花样机控制器使用说明书
控制器操作指南及使用手册
控制器操作指南及使用手册控制器是一种用于控制和管理设备的便携式电子设备。
它具有操作简便、功能强大等特点，广泛应用于工业自动化、机械控制等领域。
本文将为您详细介绍控制器的操作指南及使用手册，以帮助您更好地使用和配置控制器。
一、控制器的基本操作1. 开关机操作：控制器的开机操作通常是通过按下电源按钮来实现的，待控制器正常开机后，屏幕将呈现出操作界面。
关机操作通常是通过按住电源按钮数秒来实现的。
2. 界面导航：控制器的操作界面通常是以菜单形式展示的，您可以通过触摸屏或物理按键来浏览不同的菜单选项。
在菜单中选择所需功能后，按下确定按钮以进入相应操作界面。
3. 参数设置：在控制器的操作界面中，您可以设置不同的参数以调整设备的工作状态。
如输出电流、速度、时间等，这些参数可根据具体的设备和工作需求进行调整。
4. 存储与读取：控制器通常具备存储数据的功能，您可以将特定的参数设置保存到控制器的内部存储器或外部存储介质中。
当需要使用保存的参数设置时，您可以从存储介质中读取并加载到控制器中，实现快速配置。
二、控制器的高级功能1. 程序编辑：控制器通常支持程序编辑功能，您可以根据实际需求创建、修改或删除程序。
程序中包含了设备运行的具体逻辑和控制命令，可以实现自动化、精准的设备操作。
2. 脚本编写：除了程序编辑外，控制器还支持脚本编写功能。
脚本是一种基于特定编程语言的简单指令集，通过编写脚本可以实现更加复杂的设备控制逻辑和操作步骤。
3. 远程控制：某些控制器支持远程控制功能，您可以通过网络连接等方式，远程访问和操控控制器。
这使得您可以在离开控制器所在位置的情况下，依然能够实时监控和控制设备的运行状态。
三、使用手册1. 了解设备：在开始使用控制器之前，建议您先详细了解所控制设备的工作原理和规格要求。
这将有助于您更好地配置和调整控制器的参数，确保设备的正常运行。
2. 操作指南：根据具体的设备和控制器型号，您可以参考控制器的操作指南来了解详细的操作步骤和设置方法。
全自动电子花样机
全自动电子花样机翻转压脚机型使用说明书本说明书为全自动电子花样机使用说明书的补充版本，补充说明了翻转压脚机型与普通压脚机型操作差异部分的内容。
机型说明：该机型主要用于缝制软商标缝制限制：由于有翻转件这个机械件的加入，所以在翻转件的活动范围内，需要有限制客户操作的两个区域，一个区域的范围为【横坐标：-11到-3】和【纵坐标：22到30】；另外一个区域的范围为【横坐标：3到11】和【纵坐标：22到30】。
注：由于商标压脚的大小为客户根据需要进行调节的，所以中间部分的落针范围需要客户自行判断和注意，在建图时请特别注意避免针杆碰触到商标压脚。
一．商标图案的编制翻转压脚机型因为针对的缝制材料有所区别，所以编图方式与普通压脚机型有所不同。
在编图过程中，由于有翻转件的存在，所以存在着缝制限制区的屏障。
初始状态时，由于翻转件的初始状态为转向右边，所以此时【横坐标为：3到11】和【纵坐标为：22到30】这个范围是不能进行落针点的设置的，此时，如果建立一个需要跨过缝制限制区的图形时，就需要先从初始限制区域的左边开始进行落针点的设置，并且是从左至右依次进行落针点的设置。
如下图所示：①设置起针点首先将落针点移动到【横坐标为：3到11】和【纵坐标为：22到30】这个范围的左边，如左图所示的【3，26】的位置，然后再从左至右的依次设置落针点。
<主机输入界面>②设置落针点当机针移动到【11，26】这个点的时候，由于翻转件在右边（即处于其初始状态），机针是不能移动到左边【横坐标为：3到11】和【纵坐标为：22到30】的这个空间中去的。
此时如果需要将图形设置成封闭的图形，则需要进入功能列表中，对翻转件进行操作，将翻转件翻转至左边的位置，再继续余下落针点的设置：③旋转旋转件在主机输入界面按功能一览按钮，显示代码一览界面，如左图，在此界面中点击“旋转件旋转”（功能代码116），将翻转件翻转至左边，再从【11，26】这个点向左边进行落针点设置，从而将图形进行封闭：此时，整个翻转图形即设计完毕，将其写入并保存后，即可进行该图形的缝制操作。
胜家 EM200 绣花机 使用说明书
设
置
对于欧洲以外地区 ：
本绣花机不适合肢体感官不佳或缺乏经验与常识的人使用（包括儿童）；除非有监护人指导或 遵循使用说明书操作， 并负责其安全。儿童应该被照应好，以确保他们不随意玩绣花机。 在正常工作条件下的噪声水平小于 70 分贝。
穿 线
检修双重绝缘产品
双重绝缘产品，有两个接地绝缘系统。不能用单个接地绝缘的产品替代。一种双重绝缘产品的 检修需要严格的护理和 系统的知识，必须由具备合格资质的维修人员检修。更换的零件必须为 相同的双重绝缘产品。
绣花格式文件存储棒 ....................... 18 选择花样.................................... 18
