C20砼硬化路肩施工方案
C20细石混凝土路肩施工方案
C20细石混凝土路肩施工方案本工程为C20细石混凝土路肩施工，旨在提高道路边缘的稳定性和耐久性，同时增强道路的整体美观度。
施工路段全长1000米，路肩宽度为5米，采用细石混凝土材料。
现场勘查：对施工路段进行现场勘查，了解路况及周边环境，确保施工顺利进行。
材料准备：采购C20细石混凝土、水泥、砂、石等原材料，确保材料质量合格。
机械设备：准备搅拌机、振捣器、平板振动器等施工设备，确保设备运行正常。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工质量和安全意识。
基础处理：清理施工路段的杂物和泥土，确保基础平整。
模板安装：根据设计图纸，安装路肩模板，确保模板平直、稳固。
搅拌混凝土：按照配合比要求，将C20细石混凝土、水泥、砂、石等原材料搅拌均匀。
混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑到路肩模板内，确保混凝土密实、无气泡。
振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土充分密实。
找平：使用平板振动器对混凝土表面进行找平，确保表面平整。
养护：在混凝土表面覆盖草席或塑料薄膜进行养护，确保混凝土质量。
拆模：养护完成后，拆除路肩模板，完成施工。
材料检验：对进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
搅拌控制：严格控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保混凝土质量稳定。
振捣密实：对混凝土进行充分振捣，确保其密实度达到设计要求。
养护到位：对混凝土表面进行覆盖养护，防止开裂和起砂。
质量检测：对已施工的路肩进行质量检测，发现问题及时处理。
安全培训：对施工人员定期进行安全培训，提高安全意识。
安全防护：施工现场设置安全警示标志和防护设施，防止意外事故发生。
高空作业：在进行高空作业时，必须采取有效的安全措施。
C30混凝土硬化路肩施工方案是一种用于提高道路肩部强度和稳定性的施工方法。
本方案主要应用于城市道路、高速公路、桥梁等交通设施的改造和升级，以提高路肩的承载能力和使用寿命。
准备工作：首先进行现场勘查，确定施工范围和条件，准备好施工设备和材料，安排好施工人员和计划。
路肩c20水泥混凝土路缘石安装试验段施工方案_secret
路肩C20水泥混凝土路缘石安装试验段施工方案培土路肩路缘石安装试验段的施工是为全线培土路肩路缘石安装施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导培土路肩路缘石安装的大面积施工。
我合同段培土路肩路缘石安装施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位,我部已具备培土路肩路缘石安装的施工条件,现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制培土路肩路缘石安装试验段施工方案如下。
一、编制依据1、德商公路某段高速公路路面工程招标文件；2、德商公路某段高速公路路面施工图设计；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1－2004）；4、德商高速公路某合同段施工总工期安排；5、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。
二、试验目的:培土路肩路缘石安装试验段是为全线培土路肩路缘石安装施工探索一套标准的施工方法,确定适合其施工的组织方式、验证机械设备及人工的工作效率、优化施工参数，用以指导培土路肩路缘石安装的大面积施工。
三、施工准备：1、试验地点:K284+837.29—K284+950左幅，长112.71米;2、原材料及其产地（1）水泥：山东腾州鲁南中联有限公司产中联牌P.032。
5水泥。
（2)砂：山东郓城汶上砂场粗砂。
(3）水：工程用水。
3、C20现浇透水砼和勾缝砂浆配合比垫层砂浆和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
垫层C20现浇透水砼，配合比为水泥：砂:水=165:1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆，配合比为水泥:砂：水=244：1450：260(每立方用量）4、主要施工人员表职务工作范围人数备注副经理总体协调 1项目总工技术负责 1技术人员现场质量控制 2试验人员水泥剂量、水灰比、抗压强度 2领工员现场施工质量控制 2工人现场施工205、测量、质检的主要设备和工具序号仪器、设备名称型号数量1 三轮车3台2 磅秤500kg 2台3 全站仪SET2110 1台4 水准仪DZS3—1 1台5 水平尺4把6 小推车4台7 强制式搅拌机JDC3501台四、试验段实施方案及工艺流程1、施工方案路缘石用小型翻斗车运输，搅拌机集中拌制砂浆，三轮车运输，人工安装。
C20砼路肩施工方案
C20砼路肩施工方案一、项目概述：本项目为C20砼路肩施工方案，施工区域为道路两侧，用以加强道路边缘的支撑和保护，提高道路的使用寿命和交通安全性。
二、施工原则：1.遵守相关规定：施工过程中需遵守《公路工程施工及质量检验规范》等相关规定，确保施工质量和施工安全。
2.保护现场安全：施工现场需进行标识和划定施工区域，确保施工过程中不影响道路交通和行人通行，并设置安全警示标志。
3.采取环保措施：施工中需合理安排运输、料场和施工现场，减少对环境的污染。
4.保证工期：合理安排施工进度，高效完成施工任务。
5.保证质量：施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺流程：1.确定施工路线：根据道路设计方案和实际需求，确定施工路线和施工范围。
2.清理施工现场：清理施工区域内的杂物、泥土等，确保施工面干净整洁。
3.准备材料和设备：准备C20砼、砼搅拌车、砼均质机、砼泵等施工所需的材料和设备。
4.建立施工模板：根据设计要求建立砼模板，用以确保砼施工的平整度和尺寸精度。
5.进行材料配比：按照设计要求进行砼配合比，确保砼的强度和耐久性。
6.进行砼浇筑：将准备好的砼通过砼泵输送至施工现场，浇筑在已搭建好的模板内，并用均质机进行均质处理。
7.进行砼养护：根据砼的强度等要求，进行适当的养护措施，以确保砼的正常凝固硬化。
8.整理施工现场：清理施工现场内的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
四、施工方案细节：1.施工材料：-砼：采用C20标号的砼，强度符合相关规定。
-模板：采用钢模板，确保模板平整度和尺寸精度。
2.设备准备：-砼搅拌车：确保砼的均匀搅拌。
-砼泵：将砼输送至施工现场。
-砼均质机：确保砼的均质性。
-养护设备：用于砼养护。
3.施工注意事项：-施工队伍需熟悉砼施工工艺，具备相关施工经验和证书。
-施工现场需进行标识和划定施工区域，确保施工过程中不影响道路交通和行人通行。
-砼浇筑时需注意均匀浇注、振捣均匀，确保砼的密实度和强度。
C20混凝土路肩墙施工方案
C20混凝土路肩墙施工方案一、施工准备工作1.材料准备：根据设计要求，选购符合标准的C20混凝土、铁筋、水泥、沙子和石子等材料，并进行检验合格。
2.设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵、搅拌机、铲车、水泥罐车等。
3.施工人员：根据施工工艺要求，配备施工队伍，包括项目经理、技术负责人、以及搬运工、搅拌工、平整工等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工面干净整洁，无杂物。
同时，设置安全警示标志，保证施工安全。
二、施工步骤1.地基处理：使用挖掘机对待施工路肩墙地基进行挖掘，确保地基垂直、平整，并清除地表杂物。
然后按照设计要求给予合适的压实处理。
2.模板安装：设置好路肩墙的位置和高度，安装模板，确保模板牢固、垂直，模板板面要光滑平整。
