钢结构彩钢屋面板施工方案.
钢结构彩钢板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案一、施工准备与基础施工施工前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、干净，无障碍物。
根据设计图纸，进行基础施工，确保基础工程坚实稳定，满足后续施工要求。
检查基础工程的水平度和垂直度，确保钢结构安装时的准确性和稳定性。
二、钢结构制作与安装钢结构制作应严格按照设计图纸进行，确保尺寸精确，焊缝质量符合要求。
钢结构安装前，应进行预拼装，检查连接部位是否密合，确保安装顺利进行。
安装过程中，应注意钢结构的垂直度、水平度和整体稳定性，防止变形和失稳。
三、彩钢板切割与加工彩钢板切割应使用专用切割设备，按照设计尺寸进行精确切割。
彩钢板加工过程中，应注意边缘整齐、无毛刺，保证安装质量。
四、彩钢板安装与固定彩钢板安装前，应检查钢结构框架是否稳固，确保安装安全。
安装时，应确保彩钢板与钢结构框架连接牢固，防止脱落和晃动。
使用专用固定件对彩钢板进行固定，确保整体结构的稳定性。
五、屋顶与地面处理屋顶处理应包括防水层铺设、保温材料填充等，确保屋顶防水性能良好。
地面处理应根据使用要求，选择合适的地面材料，进行铺设和固定。
六、质量检查与验收施工过程中，应进行定期质量检查，确保各项施工质量符合要求。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保工程质量合格。
七、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保施工安全。
施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物乱放，确保文明施工。
八、工程验收与维护保养工程验收应按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量符合要求。
维护保养方面，应定期对钢结构进行防锈处理，对彩钢板进行清洗和维护，确保使用寿命和安全性。
通过以上八个方面的施工方案，我们将确保钢结构彩钢板房的施工质量和安全，为用户提供优质的居住和工作环境。
钢结构彩钢屋面板施工设计方案
压型彩钢屋面板施工方案一、项目概况及特点一、项目概况项目组织设计和准备范围主要包括钢梁、钢柱、檩条、彩钢板、天沟、保温防水、脊板的安装。
2.工程特点施工特点：屋顶单坡最大长度为14米。
如何合理处理屋面搭接，保证屋面防水性能，杜绝工程漏水隐患，保温性能好，是工程的关键。
因此，在运输和现场储存过程中，通过垫料和外包装，防止彩钢板漆面受损，施工时保证工程屋面坡度的最合理搭接，提高屋顶的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，结构复杂，施工顺序单一。
因此，要在人力、物力、生产进度等方面做出合理安排，并充分考虑运输。
二、建设部署一、项目目标（1）工期目标：工期控制在30天以内，开工日期根据项目实际情况和现场实际情况确定（以签订的开工报告为准）(2)质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝工伤和机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，遵守现场文明管理。
二、施工总体安排首先进行膨胀包装车间的建设。
具体屋面系统的安装顺序为：钢梁钢柱---主檩条---次檩条---屋面底板---保温棉---屋面顶板安装檩条安装流程：钢结构偏差测量与调整-檩条安装-标高调整(1)檩条安装方式：采用主檩条双檩条结构，第一副檩条通过螺栓设置在主檩条上的檩条支撑板与主檩条连接。
安装顺序是从屋顶的下部到房屋的中心。
屋面施工前测量钢结构的偏差，根据测量数据加工主次檩条支撑，根据次檩条长度确定檩条支撑的位置和数量。
檩条安装时，不同高度的檩条应按实测位置落座。
檩条架就位后与主檩条焊接，焊腿高度不小于6mm，并进行周边焊接，焊渣后进行防腐处理删除。
檩条支架焊接好后，在檩条支架板上重新测量标高，按已知标高安装檩条，用椭圆孔微调，用钢垫片焊接定位。
檩条的运输和堆放必须规范，有防变形措施。
施工时首先检查地面檩条的变形情况，对变形严重的及时纠正。
由于檩条的安装是整个屋面系统的基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度和屋面能否滑动自如的要求。
檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距除保证其自身的连接要求外，还应满足屋面板安装精度的要求。
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式，具有轻质、刚性好、施工方便等特点。
彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料，具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。
本方案旨在通过详细的施工流程和方法，确保工程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：分配具有相关经验的施工人员，包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。
2.材料准备：购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料，并按需放置在施工现场，方便施工作业。
3.设备准备：使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输，确保施工效率和安全。
三、施工流程1.基础准备：按设计要求进行基础施工，确保基础平整、牢固，以承受钢结构的重量。
2.钢结构组装：根据施工图纸和工艺要求，组装钢结构框架。
采用螺栓连接和焊接方法，确保结构牢固。
3.屋面安装：在钢结构框架上安装防水层，采用PVC塑料防水卷材。
同时考虑屋面的排水系统，确保屋面的防水效果。
4.彩钢板安装：先在屋面安装木质龙骨，并保证木质龙骨平整、均匀。
然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。
每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠，确保屋面的防水效果。
5.彩钢板涂装：在彩钢板安装完毕后，进行涂刷工作。
先进行打磨处理，去除表面的锈蚀和污垢，然后通过底漆、面漆的施工，保证彩钢板的防腐和美观效果。
6.周边处理：对屋面边缘进行密封处理，使用密封胶固定，确保屋面的防水效果。
同时对屋面的漏水口进行设计和安装，对雨水进行收集和排水。
7.安全防护：在施工现场设置安全警示标识，制定安全施工措施，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴好安全防护装备，在高空作业时应系好安全带，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
如有问题及时与施工单位沟通解决。
