安全阀分类和参数选型方法详解(精)
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解1. 安全阀分类安全阀是一种用于压力容器、管道等设备中，能自动打开或关闭的阀门，以防止设备在超过设计压力时发生事故或损坏。
根据使用场所、原理和结构等因素，安全阀可分为以下几种类型：1.1 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是目前最常用的安全阀之一。
它主要由底座、弹片、阀座、阀簧等部件组成。
在正常使用条件下，弹簧能将阀芯稳定地保持在底部，以防过压时阀芯打开。
当压力达到安全值，阀芯将会因压力的作用力而向上移动，与阀座分离，从而实现压力释放。
弹簧式安全阀最大的优点在于其结构简单、可靠性高。
1.2 蒸发式安全阀蒸发式安全阀也叫做“重量式”安全阀，主要用于蒸汽锅炉或蒸汽加热设备中。
该类型的安全阀是通过蒸发介质甲烷的蒸发来形成作用于阀芯的重力作用力，从而使得阀芯关闭并保持在阀座上。
当压力超过设定值时，阀芯和阀盖将随着蒸汽的喷射和减少而开始上升直至压力恢复到正常范围内。
1.3 液力式安全阀液力式安全阀是以介质和机械力的组合为驱动力的一种阀门。
在液体流动过程中，当流速过高或变化过大时，介质会作用于阀芯形成一股推动力，从而使阀芯产生移动，以释放压力并保护设备。
液力式安全阀是一种高精度、高灵敏的安全阀，适用于高温高压的特殊介质，但由于复杂的结构和较高的成本，目前使用较少。
1.4 重锤式安全阀重锤式安全阀是一种简单实用的安全阀，主要由锤体、阀芯、阀座、拉杆等部件组成。
在正常工作状态下，重锤能够稳定保持在一定的高度，以形成阀座与阀芯的紧密结合。
当压力超过设定值时，阀芯会因为推力的作用而迅速上升，从而打开阀口，释放出受保护的介质。
2. 安全阀参数选型方法为保证安全阀的正常工作和高效性能，科学合理的选型是必不可少的。
根据安全阀的使用场所和作用，通常需要考虑以下几个因素：2.1 介质介质是安全阀选型的关键因素之一，不同的介质对安全阀的材质、结构和性能都有着不同的要求。
常见的介质包括气体、液体、半流体等等，对应的安全阀也需要有不同的特性和参数，以满足介质的特殊性和安全性要求。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解安全阀是用来保护压力容器、管道等设备不发生超过允许压力的安全装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，常见的安全阀可以分为以下几类：弹簧式安全阀、带座安全阀、膜片式安全阀、单座式安全阀、多功能安全阀、液力安全阀等。
下面将详细介绍每种类型的安全阀及其参数选型方法。
1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理是利用弹簧的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它主要适用于正常工作温度和压力下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
2. 带座安全阀：带座安全阀是在弹簧式安全阀的基础上增加了阀座，以提高密封性能。
它适用于高温、高压环境下的场合。
参数选型时需要考虑弹簧预紧力、最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
3. 膜片式安全阀：膜片式安全阀的工作原理是通过薄膜片的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它适用于低温、低压环境下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
4. 单座式安全阀：单座式安全阀是通过调节阀门的开启度来调节流量大小。
它适用于需要在一定范围内调节流量的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
5. 多功能安全阀：多功能安全阀集防爆、减压、排气、调压等多种功能于一体，适用于需要多种功能的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
6. 液力安全阀：液力安全阀是利用流体的液力原理来调节阀门的开启和关闭。
它适用于需要根据流体压力变化调节阀门的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
参数选型方法包括以下几个步骤：1. 了解工作条件：首先需要了解被保护设备的工作条件，包括工作压力范围、工作温度范围、流体性质等。
安全阀分类和参数选型方法详解范本
安全阀分类和参数选型方法详解范本安全阀是一种常见的防爆装置，用于保护压力容器免受过高压力的影响。
根据国家标准GB/T 12241-2005《安全阀通用技术条件》的要求，安全阀可分为以下几类：弹簧式安全阀、薄型膜片式安全阀、液力式安全阀、气动式安全阀、电动安全阀和热力阀等。
一、弹簧式安全阀弹簧式安全阀是一种常见的安全阀类型，其工作原理是通过调整阀弹簧力和阀芯负载压力来实现安全阀的开启和关闭。
弹簧式安全阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯和弹簧组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，阀芯会受到压力作用而向上移动，使阀座打开，从而释放过高压力。
弹簧式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：根据容器的工作压力来确定安全阀的设定压力。
一般情况下，安全阀的设定压力应略高于容器的工作压力，以保证安全阀在容器内部压力略超过工作压力时能够及时开启。
2. 流量系数：安全阀的流量系数是指安全阀完全开启状态下单位时间内通过的流量。
根据容器的设计容量和流体性质来确定安全阀的流量系数。
一般情况下，流量系数应根据容器的最大排放能力，以及流体的介质性质和流体速度来确定。
3. 相对降压和排气能力：安全阀在开启时会产生一定的压力损失，因此需要考虑安全阀的相对降压能力和排气能力。
相对降压能力是指安全阀完全开启时，所能降低的压力值。
排气能力是指安全阀完全开启时单位时间内能够排放的流体体积。
二、薄型膜片式安全阀薄型膜片式安全阀是一种以薄膜片为开启和关闭元件的安全阀，其工作原理是通过调整膜片受到的压力来实现安全阀的开启和关闭。
薄型膜片式安全阀主要由阀体、阀盖、膜片和调节元件组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，膜片会受到压力作用而变形，使安全阀打开，从而释放过高压力。
