完整word版C20混凝土护肩施工方案

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C20细石混凝土路肩施工方案

C20细石混凝土路肩施工方案

C20细石混凝土路肩施工方案本工程为C20细石混凝土路肩施工,旨在提高道路边缘的稳定性和耐久性,同时增强道路的整体美观度。

施工路段全长1000米,路肩宽度为5米,采用细石混凝土材料。

现场勘查:对施工路段进行现场勘查,了解路况及周边环境,确保施工顺利进行。

材料准备:采购C20细石混凝土、水泥、砂、石等原材料,确保材料质量合格。

机械设备:准备搅拌机、振捣器、平板振动器等施工设备,确保设备运行正常。

人员培训:对施工人员进行技术交底和安全培训,提高施工质量和安全意识。

基础处理:清理施工路段的杂物和泥土,确保基础平整。

模板安装:根据设计图纸,安装路肩模板,确保模板平直、稳固。

搅拌混凝土:按照配合比要求,将C20细石混凝土、水泥、砂、石等原材料搅拌均匀。

混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土浇筑到路肩模板内,确保混凝土密实、无气泡。

振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土充分密实。

找平:使用平板振动器对混凝土表面进行找平,确保表面平整。

养护:在混凝土表面覆盖草席或塑料薄膜进行养护,确保混凝土质量。

拆模:养护完成后,拆除路肩模板,完成施工。

材料检验:对进场的原材料进行严格检验,确保材料质量合格。

搅拌控制:严格控制混凝土的配合比和搅拌时间,确保混凝土质量稳定。

振捣密实:对混凝土进行充分振捣,确保其密实度达到设计要求。

养护到位:对混凝土表面进行覆盖养护,防止开裂和起砂。

质量检测:对已施工的路肩进行质量检测,发现问题及时处理。

安全培训:对施工人员定期进行安全培训,提高安全意识。

安全防护:施工现场设置安全警示标志和防护设施,防止意外事故发生。

高空作业:在进行高空作业时,必须采取有效的安全措施。

C30混凝土硬化路肩施工方案是一种用于提高道路肩部强度和稳定性的施工方法。

本方案主要应用于城市道路、高速公路、桥梁等交通设施的改造和升级,以提高路肩的承载能力和使用寿命。

准备工作:首先进行现场勘查,确定施工范围和条件,准备好施工设备和材料,安排好施工人员和计划。

护肩墙施工方案

护肩墙施工方案

护肩墙施工方案一、工程概况:1、本合同段位于广元市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡,施工里程为K18+000~ K26+290,全长8。

283km。

本工程路肩挡土墙采用C20砼。

泄水孔每隔2~3米设一个,上下墙错列设置。

沉降缝间距一般为10~15M,缝宽2~3CM,结合地质情况布置,采用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞,深度不小于15CM.二、施工方法:1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

3、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。

4、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施。

浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m.5、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0。

5m.6、沿墙长度方向地面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。

7、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将其表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

8、砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。

不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝。

9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1。

2m。

10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规范的要求。

11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.12、浆砌片块石挡土墙的砌筑就应:在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润.所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。