3.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内部铺设C20混凝土结构中所需的钢筋，确保钢筋的位置准确，配筋齐全。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的C20混凝土倒入搅拌车中搅拌均匀后，使用输送泵将混凝土输送至施工点，然后使用振捣器在模板内部振实混凝土，确保混凝土的均匀性和紧密性。
5.修整表面：混凝土初凝后，使用铁质刮板或木刮板对混凝土进行修整，使表面平整光滑。
6.养护：混凝土浇筑结束后，根据混凝土的养护要求，及时进行养护措施，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，确保混凝土的充分干燥和强度的提高。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模工作，注意拆模时不可损坏混凝土的表面。
8.检验验收：对本次施工的路肩墙进行验收，检查混凝土的强度、平整度、垂直度等。
三、施工中的注意事项1.混凝土浇筑时，应合理控制浇筑速度，避免出现孔洞、松散等质量问题。
2.混凝土初凝后，应及时进行表面修整，避免出现不平坦、不光滑等问题。
3.在模板拆除前，需检验混凝土的强度是否符合设计要求，防止拆模时损坏混凝土。
4.混凝土施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
5.混凝土养护应根据施工条件和气候情况合理安排，保证混凝土的充分养护。
C20砼硬化路肩施工方案
C20砼路肩施工方案一、工程概况由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程（四标段），全长4.06km，本次路肩施工起点桩号K28+500，终点桩号K32+560。
现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m³，设置与公路边线两侧。
二、工期安排拟定该分项工程开工日期：2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期：2014年10月15日三、施工准备1、施工现场建设“三通一平”，为施工创造必备条件。
（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
（3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。
确保在施工过程中能提供良好的运输条件。
（4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。
2、人员、材料、机械进场准备情况（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺1、施工方案小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。
2、施工工序：施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护五、主要施工方法1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。
2、基底清理在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。
3、现浇路肩模板安装本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。
C20砼路肩施工方案
=========================工程（一标段）C20砼路肩施工方案重庆市======（集团）有限公司=========================工程（一标段）项目经理部二O一三年四月十三日C20砼路肩施工方案一、工程概况由我司承建的==============工程（一标段），全长6.68km，本次路肩施工起点桩号K2+000，终点桩号K6+678.897。
现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m³，设置与公路边线两侧。
二、工期安排拟定该分项工程开工日期：2013年4月13日拟定该分项工程竣工工日期：2013年5月30日三、施工准备1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。
（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
（3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。
确保在施工过程中能提供良好的运输条件。
（4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。
2、人员、材料、机械进场准备情况（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺1、施工方案小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。
2、施工工序：施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护五、主要施工方法1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。
C20混凝土路肩墙施工方案
国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程LJ6标段C20混凝土路肩墙施工方案编制：复核：审批：浙江正方交通建设有限公司国道351线雅安段LJ6标段项目经理部二○一五年四月十日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工进度计划 (1)4、施工准备 (1)5、施工方案 (2)6、质量保证措施 (7)7、质量检验 (9)8、安全措施 (9)9、环保措施 (10)10、安全文明施工措施 (11)C20混凝土路堑墙(矮墙)施工方案一、工程概况本合同段起于宝兴县城两河口大桥向西河方向200米处，起点里程K49+807.920，接LJ5标段终点，后路线沿东河右岸原S210线旧路而上，止于夹金山山顶与阿坝州小金县交界垭口位置，终点里程K150+812.490。
路线全长102.5公里。
C20混凝土路肩墙主要集中在夹金山修补段（108+000～K150+812.490），路肩墙共长639m，共22段，工程量合计4004m³。
二、编制依据1.国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程两阶段施工图设计2.《公路路基施工技术规范》JTG F10-20063.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20044.现场勘测与调查资料。
三、施工进度计划根据工程整体工期要求、设计文件及施工资源投入，该项工程的工期为：2015年5月1日至2015年11月1日，共计183日。
四、施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、水泥，粗、细集料等材料已进行相关实验，并经监理工程师审批，确保材料符合工程用料要求。
3、C20混凝土采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。
4、仪器及机械设备仪器及机械设备见下表：施工仪器准备施工机械设备准备五、施工方案1、施工工艺流程：施工准备测量放线基槽开挖软基处理机械夯实验基地基承载力检测立模加固混凝土浇注拆除模板养护。
混凝土路肩施工方案
混凝土硬路肩施工方案一、工程概况1、项目名称：2、建设地点：3、适用范围：4、工期安排：二、施工工序：准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生1、准备工作原材料：路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥，P.0 32.5级水泥，使用麻城石厂生产的砂，白沙石厂生产的碎石，其质量规格符合设计要求。
