技术交底003

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003技术交底记录[基础模板]

003技术交底记录[基础模板]
1 3 。 L L (L 为梁长) 1000 1000
五、对于挑梁的底部模板,其混泥土必须达到规范规定强度后(100%) 方可拆除;对于梁柱 , 侧模可在混泥土浇筑后三天或强度达到 70%时即可拆除,拆除模板应征得办公室同意后,方可进行。 六、现浇结构模板安装允许偏差:轴线位移 5mm、基础截面尺寸±10mm、梁柱截面 尺寸+4mm,-5mm、 垂直度允许偏差 6mm,施工班组应参照上述数据,准确控制轴线, 柱 尽量减少偏差。 七、施工班组在操作过程中应注意安全生产;每天上岗前,班组长应对工人进行安全 技术交底。
项目专业技术 负责人
施工员
班组长
技 术 交 底
工程名称 #、46#楼工程
模板工程 分部(子分部) 工程 地基与基础(混泥土基础)工程
一、模板安装前,应熟悉设计图纸及构造大样图,掌握相关标高,中心线的测量依据 和数据,方可配料。 二、模板固定好后,班组应对轴线截面、预留洞和预埋件进行严格检查,符合要求后, 方可浇筑混泥土。 三、摸板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性(局部底层模板支撑下方设通长垫板) 四、当梁跨等于或大于 4m 时,梁底板应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为

003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

技 术 交 底 书
单位:×××××××××××××××××××× 主送单位 隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍 工程名称 交底内容: 凝土必须捣固密实,混凝土浇筑完后,养护必须大于 24 小时或强度大于 10MPa 后方可 脱模养护。 ⑥盖板预制好后,先用粗砂或粘土平整好堆置场地,应分类进行堆放:正常尺寸(即矩 形)盖板,堆放高度不得超过 3 层。 ⑵盖板铺设: ①盖板铺设前,必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。 ②盖板铺设前,对用于铺设的各类盖板进行质量检验:不得缺棱掉角,要求强度合格、 表面平整、周边顺直。 ③盖板铺设时,必须对铺设位置进行找平处理,保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现 象。 ④盖板铺设时,应先明确盖板编号;例如:米拉湾隧道边沟①号盖板,编号为 MLW-SD-BG-①;然后“对号入座”进行铺设,杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。 ⑤水沟盖板与电缆槽盖板横向之间,预留有楔形口,便于拆卸、修复。 ⑥铺设时,必须做到“横平竖直” ,应拉线定位。 ⑶质量检验: ①水沟、电缆槽盖板的规格和强度应符合设计要求。 ②盖板应铺设齐全平稳顺直。 ③检验数量:检查 5%; ④检验方法:观察、尺量、检查试验资料。 9、安全及环保要求: ⑴ 安全要求 ①施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品,不准穿拖鞋作业。 ②要配备专职或兼职电工、持证上岗,并具有一定的专业技术,严禁违章作业。 ③焊接作业时,操作人员持证上岗,必须佩戴相应的安全保护用品。 ⑵ 环保要求 ①施工用过的废水要通过沉淀池三级沉淀干净后才能排到水沟内。 ②施工结束后,应对场地进行清理,确保无杂物无安全隐患。 10、盖板尺寸详图见附图 01、02、03、04、05。 11、各隧道盖板预制数量计算过程如下: ⑴分隧道边沟、中央水沟统计。 ⑵各种类型隧道盖板数量如下表:施工队自行考虑损坏率,本交底为设计数量。 编制 复核 接收人 隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工 编号 日期 003 2013 年 03 月 20 日

#2机凝汽器组合安装技术交底---003(.7.30)精品

#2机凝汽器组合安装技术交底---003(.7.30)精品

河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2X 660MW机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名(应明确施工负责人):交底内容:1、概述:凝汽器为双壳体、表忙、单流程、双背压式,汽机侧凝汽器为HP (高压),为循环冷却水来水侧;电机侧凝汽器为LP (低压),为循环冷却水回水侧。

凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接,与基础采取刚性连接。

HP LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通,HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器,在HR LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器(低旁入口)。

