能变坏
• 反应基因 :
-OH和-COOH
• 交联剂:
氨基树脂、封闭型异氰酸酯
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特点: • 组成上有很高可变性,可形成很多聚酯树脂
• 可达到漆膜硬度和T弯时有极佳的变形性 • 极佳的金属粘接力 • 较好的耐候性 • 成本较低
缺点:
• 涂层还只限于约30um(溶剂爆孔) • 涂层耐水解性较差
• 改善涂膜的柔韧性,达到变形的峰值 • 目前用于底漆,提高对底材的附着力和
柔韧性,但硬度相对较低 • 与氨基树脂交联剂相比,其优点是在耐
候性和达到最大的涂层厚度(约35um)
41
反应机理
第一步:封闭异氰酸酯热解
O
R-NH-C-B
R-N C O+BH
第二步:异氰酸酯与端羟基反应
• 聚氨酯底漆中含有较多的酯键和氨酯键,聚氨 酯底漆中氨酯键可产生非环形或环形的氢键, 与聚酯底漆相比拥有较好的耐水性和防腐蚀性, 但由于漆膜中酯键的大量存在防腐蚀性稍逊色 于环氧树脂类漆。
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6、发泡粘结性比较
• 漆膜的发泡粘结性主要与漆膜中活性羟基(或极性基 团)的多少及漆膜的交联密度有关,一般而言,漆膜 交联密度越大,发泡粘结的难度也大,如普通聚酯面 漆或背漆较难发泡,另一方面,漆膜中剩余的活性羟 基或极性基团越多,则发泡相对就容易。
• 我国建筑用的彩板加工设备落后,容易造成漆膜的拉伤、 刮伤等不足,限制了聚氨酯涂料在卷材涂装中的应用。
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三、卷材涂料用面漆
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1、聚酯卷材涂料
• 聚酯树脂由多元醇、多元酸酯化而成,带端羟基 的聚酯聚合物
• 分子量:
2000~25000
• 玻璃化温度(Tg):

卷材、涂料防水施工流程及工艺做法

卷材、涂料防水施工流程及工艺做法

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屋面卷材防水项目特征描述

屋面卷材防水项目特征描述

屋面卷材防水项目特征描述1. 项目概述屋面卷材防水项目是指在建筑物的屋面部分使用卷材材料进行防水处理的工程项目。

通过使用具有优良的防水性能的卷材材料,可以有效地防止屋面渗漏和损坏,保护建筑物的结构和内部设施。

2. 卷材类型2.1 涂料型卷材涂料型卷材是一种将涂料与纤维素基质进行混合制成的防水材料。

它具有较高的弹性和粘结性能,能够适应屋面表面的变形,并与基层牢固粘结。

涂料型卷材适用于各种屋面类型,如混凝土、金属、木质等。

2.2 橡胶型卷材橡胶型卷材是一种由合成橡胶制成的柔性防水材料。

它具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗老化性能,可在极端温度条件下保持稳定。

橡胶型卷材适用于阳光直射较为强烈、温度波动较大的屋面。

2.3 高分子聚合物卷材高分子聚合物卷材是一种由聚合物材料制成的柔性防水材料。

它具有良好的耐化学品腐蚀性能和抗紫外线性能,可在恶劣环境下保持稳定。

高分子聚合物卷材适用于化工厂、污水处理厂等环境要求较高的屋面。

3. 特征描述3.1 防水性能屋面卷材防水项目的核心特征是其优异的防水性能。

无论是涂料型、橡胶型还是高分子聚合物型卷材,都具有出色的防水效果。

它们可以有效地抵御雨水、雪水和其他液体渗透,确保建筑物内部干燥、安全。

3.2 耐久性屋面卷材防水项目还具有较长的使用寿命和良好的耐久性。

这些卷材材料经过特殊处理,使其能够承受日晒、风吹、雨淋等自然环境的侵蚀。

它们能够长时间保持防水性能,减少维修和更换的频率,降低维护成本。

3.3 施工便捷性屋面卷材防水项目在施工过程中具有便捷性。

卷材材料可以根据屋面形状和尺寸进行剪裁,适应各种复杂的屋面结构。

施工人员只需将卷材铺设在屋面上,并进行热熔、粘贴等简单操作,即可完成防水处理。

3.4 环境友好性屋面卷材防水项目注重环境友好性。

涂料型、橡胶型和高分子聚合物型卷材都采用了环保的原材料,并经过严格的质量控制和检测。

它们不含有害物质,对人体和环境无毒无害。

4. 应用范围屋面卷材防水项目适用于各种建筑物的屋面部分,包括但不限于住宅楼、商业建筑、工业厂房等。

卷钢涂料的一般情况

卷钢涂料的一般情况

卷钢涂料的一般情况自30年代预涂卷材在美国出现后,用于工业电器和建筑结构的卷材涂料在美国全国卷涂协会(NCCA)和欧洲卷涂协会(ECCA)两大先驱机构的有力推动下,得到了蓬勃发展,并迅速在世界各地推广开来。

