二级减速器ppt课件
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减速器PPT参考课件
§4 减速器装拆
一、拆卸过程分解
1.减速器结构总览 2.拆去轴承端盖 3.移去联接螺栓 4.移去上盖 5.拆去上盖部装 6.观察齿轮啮合旋转 7.拆去各轴 8.拆卸输入轴部装 9.拆卸中间轴部装 10.拆卸输出轴部装 11.拆卸底座部装
二、装配过程分解
1.装配底座部装 2.装配输出轴部装 3.装配中间轴部装 4.装配输入轴部装 5.安装各轴 6.观察齿轮啮合旋转 7.安装上盖部装 8.安装上盖 9.安装联接螺栓 10.安装轴承端盖
能力高。 5.易于拆检，易于安装。
减速器的维护和保养
减速机在运行中，常出现的故障 最主要有：
1、减速机轴承室磨损； 2、齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽、轴承部位 ； 3、结合面渗漏 。
减速机的维护和保养
齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项 • 1、 减速。机采用68#中负荷工业齿轮油，工作环境温度为0~40℃；
减速器
§1 减速器定义和作用
定义：一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、 蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件， 常用作原动机与工作机之间的减速传动装置。 作用：降低转速，增大转矩
谢谢！
§2 减速器分类
• 1、按照传动类型可分为：齿轮减速器、蜗杆减速 器和摆线减速器；
• 2、按照传动级数不同可分为：单级、双极和多级 减 速器；
• 端盖
为固定轴承在轴上的轴向位置并承受轴向 载荷，轴承座孔两端用轴承端盖密封
油面指示器
❖ 为了检查箱体内的油面高 度，及时补充润滑油，应 在油箱便于观察和油面稳 定的部位，装设油面指示 器。油面指示器分油标和 油尺两类，图中采用的是 油尺。
放油螺塞
❖ 换油时，为了排放污油和清洗剂，应在箱体底部、油池最低位 置开设放油孔，平时放油孔用油螺塞旋紧，放油螺塞和箱体结 合面之间应加防漏垫圈。
减速器结构认识及拆装ppt课件
机械工程实验教学中心
3
观察减速器外形，确定减速器名称、类型和传 动比
判定减速器的输入轴和输出轴 分析减速器箱体的结构特点 分析轴系结构的特点 了解减速器附件的功能 绘制减速器的传动简图、轴系的装配草图
机械工程实验教学中心
4
减速器是原动机和工作机之间的独立封闭传动装置，
用来降低转速和增大转矩以满足各种工作机械的要求。按
照传动形式的不同，可以分为齿轮减速器、蜗杆减速器和
行星减速器；按照传动级数可分为单级传动和多级传动；
按照传动的布置又可以分为展开式、分流式和同轴式减速 器。
各种减速器简介
◦ 齿轮减速器
齿轮减速器主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆柱-圆 锥齿轮减速器。齿轮减速器的特点是传动效率高、工作寿命长、维 护简便，因此应用范围非常广泛。齿轮减速器的级数通常为单级、 两级、三级和多级，按轴线在空间的布置又可以分为立式和卧式。
机械工程实验教学中心
5
常见减速器结构
二级圆锥圆柱齿轮减速器
机械工程实验教学中心
6
机械工程实验教学中心
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机械工程实验教学中心
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机械工程实验教学中心
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机械工程实验教学中心
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定位销
下箱体
端盖
通气罩
减速器结构
减速器的组成
上箱体
通常减速器有上箱体、下 箱体、端盖、轴、齿轮以 及附件等组成。
15
轴的结构
输入轴
台阶实现 轴向定位
输出轴
输入轴输入功率，承受 一定的转矩和弯矩，考虑到 齿轮的强度、轴的强度和刚 度，通常把齿轮和轴做成一 成体。
输出轴输出功率，承受 较大的转矩和弯矩，轴上的 零件用平键和台阶实现周向 和轴向定位。
二级减速器课程设计指导PPT
=6.4m/s
带速度在5～25m/s范围内。
机20械20/交4/5通学院 机械设计
பைடு நூலகம்
课程设计 55—‹#›
16
5）确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求初步确定中心距：
0.7(d d1 d d 2 ) a0 2 d d1 d d 2
取中心距为：400mm
由式（8.15）得
L0
=180-35.8=144.2°
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
18
7）计算V带的根数z
由式（8.18）得
z
P0
PC
P0 K
KL
根据dd1=85mm，n=1420r/min，查表8.4a， 用内插法得
P0=0.92kW 由式8.4b得功率增量： ∆P0=0.168kW
机20械20/交4/5通学院 机械设计
应完成任务：减速器总装1图张，零件2图张 ，设计说明书1份。
设计日期：
年 月 日至
年
月日
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
4
2 电动机选择
2.1 选择电动机类型
一般工业常选择三相异步电动机，其结 构简单，价格低。
2.2 确定电动机额定功率 2.2.1 确定滚筒输入功率
P0=Fv F——滚筒圆周力2800（N）；
1.4 1.5 1.5 1.6 1.8
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
14
2）选取普通V带型号
根据Pc=3.6 kW,n1=1420 rpm,由 图8.12选用A型普V 通带。
点击小图看大图
机20械20/交4/5通学院 机械设计
带速度在5～25m/s范围内。