凝汽器冷却管为不锈钢管;总共安装不锈钢管48120根,其中管束顶部外围部分数量①22X 0.7mm厚壁管为1360根,单根长度L= 11208mm管束主凝汽器区①22 x 0.5mm薄壁管为44660根,单根长度L= 11208mm管束空气抽出区①22 x 0.7mm厚壁管为2100根,单根长度L = 11208mm冷却管安装米用胀接 +焊接方式。

2施工准备2.1 基础验收:要求基础纵横中心线偏差v 10mm标局偏差<10mm基础表面应清理干净,无杂物、油垢等。

2.2设备外观检查,应无缺件和缺陷,各配合加工面检查应平整光洁,无毛刺和损伤、辐向沟槽,合金材质的零部件需光谱后安装。

3、施工主要工序:1)凝汽器基础支座就位;2)后水室、疏水扩容器寄存;3)壳体组合;4)喉部组合;5)内置低加拖运安装;6)接颈膨胀节的拼装及就位;7)疏水扩容器及其他附件安装;8)不锈钢管安装;9)水室安装;10)汽侧灌水;11)连缸;12)内部管路及附件安装;13)凝汽器封闭。

3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。

3.1.2按照设计院尺寸将多球轴承座安装到设计位置。

安装调整完毕后对基础进行二次灌浆3.1.3底部临时支撑加固,对厂家临时支撑进行延长加固。

003底板混凝土技术交底1#-2#

003底板混凝土技术交底1#-2#

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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003-风管、空调水管保温技术交底

003-风管、空调水管保温技术交底

技术交底书1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4 3 2 1温厚度与管道规格不符的现象。

而在板材使用时,就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。

使用厚了是种浪费,使用薄了就达不到保温要求,严重的会出现结露现象。

防治措施:在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度,列出表格以免混淆,把表格贴在活动支架上,放在保温施工现场,使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格,同时也便于项目管理人员的随时检查。

2)穿墙套管歪斜实际施工中由于土建主的内隔墙施工基本上与水管的安装同步,没有预留洞,因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。

但套管的长度、大小较难定出,同时在土建施工时又容易将套管放偏或推出隔墙,致使保温层不能穿过墙体,起不到保温的作用。

防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。

真正做到与墙体平齐不现实,极易被抹灰抹死,所以每侧要超出墙面5mm。

套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用,以保温层能顺利穿过套管为准。

为防止套管歪斜,要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来,固定在管道上,塞木条时必须保证套管与管道同心。

同时在墙体施工时要反复检查,防止套管被破坏。

保温施工时再将木条卸下来,同时将保温层穿过套管,决不准许在套管处偷工减料。

三、风管保温1、玻璃棉保温工艺流程2、工艺过程(1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

(2)粘接保温钉①保温厚度为40mm,选用60mm长的铝制保温钉。

②将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。

③保温钉的粘结密度为:风管侧面8只/m2、下面12只/m2,上面4只/m2。

钉与钉间距不大于450mm,距风管边缘不大于75mm。

④粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。

3、裁剪铝箔玻璃棉板。

技术交底(空调水空调机房水管安装003

技术交底(空调水空调机房水管安装003
1-2、材料规格要求:
1-2-1、空调冷热水管按设计要求:管径小于等于≤DN32时采用热镀锌钢管(GB/T 3092-2008)丝扣连接;管径大于DN32时采用20#无缝钢管(GB/T 8163-2008)焊接连接;冷凝水管道采用硬质PVC管道粘结连接。对于空调机组配管时由于主管路已试压完成,支管及设备接口都为DN40,所以为小管路配管。
2-10、法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3~1.5倍,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密性,拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
2-11、支架的垫木安装应与支架平齐,垂直,其紧固的抱箍开孔间距应紧贴垫木,不能有过大间隙,支架上开孔需用电钻并清理毛刺。
2-3、管道支架的防腐除锈必须在地面提前做好,支架的切割毛边、氧化铁必须用角向磨光机打磨光滑,以免刮伤操作人员,支架的固定必须牢固。
2-4、采用砂轮切割机与气割切割,管子切割时注意切口的位置,管子端面要求平整,无裂纹、无毛刺,气割切割后必须打磨氧化铁。
2-6、空调机组热水回水配电磁两通阀为丝扣连接,DN40,所以热水回水管路的连接中间必须购买碳钢丝头,保证阀门拆卸性,两边必须安装活接头。丝扣连接丝扣必须无毛刺,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2-3扣,无外露麻丝。
管道焊接坡口形式和尺寸
项次
厚度T(mm
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C(mm)
钝边P(mm)
坡口角度
1
1~3
I型坡口
0~1.5