薄型膜片式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：同弹簧式安全阀，根据容器的工作压力来确定薄型膜片式安全阀的设定压力。
2. 流量系数：同弹簧式安全阀，根据容器的设计容量和流体性质来确定薄型膜片式安全阀的流量系数。
安全阀分类和参数选型方法详解(精)
安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法
安全阀分类和参数选型方法一、安全阀分类根据安全阀的工作原理和结构特点，可以将安全阀分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理通过弹簧控制阀板的开合，当压力超过设定值时，阀板会被压力推开，释放压力。
弹簧式安全阀分为直接弹簧式安全阀和间接弹簧式安全阀两种。
2. 斥力式安全阀：斥力式安全阀利用管道内流体的动能将阀板向上推开，实现压力释放。
斥力式安全阀具有灵敏、迅速的开启和关闭特点，适用于高压、大流量的介质。
3. 水力式安全阀：水力式安全阀是利用介质的水力能量控制阀板的开启和关闭。
当介质压力超过设定值时，将介质引导到阀板的上方，使阀板打开，释放压力。
水力式安全阀具有稳定性好、密封性能好的特点。
4. 液相或气相引导式安全阀：液相或气相引导式安全阀通过介质的力将阀板推开，释放压力。
在含有蒸发性液体的场合，需使用液相引导式安全阀。
5. 气相或蒸气引导式安全阀：气相或蒸气引导式安全阀通过引导蒸汽或气体到阀板上方，形成一定压力，使阀板受力平衡并保持关闭状态。
只有当压力超过设定值时，才会打开。
气相或蒸气引导式安全阀适用于高温高压的介质。
二、安全阀参数选型方法1. 确定介质性质：首先需要确定介质的类型，包括液体、气体、蒸汽等，以及介质的温度、压力等参数。
不同的介质有不同的工作要求，需要选用相应的安全阀类型和参数。
2. 确定设备工作环境：安全阀需要根据设备的工作环境来选择合适的参数。
包括介质的流量、温度、压力变化范围等。
不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要选择适应性强的安全阀。
3. 确定安全阀的额定流量：根据设备的流量要求和设备应用中出现的峰值流量，确定安全阀的额定流量。
额定流量是安全阀选型的重要参数之一，需要根据具体的工况确定。
4. 确定安全阀的额定压力：根据设备的工作压力范围和设备中出现的峰值压力，确定安全阀的额定压力。
额定压力是安全阀选型的关键参数，需要根据设备的工作压力来选择。
安全阀的分类、特点、选型及安装要求
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。
因此，安全阀在化工装置中非常重要。
要想透彻了解安全阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。
一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
②弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
③脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
2、按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀的介绍与选用一概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀分类和参数选型方法详解模版
安全阀分类和参数选型方法详解模版安全阀是一种用来保护压力容器或管道系统的重要装置，它能够根据系统内部压力的变化情况，及时地调节和控制压力，防止系统超压而导致事故的发生。
为了正确选型和使用安全阀，我们需要了解安全阀的分类和参数选型方法。
一、安全阀的分类按照工作原理和结构特点，安全阀可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过弹簧的加载和卸载来实现压力的调节和控制。
弹簧式安全阀结构简单，使用方便，常见于一般工业场所。
2. 起重式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过起重机构的作用，通过调节上下动力来调整和控制压力。
起重式安全阀结构复杂，选用范围较小，一般应用于特殊场所，如核电站。
3. 液力比例式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过调节液力控制阀门的工作面积和开度来控制压力。
液力比例式安全阀可用于大压力和大流量系统中，具有响应速度快、调节精度高等优点。
4. 电动式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过电动控制装置来实现压力的调节和控制。
电动式安全阀可远程控制，适用于危险环境和密闭系统。
二、安全阀的参数选型方法正确选型是确保安全阀正常运行的基础，下面介绍一些常见的参数选型方法：1. 额定流量：安全阀的额定流量是指在指定的工作条件下，安全阀能够完全排出的流体流量。
选型时要根据实际工况中的最大流量来选择额定流量，以确保安全阀能够正常工作。
2. 额定压力：安全阀的额定压力是指在额定流量下，安全阀开始开启并开始排放压力的压力值。
选型时要根据系统的额定工作压力来选择额定压力，并考虑系统中的压力波动范围。
3. 弹簧设置压力：弹簧设置压力是指在安全阀关闭状态下，弹簧对阀盖施加的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来设置弹簧压力，以确保安全阀在正常工作范围内。
4. 排放压力：排放压力是指安全阀开始开启并开始排放流体时的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来选择排放压力，以确保安全阀能够及时排放超压流体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全阀的介绍与选用
一概述
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
二、定义
所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：
（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
如图2所示。
（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全
阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
三、选型
1．分类
