暖通工程的施工管理
谈暖通空调安装施工项目管理
谈暖通空调安装施工项目管理
暖通空调安装施工项目管理是指对暖通空调系统安装施工项目进行全面的管理和协调。
在施工项目管理中，主要涉及到项目的计划、组织、领导、控制和协调等多种管理活动。
一个成功的暖通空调安装施工项目管理可以保证项目的顺利进行，提高工程质量，保证工
程安全，减少施工期限，提高资金利用效率，降低施工成本，适时有效地控制工程进度，
确保工程按时完工。
那么，在进行暖通空调安装施工项目管理时，需要注意哪些问题呢？
接下来，我将详细介绍一下暖通空调安装施工项目管理中的一些关键要点。
一、项目计划
在进行暖通空调安装施工项目管理时，首先要做好项目计划。
项目计划是指在明确项
目目标和任务的基础上，制定出一系列的实施方案和时间安排，保证项目的顺利进行。
在
项目计划中，需要考虑到项目的施工周期、施工队伍、施工材料等多个方面的因素，合理
安排施工工艺和施工计划，确保项目进度的稳定和合乎实际的预算。
二、项目组织
在进行暖通空调安装施工项目管理时，项目组织是非常重要的一环。
项目组织是指在
项目实施的整个过程中，按照一定的规定和程序，合理组织项目工作和人员的协作，定期
进行项目进度的检查和评估，并根据实际情况及时调整和完善项目组织结构。
项目组织的
好坏直接影响到项目的进度和质量，因此需要慎重考虑。
三、项目领导
项目领导是暖通空调安装施工项目管理中至关重要的一个环节。
项目领导要能够根据
实际情况，及时做出决策，合理分配资源，协调各方利益，促进项目的顺利进行。
一个好
的项目领导可以有效地提高项目的执行效率和推动项目发展，保证项目顺利完成。
暖通工程施工规范
暖通工程施工规范是指在暖通工程（包括采暖、通风、空调等）的施工过程中，为保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标得以实现，所应遵循的一系列技术和管理要求。
以下是对暖通工程施工规范的详细阐述。
一、施工准备1. 设计交底：施工前，施工单位应组织设计交底，了解和掌握设计文件中的各项要求，明确施工过程中应注意的问题。
2. 施工方案：施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、安全措施等。
3. 施工人员：施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：施工材料应符合国家相关标准和设计要求，具有出厂合格证和质量检验报告。
二、施工过程1. 施工顺序：按照设计文件和施工方案规定的顺序进行施工，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺：严格遵循施工工艺要求，确保工程质量。
例如，管道安装应按照先主管后支管、先上部后下部的原则进行；阀门安装应符合设计要求和规范要求，确保启闭灵活；散热器安装应平整、牢固，垂直度允许偏差应符合规范要求。
3. 焊接质量：焊接工程应由具备相应资质的焊工完成，焊接质量应符合国家相关标准和设计要求。
4. 防腐处理：金属管道、设备及阀门等在安装前应进行防腐处理，防腐层应均匀、连续，无空鼓、脱落现象。
5. 绝热层施工：绝热层施工应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
保温层的厚度和粘结强度应符合设计要求。
6. 系统调试：系统安装完毕后，应进行调试，确保系统运行稳定、性能良好。
调试内容包括：水泵启停、阀门开关、管道压力、温度等参数的检测。
三、施工安全1. 施工现场安全管理：施工单位应建立健全施工现场安全管理体系，明确安全责任，严格执行安全规定。
2. 施工现场安全防护：施工现场应设置安全警示标志，施工区域应采取隔离措施，确保施工安全。
3. 施工人员安全：施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，严格遵守施工安全操作规程。
四、施工验收1. 验收程序：施工单位应按照设计文件和施工方案要求，完成施工后进行自检，自检合格后向建设单位提出验收申请。
暖通工程施工管理方案
暖通工程施工管理方案第一章绪论1.1 项目概况本次暖通工程施工管理方案编制的项目为某大型商业综合体的暖通工程施工管理方案。
1.2 编制依据本施工管理方案编制依据有关法律法规、相关标准规范以及项目相关技术文件。
1.3 编制目的本施工管理方案的编制旨在规范和统一暖通工程施工过程，确保施工质量，保证工程安全，严格控制工程进度和成本，最终使得整个工程实现按质按量按时完成的目标。
第二章项目概况2.1 项目位置该商业综合体所在的地理位置位于城市CBD核心区域。
2.2 工程范围本次暖通工程施工管理范围包括了空调、通风、采暖和给排水系统的施工管理工作。
2.3 工程造价本次暖通工程的造价预算为XXXX万元。
第三章施工管理组织3.1 施工管理组织机构本工程施工管理组织机构如下：总监理项目经理施工员质量员安全员材料员机械员3.2 施工管理职责总监理：全面负责工程项目的监理工作，协调各部门工作，解决工程中出现的问题。
项目经理：负责工程的具体施工管理工作，包括制定施工计划、安排施工过程、协调各方工作等。
施工员：负责具体的施工过程中的协调和管理工作。
质量员：负责检查和监控工程质量，确保施工质量符合相关标准。
安全员：负责工程施工过程中的安全管理工作，保障施工现场的安全。
材料员：负责材料的采购、进场检验和管理。
机械员：负责施工机械设备的调配和管理。
第四章施工管理流程4.1 施工前期工作4.1.1 制定施工计划根据项目工程进度和要求，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、材料及机械设备的安排等。
4.1.2 确定施工标准根据相关标准和规范，确定施工所需的标准和要求。
4.1.3 安全生产准备工作制定施工安全技术措施方案，加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4.2 施工中期工作4.2.1 质量控制严格执行质量管理制度，严格依照相关标准和规范对施工过程进行质量控制。
4.2.2 安全管理加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