C20砼路肩施工方案

C20砼路肩施工方案

C20砼路肩施工方案一、项目概述:本项目为C20砼路肩施工方案,施工区域为道路两侧,用以加强道路边缘的支撑和保护,提高道路的使用寿命和交通安全性。

二、施工原则:1.遵守相关规定:施工过程中需遵守《公路工程施工及质量检验规范》等相关规定,确保施工质量和施工安全。

2.保护现场安全:施工现场需进行标识和划定施工区域,确保施工过程中不影响道路交通和行人通行,并设置安全警示标志。

3.采取环保措施:施工中需合理安排运输、料场和施工现场,减少对环境的污染。

4.保证工期:合理安排施工进度,高效完成施工任务。

5.保证质量:施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行施工,确保施工质量。

三、施工工艺流程:1.确定施工路线:根据道路设计方案和实际需求,确定施工路线和施工范围。

2.清理施工现场:清理施工区域内的杂物、泥土等,确保施工面干净整洁。

3.准备材料和设备:准备C20砼、砼搅拌车、砼均质机、砼泵等施工所需的材料和设备。

4.建立施工模板:根据设计要求建立砼模板,用以确保砼施工的平整度和尺寸精度。

5.进行材料配比:按照设计要求进行砼配合比,确保砼的强度和耐久性。

6.进行砼浇筑:将准备好的砼通过砼泵输送至施工现场,浇筑在已搭建好的模板内,并用均质机进行均质处理。

7.进行砼养护:根据砼的强度等要求,进行适当的养护措施,以确保砼的正常凝固硬化。

8.整理施工现场:清理施工现场内的杂物和残渣,确保施工现场的整洁。

四、施工方案细节:1.施工材料:-砼:采用C20标号的砼,强度符合相关规定。

-模板:采用钢模板,确保模板平整度和尺寸精度。

2.设备准备:-砼搅拌车:确保砼的均匀搅拌。

-砼泵:将砼输送至施工现场。

-砼均质机:确保砼的均质性。

-养护设备:用于砼养护。

3.施工注意事项:-施工队伍需熟悉砼施工工艺,具备相关施工经验和证书。

-施工现场需进行标识和划定施工区域,确保施工过程中不影响道路交通和行人通行。

-砼浇筑时需注意均匀浇注、振捣均匀,确保砼的密实度和强度。

C20混凝土路肩墙施工方案

C20混凝土路肩墙施工方案

C20混凝土路肩墙施工方案一、施工准备工作1.材料准备:根据设计要求,选购符合标准的C20混凝土、铁筋、水泥、沙子和石子等材料,并进行检验合格。

2.设备准备:准备挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵、搅拌机、铲车、水泥罐车等。

3.施工人员:根据施工工艺要求,配备施工队伍,包括项目经理、技术负责人、以及搬运工、搅拌工、平整工等。

4.施工现场准备:清理施工现场,确保施工面干净整洁,无杂物。

同时,设置安全警示标志,保证施工安全。

二、施工步骤1.地基处理:使用挖掘机对待施工路肩墙地基进行挖掘,确保地基垂直、平整,并清除地表杂物。

然后按照设计要求给予合适的压实处理。

2.模板安装:设置好路肩墙的位置和高度,安装模板,确保模板牢固、垂直,模板板面要光滑平整。

3.铺设钢筋:根据设计要求,在模板内部铺设C20混凝土结构中所需的钢筋,确保钢筋的位置准确,配筋齐全。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的C20混凝土倒入搅拌车中搅拌均匀后,使用输送泵将混凝土输送至施工点,然后使用振捣器在模板内部振实混凝土,确保混凝土的均匀性和紧密性。

5.修整表面:混凝土初凝后,使用铁质刮板或木刮板对混凝土进行修整,使表面平整光滑。

6.养护:混凝土浇筑结束后,根据混凝土的养护要求,及时进行养护措施,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等,确保混凝土的充分干燥和强度的提高。

7.拆模:混凝土强度达到设计要求后,进行拆模工作,注意拆模时不可损坏混凝土的表面。

8.检验验收:对本次施工的路肩墙进行验收,检查混凝土的强度、平整度、垂直度等。

三、施工中的注意事项1.混凝土浇筑时,应合理控制浇筑速度,避免出现孔洞、松散等质量问题。

2.混凝土初凝后,应及时进行表面修整,避免出现不平坦、不光滑等问题。

3.在模板拆除前,需检验混凝土的强度是否符合设计要求,防止拆模时损坏混凝土。

4.混凝土施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员和周围行人的安全。

5.混凝土养护应根据施工条件和气候情况合理安排,保证混凝土的充分养护。

混凝土护肩施工方案

混凝土护肩施工方案

混凝土护肩施工方案混凝土护肩施工方案一、施工原则:1.安全第一:在施工期间,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全;2.质量第一:确保施工质量,高标准、高质量完成施工任务;3.利用资源:充分利用现有资源,减少浪费,提高施工效率;4.节约成本:通过科学合理的施工流程和管理手段,控制成本,实现经济效益最大化。