03 铁艺围墙施工技术交底

03 铁艺围墙施工技术交底

铁艺围墙施工技术交底书铁艺围墙立面图铁艺围墙基础平面布置图基础立面图说明:1、铁艺围栏立柱、横杆采用50×50×1.5方钢,立杆采用20×20×1方,表层涂防锈漆。

2、围墙基础下换填砂砾,如开挖后为砂砾类土,可不换填,经夯实后进入下一道工序。

3、涂料墙面用料及做法:①12mm1:3水泥砂浆打底扫毛。

②6mm1:2.5水泥砂浆抹平。

③填补缝隙、局部腻子、磨平。

④涂底层涂料。

⑤涂面层涂料。

⑥涂第二遍面层涂料。

4、图中尺寸未包括涂料厚度,涂料厚度20mm,涂料验收有甲方确定。

5、图中尺寸单位为mm。

6、铁艺围墙设计参考图集12J003,栅栏参考F20-1,墙柱参考F2-立面图,涂层做法参考F29-47、柱基础埋深在最大冻结深度为142cm以下,基础参考F10-3D,柱基础详见F10-3.8、围墙柱间距≤4500mm。

7质量控制1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合设计要求及国家现行产品标准质量要求。

2、铁艺栏杆安装必须牢固,固定点的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

3、栏杆安装应牢固,位置应正确,高度应标准,功能应满足使用要求。

4、铁艺栏杆现场安装时,必须保证安装平直、牢固,安装好栏杆后,应经监理检查验收施工质量,符合要求后方可通过,如不符合要求,必须无条件返工。

5、栏杆扶手材料下料长度控制,分格均匀,焊接牢固,两次打磨效果,防锈、喷漆。

6、栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表:项次项目允许偏差(㎜)检验方法1 栏杆垂直度 3 用1M垂直尺检测尺检查2 栏杆间距3 用钢直尺检查3 栏杆直线度4 拉通线、用钢直尺检查4 栏杆手高度 3 用钢直尺检查7、栏杆安装应注意固定点及护栏的防锈处理。

技术交底签到表。

003工程施工质量技术交底(局部新作灰背)

003工程施工质量技术交底(局部新作灰背)
4.1.清理木基层表面杂物:用笤帚清扫干净木基层表面。
4.2.勾抹板缝:将木望板之间大于5mm的缝隙,用灰勾平抹实,缝隙过大时,钉补木条再勾抹。
4.3.苫护板灰:在望板上抹一层深月白麻刀灰,厚度为10mm〜20mm。
4.4分层苫滑秸灰背:护板灰稍干后分层苫抹滑秸灰背,苫滑秸灰前屋面先进行打点,找出水平、囊向。每层平均厚度不应超过30mm,每苫完一层灰背后,应选择在灰背七、八成干时,把灰背拍打密实。不应少于两遍。
6.注意事项:
6.1文物建筑修缮中,灰、浆制备和存放,不应对修缮对象及相邻文物建筑、设施、陈设等造成污染和隐患。
6.2屋面修缮过程中,应采取防护措施,保护好修缮建筑相关部位的大木结构、木装修、油饰彩画、墙体、砖檐、台明、地面等,防止造成污染和损伤。注意对相邻建筑、设施的防护。
6.3苫背、瓦施工时,遇下雨天气,应及时将刚苫抹完的苫背层和正在瓦施工的瓦面,用苫布或塑料布苫盖,避免雨水冲刷。
4.5.晾灰背:灰背经拍打密实后,应充分晾晒。
4.6苫青灰背:在灰背上用大麻刀月白灰苫青灰背。青灰背每苫完一段后,在灰背表面拍麻刀,泼洒青浆赶轧。在青灰背的干燥硬化过程中,应适时刷青浆赶轧,不应少于三遍。
4.7白灰背干至八成时,在灰背上粘麻打拐子,位置在中腰以上,做法:用梢端成半圆状的木棍在灰背上打出圆形浅窝。中腰拐子为5个一组,拐子相距五组拐子的宽度,每组拐子之间要粘麻。上腰隔1打1,麻长度7cm.
6.4苫青灰背和瓦使用的木梯子板与灰背接触面上,不应有钉子尖等易划伤青灰背的尖利硬物。必要时用扎绑绳绑傅在木梯子板上加以保护。青灰背晾背期间不应上人及堆放材料。
6.5屋面苫背、瓦操作时,应穿软底鞋。
6.6瓦面上搭设调脊脚手架时,应在瓦垄内衬垫扎绑绳和木质垫板,脚手架不应直接落在瓦面上。
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2:本次振冲振冲器选用ZCQ-55型,设备功率为55Kw。施工工艺为二点共振挤密法,按振冲不加填料工艺施工,孔内以吹填砂自行塌落灌填。振冲点平面布置采用正方形,间距为2.60m,并排布置,振冲点布置在插板位置之间,加固深度约为7米,至吹填砂底部为止。其他技术要求见《第一阶段地基加固设计、施工说明》(图号:2003018D-地基-R01A)
1:振冲孔位:不大于半个振冲器直径
2:孔深:±200
施工规范
执行:《港口工程地基规范》(JTJ250-98)地基处理的有关规定.









