电镀含铅废水处理方法及案例展示
电镀废水处理的三种主要解决方法
电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。
另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。
通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。
酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。
对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。
针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。
例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。
化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。
电镀废水处理方法
电镀废水处理方法摘要：一、电镀废水概述二、电镀废水处理方法1.物理方法2.化学方法3.生物方法三、各类处理方法的优缺点四、电镀废水处理发展趋势五、结论正文：电镀废水处理方法一、电镀废水概述电镀废水是指在电镀过程中产生的含有有毒有害物质的废水。
这类废水具有较高的化学需氧量、重金属含量和有机物含量，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对电镀废水进行有效处理显得尤为重要。
二、电镀废水处理方法1.物理方法物理方法主要通过吸附、沉淀、膜分离等手段对电镀废水进行处理。
其中，吸附法具有较高的去除效率，可以有效地去除废水中的重金属离子；沉淀法通过加入化学沉淀剂使重金属离子转化为沉淀物，从而实现去除；膜分离技术则通过筛选作用将废水中的污染物分离出来。
2.化学方法化学方法主要包括中和法、氧化还原法、混凝沉淀法等。
中和法适用于处理酸性和碱性废水，通过加入中和剂调节废水的pH值，使重金属离子转化为沉淀物；氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有毒有害物质转化为无害或低毒物质；混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀和分离。
3.生物方法生物方法主要利用微生物的代谢活性对电镀废水中的有毒有害物质进行降解。
常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
这些方法具有处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子等优点。
但生物方法对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
三、各类处理方法的优缺点1.物理方法：优点：操作简便、设备占地面积小、处理效果较好；缺点：对废水中的有毒有害物质去除不彻底，易造成二次污染。
2.化学方法：优点：处理效果较好，能有效去除废水中的有毒有害物质；缺点：运行费用较高，对环境有一定的影响。
3.生物方法：优点：处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子；缺点：对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
四、电镀废水处理发展趋势1.集成处理技术：将物理、化学和生物方法相结合，实现废水的高效处理。
含铅废水的处理方法
含铅废水的处理方法
处理含铅废水的方法通常包括以下几种：
1. 化学沉淀法：将含铅废水中的铅离子与适当的沉淀剂反应生成较稳定的铅沉淀物，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
然后通过沉淀物的沉淀和过滤等步骤将废水中的铅去除。
2. 离子交换法：使用含有特定重金属离子选择性吸附树脂，如硫酸铅树脂、过渡金属树脂等，将废水中的铅离子吸附到树脂上，并通过再生树脂的方法将铅离子从树脂上洗脱，达到去除铅的目的。
3. 膜分离技术：利用反渗透、超滤、电渗析等膜分离技术，通过膜的选择性截留作用，将废水中的铅离子分离出来，获得清洁的水。
4. 活性炭吸附法：使用活性炭吸附剂将废水中的铅离子吸附到活性炭表面，并通过适当的处理方法将活性炭中的铅去除，实现废水处理和资源回收。
需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法，并结合其他工艺步骤进行综合处理，以确保废水得到有效的处理和排放。
同时，在处理废水时要严格遵守环境保护法规和标准，防止对环境造成进一步的污染。
含镍电镀废水处理方案
含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水，镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。
工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水，废水水质、水量变化系数大，因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定，所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。
调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。
2.提升泵调节池后设废水提升泵1台，废水提升泵采用耐腐自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，由此可见废水水质呈酸性。
废水中主要含锲离子，在碱性条件下，操能生成难溶、稳定的沉淀物，所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。
