(完整版)贵州铝厂场地风险管控方案
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贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位：南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司二零一七年十一月目录1前言 (1)1.1编制背景 (1)1.2编制意义 (1)1.3基本信息 (2)2地块风险评估与修复 (3)2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路 (4)3环境风险分析及管控方案 (6)3.1环境风险分析 (6)3.2风险管控方案 (6)3.3质量管控方案 (9)4结论和建议 (14)4.1结论 (14)4.2建议 (14)1前言1.1 编制背景贵州铝厂始建于1958年，原名贵州铝业公司，1965年更名为三〇二厂，1972年更名为贵州铝厂。
贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站，全部于2014年8月底停产，2015年搬至清镇市工业园区。
2016年4月，南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作，并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。
根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见，贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。
因此，贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》，该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。
2017年11月，为掌握该地块环境风险情况，确保该地块进行居住用地开发无环境风险。
因此，贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。
我公司在接受委托后，立即组织人员开展相关工作，并编制了本报告。
1.2编制意义根据编制的内容，初步掌握地块环境风险情况及管控措施，从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。
1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区，距贵阳市中心约17km。
地理坐标为东经106°38′，北纬26°41′28″。
铝板环境风险应急预案模板
一、预案概述1. 编制目的为预防和控制铝板生产过程中可能发生的环境污染事故，确保人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于铝板生产企业在生产、运输、储存等环节中可能发生的环境污染事故。
3. 工作原则（1）预防为主，防治结合；（2）快速反应，及时处置；（3）以人为本，减少损失；（4）信息畅通，协同作战。
二、组织机构及职责1. 预案领导小组（1）组长：企业主要负责人；（2）副组长：分管安全生产、环保工作的领导；（3）成员：相关部门负责人。
领导小组负责组织、协调、指挥应急预案的实施。
2. 应急指挥部（1）指挥长：由预案领导小组组长担任；（2）副指挥长：由预案领导小组副组长担任；（3）成员：各相关部门负责人。
应急指挥部负责具体指挥和协调应急处置工作。
3. 应急小组（1）事故调查组：负责事故原因调查、责任追究；（2）应急监测组：负责事故现场环境监测；（3）应急处理组：负责事故现场处置；（4）应急物资保障组：负责应急物资的采购、储存和调配；（5）应急宣传组：负责事故信息发布和舆论引导。
三、事故风险识别与预防1. 风险识别（1）生产环节：铝板生产过程中可能产生的有害物质；（2）运输环节：运输过程中可能发生的泄漏、污染；（3）储存环节：储存过程中可能发生的火灾、爆炸等。
2. 预防措施（1）建立健全环保管理制度，加强员工环保意识培训；（2）配备必要的环境监测设备和应急物资；（3）定期进行环境风险评估和隐患排查；（4）加强设备维护，防止设备故障引发事故；（5）严格执行环保法规，确保污染物达标排放。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现环境污染事故后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故现场处置（1）应急监测组对事故现场进行环境监测，评估事故影响范围；（2）应急处理组根据事故情况采取相应的应急处置措施；（3）应急物资保障组提供必要的应急物资支持。
贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施
贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施发表时间：2019-08-29T11:49:01.513Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：张宇[导读] 本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析，并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述，对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。
中国铝业贵州分公司贵州贵阳清镇 551413摘要：本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析，并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述，对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。
关键词：铝土矿；地下矿山；采场顶板；安全管控；一、目的某铝土矿为中铝在黔铝土矿矿山，矿山采用崩落法和空场法两大类采矿方法进行矿石开采。
本文主要针对采用空场采矿法开采的缓倾斜铝土矿山的采场顶板管理。
防止因顶板隐患造成生产安全事故的发生，根据《金属非金属矿山安全规程》等法规的有关规定，结合此矿山地下矿山生产现状，提出此类铝土矿山的采场顶板安全管控措施。
二、矿山的主要地质灾害及危害分析该矿山矿区含矿岩系均为石炭系下统大塘组（C1d），该含矿岩系覆盖于寒武系中统高台组(?2g)白云岩的古侵蚀面上，侵蚀面起伏不平，矿体直接顶板为铝土岩、铝土页岩、铁质页岩、铁质粘土岩，矿体间接顶板，以生物灰岩、炭质页岩为主。
区矿体矿体直接顶板厚0.00m-15.62m，平均1.77m；矿体直接顶底板均为粘土岩类，属软质岩石块状结构不稳定岩体；矿体总体属硬质岩石与软质岩石互层的层状结构不稳定岩体。
因生产活动或潜在的地质灾害类型主要有地面变形灾害 (地面塌陷、地面沉降、地裂缝 )和矿井灾害 (矿井突水、塌方、冒顶、底鼓、岩爆)两大类型。
矿井灾害多在采矿期间发生，其产生的原因主要是矿山采掘活动强烈改变了采区的应力系统，导致地应力集中而出现塌方、冒顶、底鼓、岩爆等灾害，或由于破坏了原有的水文地质条件而导致突水灾害，其中最为突出的风险是冒顶片帮的顶板安全事故，本文重点针对采场顶板安全提出管控措施，主要从工艺工程措施和管理措施上进行阐述。
铝材厂风险管控措施及措施
铝材厂风险管控措施及措施1. 引言铝材厂是一个高风险的生产环境，其中存在多种潜在的安全和环境风险。
为确保员工的安全和厂区的可持续发展，铝材厂需要实施有效的风险管控措施。
本文档将介绍铝材厂风险管控措施的重要性，并提供一些常见的措施。
2. 风险分析在实施风险管控措施之前，首先需要进行风险分析，以确定可能的风险和潜在的影响。
以下是铝材厂中常见的风险因素：2.1 火灾风险由于铝材具有较高的燃烧性，铝材厂存在火灾风险。
火灾可能导致人员伤亡、设备损坏和生产中断。
2.2 毒性物质风险铝材厂经常使用化学物质，一些化学物质可能对人体有毒。
泄漏或误用这些物质可能导致严重的中毒事故。
2.3 机械伤害风险铝材厂中使用大量的机械设备，包括起重机、切割机等。
不正确的使用或维护这些设备可能导致意外事故。
2.4 土壤和水源污染铝材厂的生产活动可能导致土壤和水源的污染。
这对环境造成负面影响，并可能受到法律的制裁。
3. 风险管控措施为应对上述风险，铝材厂应实施以下管控措施：3.1 工作场所安全•提供员工安全培训，包括火灾逃生和急救技能；•定期检查和维修电气设备，确保其安全性能；•设置明确的机械设备操作规程，要求员工遵守；•定期进行设备维护和检修，确保其正常运行；•提供防护设备，如安全帽、防护靴等。
3.2 危险化学品管理•对危险化学品进行分类和储存，确保符合相关标准；•定期进行零容忍的危险化学品泄漏检查；•提供员工安全培训，教导正确使用和处理危险化学品；•设立紧急响应措施，包括危险化学品泄漏的应急处理方法。
3.3 火灾防护•安装火灾报警器和自动喷水灭火系统；•定期检查和测试火灾报警器和自动喷水灭火系统；•设置明确的火灾应急预案和逃生路线。
3.4 环境保护•定期监测和评估土壤和水源的污染情况；•使用环保设备和技术，减少与生产过程相关的污染；•与当地政府和环境保护机构合作，确保遵守环境法规。
4. 检查和评估为确保风险管控措施的有效性，铝材厂应定期进行检查和评估。
(完整版)贵州铝厂场地风险管控方案
贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位：南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司二零一七年十一月目录1前言 (1)1.1编制背景 (1)1.2编制意义 (1)1.3基本信息 (2)2地块风险评估与修复 (3)2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路 (4)3环境风险分析及管控方案 (6)3.1环境风险分析 (6)3.2风险管控方案 (6)3.3质量管控方案 (9)4结论和建议 (14)4.1结论 (14)4.2建议 (14)1前言1.1 编制背景贵州铝厂始建于1958年，原名贵州铝业公司，1965年更名为三〇二厂，1972年更名为贵州铝厂。
贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站，全部于2014年8月底停产，2015年搬至清镇市工业园区。
2016年4月，南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作，并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。
根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见，贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。
因此，贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》，该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。
2017年11月，为掌握该地块环境风险情况，确保该地块进行居住用地开发无环境风险。
因此，贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。
我公司在接受委托后，立即组织人员开展相关工作，并编制了本报告。
1.2编制意义根据编制的内容，初步掌握地块环境风险情况及管控措施，从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。
1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区，距贵阳市中心约17km。
地理坐标为东经106°38′，北纬26°41′28″。
铝厂环境应急预案方案
一、编制目的为了预防和应对铝厂可能发生的突发环境事件，保障员工和周边居民的生命财产安全，减少环境污染，提高环境应急管理水平，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铝厂生产过程中可能发生的突发环境事件，包括但不限于：火灾、爆炸、泄漏、粉尘、噪音等。
三、组织机构及职责1.成立铝厂环境应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作。
2.应急指挥部下设以下小组：（1）应急现场处置组：负责现场应急处置，包括人员疏散、事故隔离、灭火、救援等。
（2）环境监测组：负责对事故现场及周边环境进行监测，评估环境污染程度。
（3）医疗救护组：负责伤员的救治和医疗救护工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布和宣传。
（5）后勤保障组：负责应急物资的调配、运输和保障。
四、应急处置流程1.事故发生时，现场处置组立即启动应急预案，报告应急指挥部。
2.应急指挥部接到报告后，迅速组织各小组开展应急处置工作。
3.现场处置组对事故现场进行隔离，确保人员安全；同时，启动应急消防设施，进行灭火。
4.环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，评估环境污染程度。
5.医疗救护组对伤员进行救治和医疗救护。
6.信息宣传组及时发布事故信息，确保周边居民了解事故情况。
7.后勤保障组调配应急物资，确保应急处置工作顺利进行。
五、应急响应等级根据事故严重程度，应急响应等级分为四个等级：1.一级响应：事故发生，可能造成重大人员伤亡和环境污染。
2.二级响应：事故发生，可能造成较大人员伤亡和环境污染。
3.三级响应：事故发生，可能造成一定人员伤亡和环境污染。
4.四级响应：事故发生，可能造成轻微人员伤亡和环境污染。
六、后期处理1.事故调查：对事故原因进行调查，追究相关责任。
2.环境修复：对事故现场及周边环境进行修复，减少环境污染。
3.经验总结：总结事故教训，完善应急预案。
4.培训教育：对员工进行应急知识培训，提高应急处置能力。
七、附则1.本预案自发布之日起实施。
铝镁粉尘较大风险场所管控措施(干式除尘器)
铝、镁等金属粉尘涉爆场所风险管控措施（干式除尘系统）（1）组织管理措施：1、粉尘爆炸环境危险区域设置了安全警示标志牌。
2、编制粉尘作业场所安全检查表，每班前对粉尘作业场所进行专项检查。
3、制定了粉尘作业场所安全操作规程。