选择内置的花样 ........................... 18 选择 USB 绣花棒内花样 ..................... 18 编辑花样.................................... 19 花样的位置.................................. 19 花样的旋转和镜像............................ 19 花样的缩放.................................. 19 花样的选择.................................. 20 选择绣花框 ............................... 20 移动绣花框位置 ........................... 20 选择绣花框 ............................... 20 查看花样四角 ............................. 21 疏缝 ..................................... 21 单色 ..................................... 21 刺绣花样.................................... 22 绣花页面.................................... 22 开始绣花.................................... 22 刺绣文字.................................... 23 选择绣花字母................................ 23 编辑绣花字母................................ 23 刺绣绣花字母................................ 23 信息窗...................................... 24 上线断 .................................. 24 连接 USB ................................ 24 线阻塞 ................................... 24 错装绣花框 ............................... 24 U 盘上的数据无法读取 ..................... 24 取下绣花框 ............................... 24 花样太大 ................................. 24 花样的停止命令 ........................... 24 主电机过载 ............................... 24 数据损坏 ................................. 24 机器保养.................................... 25 卸下绣花压脚................................ 25 安装绣花压脚 ............................. 25 清洁 ...................................... 25 梭芯套 ................................... 25 旋梭床及送布齿 ........................... 25 故障检查表.................................. 26 面料、衬纸、绣框绷料、机针、底线和 上线参考表.................................. 27 技术规格.................................... 28
电子花样机电控系统操作说明
电子花样机电控系统操作说明（一）1 系统启停1. 1 系统启动系统在启动前应确认电源已连接好，按动电源开关，系统立即进行自检，自检OK后屏幕将显示系统Logo 画面。
1.2 系统关闭触摸键后，系统显示图1画面，并保存相应的参数，待保存画面消失后即可断开电源。
图1注意：当使用缝纫记数或底线记数功能、改变缝纫图案或缝纫速度，应在关机前触摸键，待参数保存结束后断开电源，否则可直接断开电源。
2 系统基本画面在开机Logo画面显示后，系统自动进入主菜单画面（图1）。
2.1 主菜单画面（图2）图2①花样文件显示区。
用于显示选中的花样文件。
②功能目录。
触摸此按键可以展开功能按键列表，从中选择文件管理、花样编制、花样修改、用户参数、系统参数、辅助功能进入相应的功能。
③工件计数器。
触摸此键可以进入工件计数器设置画面。
④底线计数器。
触摸此键可以进入底线计数器设置画面。
⑤X方向缩放率。
⑥Y方向缩放率。
⑦图形旋转。
⑧图形镜像。
⑨手动模式进入手动操作画面。
⑩压脚调整键。
压板抬起/压下触摸此键一次，压板压下，再次触摸，压板抬起。
压脚上升/下降触摸此键一次，压脚下降，再次触摸，压脚上升。
回零按键，触摸此按键可以使得缝纫机针运行到缝纫机零点（这里的零点是指在缝纫机头安装的光电传感器的位置）。
参数保存键用于关机前保存当前的参数设置以便下次开机恢复当前状态。
花样文件列表一次显示4个花样文件，运用翻页键可以翻页查看所有花样文件。
准备好键触摸准备好键可以切换到自动加工画面。
提升缝纫速度以每分钟100转的量递增。
降低缝纫速度以每分钟100转的量递减。
图3画面中，踩踏自动运行开关即可进行自动加工。
图3（1）在触摸准备好键以后，系统会提针、压下压板、然后自动回零，因此，此时注意机针位置以及手的位置，以免造成伤害。
（2）如果文件中有次原点，再回到零位以后，机针又进一步运行到次原点的位置。
①准备键。
触摸此键切换到主菜单画面。
②穿线功能，穿线时屏幕处于锁定状态。
控制器使用说明书
第 1 页 共16页控制器使用说明书第1章 产品安装1.1 产品规格电机最大转速：5000 r/min；电源电压：AC 220±20% V；电源频率：50Hz/60Hz；最大输出功率：550W；最大电机转矩：3Nm。
1.2 脚踏板的安装将脚踏板①用自攻螺丝紧固在台板②下适当位置（直驱伺服电动机③和控制箱④已固定安装在缝纫机机头⑤上）, 并将脚踏板连杆⑥两端分别于脚踏板①和踏脚板⑦连接。
图1-1 直驱一体机控制器安装示意图：踏脚板的安装位置尽量保证踏脚板连杆处于垂直状态，可以使操作工踩踏板是更加舒适灵活。