暖通工程管理规范解读(通用)
暖通工程管理规范解读暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风、空调和供水等相关设备的安装和管理工作。
为了确保暖通工程的正常运行和安全性，各国都制定了相应的管理规范。
本文将对暖通工程管理规范进行解读，以帮助读者了解该领域的基本要求和操作流程。
一、规范背景和重要性暖通工程在建筑物的使用过程中起着至关重要的作用。
它不仅能提供舒适的室内环境，还关系到人们的生活品质和健康安全。
因此，制定暖通工程管理规范的目的在于确保工程质量，提高使用效果，保障居民的生活质量。
二、暖通工程管理的主要内容1. 设计要求与标准暖通工程在设计阶段需要严格遵循相关的要求和标准。
比如，制定适当的供暖和通风设计方案，符合建筑物的功能需求和能源效益要求。
同时，还需要考虑安全性、环境保护和维护便利等因素。
2. 施工质量控制暖通工程的施工质量直接关系到后期的运行效果。
因此，在施工过程中，需要按照规范要求进行严格的质量控制。
比如，对设备安装、管道连接和绝缘等环节进行检测和验收，并严禁使用劣质材料。
3. 运行与维护为确保暖通工程的持续运行和设备的正常使用，规范指导了运行和维护的要求。
包括设定合理的运行参数，定期检查设备的工作状态，及时清洁和更换过滤器，保持管道畅通等。
4. 安全与应急管理暖通工程中存在一定的安全风险，如火灾、漏水等。
因此，在管理规范中，提出了相应的安全和应急管理要求。
比如，设置灭火设备和疏散通道，定期组织消防演练，制定应急预案等。
三、规范解读与操作指南1. 设计阶段在设计阶段，需要根据建筑物的类型和功能，合理选择供暖和通风的方式，并制定相应的设计方案。
同时，应确保设计方案符合相关的标准和法规要求，如建筑节能标准和消防安全规范等。
2. 施工过程在施工过程中，应按照设计方案进行设备的安装和管道的连接。
同时，需要对安装质量进行严格的检测和验收。
相关人员应具备相应的资格证书，并使用符合国家标准的材料和设备。
3. 运行与维护在工程竣工后，需要对设备进行良好的运行和维护管理。
暖通工程施工
暖通工程施工一、暖通工程施工的准备工作在进行暖通工程施工之前，施工方需要充分准备，确保施工过程顺利进行。
首先，施工方需要详细阅读施工图纸和设计方案，了解建筑物的结构、功能和要求。
然后，施工方需要制定施工计划和进度安排，确保施工过程按照预定计划进行。
同时，施工方还需要准备好所需的材料、设备和人力资源，确保施工过程中的原材料供应和施工人员安排。
二、暖通工程施工的主要工作内容1.管道安装：暖通工程涉及到水、电、气等管道的安装，施工方需要根据设计要求和实际情况进行管道的铺设和连接。
管道安装过程中，需要确保管道的位置、坡度和连接处的密封性，以确保管道系统的正常运行。
2.设备安装：暖通工程中的设备包括暖气片、通风机、空调机组等，施工方需要按照设计要求将设备安装到指定位置，并连接好管道和电源线。
设备安装过程中，需要注意设备的安全性和稳定性，确保设备能够正常运行。
3.系统调试：暖通工程施工完成后，施工方需要进行系统的调试和检测，确保系统的正常运行。
调试工作包括通风系统的空气流量和风速、暖气系统的供暖效果和温度控制等，需要各部分配合配合，确保系统整体运行正常。
4.工程验收：暖通工程施工完成后，需要进行工程验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
施工方需要准备好相关资料和文件，向业主和相关部门进行工程验收，确保工程的质量和安全性。
三、暖通工程施工的质量控制在暖通工程施工过程中，质量控制是非常重要的环节。
施工方需要严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量和安全性。
质量控制工作包括施工过程中的监督和检查、材料和设备的验收和检测、施工工艺和技术的控制等。
只有做好质量控制工作，才能保证暖通工程的施工质量和安全性。
四、暖通工程施工的安全保障在暖通工程施工过程中，施工方需要高度重视施工安全，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全。
施工方需要严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设备和器材，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程的安全性。
暖通工程质量控制要点
暖通工程质量控制要点暖通工程质量控制是指在暖通工程施工过程中，按照设计要求和规范要求，对暖通工程的安装、调试等工作进行全过程的监督和控制，确保工程质量符合设计要求，并满足使用功能。
以下是暖通工程质量控制的要点：1. 施工组织设计：对于暖通工程，施工组织设计非常重要。
要制定合理的施工方案和施工组织措施，确定施工队伍和工期等，确保施工进度和质量。
2. 材料采购控制：暖通工程需要大量的材料，包括管道、阀门、附件等。
在采购过程中，要注意选择正规的供应商，并查验材料的质量证明文件，确保材料符合设计要求。
3. 施工质量管理：暖通工程施工质量是保证工程质量的基础。
要进行细致的施工质量管理，包括施工逐道验收、验收记录等，确保施工过程中的质量问题及时发现和处理。
4. 管道安装控制：管道的安装质量直接关系到暖通系统的正常运行。
要按照设计图纸和施工规范要求进行精确的布置、固定和焊接，保证管道的密封性和稳定性。
5. 设备安装控制：暖通工程涉及到各种设备的安装，包括锅炉、水泵、风机等。
要按照设备制造厂家提供的安装要求进行安装，并进行设备的验收和调试，确保设备安装质量满足要求。
6. 施工现场管理：暖通工程施工现场管理是保障施工质量的重要环节。
要严格按照施工组织设计和施工规范进行施工现场管理，包括材料堆放、施工安全、环境保护等，确保施工现场整洁、安全。
7. 施工质量验收：在暖通工程施工完成后，要进行综合性的质量验收，检查工程质量是否符合设计要求和规范要求。
包括施工图审查、质量检查等，确保工程质量符合标准。
8. 施工记录和档案管理：暖通工程的施工记录和档案管理是保证工程质量监督和质量评定的重要依据。
要建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工过程中的关键节点、技术难题及解决方案等。