本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。
其反应式为：Ni2++2OH-→Ni(0H)2l经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。
当PH值在10左右时，氢氧化物去除镁的效果最佳，工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用，使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。
为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件，同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。
为了提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。
中和絮凝时间≥60分钟。
1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。
电镀废水处理工程实例
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女哩，然后与脱脂废水、酸性废水一同进行综合处理。对混合废水可先
用化学法处理，将废水中有害金属离子转化为金属氢氧化物，然后再用 沉淀、过滤等围液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离，使废水符合
排放标准。废水处理工艺流程如图1所示。
含铅废水处理工艺流程
含铅废水处理工艺流程含铅废水是指含有高浓度铅离子的废水。
铅是一种有毒重金属，对人体和环境具有严重的危害。
因此，处理含铅废水是非常重要的。
下面将介绍一种常用的含铅废水处理工艺流程。
一、废水预处理废水预处理是处理含铅废水的第一步。
在这一步骤中，废水经过初步的过滤和调节，以便进一步的处理。
首先，废水中的悬浮物和大颗粒物质通过过滤装置进行分离。
然后，废水的pH值进行调节，一般采用中性化处理，使其接近中性。
这样可以提高后续处理工艺的效果。
二、化学沉淀化学沉淀是处理含铅废水中铅离子的常用方法。
在这一步骤中，通过添加适量的化学药剂，使废水中的铅离子与药剂中的特定物质发生反应，形成沉淀物。
常用的化学药剂包括氢氧化钠、硫化钠等。
这些药剂与铅离子反应后生成的沉淀物具有较高的密度，可以很容易地被分离出来。
三、离子交换离子交换是处理含铅废水中残余铅离子的方法。
在这一步骤中，废水经过离子交换树脂床，废水中的铅离子与树脂中的其他离子发生交换。
这样可以有效地将废水中的铅离子去除。
离子交换是一种高效、经济的方法，可以使废水中的铅离子浓度降低到较低的水平。
四、吸附剂吸附吸附剂吸附是处理含铅废水中微量铅离子的方法。
在这一步骤中，废水通过吸附塔，废水中的微量铅离子被吸附剂吸附。
吸附剂一般是一种具有高吸附性能的材料，例如活性炭。
吸附剂吸附是一种简单有效的方法，可以将废水中的微量铅离子降低到极低的水平。
五、深度处理深度处理是对处理后的废水进行进一步处理的方法。
在这一步骤中，废水经过多次过滤和反应，以保证废水的质量达到排放标准。
常用的方法包括活性炭吸附、电解沉积等。
通过这些方法，可以进一步去除废水中的有机物和重金属离子，使废水的污染物浓度降低到很低的水平。
六、废水回用或排放处理后的废水可以选择回用或排放。
如果废水经过处理后可以满足再利用的要求，可以将其用于工业生产中的冷却水、洗涤水等。
如果废水无法回用，可以进行二次处理，以达到排放标准，然后将废水排放到环境中。
电镀废水处理8种不同的处理方法 (2)
电镀废水处理的8种常见方法(2)二、螯合沉淀法加入螯合沉淀剂（如DTCR）使其发生螯合沉淀。
该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。
缺点在于价格偏高。
三、氧化还原处理3.1化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
3.2铁氧体法铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。
在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。
通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。
其典型工艺有间歇式和连续式。
铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。
铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。
我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。
但在形成铁氧体过程中需要加热(约70o C)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
含铅废水的处理方法
含铅废水处理方法有哪些？目前，工业中处理废水中重金属铅离子一般采用化学沉淀法和离子交换法。
另外，液膜法和生物吸附法是新兴的含铅废水的处理方法，目前处于研究阶段。
而电解法则是一种有待人们重新认识的古老方法。
（1）化学沉淀法化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。
所用沉淀剂有：石灰、烧碱、氢氧化镁、纯碱以及磷酸盐，其中氢氧化物沉淀法应用较多。
此法是将离子铅转化为不溶性铅盐与无机颗粒一起沉降，处理效果比较好，可以达到国家排放标准。
但大量的铅盐污泥不易处理，容易造成二次污染，且此法存在占地面积大、处理量小、选择性差等缺点。
（2）离子交换法离子交换法是利用离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。
离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子进行交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。