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课程设计 55—‹#›
16
5）确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求初步确定中心距：
0.7(d d1 d d 2 ) a0 2 d d1 d d 2
取中心距为：400mm
由式（8.15）得
L0
=180-35.8=144.2°
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
18
7）计算V带的根数z
由式（8.18）得
z
P0
PC
P0 K
KL
根据dd1=85mm，n=1420r/min，查表8.4a， 用内插法得
P0=0.92kW 由式8.4b得功率增量： ∆P0=0.168kW
机20械20/交4/5通学院 机械设计
应完成任务：减速器总装1图张，零件2图张 ，设计说明书1份。
设计日期：
年 月 日至
年
月日
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
4
2 电动机选择
2.1 选择电动机类型
一般工业常选择三相异步电动机，其结 构简单，价格低。
2.2 确定电动机额定功率 2.2.1 确定滚筒输入功率
P0=Fv F——滚筒圆周力2800（N）；
1.4 1.5 1.5 1.6 1.8
机20械20/交4/5通学院 机械设计
课程设计 55—‹#›
14
2）选取普通V带型号
根据Pc=3.6 kW,n1=1420 rpm,由 图8.12选用A型普V 通带。
点击小图看大图
机20械20/交4/5通学院 机械设计
机械课程设计～二级减速器(设计教程ppt)1
扳手空间大操作方便，但h太大螺栓太长， 安装不便，且要合于螺栓长度系列
螺栓中心到机座外壁距离
螺栓中心到机座外凸边缘尺寸
起盖螺钉作用：起盖用 ，两个对角线 布置。
定位销作用：镗轴承孔定位用，锥度 1：50 两个， 对角线布置。
观察窗作用：注油、观察两对齿轮啮 合情况，以能进手为宜。
通气器作用：平衡机体内外压力。
(效率值查设计手册)
2)电动机转速计算n
工作机转速nw ： 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 其中：V——输送机带速 (m/s)
D——卷筒直径 (mm) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm）
其中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比)
二、课程设计任务书
名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。
要求：有轻微冲击,工作经常满载,原动机为电动机,齿轮 单向传动,单班制工作（每班8小时）,运输带速度误差为 ±5%,减速器使用寿命5年,每年按300天计,小批量生产,启 动载荷为名义载荷的1.5倍。
三、设计任务量 四、参考资料
传动系统简图 原始数据
4.设计中应注意的问题
1）输入（出）轴外伸端长度、直径应与联轴器孔径 匹配。
2）润滑剂和润滑方式的选择
减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，
减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确 定。由于齿轮和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂， 此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应 在轴承处采用密封装置“挡油盘”。注意，并不是 每个轴承处都安挡油盘。
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
螺栓中心到机座外壁距离
螺栓中心到机座外凸边缘尺寸
起盖螺钉作用：起盖用 ，两个对角线 布置。
定位销作用：镗轴承孔定位用，锥度 1：50 两个， 对角线布置。
观察窗作用：注油、观察两对齿轮啮 合情况，以能进手为宜。
通气器作用：平衡机体内外压力。
(效率值查设计手册)
2)电动机转速计算n
工作机转速nw ： 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 其中：V——输送机带速 (m/s)
D——卷筒直径 (mm) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm）
其中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比)
二、课程设计任务书
名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。
要求：有轻微冲击,工作经常满载,原动机为电动机,齿轮 单向传动,单班制工作（每班8小时）,运输带速度误差为 ±5%,减速器使用寿命5年,每年按300天计,小批量生产,启 动载荷为名义载荷的1.5倍。
三、设计任务量 四、参考资料
传动系统简图 原始数据
4.设计中应注意的问题
1）输入（出）轴外伸端长度、直径应与联轴器孔径 匹配。
2）润滑剂和润滑方式的选择
减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，
减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确 定。由于齿轮和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂， 此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应 在轴承处采用密封装置“挡油盘”。注意，并不是 每个轴承处都安挡油盘。
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
机械设计课程设计-减速器双级ppt课件
(2)、高速级齿轮传动中小齿轮分度圆直径d1要求：
40d1 60
(3)、低速级齿轮传动中心距与高速级齿轮传动中大齿轮 齿顶圆直径的关系要求：
a2da2/230 .