9. 工程质量反馈和整改：在施工过程中，如发现工程质量存在问题，要及时进行反馈，协调解决。
对工程质量不合格的问题，要制定整改方案，并及时整改，确保工程质量达到设计要求。
暖通工程施工安全措施
暖通工程施工安全措施暖通工程是建筑领域中至关重要的系统工程，涉及到建筑的采暖、通风、空调等方面。
在施工过程中，为确保工程质量和人员安全，必须采取一系列严格的安全措施。
本文将详细介绍暖通工程施工中的安全措施。
一、施工现场安全管理1. 建立施工现场安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责。
2. 制定施工现场安全管理制度和操作规程，确保施工安全。
3. 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工现场的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
二、施工机械与设备安全1. 施工机械和设备应符合国家安全生产标准，定期进行维护保养。
2. 操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、高处作业安全1. 高处作业人员应佩戴安全带，遵守高处作业安全操作规程。
2. 高处作业时，应采取防止工具和材料掉落的措施。
3. 高处作业区域应设置安全防护网，防止人员坠落。
四、电气安全1. 施工现场的电气设备应符合国家安全生产标准，定期进行检测。
2. 施工人员应掌握电气安全知识，遵守电气安全操作规程。
3. 施工现场应设置临时电源线路，确保电源线路安全可靠。
五、防火安全1. 施工现场应设置灭火器等消防设施，确保消防设施完好有效。
2. 施工人员应掌握防火知识，遵守防火安全操作规程。
3. 施工现场应禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故的发生。
六、施工人员个人防护1. 施工人员应穿戴符合国家安全生产标准的个人防护装备，如安全帽、口罩、手套、防尘服等。
2. 施工人员应定期进行健康检查，确保身体状况良好。
3. 施工人员应掌握急救知识，以便在发生事故时进行紧急处理。
综上所述，暖通工程施工过程中必须采取一系列严格的安全措施，确保工程质量和人员安全。
施工单位应建立健全施工现场安全管理组织机构，制定施工现场安全管理制度和操作规程，加强施工现场的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
同时，要加强施工机械与设备安全、高处作业安全、电气安全、防火安全和施工人员个人防护等方面的措施，确保暖通工程施工安全。
建筑暖通工程施工难点及管理要点解析
建筑暖通工程施工难点及管理要点解析建筑暖通工程是建筑工程中不可忽视的重要部分，它涉及到供暖、通风、空调、给排水等系统的设计、施工和管理。
由于其特殊性和复杂性，施工中常会遇到一些难点和问题，因此需要采取一些有效的管理措施来确保施工质量和进度。
下面将对建筑暖通工程施工的难点及管理要点进行解析。
1.施工队伍难以组织：建筑暖通工程涉及到多个专业，如暖气、通风、空调、给排水等，因此需要组织一支专业的施工队伍进行协同作业。
由于技术要求高、施工周期长等原因，一些中小型施工单位往往很难组织起合适的施工队伍。
2.材料采购难：建筑暖通工程所需的材料种类繁多，规格不一，有些材料需要特殊的订货周期和运输条件，因此需要提前进行充分的材料采购工作。
由于材料市场价格波动大、供货周期长等原因，材料采购往往成为施工中的难题。
3.施工工作量大：建筑暖通工程所需的施工工作量相对较大，包括室内外管道敷设、设备安装、系统调试等，需要耗费大量的人力和物力资源。
而且，施工过程中可能会遇到各种技术难题，比如对复杂建筑结构进行穿越施工等。
1.项目前期准备工作要做好：包括施工图纸的审核、材料和设备的采购、施工人员的组织培训等。
要确保施工图纸的准确性和完整性，及时解决好图纸中的问题；严格控制材料和设备的质量，确保符合设计要求；组织培训施工人员，提高他们的技术水平和施工质量。
2.施工过程中要加强管理：包括施工进度的控制、质量的监督、安全的保障等。
要制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工，确保施工进度的顺利推进；设置施工现场监督员，对施工质量进行监督和检查；做好安全管理工作，确保施工场所的安全和卫生。
3.加强与其他专业的协调配合：建筑暖通工程施工涉及到多个领域，需要与企业的其他部门以及其他施工单位进行密切的协调和配合。
要加强沟通和协商，解决好各个专业之间的交叉问题；加强协同作业，防止出现工序混乱和拖延施工的情况。
4.施工质量的控制要加强：建筑暖通工程的施工质量直接关系到系统的正常运行和使用寿命。
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暖通工程的施工管理发表时间：2019-06-28T10:57:34.970Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：刘广华[导读] 做好风机平衡，风机和水泵防震；改小风机转速，放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件再风道中增贴消声材料。
中国五冶集团上海有限公司上海 201900序言暖通工程是现代建筑中不可缺少的一部分，科学技术日新月异，人们的生活水平也在不断提高，传统的空调模式已经不能满足人们的生活需求，暖通空调作为一种集采暖、通风和空气调节为一体的新式空调，深受广大消费者的青睐。
暖通空调不仅可以调节室内的温度和湿度，还可以实现通风和调节空气的作用，满足了人们对室内舒适度的要求，是建筑空调设计的最佳选择。
由于暖通空调结构复杂，功能繁多，导致其在安装过程中状况百出，影响了整个建筑工程的施工进度和施工质量，必须提高施工技术，控制施工质量，从而保证整个建筑工程如期完工。
本文详细分析了当前暖通工程施工过程中常见的一些问题，并提出了针对性的建议与策略，对提高暖通空调施工质量有一定的参考价值。