4、制定粉尘定期清扫制度，每班后清扫粉尘，清扫采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
5、建立了除尘系统、监测报警装置、控制装置和防爆装置以及粉尘爆炸环境危险区域的电气线路、电气设备的维护检修和检测、校验档案。
6、定期组织公司级、车间级事故隐患排查，并建立事故隐患排查治理档案。
（2）工程技术措施1、除尘器运行过程中中连续卸灰、连续放灰。
2、除尘器在负压状态下工作。
3、粉尘爆炸危险区域按要求选用防爆电气。
4、除尘器进、出风管采用金属管，连接部位进行了导电跨接。
5、除尘器滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作。
6、除尘器进、出风口设置了风压差监测报警装置，当进、出口风压力变化大于允许值的20%时,监测装置报警发出声光报警信号。
7、除尘器的进风口设置了温度监测报警装置，当温度大于70 ℃时,温度监测报警装置发出声光报警信号。
8、除尘器灰斗内壁光滑,灰斗落料壁面与水平面的夹角大于65 °。
9、袋式外滤除尘器设置了脉冲喷吹清灰。
10、除尘器灰斗下部设置了锁气卸灰装置，卸灰工作周期内灰斗内无粉尘堆积。
11、设置了锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监测报警装置，锁气卸灰装置出现运行异常及故障停机状况时发出声光报警信号。
12、除尘器卸灰装置使用桶收集粉尘，收集桶采用经防锈蚀表面处理的非铝质金属材料制成。
13、打磨、抛光作业工位按照要求设置吸尘罩。
14、除尘器吸风管上安装火花探测报警装置和火花熄灭装置。
（3）培训教育措施1、制定涉爆粉尘场所作业人员培训教育计划，开展涉爆粉尘场所人员专项安全培训。
2、涉爆粉尘场所作业人员均经过考核合格。
3、开展涉爆粉尘场所作业人员的相关应急知识和技能的培训。
铝厂熔铸车间风险控制措施
铝厂熔铸车间风险控制措施
铝厂熔铸车间风险控制措施
1、员工需佩戴必要的劳动防护用品;
2、首先了解用户重大危险源及其管理规定，尽量避免进入以上六个易发生危险的生产区域;
3、在转炉区域内需要注意炉前入铝作业，不允许员工直对炉口;
4、注意观察煤气报警器，报警器报警要及时撤离作业现场;
5、听到天车鸣铃通过时要止步及时躲避;注意观察抬包及浇注情况，避免铝水溢出、泄漏及喷溅等意外造成人身伤害。
6、要注意现场铝包摆放是否稳妥;不要在铝包与铝包间的缝隙穿行;
7、要注意脚下行走路线，防止脚下杂物造成伤害;
8、远离切割区域，防止烫伤;
9、注意各种作业车辆行走;
10、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过;
11、渣道下方禁止靠近，停留;
12、煤气烤罐区域禁止靠近，停留;
13、上下楼梯慢行、扶稳，行走安全通道;
14、避免触碰或踩踏高温铝锭、设备外壳，如果有需要拿某样不知温度的工具时，用手背试温后再拿起;
15、远离刚铸造出来临时放置的铝锭，防止冷裂;
16、累积一定高度的铝渣、回炉料等要远离，防止崩塌伤人;
17、炉子精炼或加合金时远离炉门;
18、起铸阶段尽量远离铸机，等铸造稳定后再靠近;
19、一旦发生漏铝现象，安全第一，及时远离漏铝处。
20、有毒或可燃气体泄漏时，立即撤离。
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贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位：南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案二零一七年^一月目录1前言............................................................. 1…1.1编制背景...................................................... •仁1.2编制意义....................................................... .仁1.3基本信息........................................................2.. 2地块风险评估与修复................................................3.2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路................................................ 4. 3环境风险分析及管控方案........................................... 6.3.1环境风险分析................................................... 