4、另外注意指导书中的其它相关要求：
1）各级传动件的尺寸应协调、结构匀称合理； 2）若采用斜齿圆柱齿轮传动，中心距为0或5结尾的整数； 3）尽量使传动装置外廓尺寸紧奏或重量轻，且最好装配图能按1： 1的比例在0号图上能画出；
.
阶段及主要 工作
1.设计准备
2.传动装置的 总体设计
3.主要传动零 件设计计算
4.装配草图设 计与绘制 5.装配工作图 绘制 6.零件工作图 设计与绘制 7.编写设计计 算说明书
8.总结与答辩
机械设计课程设计进度表
2011-2012学年第2学期（2012.06.25-2012.07.13）
1
2
3
.
设计对象：齿轮减速器 减速器是连接原动机和工作机的中间独立
的机械传动装置，用来降低转速、增大扭矩， 常见类型及各自特点参见教材和机设指导书。
设计题目：带式输送机的机械传动装置 ——展开式二级圆柱齿轮减速器
.
具体工作：
1.减速器装配草图和装配正图各1张 (0号图纸);
2.重要零件图若干张(轴、齿轮等); 3.设计计算说明书一份(≥20页)。
.
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
概述 传动装置的总体设计 传动零件设计 装配草图绘制 装配正图及零件图绘制 计算说明书
.
此设计是工科专业在学习《机械设计》后进行的一 次较全面的综合设计训练，其目的是：
1.巩固所学理论知识，应用于解决实际工程问题； 2.掌握常用机械零件、机械传动装置的设计过程和 方法； 3.进行计算、绘图、正确应用设计资料、手册、标 准和规范以及使用经验数据的能力训练。
40d1 60
(3)、低速级齿轮传动中心距与高速级齿轮传动中大齿轮 齿顶圆直径的关系要求：
a2da2/230 .
4、另外注意指导书中的其它相关要求：
1）各级传动件的尺寸应协调、结构匀称合理； 2）若采用斜齿圆柱齿轮传动，中心距为0或5结尾的整数； 3）尽量使传动装置外廓尺寸紧奏或重量轻，且最好装配图能按1： 1的比例在0号图上能画出；
.
阶段及主要 工作
1.设计准备
2.传动装置的 总体设计
3.主要传动零 件设计计算
4.装配草图设 计与绘制 5.装配工作图 绘制 6.零件工作图 设计与绘制 7.编写设计计 算说明书
8.总结与答辩
机械设计课程设计进度表
2011-2012学年第2学期（2012.06.25-2012.07.13）
1
2
3
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设计对象：齿轮减速器 减速器是连接原动机和工作机的中间独立
的机械传动装置，用来降低转速、增大扭矩， 常见类型及各自特点参见教材和机设指导书。
设计题目：带式输送机的机械传动装置 ——展开式二级圆柱齿轮减速器
.
具体工作：
1.减速器装配草图和装配正图各1张 (0号图纸);
2.重要零件图若干张(轴、齿轮等); 3.设计计算说明书一份(≥20页)。
.
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
概述 传动装置的总体设计 传动零件设计 装配草图绘制 装配正图及零件图绘制 计算说明书
.
此设计是工科专业在学习《机械设计》后进行的一 次较全面的综合设计训练，其目的是：
1.巩固所学理论知识，应用于解决实际工程问题； 2.掌握常用机械零件、机械传动装置的设计过程和 方法； 3.进行计算、绘图、正确应用设计资料、手册、标 准和规范以及使用经验数据的能力训练。
展开式二级减速器零件图(齿轮、齿轮轴、箱座).ppt
B
?72(+ 00.030)
A
?110(+ 00.035)
0.007 0.02 C
0.008 0.025 B
482.483
0.01 0.025 A
D
0.02 A
R10
?12 Ra12.5
R15
4X?10
R10
160
12
18
2X?10圆锥销
176
38
R18
?14
75 0.03
220± 0.5
282
技 术 要 求
165.483
0.03 D
15
15
24
0.025
256
Ra3.2
Ra3.2
38 16
R7.5
15 6
20 160
15.64
M14X1.5-7H
Ra3.2
92.362
8
6.8
Ra50
39°
4x?16
50 2
C
120± 0.027
150± 0.0315
398± 0.5 498.483 559.781
?62(+ 00.030)
??223348..996655( 0-0.019 ) ???261924.(2 ++00..00221 )
65.8( 0+0.2 )
0.022A
C1
15
Ra1.6
Ra1.6 A
Ra3.2
Ra3.2
66
0.022A
11
14± 0.0215
6X?29
Ra6.3
齿 廓 齿 数
渐 Z开 1 线 12齿 顶 顶 隙 高 系 系 数 数h c a * * n n0. 1 25