离子交换法处理铅离子是较为理想的方法之一，不但占地面积小、管理方便、铅离子脱除率很高，而且处理得当可使再生液作为资源回收，不会对环境造成二次污染。
离子交换法的缺点是一次性投资比较大，且再生也存在一定的困难。
（3）生物吸附法使用生物材料处理和回收含铅废水的技术是既简单又经济的治理方法，已经引起了人们的重视。
生物材料对重金属天然的亲和力，可用以净化浓度范围较广的铅离子废水以及混合的金属离子废水。
其优点有：①受pH值影响小；②不使用化学试剂；③污泥量极少；④无二次污染；⑤排放水可回用；⑥菌泥中金属可回收且菌泥可用作肥料。
生物吸附法将是废水深度处理常用的方法。
（4）电解法电解法目前处理含铅废水难度较大，但很有潜力。
此方法在国内外尚处于研究阶段。
要彻底地治理含铅废水造成的污染，清洁生产和综合利用是发展的趋势。
一方面，必须改进电池等生产工艺现状，积极探索研究新工艺、新方法，大力推广清洁生产，从源头上遏制污染的产生；另一方面，对产生的含铅废水必须采用处理和利用相结合的方式，尽可能提取废水中有用物质，实现经济效益和环境效益的双丰收。
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电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域，而在工业中电镀工艺在处理过程中会产生大量的酸性含铅重金属废水，同时含有其他重金属离子，有机物，无机物，色度很深，会给环境带来严重的污染，因此，电镀废水处理是很关键的。
生物吸附法：
凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。
生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。
微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。
生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。
该方法处理效率高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。
但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡。
案例展示：
行业客户需求：
电镀废水不能直接通过化学沉淀法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，传统的化学沉淀法结合海普功能材料开发的吸附法，以达到处理效果，产生电镀废水企业客户对废水处理的需要包括以下三点：
（1）高效、稳定的去除废水中的重金属到排放限值以下；
（2）一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；
（3）工艺先进可靠、无二次污染。
吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。
采用吸附工艺处理酸性含铅废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的重金属吸附在材料表面，使出水重金属持续达标排放。
吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
酸性含铅废水吸附处理工艺流程见下图。
4、工艺处理效果：采用吸附工艺处理含铅金属废水，可有效脱除废水中的铅金属，具体处理数据见下表：
序号 吸附进酸铅
(mg/L)
吸附出酸铅 (mg/L)
去除率 1 3000 29.7 99.2% 2 3000 29.5 99.2% 3
3000
29.1
99.1%
苏州某企业要求处理后废水中铅含量低于50mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的锌可以稳定小于50mg/L，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标效果见下图。
处理效果图，从左往右分别是原水、吸附出水
该企业生产过程每天产生350吨含铅废水，经过化学沉淀后，废水中铅无法达到排放要求，该企业要求处理后铅要百分百达标排放，脱附液里面的铅可以进行进一步处理，达到回收要求，实验结果表明吸附可以满足企业的要求。
5、工艺的核心优势：
目前对于电镀重金属废水的处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷。
而吸附法能将废水中的重金属有效的去除到排放限值以下，是一个处理重金属废水经济、有效的方法。
其优点有以下几点
（1）稳定达标排放或重回产线使用，可以有效缓解企业环保压力。
（2）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度100%。
（3）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低。
（4）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。
（5）工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用经验。
6、案例介绍之江苏某电镀企业350t/d含铅废水深度治理项目：
该公司采用吸附工艺处理其生产过程中产生的含镍废水，实验证明废水中的铅含量由原来的3000mg/L降至30mg/L以下，去除率99%，处理后的废水铅含量特别低，可直接排放或回用减轻了企业的环保压力。
脱附液里面的铅经过进一步处理，还可以进行资源回收，变废为宝。
吸附塔的现场应用
江苏海普功能材料有限公司，是一家以特种吸附剂、催化剂为核心技术，配套应用工艺开发、技术服务、工程实施等，为客户解决相关环保难题的国家高新技术企业。
在吸附材料处理方面具有领先的技术水平，配套的吸附处理工艺高效、稳定，为国内多家行业龙头企业解决了多项环保难题。