用于预涂的卷板材料通常是镀锌钢板、铝材和冷轧钢板,预涂上溶剂型卷材涂料或层热压上塑料薄膜,然后出售给用户,直接裁压加工成型,而不必再涂漆作保护层,从而大大缩短了制成品的生产工时,并降低了制成品的再涂费用,因此卷材涂料在大型工业品领域得到了快速发展,这里我们共同了解一下溶剂型卷材涂料的一般情况:对成卷的钢带板材进行预涂漆,除了具有再生产的直接经济高效外,更重要的是对制成品的美化装饰和腐蚀保护作用,延长制成品的使用寿命,提高使用价值。

卷材涂料的面涂漆,具备了极佳的装饰性和使用保护、耐久性,通常面涂漆由耐光、耐候、冲击加工性极好的聚酯树脂,丙烯酸酯树脂及氟碳改性聚酯,有机硅改性聚酯树脂为主体材料制成,交联剂可选用高耐候,硬度、柔韧性佳的甲醚化氨基树脂,或脂肪族的封闭异氰酸酯树脂,具有高度耐后期加工性能。

为了提高基材的腐蚀防护作用和附着力,同时也为了增强面漆与底板间的附着力,在面涂与基材间还有两个过渡层,底漆和金属板面转化膜层,转化膜层对基板主要起到化学防护作用,同时提高底漆与金属板材的附着性(改变原金属板面的极性,形成极薄的有一定细隙的膜层),底漆选用环氧酯,大分子环氧树脂(含OH基,分子量在10000-30000),或聚酯树脂,与氨基交联剂或封闭芳香族异氰酸酯聚合物配套,构成主体成膜材料,它具有极好的耐冲压加工性,并对底层、面涂层有优越的附着性。

卷钢板是双面的,我们不可能只对其一面作保护装饰,对于在制成品内部的一面同样要作好涂饰保护,即卷材的背面漆、背涂漆,考虑到其耐候性的低要求,装饰性保护性的高要求,故着重在其防护与后期加工性上作突出考虑。

背面层中通常有两个膜层,与金属板材直接附着的,起到化学防腐与改善背面漆与底板结合性的化学处理无机转化膜层(同面漆最底层的化学转化膜层同样功用),背面漆层,通常在保证防护性后加工性要求的同时,为提高面层的抗划伤性,都会采用大分子的环氧树脂主体成膜物,增强漆膜的抗机械强度,硬度,抗擦划性。