· 在使用本产品之前，请先阅读《产品说明书》及所搭配的缝纫机机械说明书。
· 本产品必须由接受过专业培训的人员来安装或操作。
·请尽量远离电弧焊接设备，以免产生的电磁波干扰本控制器而发生误动作。
· 请不要在室温45°以上或者0°以下的场所使用。
· 请不要在湿度30%以下或者95%以上或者有露水和酸雾的场所使用。
· 安装控制箱及其他部件时，请先关闭电源并拔掉电源插头。
· 为防止干扰或漏电事故，请做好接地工程，电源线的接地线必须牢固的方式与大地有效连接。
· 所有维修用的零部件，须由本公司提供或认可，方可使用。
· 在进行任何保养维修动作前，必须关闭电源并拔掉电源插头。
控制箱里有高压危险，必须关闭电源一分钟后方可打开控制箱。
· 本手册中标有 符号之处为安全注意点，必须注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
安全事项第 2 页 共16页1.3 接口插头的连接将脚踏板及机头的各连接插头安插到控制器后面对应的插座上，各插座名称如图1-2所示。
连接好，请检查一下插头是否插牢。
图1-2 控制器接口示意图① 脚踏板；②抬压脚电磁铁接口；③机头电磁铁线插口；④机头照明灯接口（黑色）；图1-3 控制器接口定义：使用正常的力量插不进去时，请检查插头与插座是否匹配，插入方向或针的方向是否正确！照明灯接口和抬压脚电磁铁接口都是1*2的接口，机头照明灯接口使用黑色接口，请注意区分。
标准TC131系列电子花样机中文说明
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全自动电子花样机 说明书
使用说明书(简易版)最高缝制速度：2500针/分最大针距：12.7mm工作功率：500W工作环境：电源电压220V+-15%电源频率；50/60HZ环境温度：0℃～40℃相对湿度：40％～50％性能特点：1、最多可存储300个花样图案，单个花样可达2万针以上。
花样文件可以通过U盘输入/输出。
2、花样文件采用标准的DST格式，既可以采用打版软件（如田岛，天木…）的花样文件，也可以通过简单的操作在机器上直接编制新的花样，或对花样进行编辑修改。
花样所见即所得。
3、真彩图形显示，操作面板直观简洁，操作简单易学。
4、性能良好的驱动系统和独有的控制算法，大大降低机械振动，寿命长、速度高、噪声低。
5、集成了其他同类产品的几乎所有实用功能。
6、完善的系统自检和测试功能。
7、完善的电源保护，保证系统的正常、长期使用。
8、电控系统采用模块化设计，采用成熟的通用部件，整个电控系统更加稳定，且维修方便。
目录1.电控各部分名称 (2)2.操作盘 (3)3.通常缝制模块 (5)3-1缝制数据输入界面（蓝色背景） (5)3-2 缝制界面（绿色背景） (7)3-3 缝制一个花样 (9)3-4 快捷键显示界面 (11)（1）快捷键编辑界面 (12)（2）快捷键复制界面 (14)3-5 组合缝 (15)3-6 暂停的使用方法 (16)3-7检测到断线报警的解除 (17)4.主机输入模块 (18)4-1进入主机输入模式标准界面（编图界面） (18)4-2回到通常缝制模式 (19)4-3主机输入模式标准界面 (20)（1）显示的设定 (22)4-4 图案的输入 (23)（1）选择功能 (23)（2）直线普通缝(023) (24)（3）圆普通缝(026) (25)（4）点移动 (071、075) (26)（5）顶点移动 (073、078) (27)（6）要素删除 (063) (29)（7）图形删除 (087) (30)（8）图案写入（保存花样） (31)（9）图案读入 (31)（10）试缝 (32)（11）第二原点(115) (33)5.模式界面 (34)6.计数器界面（B参数） (35)（1）计数器的设定方法 (35)（2）计数器加数的解除方法 (37)（3）缝制中计数值的修改方法 (37)7.系统测试 (38)（1）输入测试 (38)（2）输出测试 (39)（3）电机测试 (39)8.信息界面 (40)9.U参数界面 (42)附录一：报警一览表 (46)附录二：缝制时的故障、原因和对策 (50)附录三：花样机使用注意事项 (52)1.电控各部分名称主轴传感器X轴传感器操作盒Y轴传感器主电源开关启动传感器电控箱压脚传感器2.操作盘A： 显示屏亮度调节开关B ： 调速开关 缝制过程中可滑动此滑条调节缝制速度，速度调节范围：600rpm~~2520 rpm. C ： USB 接口D ： CF 卡插槽 注意：机器运行时此插槽不要打开，否则将导致机器损坏等严重后果信息键－>从其他界面切换到信息界面准备键－>从其他界面切换到数据输入界面或者快捷键界面（蓝色背景），且可以进行数据输入界面和缝制界面的切换模式键－>从其他界面切换到模式界面通信键－>从其他界面切换到通信界面复位按键－>移动工作台到起始针TAB键－>移动光标位置注：先按TAB键将焦点放到想操作的按钮上，再按确认按键可以实现选中的操作，只用键盘不用触摸可以实现所有的操作。
百灵达绣花机操作说明
