立式止回阀使用说明书

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立式钢制止回阀安装使用说明书

安装使用说明书
立式钢制止回阀
上海耐腐阀门集团有限公司
一、用途和性能规范
本阀门是按照GB/T12235的规定设计、制造的，适用于温度≤425℃的水、蒸汽、油品类介质。

在管路系统中作自动启闭装置用，并能确保在工作压力下的密封性能。

性能规范
公称压力PN 1.6Mpa
公称通径DN 25～300mm
试验压力
强度试验 2.4Mpa 密封试验 1.76Mpa 气密封试验0.6Mpa
适用温度≤425℃
适用介质水、蒸汽、油品
二、主要结构及工作原理
止回阀为立式结构。

此阀门为自动阀门，起逆止作用，立式安装于工业管道中，箭头所示的方向为介质流动的方向。

流道顺畅、流阻小。

具体结构见附图
三、主要外型尺寸及连接尺寸（见附图）
四、主要零件材料
五、保管、安装、使用和维护
1、阀门未使用时，应将阀瓣处于开启状态并固定好阀瓣，阀门应整齐地存放在通风、干燥
的仓库内，严禁露天存放。

阀门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部。

2、阀门安装前，应仔细核对阀门标志及合格证是否符合使用要求，确认无误后方可进行安
装。

安装过程中不允许将两端密封面损伤。

3、阀门在安装时，应立式安装，注意阀体上箭头方向与管道流体介质流动的方向一致，不
得装反。

4、阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并消除。

可能发生的故障，原因及消除方法。

止回阀操作说明书

止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。

它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。

一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。

止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。

阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。

按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。

本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。

2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。

1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。

如油、气、水等。

304、CF8主要适用于硝酸类介质。

316、CF8M主要适用于醋酸类介质。

1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。

因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。

如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。

选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。

1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。

升降立式止回阀

升降立式止回阀步加强知识产权保护，依法维护各方利益，在出口稳定增长的同时，加大进口，实现进出口的基本平衡，与各国和谐发展。

开幕式上，国务院总理温家宝、副总理吴仪等国家领导人为香港中华总商会永远荣誉会长曾宪梓、澳门中华总商会理事长许世元等九名对广交会作出特殊贡献的人士颁发了荣誉证书。

曾宪梓在三十二年间出席了六十四届广交会，许世元则是参加首届广交会的正宗“老广交”。

据悉，本届广交会展位总数达到三万一千四百零八个，比第九十九届增加一千三百五十个，净展览面积达二十八点二万平方米，并首次设立展示中国自主出口品牌风采的综合展区。

预计本届广交会与会参展商、采购商及有关人员将达五十万人。

(完)9月份国际市场有色金属价格概况一、产品[对夹式升降止回阀]的详细资料：产品型号：H46产品名称：对夹式升降止回阀二、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN1.0MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 20 4-Φ18 65 67 180 145 120 20 4-Φ18 80 73 195 160 135 22 4-Φ18 100 73 215 180 155 22 8-Φ18 125 86 245 210 185 24 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 8-Φ23 250 146 390 350 320 28 12-Φ23 300 181 440 400 368 28 12-Φ23 350 184 500 460 428 30 16-Φ23 400 191 565 515 482 32 16-Φ25 450 203 615 565 532 32 20-Φ25 500 219 670 620 585 34 20-Φ25 600 222 780 725 685 36 20-Φ30 700 305 895 840 800 38 24-Φ30 800 305 1010 950 905 44 24-Φ34 1000 432 1220 1160 1115 50 28-Φ34 1200 524 1450 1380 1325 56 32-Φ41三、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN1.6MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ18125 86 245 210 185 22 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 12-Φ23 250 146 405 355 320 30 12-Φ25 300 181 460 410 375 30 12-Φ25 350 184 520 470 435 34 16-Φ25 400 191 580 525 485 36 16-Φ30 500 219 705 650 608 44 20-Φ34四、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN2.5MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ23 125 86 245 210 185 22 8-Φ25 150 98 280 240 210 24 8-Φ25 200 127 335 295 265 26 12-Φ25 250 146 405 355 320 30 12-Φ30 300 181 460 410 375 30 12-Φ30 350 184 520 470 435 34 16-Φ34 400 191 580 525 485 36 16-Φ34 500 219 705 650 