SBS防水卷材施工方案边角处理与涂料涂刷工艺

SBS防水卷材施工方案边角处理与涂料涂刷工艺

SBS防水卷材施工方案边角处理与涂料涂刷工艺在建筑工程中,防水工程是一个非常重要的环节。

其中SBS防水卷材是常用的防水材料之一,其施工方案的边角处理及涂料涂刷工艺对工程防水效果起到至关重要的作用。

本文将重点介绍SBS防水卷材施工方案中边角处理的方法以及涂料涂刷的工艺流程。

1. SBS防水卷材施工方案边角处理在SBS防水卷材的施工过程中,边角处理是确保防水效果的关键步骤之一。

合理的边角处理能够有效地预防水雨侵入以及防止卷材的开裂。

因此,在边角处理中需要注意以下几个方面:1.1 材料准备首先,需要准备好必要的材料和工具,包括SBS防水卷材、甲烷胶、打底涂料等。

确保材料的质量符合工程要求。

1.2 边角处理工艺在边角处理中,需要进行切割、折边、焊接等工艺。

具体操作如下:(1) 使用切割机对卷材进行切割,确保边角平整直线。

(2) 针对折边处理,将切割后的卷材边缘向内折叠,使其与墙面或地面平齐。

(3) 进行卷材的焊接工艺,使用专用焊接机将相邻的卷材通过热焊接的方法进行连接,确保连接牢固。

1.3 边角处理注意事项在边角处理过程中,还需要注意以下几个方面:(1) 保持工作环境整洁,避免灰尘和杂物进入卷材与墙面缝隙之间。

(2) 注意防水材料的粘贴牢固,使其与基层紧密结合。

(3) 对于特殊形状的边角,可以使用专用的装饰线进行处理,提高整体美观性。

2. 涂料涂刷工艺流程涂料涂刷是SBS防水卷材施工的重要环节之一,其目的是增加卷材的耐候性和防水效果。

下面是涂料涂刷的工艺流程:2.1 基础处理在涂料涂刷之前,需要对基础进行处理,包括清理表面的灰尘、油污等杂质,确保基础平整、干燥。

2.2 底涂处理在进行正式的涂料涂刷之前,需要先进行底涂处理。

涂刷底涂可以增强涂料与基础材料的粘结力,并提高涂层的耐候性和防水性能。

2.3 防水涂刷完成底涂处理后,可以进行防水涂刷。

涂刷工艺流程包括:(1) 涂刷规范:涂刷过程中需按照施工规范进行,使用专用刷子或辊涂工具进行涂刷。

屋面SBS防水卷材及外墙涂料施工方案

屋面SBS防水卷材及外墙涂料施工方案

屋面SBS防水卷材及外墙涂料施工方案
一、屋面SBS防水卷材施工方案
1. 材料准备
•SBS防水卷材
•基层处理剂
•底涂料
•聚氯乙烯内角卷
•聚氯乙烯外角卷
•聚氯乙烯三角卷
2. 施工步骤
1.基层处理:确保屋面基层平整、清洁,并进行必要的修补。

2.底涂料施工:在基层处理后,涂刷底涂料,等待干透。

3.铺贴SBS防水卷材:将SBS防水卷材铺贴在底涂料上,注意保证卷材表面平整,边缘有一定的重叠。

4.固定卷材:使用专用的固定工具,将SBS防水卷材固定在基层上。

5.处理细部:使用聚氯乙烯内角卷、外角卷和三角卷处理屋面细部,确保无渗漏。

6.验收:完成铺贴后,进行验收,确保质量符合要求。

二、外墙涂料施工方案
1. 材料准备
•外墙底漆
•外墙涂料
•外墙保温材料(如有需要)
2. 施工步骤
1.基层处理:清洁外墙表面,进行必要的修补和处理。

2.外墙底漆涂刷:在基层处理后,涂刷外墙底漆,等待干透。

3.外墙涂料涂刷:在上一步干透后,开始涂刷外墙涂料,可根据设计需要涂刷多层。

4.处理细部:注意处理外墙细部,如窗台、门框等,确保涂料完整。

5.验收:施工完成后,进行验收,确保外墙涂料平整、光滑。

结语
通过以上屋面SBS防水卷材和外墙涂料的施工方案,可以有效保护建筑结构,在防水和装饰方面具有重要作用。

在施工过程中,严格按照步骤进行,并确保材料质量和施工质量,以确保最终效果达到预期要求。

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卷材涂料
2016年大家刚刚开工,就传来阿克苏诺贝尔收购巴斯夫工业涂料新闻,巴斯夫为什么卖掉卷材涂料等疑问也在大家心里打转?紧接着便有威士伯收购意大利卷材涂料生产商ISVA Vernici的涂料新闻。

到底什么是卷材涂料?今天小编就给大家科普一下卷材涂料知识。

一、什么是卷材涂料?
卷材涂料于是用于涂覆钢板、铝板表面,制成预涂卷材之后使用的一种专业性涂料。

卷材涂料由基料、交联剂、颜填料、助剂及挥发分组分,按用途可分为,底漆、背漆和面漆。

一般铝材只需单一涂层,镀锌钢和冷轧钢则需要底漆和面漆。

该涂料最早在20世纪30年代投入市场。

二战之后,为恢复战争创伤,建筑业蓬勃发展,预涂卷材由于质轻、性优、价廉而获得广泛应用。

此后随着技术的进步和不断的市场开拓,应用面愈来愈广,诸如汽车制造、船舶内部装饰、家用电器、家具、集装箱、炊具等领域都先后采用。

近年来随着宾馆、家庭装潢的不断创新和防火要求,一种价格更为低廉的彩色铝塑板更是迅速发展,用以代替胶合板成为装潢业不可或缺的新一代装饰材料。

卷材涂料的基材有冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀钢板、锌铝合金板和铝板等,厚度在0.1~0.5mm之间。