3.合理施工：施工过程中，注意与其他施工工序的配合，协调好工程进度，确保工程的顺利进行。
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、前言在厂房建设中，钢结构屋面及彩钢板的施工是至关重要的一环。
正确的施工方案能够确保厂房的稳固和耐久性，同时也能提高施工效率。
本文将探讨厂房钢结构屋面及彩钢板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认在开始施工前，首先要确认钢结构屋面和彩钢板的设计方案。
根据设计方案确定钢结构的规格、屋面坡度、彩钢板的种类和颜色等信息，以保证施工过程中的准确性。
2. 材料准备在施工前要充分准备所需的材料，包括钢结构材料、彩钢板、螺丝、密封胶等。
确保材料的质量和数量充足，以避免因材料不足而延误工期。
3. 施工人员培训在施工前，对参与施工的工人进行培训，确保他们熟悉施工流程、具备相关技能，并且能够遵守安全规定。
三、施工流程1. 钢结构屋面施工1.基础施工：在确认基础牢固的情况下，按照设计要求设置好支撑和基础结构。
2.屋面搭设：根据设计方案，搭设好钢结构框架，确保结构稳固。
3.屋面铺设：在钢结构框架上铺设防水层、保温层等，将其封闭。
4.屋面涂装：对已经封闭的屋面进行涂装，提高抗腐蚀能力。
2. 彩钢板施工1.测量定位：根据设计图纸，进行彩钢板的测量和定位，确定安装位置。
2.切割加工：对彩钢板进行必要的切割和加工，以适应不同位置的安装。
3.安装固定：将彩钢板安装到相应位置，并使用螺丝固定，确保牢固无松动。
4.密封处理：使用密封胶对彩钢板的连接处进行处理，增加密封性能。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计方案进行操作，不得擅自更改结构。
2.在吊装和安装钢结构屋面和彩钢板时，要确保吊装设备和安全防护措施齐全。
3.在施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾，确保安全生产。
4.在施工过程中要随时检查施工质量，确保达到设计要求。
五、总结厂房钢结构屋面及彩钢板的施工是厂房建设中的重要环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程才能确保施工质量和安全。
屋面彩板安装施工方案
一、工程概况本工程屋面采用彩钢板作为屋面材料，主要施工内容包括彩板进场、施工平台搭设、天沟安装、下层板安装、保温棉铺设、屋面板安装、屋脊帽盖安装、山墙泛水安装、天沟防水处理及零星布定等。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前采购符合国家标准的彩钢板、檩条、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料、自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 施工工具：准备电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、卷尺等施工工具。
3. 人员组织：成立屋面彩板安装施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2. 钢结构彩板安装（1）天沟安装：根据厂房轴距，将天沟分为两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，确保平整后进行满焊，合格后进行吊装依次焊接。
（2）屋面板施工方法：屋面底板为Q900型板，先将底板固定在檩条上平面，然后铺设岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设，同时铺设屋面顶板。
安装屋面板时，注意板的横向平整度，确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设方法：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
3. 山墙泛水、屋脊盖板施工方法（1）屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理。
（2）进行屋脊帽盖的安装，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（3）屋脊盖板完成后，对所有外露铆钉满打。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，及时进行自检和互检，确保工程质量。
钢结构彩钢板施工方案范本
钢结构彩钢板施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程为钢结构彩钢板建筑项目，涉及钢结构框架的搭建和彩钢板的安装。
工程地址位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，预计工期为XX个月。
工程目标确保钢结构彩钢板安装质量符合设计要求，保证工程安全、高效完成，同时实现工程进度和成本的优化控制。
二、施工部署与流程施工部署施工前准备：包括现场勘查、材料采购、施工人员培训等。
基础施工：进行基础坑槽开挖、混凝土浇筑等工作。
钢结构搭建：按照设计图纸进行钢柱、钢梁等结构的搭建。
彩钢板安装：在钢结构框架完成后进行彩钢板的安装工作。
施工流程现场勘查→ 2. 材料采购→ 3. 施工人员培训→ 4. 基础施工→ 5. 钢结构搭建→ 6. 彩钢板安装→ 7. 质量验收→ 8. 工程竣工三、材料管理与检验材料管理所有材料需按照规范进行存放，避免损坏和锈蚀。
材料进出库需进行详细记录。
材料检验每批进场的材料均需进行质量检验，包括钢材的力学性能、彩钢板的外观质量等，确保材料符合设计要求。
四、围护材料与安装围护材料彩钢板作为围护材料，需符合国家标准，具备防火、耐腐蚀等性能。
安装工艺彩钢板安装前需进行预拼装，确保尺寸准确。
安装过程中需注意密封性和垂直度，确保安装质量。
五、典型节点处理针对钢结构与彩钢板连接处、墙角等典型节点，需进行特殊处理，如加强支撑、密封处理等，确保节点的稳定性和密封性。
六、质量管理措施严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。
实行质量责任制，明确各岗位的职责和权限。
七、技术管理措施编制详细的施工方案和技术交底，确保施工人员了解施工要求。
配备专业的技术人员，对施工过程中遇到的技术问题进行指导。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
八、工程进度控制制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
对影响进度的因素进行预测和分析，提前采取措施进行防范。
钢结构彩瓦屋面施工方案
钢结构彩瓦屋面施工方案一、工程概况与目标本工程旨在为一栋工业厂房建设钢结构彩瓦屋面。
工程的主要目标是在保证安全、质量的基础上，按照预定工期完成施工，确保屋面防水性能达标，且外观美观大方。
二、材料准备与检验材料采购：根据设计要求，采购合格的彩钢瓦、檩条、连接件等钢结构材料，确保材料质量符合国家标准。