B E X S操作使用说明书目 录第一章 使用前述..............................................１‐ １ １．使用本机时的安全注意事项 ..................................１‐ ２ ２．接地线使用的注意事项 ......................................１‐ ６ ３．警告标记 ..................................................１‐ ７第二章 概要..................................................２‐ １ １．基本规格 ..................................................２‐ ２ ２．特点 ......................................................２‐ ３第三章 使用之前..............................................３‐ １ １．电脑控制操作盘的外观与各部分的名称 ........................３‐ ２ ２．图文式按键 ................................................３‐ ６ ３．电源的ON／OFF .............................................３‐ ８ ４．原点对合 ..................................................３‐ ９ ５．画面构成 ..................................................３‐１０ ６．信息表示画面 ..............................................３‐１１ ７．花样一览表条件画面 ........................................３‐１３ ８．准备状态与运转状态 ........................................３‐１５ ９．画面变换 ..................................................３‐１６ １０．数值输入对话框 ...........................................３‐１８ １１．文字输入对话框 ..........................................３‐１９ １２．画面确认 ................................................３‐２０ １３．错误对话框 ..............................................３‐２１第四章 手动操作..............................................４‐ １ １．針棒变换 ..................................................４‐ ２４．线保持／开放 ..............................................４‐ ７ ５．预备刺绣 ..................................................４‐ ８ ６．换刺绣框 ..................................................４‐ ９ ７．底线计算....................................................４‐１０ ８．主轴电机刹车保持／解除 ....................................４‐１２ ９．加油 ......................................................４‐１３ １０．下死点停止 绗缝绣 .......................................４‐１８11. 绗缝绣 ....................................................４‐１９12.镭射定位装置.................................................４‐２１第五章 花样输出／输入.......................................５‐ １ １．使用花样输出入之前 ........................................５‐ ２ ２．使用USB之前 ..............................................５‐ ４ ３．USB输入 ...................................................５‐ ７ ４．USB输出 ...................................................５‐１５ ５．USB管理 ...................................................５‐１８ ６．ABC运转 ...................................................５‐２３ ７．COM输入 ...................................................５‐２５ ８．COM输出 ...................................................５‐２９第六章 储存花样管理..........................................６‐ １ １．花样选择 ..................................................６‐ ２ ２．花样信息显示 ..............................................６‐ ３ ３．改变花样名称 ..............................................６‐ ５ ４．