关键词：暖通工程施工管理一、风管制作通风管道基本都使用镀锌钢板，连接方法为法兰连接式和采用“组合式法兰风管”或称之为“TDF法兰”，其薄钢板法兰采用组合式法兰，机制做成法兰的形式。
其消防要求的风管采用角铁法兰式连接，才能满足在在火灾发生时保持其风管强度。
新风、空气风、平时送排风、空调风管采用“组合式法兰风管”或称之为“TDF法兰”，其薄钢板法兰采用组合式法兰，机制做成法兰的形式。
（一）、熟悉图纸1、通风管道加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风系统在同一房间内的其它管道、设备等的安装位置、标高走向以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图的交底。
2、核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾，施工图纸对施工的要求是否正确。
3、核对风管与生产工艺设施、电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾。
（二）、现场复测测量土建施工误差造成建筑物的尺寸间距、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有无出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。
基于以上原因，必须在通风系统安装前进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。
现场复测内容包括：1、准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线坠以及轻便梯子等。
2、用卷尺测量通风系统安装部位与墙及顶板之间的距离。
测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
测量通风设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。
测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
3、将实测尺寸记录在加工制作图上。
复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，及时与业主和设计协商解决；4、风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到风管底部的距离；5、按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，根据风管规格定出吊架间距，在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直；（三）、绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：1、先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
2、确定干管及支管中心线离墙的距离。
为了风管安装便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。
3、按照《通风与空调工程施工及验收规范》和《全国通用通风管道配件图表》的要求确定三通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
4、按照支管之间的距离和风管配件尺寸算出支风管的长度。
5、按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。
6、按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。
7、风管加工制作图绘制好后，要根据风管所在的系统和在系统中的位置进行编号，并将制作图交制作和安装人员各一份，风管制作成形后，贴上标签按照制作图进行编号，以便安装人员对照编号进行安装。
（四）、角钢法兰式风管加工矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。
角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。
法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。
然后再进行法兰的满焊。
矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔，螺栓孔径比螺栓大两号。
1、矩形风管法兰角钢及连接螺栓的规格按下表确定：矩形风管法兰规格表3、对于风管顶部距顶板间距较小，安装风管时无法施工，考虑到尽量风管内截面积减少对通风系统的影响，因而对于这些部位的风管采用内法兰做法。
风管安装时，在地面将风管连接一定长度后（一般4米左右为一段），再与顶板下的风管连接安装。
对于在地面连接的风管仍采用外法兰，与顶板下风管连接部分的法兰采用外法兰。
4、风管与法兰组合：法兰加工好后，经检查和校对法兰尺寸无误后与风管组合。
法兰与风管采用铆接或弹簧卡扣连接。
5、薄钢板法兰风管的构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌钢板制作的法兰条与风管本体采用铆接形式的风管，风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。
薄钢板法兰的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。
组合法兰风管采用咬口连接，风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管的四角组织采用联合角（角码）咬口；在风管版面压制加强筋，根据镀锌钢板尺寸长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再采用铆钉连接为一体。
有较好的贴附性能的密封材料，适用能贴附各种材料，粘皮适中。