材料检验：对所有进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、材质测试等，确保无不合格品进入施工现场。
三、基础处理与加固基础清理：清除基础表面的杂物、油污等，确保基础平整、干燥。
基础加固：对基础进行必要的加固处理，确保能够承受屋面结构的重量。
四、檩条安装与检查檩条安装：按照设计图纸要求，准确安装檩条，确保檩条间距、水平度、垂直度等符合设计要求。
檩条检查：安装完成后，对檩条进行全面检查，确保安装质量达标。
五、彩钢瓦安装与固定彩钢瓦安装：按照设计要求，依次铺设彩钢瓦，确保瓦面平整、美观。
彩钢瓦固定：采用专用连接件将彩钢瓦牢固固定在檩条上，确保屋面结构稳定可靠。
六、安全措施与培训安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
培训教育：对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、质量控制与验收质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行质量控制，确保施工质量达标。
工程验收：施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保屋面结构安全、防水性能达标。
八、工程总结与反馈工程总结：对本次施工过程进行总结，分析施工中的优点和不足，为后续工程提供参考。
反馈意见：收集施工过程中各方的反馈意见，对存在的问题进行整改，不断提高施工质量和效率。
本施工方案涵盖了钢结构彩瓦屋面的全过程，从材料准备到施工完成，每个环节都严格把控，确保施工质量达标。
同时，注重安全培训和质量控制，保障施工人员的安全和工程的稳定性。
最后，通过工程总结和反馈，不断提升施工水平，为未来的工程项目打下坚实基础。
屋面安装钢结构施工方案
一、工程概况本工程屋面采用钢结构，主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢，檩条采用C型钢，支撑采用圆钢，屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系，跨度为12m，屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备：提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备：准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置临时用电线路，搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装（1）根据设计图纸，确定支撑位置，利用水准仪进行放线。
（2）将圆钢支撑插入预埋孔中，调整支撑垂直度，确保支撑与预埋孔吻合。
（3）使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装（1）根据设计图纸，确定屋面梁位置，利用水准仪进行放线。
（2）将屋面梁吊装至预定位置，调整屋面梁垂直度。
（3）使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装（1）根据设计图纸，确定檩条位置，利用水准仪进行放线。
（2）将檩条吊装至预定位置，调整檩条垂直度。
（3）使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装（1）根据设计图纸，确定屋面板位置，利用钢卷尺进行放线。
（2）将屋面板吊装至预定位置，调整屋面板平整度。
（3）使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理（1）在屋面板安装完成后，对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
（2）使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键环节进行检验检测，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
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压型彩钢屋面板施工方案
一、工程概况及特点
1、工程概况
本工程组织设计编制的范围主要包括，钢梁钢柱、檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
2、工程特点
施工特点：屋面板单坡长度最长达到14米，如何处理屋面的合理搭接，保证屋面的防水性能杜绝工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此，在运输及现场存放过程中，通过铺垫及外部包装，杜绝彩钢板漆面受到损伤，施工时确保本工程屋面坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署
1、工程目标
（1）工期目标：工期控制在30天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）
（2）质量目标：合格
（3）安全文明目标：杜绝因工伤害和机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排
先进行扩建包装车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：钢梁钢柱----主檩条——次檩条——屋面底层板————保温棉—————屋面上层板安装
檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整
（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。
在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。
檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。
在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。
檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。
在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。
因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。
屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。
次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。
如下图：
（2）屋面底层板安装
板材的堆放：
板材在运至现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。
如下图：
板材的提升：