使用的树脂基料以氟树脂为最好,在我国华南地区有一定量的进口。

目前普遍使用的是环氧底漆一聚酯面漆系统,在卷铝板上,厚板用聚酯,内装饰薄板用丙烯酸。

二、卷材涂料的特征
用于卷材的卷材涂料最重要的性能要求是好的涂膜柔韧性以及优良的耐候性。

据欧洲卷材涂料协会发布的有关卷材涂料生产用各种基体树脂使用量中表明:聚酯树脂,与氨基树脂,或聚氨酯结合的约占60%居第一位,聚氯乙烯塑溶胶(PVC)约占30%居第二位,聚偏二氟乙烯(PVDF)5%,又居其次,其余的5%中包括有环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅改型聚酯(SMP)以及醇酸树脂类。

1、底漆
卷材涂料的底漆主要考虑的是附着性、干性及成本。

对于耐侯性、耐酸碱性、耐洗刷性无特别高的要求。

卷材底漆直接涂在预处理层之上,主要作用是:
①提高卷材的防腐蚀性
②为面漆提供基础
卷材涂料底漆可分为溶剂型底漆、水性底漆、塑溶胶型底漆。

常用的溶剂型底漆主要有以下两个品种:
⑴环氧型底漆
环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。

同时环氧型底漆的防腐蚀性突出,抗化学性强。

缺点是柔韧性和耐侯性差,但基本上能满足卷材的要求。

环氧底漆主要分氨基交联型和聚氨酯交联型。

本厂的578氨基树脂、BD780封闭型聚氨酯和3261、3262、3268环氧改性饱和聚酯可配制这类底漆。

⑵聚酯底漆
聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。

但其防腐蚀性不如环氧底漆。

2、背面漆
背面漆的要求不高,但是相对于底漆,它的耐侯性和柔韧性都有一定的要求。

背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。

背面漆直接涂在处理过的卷材上,一般不涂底漆,也可以涂装5μm的底漆后再涂装背面漆。

常用的背面漆有环氧型、醇酸型、聚酯型三种。

前两种因为耐久性的原因,现已不大采用,目前,以氨基聚酯型为多。

聚酯型背面漆的组成基本上与面漆相同。

我厂的301B、335-2、335等饱和聚酯与氰特公司的303氨基树脂可配制这类背面漆。

3、面漆
卷材面漆作为卷材表面的最后一道涂层,要求较高。

它要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成型性,所以在配制卷材面漆时必须考虑以下几个因素:
⑴基材的品种,⑵卷材的使用目的,是装饰还是保护,⑶使用环境是室内还是室外,耐后性要求如何,⑷加工成型的方法及程度,T弯要求如何,⑸表面是否再涂装,是否考虑复涂性,⑹有无其他特殊性要求,如耐粘污、耐高温性。

卷材面漆因为是卷材的最后一道涂层,所以对涂膜的要求很高。

它不但要求面漆具有良好的装饰性,还要有一定的保护作用。

我国在这一行业起步较晚,目前,市场上的产品质量又参次不齐,加上涂料生产商迫于市场方面的压力,在树脂选择上过多的考虑价格因素,使得卷材面漆产生了很多问题。

以下是常见的几个问题及分析应对:
1、耐MEK擦拭性差
总的来说,涂膜的耐MEK性与涂料的干性及硬度有关。

2、弯曲(T弯)差
主要是在树脂合成过程中,考虑到涂膜的干性、硬度、耐MEK性等因素,使得树脂生产商不能在树脂中使用太多的软性单体。

3、硬度差
涂膜硬度差是多方面因素造成的,主要有以下几个方面:
⑴树脂本身太软,属先天性问题,⑵氨基树脂加入量不够,根据聚酯树脂的羟值不同,聚酯:氨基=(4~9),⑶烘烤温度底,板温不到。

4、耐候性差
耐候性差主要是聚酯树脂引起的。

另外,一些助剂的使用对耐候性也有影响。

解决这个问题主要是从树脂本身找问题,另外加入抗紫外光助剂也能解决这一问题。

5、其它问题
和其它涂料一样,卷材面漆也可能面临一些小的问题,如流平性、光泽、起泡等。

但不同的试卷材面漆的施工与其它涂料不一样,它是流水线生产,如果产生问题后果是严重的。

所以,使用前,一定要把所有问题解决好后才能上车。

总结:虽然有专家猜测巴斯夫卖掉卷材涂料业务是因为卷材涂料市场很可能在接下来的几年里萎缩,并且发现了更大的涂料蓝海。

但是,卷材涂料在国内大规模生产应用已有10年以上,尤其是近几年,应用面迅速扩大,产量增长很快,可以说,卷材涂料热已经开始形成。

未来卷材涂料的发展拭目以待吧。

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