生产数量显示 ..............................................６‐ ６ ５．储存花样的删除 ............................................６‐ ８ ６．换色功能的一览表显示·改变 ................................６‐ ９第七章 运转条件..............................................７‐ １ １．改变运转条件 ..............................................７‐ ２ ２．运转条件一览表 ............................................７‐ ４ ３．设定置换软件范围 ..........................................７‐ ９ ４．自动配列的空隙自动设定 ....................................７‐１１ ５．自动配列的次数自动设定 ....................................７‐１３第八章 刺绣运转..............................................８‐ １ １．花样开始点的位置对合方法 ..................................８‐ ２ ２．运转准备 ..................................................８‐ ３ ３．转速的改变 ................................................８‐ ５ ４．框架四角形移动定位描绘 ....................................８‐ ６ ５．空绣 ......................................................８‐ ９ ６．高速空绣（针数指定） ......................................８‐１０ ７．高速空绣（换色单位） ......................................８‐１１ ８．换色功能改变（通过顺次检索进行换色改变） ..................８‐１２ ９．全部功能的改变 ............................................８‐１３ １０．退针 ....................................................８‐１４ １１．自动补绣 ................................................８‐１５ １２．保持功能 ................................................８‐１６第九章 网络功能..............................................９‐ １ １．使用网络功能之前的确认 ....................................９‐ ２ ２．操作人员编号的通知·登录 ..................................９‐ ５ ３．休息中的通知 ..............................................９‐ ８ ４．操作人员呼叫 ..............................................９‐ ９６．从服务器输出（直接下载） ..................................９‐１１ ７．从服务器输出（生产计划下载） ..............................９‐１４第十章 储存花样的编辑.....................................１０‐ １ １．转色信号的改变 ..........................................１０‐ ２ ２．全部信号的改变 ..........................................１０‐ ３ ３．手动增加走针的输入 .......................................１０‐ ４ ４．DSP .....................................................１０‐ ７第十一章 环境设定..........................................１１‐ １ １．MC的改变 ................................................１１‐ ２ ２．MC一览表 ..............................................１１‐ ４ ３．珠片调整型式 ............................................１１‐１２ ４．画面的显示颜色设定 ......................................１１‐１３ ５．花样的显示颜色设定 ......................................１１‐１７ ６．网络设定 ................................................１１‐２０ ７．日期时间设定 ............................................１１‐２２ ８．版本显示日 ..............................................