板材吊装应配制专用的吊装架，用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。
压型钢板吊至屋面贮备开始安装时，应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。
在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。
铺设板材：
将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。
两块板拼缝处预留，待第二块板就位后再固定。
板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定，见如下详图：
（3）保温棉安装：
当安装完屋面底层板之后，接下来开始玻璃保温棉。
将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，然后用固定座
将棉毡固定在檩条上；同时需要注意，为有效防止室内外温差的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。
保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。
保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行。
为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。
（4）上层板固定支座的安装
施工工艺流程：测量放线——固定座安装——检查安装质量及修正
测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。
固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。
为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。
支座安装时，低下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。
采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有6.2㎝的滑移。
这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右范围内可通长无搭接布置。
（5）屋面上层板的安装
屋面上层板采用850彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接。
连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。
为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。
板材提升方向板材提升示意图
屋面板安装工艺流程为：堆放就位——搭接固定——调整检验——安装并固定——密封——清理检修
堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。
安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效的防止“冷桥”效应的产生。
屋面板的现场施工：具体做法如下图所示
：
第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。
第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。
第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。
钢板锁定用专用固定锁定机。
检验与调整：
主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走
一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。
暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。
检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。
若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。
咬合固定锁边：
对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。
锁边：
全部固定完毕后，板材搭接出用檫布清理干净，涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀。
泛水板等防水点处应涂满密封膏。
清理检修：每天退场前清理废钉和杂物，以防止氧化生锈。
工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要马上进行返修。
（6）压型板安装技术标准
严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工，主要偏差如下：
◆屋脊板落差：20㎜
◆波纹的直线度：20㎜
◆波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜
◆封檐板与屋脊板的平行度：2㎜
◆封檐板下口的直线度：20㎜
◆纵向搭接出涂抹密封膏宽：30㎜
◆屋面板无重复划分、无杂物
◆波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。
（7）屋脊盖板、泛水板、收边板的安装
节点处理如下图：
屋脊盖板的侧向布置示意图：
屋脊盖板、连接板剖面、截面示意图：
檐沟处节点处理示意图：
墙体处节点处理示意图：
高低屋面处处理大样图：
（8）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。
纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边。
下弯深度同钢板外型相对应。
纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为150～200㎜，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。
横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。
对小坡度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水，渗透到泛水板或盖板上。
横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。
搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为150～200㎜，在搭接处应适用密封剂来密封，在搭接定位和固定
前将上面一片翻转过来，在内面离终端12㎜处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉柳钉固定搭接。