目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。
2．安全阀的选用
由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安
全泄放阀。
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。
（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。
（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。
（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀，如图7所示。
3．国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择
国内生产安全阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：
（1）以JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。
但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为D NI 00，全启式安全阀最大公称通径
DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。
根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。
经本人考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同。
为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研
究所对JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用，安全阀生产厂家按标准设计制造。
（2）以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）为主的美标体系。
国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准，如图5所示。
本标准公称通通径为DN25~ DN200（l”~ 8”），公称压力为2~ 42MPa，喉径从D－T（9．5~146mm）。
本标准比较科学规范，对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。
依照喉径确定规格，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。
如DN100~DN150（4”~6”）喉径有L、M、N、P四种可以选择。
随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进，该标准将在国内得到很大推广。
目前该标准还没有转化为国标。
（3）以在国际上影响比较大的安德森·格林伍德公司（Anderson Greenwood＆Co．）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀（Pilot Operated Pressure Relief Valves）系列。
国内一般称之为先导式安全阀，如图6所示，先导式安全阀由主阀和导阀组成，导阀操作主阀的开启和关闭。
这种阀门排量大；不受背压的影响；可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作；启闭压差小等优点。
一般适用于天然气管道等。
目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。
并且这种类型的阀门刚刚开发，还没有广泛推广。
据我厂的经验及所掌握的资料来看，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制
造，如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。
建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。
（4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。
航天十一所研制的HT系列安全阀品种多，有HTO普通安全阀（如图1所示）、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN 特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。
ＨＴＸＹ液体泄压阀、HTXD 先导式安全阀等，且性能良好。
但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森·格林伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标、国标均不相同。
这一点请选用时务必注意。
（5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。
该系列口径DN25~DN150 （1”~6’），公称压力l．6~4.0MPa，喉径D~R（9．5－115mm）。
该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用。
（6）为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列（如图8所示）。
如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。
此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同，可能有部分相同。
选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。
4．喉径的计算
喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式。
或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式。
上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。
四、结束语
安全阀的选型是一项比较重要的工作，选型恰当与否将直接影响设备的安全。
上述所列都是我厂的一些经验总结，限于篇幅，可能不尽完全，供大家参考。