二、施工准备:1.确保施工区域情况:了解施工区域的地理环境和土质情况,确保施工安全;2.编制施工方案:根据实际情况编制施工方案,包括施工流程、材料准备、设备配置等;3.工人培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,确保施工人员具备相关知识和技能;4.材料准备:根据需求计算所需混凝土、砂石、水泥等材料的数量,提前准备好所需材料;5.设备准备:准备好施工所需的混凝土搅拌机、砼泵、抹平机等设备,并做好相关的维修保养工作。

三、施工工序:1.标定施工位置:根据设计要求和实际情况,准确标定施工的长度和高度,并使用钢筋网进行加固;2.制作模板:根据设计要求制作好模板,确保模板的平整度和稳固性;3.倒料:先将预先调配好的混凝土倒入施工区域,然后使用抹平机将混凝土均匀地抹平;4.振捣:使用振捣机对混凝土进行振动,以充分排除气体和水分,提高混凝土的密实度;5.养护:施工完成后,对混凝土进行养护工作,包括喷水养护和保温养护,确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工质量控制:1.材料质量:对所使用的混凝土、砂石、水泥等材料进行质量检验,确保符合相关标准;2.模板质量:模板必须牢固,平整度符合要求,确保混凝土护肩的几何形状和尺寸准确无误;3.混凝土强度:根据设计要求,对混凝土进行抗压强度检验,确保混凝土的强度符合要求;4.施工工艺:根据施工方案严格执行施工工序,确保施工质量。

五、施工安全措施:1.佩戴安全帽:施工人员必须佩戴符合标准的安全帽;2.防护鞋:施工人员必须穿戴合格的防护鞋,防止意外伤害;3.安全绳:在高空作业时必须使用安全绳,并正确使用各种安全设备,确保施工人员安全;4.戴口罩:施工人员必须佩戴口罩,避免吸入有害气体;5.消防设备:施工现场必须随时准备好消防器材,以防火灾发生。

C20砼路肩施工方案

C20砼路肩施工方案

=========================工程(一标段)C20砼路肩施工方案重庆市======(集团)有限公司=========================工程(一标段)项目经理部二O一三年四月十三日C20砼路肩施工方案一、工程概况由我司承建的==============工程(一标段),全长6.68km,本次路肩施工起点桩号K2+000,终点桩号K6+678.897。

现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m³,设置与公路边线两侧。

二、工期安排拟定该分项工程开工日期:2013年4月13日拟定该分项工程竣工工日期:2013年5月30日三、施工准备1、施工现场“三通一平”建设已经完成,为施工创造了必备条件。

(1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。

(2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。

(3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。

确保在施工过程中能提供良好的运输条件。

(4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满足施工需求。

2、人员、材料、机械进场准备情况(1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工程师审批,确认材料符合工程用料要求。

(2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。

四、施工方案及主要工艺1、施工方案小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。

2、施工工序:施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护五、主要施工方法1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行控制测量。

C20混凝土路肩技术交底

C20混凝土路肩技术交底

C20混凝土路肩技术交底主送单位项目名称工程名称交底内容:根据设计图纸,在Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ场路基左侧和右侧设C20混凝土护肩。

通过护肩的泄水孔流入排水槽。

土路肩完成后表面铺一层防渗土工布后现浇一层30cm厚的C20混凝土。

具体内容如下:一、施工准备路基边坡坡率按照1:1.5刷坡,清除多余土方,坡面密实。

二、测量放线按照设计要求进行测量放线,直线段每50m设置桩橛,曲线段不大于10m,坡脚处用白灰线标识。

三、土路肩施工土路肩回填必须分层压实或夯实,表面要求平整、密实,压实度要求达到93%以上,回填宽度按照设计图纸,向外侧2%的流水横坡。

路肩施工完成后报监理工程师检验,检验合格后准备下一工序施工。

坡脚基础进行基槽开挖,采用人工开挖,基槽几何尺寸符合设计要求,槽底平整、密实。

地基承载力不小于120kpa,若基底承载力达不到要求,用人工夯实直至符合要求为止。

如基坑内有水,先将水排出,确保基槽没有积水。

四、立模一)模板支立现浇C20混凝土护肩模板均采用竹胶板。

模板支立时接缝处粘贴密封条,防止漏浆。

支撑牢固,支立完成后进行加固,防止胀模、跑模等现象的发生。

二)模板的拆除1、模板的拆除时间应按照结构物特性、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况和其他养护要求等条件综合确定,并符合相关要求。