6.3.2风险管控方案................................................... 6.3.3质量管控方案................................................... 9.. 4结论和建议.. (14)贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案4.1 结论........................................................... 1.4 4.2 建议........................................................... 1.41前言1.1编制背景贵州铝厂始建于1958年,原名贵州铝业公司，1965年更名为三0 二厂，1972年更名为贵州铝厂。
贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站，全部于2014年8月底停产，2015 年搬至清镇市工业园区。
2016年4月，南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作，并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。
根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见，贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。
因此，贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》，该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。
2017年11月，为掌握该地块环境风险情况，确保该地块进行居住用地开发无环境风险。
因此，贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。
我公司在接受委托后，立即组织人员开展相关工作，并编制了本报告。
1.2编制意义根据编制的内容，初步掌握地块环境风险情况及管控措施，从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。
1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区，距贵阳市中心约17km。
地理坐标为东经106° 38’北纬26° 41’ 28川黔铁路及公路从铝厂东侧经过，距川黔铁路都拉营站10km。
1.3.2原企业概况贵州铝厂始建于1958年，原名贵州铝业公司，1965年更名为三O二厂，1972年更名为贵州铝厂。
本次调查场地一一氧化铝、热电厂区始建于1978年，一期工程采用拜耳法生产工艺，生产规模22万t/a,自备热电厂配套建设75t/h中温中压煤粉锅炉4台；二期工程采用烧结法生产工艺，生产规模18万t/a,自备热电厂配套建设75t/h 中温中压煤粉炉2台，后热电厂由于蒸汽用量不够，又增加2台130t/h 中温中压煤粉炉；氧化铝二期工程建成投产后与一期工程串联形成联合法生产工艺，生产规模达到40万t/a,配套热电厂有75t/h中温中压煤粉锅炉6台，130t/h中温中压煤粉锅炉2台，发电装机总容量2.4 X04kW。
1.3.3场地规划根据最新的贵阳市白云区贵州铝厂氧化铝片控制性详细规划，场地主要用作住宅及商业用地。
2地块风险评估与修复2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论①根据《污染场地风险评估技术导则》，污染物可接受的非致癌风险水平即目标危害熵为1,可接受的致癌风险水平为10-4〜10-6。
本场地选取的可接受风险水平为：总致癌风险10-6，非致癌危害熵1。
②根据本报告计算结果，氟化物无致癌风险、各测点砷的致癌风险最大值为2.95 x 10-6，大于10-6。
氟化物的非致癌危害熵为3.13 X 10-4、砷的非致癌危害熵为5.28 X 10-2，均小于1。
③经计算，有11个点位的18个工业废渣（含土壤）样品的砷的实测值计算出的致癌风险值大于10-6,这11个点位主要分布在原料堆场、溶出车间、蒸发车间、精加工车间、一分解车间、二分解车间、酸碱泵房、重油库和氧化铝仓库等区域。
④通过《污染场地风险评估技术导则》推荐的公式，计算得出在可接受的致癌风险水平为10-6条件下，本场地土壤中砷的修复目标值为75mg/kg。
⑤应根据进一步调查的结果确定具体的污染区域，污染区域的工业废渣（含土壤）经移走后，本场地的致癌风险小于10-6条件下，本场地可以作为商业和住宅用地使用。
2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论①贵州铝厂氧化铝、热电厂场地补充调查共布设了45个土壤监测点位，排除无法取样的点位，共取出222个工业废渣（含土壤）样品。