608 44 20-Φ41一、产品[双瓣止回阀]的详细资料：产品名称：对夹式高压止回阀二、主要性能规范：型号公称压力PN（MPa）试验压力p（MPa）工作压力p/MPa工作温度/℃工作介质壳体密封H72Y-160 16 24 16 16≤200氮、氢、铜按、氨气、碱液H72Y-320 32 48 32 32H72W-220R 22 33 22 22尿素、甲胺H72W-320R 32 48 32 32三、主要零件材料：零件名称阀座、阀瓣阀盖阀体O形圈H72Y-160 H72Y-320 铬钢碳钢铬钢氟26-41橡胶H72W-220R H72W-320R 铬镍钼不锈—四、工洲牌对夹式高压止回阀主要尺寸及重量：公称通径尺寸（mm) 重量(kg) D D1 d M L L110 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 95 42 12 M24 60 158 4.1 25 105 50 15 M33 65 163 6.9 32 115 62 25 M42 80 180 8.0 40 165 88 32 M52 90 230 15 50 165 88 39 M64 115 265 27 365 200 116 53 M80 140 315 49 80 225 138 60 M100 160 360 88 100 260 160 76 M125 180 420 91 125 300 195 90 M155 200 460 115 150 330 212 120 M175 220 500 145 200 400 250 176 M215 240 570 160公称通径DN（mm）尺寸（mm）重量(kg) D D1 d M L L110 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 105 50 12 M33 65 158 4.525 115 62 23 M42 80 180 7.332 135 70 29 M48 90 200 8.740 165 88 34 M52 115 255 1750 200 116 53 M80 140 300 3065 225 138 60 M100 160 345 5680 260 160 68 M125 180 410 92100 300 195 85 M155 200 470 109 125 330 212 120 M175 220 510 135 150 400 250 135 M215 240 570 160 200 480 320 176 M265 280 670 180一、产品[对夹式止回阀]的详细资料:产品型号：H74H产品名称：对夹式止回阀产品特点：薄型对夹旋启止回阀,薄型止回阀,对夹旋启止回阀型号：H74X-6/10/16 PN6，PN10，PN25，PN40 二、标准产零件材料组合：阀体碳钢阀板碳钢O-型环丁腈或乙丙橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环碳钢阀体不锈钢阀板不锈钢O-型环氟化橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环不锈钢阀体不锈钢阀板不锈钢O-型环氟化橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环不锈钢三、工洲牌H74H对夹式止回阀主要尺寸：Size BA(N F) L C NFPN16NFPN1NFPN16NFPN25NFPN40PN6PN1PN16PN25PN4DN4 011/2″23 88 93 93 93 16 16 16 16 16 22 76.5DN52″33 98 108 108 108 16 16 16 16 16 22 93DN6 521/2″41 118 128 128 128 16 16 16 16 16 22113.8DN83″54 134 144 144 144 16 16 16 16 16 22 128DN1 00 4″71 154 164 171 170 16 16 16 16 16 22144.5DN1 25 5″92 184 193 196 196 16 16 16 16 16 23173.5DN1 50 6″112 209 220 228 228 19 19 19 19 19 24197.4DN2 00 8″155 264 275 288 291 28 28 28 28 28 30254.5DN2 50 10″201 319 330 343 354 32 32 32 32 32 39306.5DN3 00 12″240 375 380 403 420 38 38 38 38 38 53357.5DN3 50 14″270 425 440 460 477 38 38 38 38 38 53408.5DN40016″311 470 493 517 549 48 48 48 48 48 53 448DN4 50 18″360 529 543 567 574 48 48 48 48 48 77498.5DN5 00 20″410 579 598 627 630 58 58 58 58 58 86550.5DN6 00 24″490 683 697 733 - 68 68 68 68 68 110665.5一、产品[对夹旋启式止回阀]的详细资料：产品名称：对夹旋启式止回阀二、主要技术参数：型号公称压力试验压力PS(MPa) 工作温度(℃) 适用介质PN(MPa) 壳体密封1Jl77X LJH77H LJH77Y 1.0 1.5 1.1 软密封：100～225硬密封水、油品、气体、1.62.4 1.762.53.75 2.75LJll77W 1.0 6.0 4.4 200～550 硝酸等6.4 9.67.0三、主要零件材料：零件名称材料LJH77X-10C、25 16、40 LJH77H-16C、40 25、64IJH77Y25I40I164ILJH77W10C、2516C、40LJH77W-10P、25P16P、40P阀体、蝶板铸钢WCB 铬钼钢铸钢WCB lCrl8Ni9Ti 阀杆2Crl3 lCrl8N19Tl 20r13阀体密封副- 堆焊合金钢堆焊硬质合金- -助关弹簧lCrl8N19Ti 耐热合金1Crl8Ni9Ti 四、工洲牌对夹旋启式止回阀主要外形尺寸：公称通径DN(mm) L D2D3公称通径DN(ram)L D2D3LJH77XLJH77HLJH77YLJH77WLJH77XLJH77HLJH77YLJH77W50 43 100 43 46 400 140 485 376 390 80 64 1 05 7l 80 d50 152 545 427 427 100 64 155 91 5 94 500 152 608 479 490 125 70 185 115 118 600 178 718 579 588 150 76 210 14l 145 700 229 800 675 686 200 89 265 191 200 800 241 905 774 784 250 114 320 230 250 900 241 1005 875 - 300 114 375 290 300 1000 300 lll5 974 - 350 127 435 340 340 1200 360 1325 1165 - 一、产品[对夹式静音止回阀]的详细资料：产品名称：对夹式静音止回阀产品特点：工洲牌对夹式静音止目阎采用流体型设计．水头损失较小．内部弹簧可加速关闭达到静音效果：金属对金属确保密封的可靠性．安装空间小。