１１‐２３第十二章 系统程序..........................................１２‐ １ １．系统程序构成 ............................................１２‐ ２ ２．系统程序更新 ............................................１２‐ ３ ３．记忆储存初期化 ..........................................１２‐ ５第十三章 附录..............................................１３‐ １ １．功能一览表 ..............................................１３‐ ２ ２．辅助功能一览表 ..........................................１３‐ ３ ３．错误信息一览表 ..........................................１３‐ ４第一章 使用前述本章就有关使用本机器的注意事项，进行以下内容的说明。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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花样机控制器使用说明书
本控制器专用于花样机生产配套。
它内部有0至100共101种固定缝样；101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样（每个缝最多可达80针）；150至250共101种组合缝样，每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。
对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记
电机速度：此值越大，步进电机的转速越大；此参数一般于花样机的生产厂家设定。
缝样显示：可以是‘逐点’（显示缝样各点的位置）或‘连线’（显示缝样各点的位置时，用线连起来）；
蜂鸣器：可以是‘开’（每按一下按键、或主轴每转一圈，蜂鸣器都叫一声）或‘关’（蜂鸣器不叫）。
按‘↑’、‘↓’键移动光标位置，按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容；
按‘确认’键退出。
注：缝幅系数、电机速度的值不得为0；
二、设定缝样及缝幅
1、按一下‘修改’键，在缝样或缝幅后的数字上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，退出设定缝样及缝幅状态，光标消失。
三、修改组合缝样
1、按一下‘组合’键，组合键上的灯亮，液晶屏上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，退出修改组合缝样状态，组合键上的灯灭，光标消失。
四、编程
1、按一下‘编程’键，编程键上的灯亮，液晶屏上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，开始对各针的位置设定；
6、按‘←’或‘→’键，左右移动光标线（光标变成一根竖线，表示第几
针），显示器的针数（表示：正在对第几针编程）加或减；
7、按‘↑’或‘↓’键，使光标线中间空的位置（即：这一针的位置）上
下移动，显示器的位置（表示：正在编程的这一针的位置）加或减；
8、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的针的位置；直到显示器上
显示的各针的位置，类似所需缝样。
9、按‘确认’键，退出编程状态，编程键上的灯灭，光标消失
五、安装：
1、三芯电源线接交流220V
2、四芯白色航插接57步进电机，步进电机每相电流2.5A。
若电机的转向不对，将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。
3、9芯扁插接至控制面板
4、控制面板的霍尔传感板的安装：
霍尔传感器用来检测主轴的转速，主轴上装两个磁钢，一个磁钢的N极向外，一
个磁钢的S极向外，两个磁钢位置间隔180°；霍尔传感器对准磁钢，主轴每转
一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。
5、光电传感器：用来检测针的垂直位置。
步进电机带动档光板及针左右摆动，档光板应宽一点，使得步进电机向一边摆动
时档光板总是档光，向一另边摆动时档光板总是不档光，调整档光板的位置，使
得档光板刚刚不档光为针的垂直（既：中间）位置。
注：
1：控制器刚上电时，会自动找针的垂直位置；若步进电机走个不停，说明步进
电机的转向不对或光电传感器坏，若是步进电机电机的转向不对，将控制箱内
接步进电机驱动器的两根白线对调即可。
2：步进电机该摆针，但却不摆；由下面几种原因构成：
a：霍尔传感板坏；
b：霍尔传感板离磁钢太远；
c：两个磁钢不是一个N极向外，一个S极向外；
d：控制面板的缝幅系数设为0；
e：控制面板的电机速度设为0；
f：控制箱内步进电机驱动器坏；
g：步进电机坏。
h：连线坏或机械故障；
3：针的实际摆动幅度不是设定的缝幅；由下面几种原因构成：
a：控制面板的缝幅系数设定值不对；
b：控制箱内步进电机驱动器的细分数不对，应拨动驱动器的1、2、3这三位开关，设为16细分；
c：控制箱内步进电机驱动器的设定电流太小；应拨动驱动器的5、6、7这三位开关，使电流设为2。
5A。
d：控制面板的电机速度设定值太小；。