2、模板的拆除应按设计的顺序进行。

无规定是、时,宜按立模顺序逆向进行。

3、拆除模板时注意,不要用铁锤敲打,以防磕碰到护肩的棱角,影响直线度、美观度。

三)质量控制护肩施工队黄骅港四期铁路配套工程站场路堤坡面防护工程—护坡工程编号1、模板接纳竹胶板,加工时模板朴直,各尺寸符合设计要求;2、模板在安、拆进程当中不得抛掷,保持模板的顺直性;3、模板加工的尺寸符合设计要求,模板每循环使用前,涂刷脱模剂,脱模剂涂刷均匀;4、模板安装时要加固,防止在混凝土浇筑时变形;5、模板安装必须牢固,接缝严密,不得漏浆;五、混凝土工程一)混凝土的拌制混凝土接纳商品混凝土,前期项目部构造相关手艺、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及装备举行考察,并报监理审查通事后才干使用其生产的商品混凝土。

C20砼防护工程施工方案

C20砼防护工程施工方案

C20砼防护工程施工方案一、施工准备阶段:1、编制施工方案,制定详细施工计划,并组织技术交流会议。

2、开展现场勘察,了解地形地貌,确定施工场地、施工时间及施工人员。

3、制定安全措施,保证施工过程中人员安全和设备设施的完好。

4、准备施工材料和工具,确保施工过程顺利进行。

5、与相关单位和部门进行协调配合,确保施工过程符合相关法规和要求。

二、施工步骤:1、清理施工场地,清除杂物和垃圾,确保施工场地干净整洁。

2、进行土方工程,开挖基坑,确定基础的稳定和承载力。

3、进行基础工程,搭设模板,浇筑混凝土基础,确保基础的坚固和平整。

4、进行墙体工程,按照设计要求进行墙壁的搭设和施工,保证墙体的稳定和坚固。

5、进行屋面工程,搭设钢架和屋面板材,确保屋面的防水和承载性能。

6、进行地面工程,铺设地面材料,保证地面的平整和美观。

7、进行门窗工程,安装门窗及相关配件,确保门窗的使用功能和安全性。

8、进行排水工程,安装排水设备,保证排水系统的畅通和效果。

9、进行装饰工程,进行墙壁装修和设施安装,提高防护工程的美观度。

10、进行检测验收,对施工工程进行质量检测和验收,确保符合相关标准和要求。

三、施工注意事项:1、严格按照设计要求和技术规范进行施工,保证施工工程质量符合相关标准。

2、认真进行安全培训和交底,确保施工人员掌握施工安全常识和操作规程。

3、进行现场监督和管理,严格遵守施工现场安全规定,保证施工安全。

4、定期检查材料和设备的质量,确保符合相关标准和要求。

5、合理组织施工过程,保证施工进度和质量控制。

6、及时处理施工中的问题和突发情况,保证施工过程顺利进行。

7、做好施工记录和档案管理,确保施工过程的全面记录和资料归档。

四、施工人员要求:1、具备相关施工经验和技能,熟悉C20砼防护工程的施工要求和技术要点。

2、具备安全意识,能有效保证施工过程中人员和设备的安全。

3、具备沟通和协调能力,能与相关单位和部门进行有效的沟通和协调。

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3.3基槽开挖采用机械开挖,采用斗容量1.2m3的液压挖掘机进
行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖, 每段长
度15至20米。开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测
量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,
确保基底符合设计及相关规范要求。
3.4混凝土浇筑
341模板安装.
3.5.7混凝土缺陷处理
(1) 混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松
4、建立施工作业制度管理办法,加强施工人员的组织与管理,
为施工提供人员保障;
5、项目部选派业务素质高的施工人员,为施工提供技术保障;
6、配置足够的施工机械。
四、施工组织
1施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的
及时上报设计单位及业主进行复查。
1.2水泥,粗、细集料等材料已进行相关实验,并经监理工程师
不得用振动棒驱赶混凝土。
e)每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
f)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定 浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表 面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
生漏浆。
C)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距 不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm与侧模应保持50〜100mm勺距离。
d)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时, 应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。
3.5.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因 拆模而损失,方可拆除。
3.5.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上
一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起) 不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂, 更不能在此时浇 注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不 得拆模。
S210旧路而上,止于夹金山山顶与阿坝州小金县交界垭口位置,终 点里程K150+827.721。路线长102.513公里。
2、护肩用于横坡较陡处的路基边缘加固并收缩坡脚,在沿线设 置护肩401段,C20混凝土34151.3m3,护肩全长15043.5m。
三、施工进度计划 (一)、施工工期
根据工程整体工期要求、设计文件及施工资源投入,该项工程