止回阀安装操作手册

止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。

本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。

一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。

2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。

3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。

4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。

5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。

长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。

二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。

对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。

2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。

3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。

4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。

5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。

5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。

5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。

(新版)止回阀设置方法

（新版）止回阀设置方法1. 概述止回阀是一种常用的工业阀门，其主要功能是防止介质倒流，保护管道和设备的安全运行。

新版止回阀在原有产品的基础上进行了优化升级，提高了使用性能和稳定性。

本文档将为您详细介绍新版止回阀的设置方法。

2. 准备工作在开始设置止回阀之前，请确保以下准备工作已完成：1. 止回阀已正确安装在管道上；2. 连接止回阀的管道已清洗干净；3. 备齐所需的工具，如扳手、螺丝刀等；4. 确认止回阀的规格型号与管道需求相符。

3. 设置步骤新版止回阀的设置分为以下几个步骤：3.1 调整止回阀位置1. 打开止回阀两侧的螺母；2. 调整止回阀阀瓣至合适位置，确保阀瓣与阀座对齐；3. 紧固螺母，锁紧止回阀阀瓣。

3.2 调整止回阀开启压力1. 找到止回阀调节螺钉；2. 使用扳手逆时针旋转调节螺钉，直至止回阀阀瓣完全打开；3. 观察止回阀阀瓣开启时的压力，如需调整，继续旋转调节螺钉至合适压力；4. 紧固调节螺钉，确保其锁紧。

3.3 检验止回阀密封性能1. 关闭止回阀两侧的阀门；2. 向止回阀一侧注入介质，观察止回阀阀瓣是否严密关闭；3. 如阀瓣关闭不严，检查阀瓣与阀座之间是否有异物，清除后重新调整；4. 如阀瓣关闭正常，继续进行下一步操作。

3.4 设置止回阀回座压力1. 找到止回阀回座压力调节螺钉；2. 使用扳手顺时针旋转调节螺钉，直至止回阀阀瓣完全关闭；3. 观察止回阀阀瓣关闭时的压力，如需调整，继续旋转调节螺钉至合适压力；4. 紧固调节螺钉，确保其锁紧。

3.5 检验止回阀启动压力1. 关闭止回阀两侧的阀门；2. 向止回阀一侧注入介质，观察止回阀阀瓣是否开启；3. 如阀瓣开启正常，说明止回阀设置完成；4. 如阀瓣未开启，检查止回阀是否损坏或调整不当，重新进行设置。

4. 注意事项1. 设置止回阀时，请确保阀门处于关闭状态；2. 调整止回阀阀瓣和调节螺钉时，力度要适中，避免用力过猛；3. 定期检查止回阀的密封性能和启动压力，确保其正常运行；4. 切勿在止回阀运行过程中进行调整，以免造成设备损坏。

立式止回阀安全操作及保养规程

立式止回阀安全操作及保养规程一、前言为了确保立式止回阀的稳定运行和防止人员意外伤害，本手册制定了立式止回阀的安全操作及保养规程，希望广大用户在使用立式止回阀时严格按照本规程进行操作和保养。