施工配合比：我项目部已具备C20混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。
2、施工放样施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。
施工人员按每10米段拉线，保证路肩变现顺直、圆滑。
3、现浇路肩模板安装模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。
模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲，并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，严格按要求尺寸立模，然后浇筑混凝土。
4、混凝土拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。
混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。
按图纸要求的厚度，浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。
模板应留待混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰。
5、浇筑混凝土路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。
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C20砼路肩施工方案
一、工程概况
由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程（四标段），全长4.06km，本次路肩施工起点桩号K28+500，终点桩号K32+560。
现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m³，设置与公路边线两侧。
二、工期安排
拟定该分项工程开工日期：2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期：2014年
10月15日
三、施工准备
1、施工现场建设“三通一平”，为施工创造必备条件。
（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
（3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。
确保在
施工过程中能提供良好的运输条件。
（4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满
足施工需求。
2、人员、材料、机械进场准备情况
（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工
程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺
1、施工方案
小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。
2、施工工序：
施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护
五、主要施工方法
1、检测放样
路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行
控制测量。
2、基底清理
在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。
3、现浇路肩模板安装
本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基
层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后
按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球
吊正。
模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。
模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。
4砼浇灌
砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。
模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，
申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。
砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。
设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。
拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±1%。
在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。
拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。
为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。
浇筑砼时，先将振捣棒插
入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。
浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。
并应在已浇混凝土初凝之前，将
剩余混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。
施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到1.2 Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。
两段路肩间的沉降缝处理：每段路肩浇灌长度约100米，两段路肩间沉降缝采用3cm
泡沫隔离。
易积水路段留设泄水孔处理，泄水孔的大小及个数根据现场确定，以满足
排水需求为准。
混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。
砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序
进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。
振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。
浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处
理好。
注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼
质量。
砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。
砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。
保证不少于7天的淋水养护。
养护用水的质量与拌制砼相同。
每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（砼强度达到1.5N/mm2），方可拆除。
模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。
每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未
经养护的模板不得重复使用。