（粘度太高的密封材料效果并不太好）根据施工图纸及现场实际情况（风管的安装标高、走向及其它专业协调情况），按风管所服务的系统现场绘制加工草图，并按系统编号。
将加工草图尺寸输入电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋→剪板机剪板→咬口→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯→质检共板法兰整体示意图6、共板法兰风管制作流程：确定风管尺寸→镀锌板调整进料入机台→剪板机剪板→切割机切角→压筋→角连接件、弹簧夹、顶丝卡制作→咬口（插口、承口）→机制TDF法兰成形机）→折弯机折弯→合缝→上角码调整→质检二、风管安装1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。
?2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。
3、将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。
?连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12米长左右，不得将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。
4、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风管标高、水平度的调整。
?5、吊架的间距定为3米，吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角钢，横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的50毫米厚的木方，长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接。
6、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接。
保温前要检查管道部件是否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙，保温钉数量为：侧面20只/m2，上面为10只/m2。
?7、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上。
?8、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中的防火阀时，易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。
?9、风管安装后水平度允许偏差3/1000，总偏差不大于20毫米。
垂直度的允许偏差2/1000。
总偏差不大于20毫米，沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为大于150mm。
?10、各种风口安装要与装饰密切配合，与吊顶同步，同时要达到横平竖直，表面平整，与顶棚平行，拉线使风口怎么看都在一条直线上。
三、风管盘管及冷媒水管道安装1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管丝扣连接，DN＞50mm采用无缝钢管，电焊连接；冷凝水管采用给水塑料管，连接为胶接。
?2、阀门要求：≤DN50采用全铜阀门，丝扣连接； DN50＜管径采用法兰式阀门，法兰连接。
?3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道与支、吊架之间设木管托。
?4、操作流程?（1）安装准备：认真熟悉图纸，检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。
弄清有关技术要求及施工规范，并严格贯彻执行。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。
（2）干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
安装卡架，按照设计要求或规定间距安装，根据坡度，按顺序安装。
干管安装时先从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管。
分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处为系统最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀。
先把管子选好调直，清理好管腔，焊完后应保证管道正值。
管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道尺寸是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓∪型卡。
使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口。
（3）支管安装：检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。
用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。
丝扣外露2-3扣，支管变径应用变经管箍或焊接法。
（4）风机盘管安装：?所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。
风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
?四、空调系统调试?1、调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法，无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。
?2、由建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）派人组成调试小组，进行调试统一管理，按设计的空调参数调试。