二、立式止回阀的操作安全规程1、设备检查在使用立式止回阀前，应进行设备检查。

检查以下几项内容：1.立式止回阀的位置是否正确。

2.阀门是否安装正确并处于正常位置。

3.是否有外部介质在管道中流动。

4.阀门是否有损坏、变形、渗漏或其他问题。

5.阀门操作杆是否畅通，无助推力。

2、操作流程安全操作立式止回阀的流程如下：1.在操作前应检查设备，确认其正常运行。

2.当操作之前，请确保放緊阀门。

3.确定介质流动方向，并保证介质流动方向与阀门与流道处在同一方向。

4.慢慢地旋转阀门操作杆，使其旋转到位。

5.确认阀门已经打开。

6.操作完毕后，应将阀门操作杆旋转回初化位置，确认阀门已经关上。

7.每次操作后，要进行设备检测，确保设备并无损坏等问题。

3、操作禁忌为了确保操作出现风险，以下操作禁止使用：1.不得采用锤击阀门进行关闭。

2.阀门操作杆禁止使用过度力量进行操作。

3.禁止在立式止回阀处于打开状态下安装后续排水装置。

4.禁止在压力下操作立式止回阀。

三、立式止回阀的保养规程1、阀门清洗长期使用后，立式止回阀内部可能会有积水、沉淀物或其他物资卡在内部，如果阻碍到阀门正常运作或导致阀门关闭不严密，就需要通过清洗的方式进行。

清洗过程包括：1.关闭阀门。

2.拆卸阀门和阀门密封圈。

3.使用专用的清洗剂清洗阀门表面。

4.吹干清洗后的阀门，再重新安装密封件。

2、润滑维护为了确保立式止回阀可以保持正常运行，需要定期进行润滑维护，包括：1.每5年进行一次全面润滑。

2.每年进行一次局部润滑。

进行润滑维护的步骤如下：1.清洗阀门表面及周边。

2.使用封度极为符合标准的润滑油进行润滑，润滑剂不得与操作介质混合。

3.周边清洗彻底干净，阀门重新安装。

3、封闭运作如果长时间不使用立式止回阀，可能会出现密封损坏的问题，此时可以采用封存运转的方式进行维护。

止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。

锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。

简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。

水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。

止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

升降式止回阀可分为立式和卧式两种。

旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。

止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

升降式止回阀可分为立式和直通式两种。

旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。

安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。

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H
系列1
系列2
DN32
145
110
DN40
155
120
DN50
170
140
DN65
180
160
DN80
200
185
DN100
220
210
DN1ห้องสมุดไป่ตู้5
250
275
DN150
280
300
DN200
380
380
六、保管、安装、使用及维护
1、阀门应存放在比较干燥的室内。
2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。
试验压力
公称压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
壳体试验
2.4
3.8
6.0
密封试验
1.8
2.8
4.4
阀体材料
WCB(C)
CF8(P)
CF 8M (R)
WC6
WC9
工作温度
≤ 425
≤ 100
≤ 100
≤ 550
≤ 550
适用介质
水、蒸汽、油品
硝酸类
醋酸类
水、蒸汽
水、蒸汽
五、主要连接尺寸
公称通径
PN1.6/2.5/4.0MPa
编号： XXXXXXXXX
产品使用说明书
名称：立式止回阀
规格：DN32~200mm
压力：PN1.6~4.0Mpa
一、主要特点及用途
立式止回阀严格按 GB/T12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
二、技术规范
1、公称压力：PN1.6~4.0MPa
2、公称通径：DN32-200mm
三、采用标准
1、设计标准：GB/T12235-1989
2、检验和试验标准：JB/T 9092-1999
3、结构长度：GB/T12221-1989
4、法兰连接尺寸：JB/T79-1994
四、主要零件材料、适用介质和温度
3、更换垫片。
阀瓣密封处的泄漏
1、密封面有夹杂物。
2、密封面有损伤。
1、清洗干净
2、修整损坏的密封面。
阀门启闭不灵活
1、销铀磨损或弯曲变形
1、更换销铀。
八、安全操作：
在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。
3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。
4、关闭时，只要将介质截断即可。
七、可能发生故障及排除方法
故障
原因
排除方法
阀体与阀盖连接处的泄漏
1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。
2、法兰面有损伤或有杂物。
3、垫片失效。
1、系统泄压后，重新均匀拧紧螺栓。
2、修整密封面和清除污物。