一、振冲施工工艺流程
见试振工艺流程图一、二。大面积施工时将根据试振结果重新确定振冲施工工艺流程。
二、施工要点
1:按照图纸要求测设加固处理范围,试振时按5*5m,大面积振冲按20*20m测量原地形标高,并在设计振冲点位置用竹签插入地层作为标记。
4:桩位平面偏差不大于半个振冲器直径,在施工中严格控制振冲深度、分段提升高度、留振时间、密实电流及垂直度,确保其符合要求。









5:振冲过程中,施工污水必须用明沟集中至集水坑后,泵送至长江。
6:振冲施工属于隐蔽工程,每台振冲器均要求配备电流表以控制密实电流,秒表以控制留振时间,水压表以控制水压,并在施工中自觉接受旁站监理的监督检查。
3:工前需严格检查电缆线、振冲器的绝缘性能,不符合要求应及时处理。
4:定期检查钢丝绳等的磨损情况,如超过规定的应及时更换。
5:起重机起重臂下严禁站人,振冲区内须做好醒目的安全标记,严禁非施工人员进入。
6:及时收听天气预报,并按规定做好防风、防雷及防暑降温工3018D-地基-R01A
中港第三航务工程局
技术质量安全交底通知书
(SH-QR-7.5-005)
单位工程名称:苏州港太仓港区二期工程地基处理工程(A标)NO:STLYJ-003
分部工程名称
地基工程
分项工程名称
振冲工程
工程数量
约26738平方米






执行:《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)
振冲允许偏差(mm)
7:在振冲器上部导向管上每间隔50cm做明显标记,每隔100cm做明显的文字标注,以控制振冲器的贯入和上拔高度.
8:在施工过程中应严格按附图要求的坐标进行振冲点定位和记录,每日进行记录整理和汇总,以保证资料的完整性。
安全注意事项
1:施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,所有人员岗前严禁饮酒。
2:起重机操作人员须持证上岗,并严格按起重司机的“十不吊”的规定执行。
2003018D-地基-R07A
3.
5A振冲区振冲点点位布置图
2.工艺图
试振工艺流程图-001
试振工艺流程图-002
4.
5A区试振施工方案
交底人
技术负责人
质量员
现场施工负责人
交底时间:年月日
接收班组:
接收人:
注:1.必须写明采用“标准”及“规范”的具体名称、编号;
2.必须写明“标准”中实测项目的具体内容。
3:贯入成孔时,应根据吹填砂土层密实情况确定在贯入时是否留振,如土体较松散(尤其是吹填砂顶层)每贯入0.5~1.0m时需留振5~10s,使土体初步得到挤密,防止坍孔。对于较为密实的砂土层可直接贯入,但应控制贯入速度(控制在1.5m/分钟左右),如遇中粗砂层或密度较大的砂土层时,应加大贯入造孔速度及用水量。
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