(1)模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
(2)保证护肩混凝土结构设计尺寸和位置正确;
(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重 力、侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水。
(5)模板与混凝土的接触面应打磨、清理干净并涂刷脱膜剂,但 不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定清理、修整保存。
3.4.3当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行护肩墙背回 填,以确保混凝土墙体的质量。
344墙背回填材料采用砂砾填料,按20cm一层分层填筑夯实。
345护肩沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道伸缩缝,
缝宽2cm沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度10cn。
3.5混凝土拆模
拆模时混凝土强度应符合设计要求及下列规定:
d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得 大于15C。
f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时, 如混凝土表面泌水较多, 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、
变形、移位时应及时处理。
h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保 证混凝土表面的观感质量。
(7)模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X 3.5钢架管 横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000X500的 间距布置。
3.4.2浇筑混凝土
(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减 少后浇带或连接缝)
i)从高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满 足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m以不 发生离析为度。
(3)混凝土振捣
a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密 实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。
b)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检 查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况, 防止在振捣混凝土过程中产
安全文明施工措施
10
C20
一、编制依据
1、国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重 建工程设计文件;
2、公路工程质量检验评定标准;
3、现场勘测与调查资料;
4、公路工程现行技术管理规范、设计规范及各类施工技术安全 技术规则及相关文件;
5、国家现行有关交通安全的相关文件。
二、工程概况
1、本合同段起于宝兴县城两河口大桥向西河方向200米处,起 点里程K49+807.920,接LJ5标段的终点,后路线沿东河右岸原
b)根据结构截面尺寸大小确定必要的防温防裂措施。
c)施工前应仔细检查模版的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:
a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 不同混凝土的允许间歇时间 应根据环境温度、水泥性能。
国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段
灾后恢复重建工程LJ6标段
C20
^0
厶「9
编制: 复核: 审批:
浙江正方交通建设有限公司
国道351线雅安段LJ6标段项目经理部
二O—五年四月一日
2.
3.
4.
5.
6.
Hale Waihona Puke 7.8.9.1.编制依据
工程概况
施工进度计划
施工组织
安全措施
质量保证措施
质量检验
环保措施
3.5.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模 板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
3.5.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。
3.5.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。
3.5.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度 后,方可承受全部设计荷载。
审批,确保材料符合工程用料要求。
1.3 C20混凝土采取集中搅拌,采用混凝土罐车运至施工现场。
2、施工工艺流程:
立模加固一浇筑混凝土一拆除模板一> 养护
3、施工方案
3.1施工场地准备
3.2测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范
围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,
排除地表水。
的工期为:2015年4月1日至2015年10月1日,共计183天。
(二)、工期保障措施
1、施工准备过程中,提前编制施工材料计划,由物资部门提前
组织和协调施工材料及时供应,专人负责材料联系及采购;
2、加强现场施工组织,监控施工进度,优化施工组织方案,保 证施工按照计划进行;
3、建立施工设备的保养及维修制度,保证施工机械正常使用;
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