通过对个样品进行砷含量的分析，砷检出率为100%②通过场地土壤污染检测结果，贵州铝厂氧化铝、热电厂场地的222个工业废渣（含土壤）样品中有27个样品砷超出风险控制目标值75mg/kg。
③结合第一次调查与本次补充调查的结果，砷超出75mg/kg主要分布在原料堆场、溶出车间、蒸发车间、精加工车间、一分解车间、二分解车间、酸碱泵房、重油库和氧化铝仓库等区域。
④根据插值法计算得出本场地有10个独立片区需要修复，总修复面积为57982.75卅，修复深度为1.5〜5.5m不等，总修复方量为3147312.8m。
⑤根据贵州铝厂提供的方案，拟将砷超出75mg/kg的土石方开挖运送至距离厂区6km的曹关赤泥库3#区域进行安全堆存。
⑥根据进一步调查的结果确定具体的污染区域，污染区域的工业废渣（含土壤）经移走后，本场地的致癌风险小于10-6条件下，本场地可以作为商业和住宅用地使用。
2.3场地修复总体思路根据贵州铝厂提供的相关方案，拟将本次调查确定的砷超出75mg/kg的区域内工业废渣（含土壤）开挖运输至距离厂区6km的曹关赤泥库进行安全堆存。
贵州铝厂曹关赤泥堆场位于贵阳市白云区、金阳新区朱昌镇交界地段，南面距白云区区政府所在地大山洞约5km,东距曹关村约2km, 南行约2.5km到摆陇，西距青龙村约1km,距猫跳河约3km,距百百花湖4.5km,北至麦架河约4km,有简易公路与曹关村、摆陇村相通，同时贵州铝厂有简隔公路与赤泥堆场相连。
为加强赤泥堆场的运行维护及周边环境的管理，同时加强赤泥库技术管理、档案管理，贵州铝厂在安全环保部下设置有坝场管理科，主要负责赤泥堆场、灰渣堆场、电解渣场的管理，配备有管理人员和特种操作工等专职人员，特种作业人员均经过上岗前培训并取得资格证，在坝上设有值班管理区及设施，配置了通讯电话、交通工具。
目前，曹关赤泥堆场现堆存有赤泥2300X 104用，堆存高程为1375.0m,全库容3990X 104n i，设计最大坝高94m 按库容属三等库。
本次开挖的土方量为147312.8m3，曹关赤泥堆场有足够容量来容纳本项目开挖的土方。
对于厂区被开挖的区域，需要使用土石方进行回填。
贵州铝厂应确保回填后场地风险水平为：总致癌风险v 10-6，非致癌危害熵v 1, 确保对后期开发建设及人员活动无不利影响。
3环境风险分析及管控方案3.1环境风险分析①污染工业废渣（含土壤）清挖过程的风险1）本工程施工过程中在土方开挖过程中，可能会出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）等情况。
2）基坑废水及降水等废水未经处理就排放，会造成当地水环境污染。
3）清挖工业废渣（含土壤）过程中清挖后的土壤可能还存在超标情况，若不及时处理，后期本地块利用时将会对人体健康产生危害。
4）淋滤水下渗产生的渗滤液如不能集中收集处理，下渗后将会污染地下水、周边土壤及地表水水质。
5）工程实施全过程中，如没穿戴相应的防护用品，可能会对施工人员健康有危害。
②污染工业废渣（含土壤）运输过程的风险施工期部分工业废渣（含土壤）需要清挖转运，运距约9km 运输过程中，出现交通事故导致土壤倾倒或遗撒时，会造成二次污染。
③污染土壤填埋过程的风险控制污染工业废渣（含土壤）进填埋区域时，堆场可能会渗漏从而对当地地下水造成污染3.2风险管控方案①污染土壤清挖过程的管控方案措施1）当出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）等情况时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。
根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
2）当出现基坑废水和基坑降水后并经有资质的单位检测不达标后，立即用槽罐车抽取至高位废水池中，投加一定量的生石灰，对部分重金属进行沉淀，预处理后的废水流入低位清水池后再用槽罐车抽取至赤泥堆场渗滤液处理系统中处理后排放。
3）项目为分段、分片区实施，参照实施方案清挖范围清挖到位后，对基坑参照《污染场地环境监测技术导则》（HJ25.3-2014）进行土壤取样检测，由环境监理机构及委托的第三方检测机构共同见证取样，取样后及时送检。
如有样品检测不合格则继续清挖对应点位直至合格，所有点位自检全部合格后，联系环保验收部门，做好验收所需的配合工作。
基坑在环保局验收合格前，需要做好基坑支护、雨季防护、安全看护等工作，避免出现基坑坍塌、基坑雨水浸泡及影响其他人身安全等事故。
4）施工过程中若遇到降雨情况，现场应立即停止施工，并立即采取设置支架、铺设HDPE薄膜进行防雨，在防雨布四周挖明沟，铺上防渗膜收集雨水，将雨水引出开挖场地外，防止雨水落入挖坑。
防雨水范围包括挖掘区和所有与污染物直接接触的设备。
项目夜间安排有值班人员，若发现夜间下雨，则立即安排铺设防雨布。