工作面停采技术安全措施
综采工作面停产安全技术措施
定期清扫工作面及巷道内的积尘，防止因积尘而产生 煤尘飞扬。
加强通风管理
合理控制通风量，保持工作面及巷道的空气流动，降 低煤尘浓度。
防止火灾事故措施
安装火灾报警装置
在综采工作面及巷道内安装火灾报警装置，实时监测环境中的温度 、烟雾浓度等指标，及时发现火灾事故的苗头。
严格控制火源
严禁携带火种进Leabharlann 工作面及巷道内，严禁吸烟等明火行为。
02
重点检查采煤机、输送机、液 压支架等关键设备，确保其正 常运转，避免在停产期间发生 事故。
03
对检查出的问题应及时进行处 理，确保设备在停产期间保持 安全稳定。
清理工作面
01
在停产前应对工作面进行清理，确保工作面整洁有序，避免杂 物对人员和设备造成伤害或损坏。
02
清理工作面时应特别注意电缆、水管、气管等管路，确保其不
被杂物挤压或损坏，防止意外事故的发生。
对工作面进行全面检查，确保没有遗留人员或物品，保证工作
03
面的安全性。
人员安全培训
停产前应对工作面所有作业人员进行安全培训，确保每位员工了解停产期间的安全注意事项和应急预 案。
培训内容包括但不限于紧急情况的应对措施、自救互救技能、危险源辨识等，以确保员工在遇到紧急情 况时能够正确处理和应对。
安全培训后应对员工进行考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能，对于不合格的员工应进行再次培 训和考核，确保员工具备必要的安全素质。
02
停产期间安全措施
防止瓦斯泄漏措施
01
安装瓦斯泄漏报警装 置
在综采工作面关键区域安装瓦斯泄漏 报警装置，实时监测环境中的瓦斯浓 度，当浓度超标时及时发出警报并采 取相应的应急措施。
掘进工作面停工及复工技术安全措施
掘进工作面停工及复工技术安全措施随着煤炭开采加速，掘进工作面一直是整个采煤过程中的重要步骤。
然而，在掘进工作面运行期间，可能会遇到一些不可预测的问题，导致停工。
为了确保掘进工作面的安全和高效率的发展，必须有制定一套针对停工及复工的技术和安全措施。
一、停工技术安全措施1、排放可燃性气体。
在掘进工作面停工时，应立即排放可燃气体，防止气体积聚引发火灾和爆炸事故。
在排放过程中，可采用完全排放法和间歇排放法，确保地下气体浓度降到安全水平。
排放完毕后应及时更换新风管道，彻底清除废气，防止气体反弹。
2、设置警示标志。
在掘进工作面停工期间，在主风机、通风机、煤切机等重要部位设置醒目的警示标志，以提醒工人避免靠近或触碰设备，防止误操作。
3、煤壁支护。
停工期间，掘进工作面煤壁支护是很关键的。
在煤层较软或煤的自支性差的情况下，可能会发生煤壁塌方，导致严重事故。
因此，必须加强煤壁的支护和固结，以确保在停工期间防止塌方。
4、施工现场封闭。
在掘进工作面停工期间，应尽量将施工现场封闭，以防止原人员进入危险区域。
可以使用板材、棚布等围合掘进工作面，同时设置专人巡查，确保每个掘进工作面都得到有效保护。
二、复工技术安全措施1、气体检测。
在掘进工作面复工前，必须对气体进行检测和清除，确保气体浓度在安全范围内。
可以使用气体检测器和通风设备对气体进行连续监测，同时及时清理废气。
2、设备检查。
在掘进工作面复工前，需要对设备进行仔细的检查，检查设备有无损坏、零部件是否齐全、电缆是否完好等，并在发现问题时及时修理或更换。
3、启动通风系统。
在复工前，应启动通风系统，确保新风入口与废气出口流量平衡，并进行人员逃生救援方案演练。
4、煤壁支护。
复工时，需要对煤壁进行支护和固结，确保工作面顺利进行，避免发生煤壁塌方。
在掘进工作面停工和复工期间，必须严格执行相关的技术和安全措施，确保工作面的高效安全发展。
采煤工作面停产安全技术措施
确保应急电源可靠性
1 2
定期检查应急电源
对应急电源进行定期检查和维护，确保其处于良 好状态。
测试应急电源性能
定期对应急电源进行性能测试，验证其在实际应 用中的可靠性。
3
制定应急电源使用方案
根据设备需求和现场情况，制定应急电源使用方 案，明确启动条件和操作步骤。
05 人员培训与应急演练计 划
加强员工安全教育培训
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建立完善监督检查制度
设立专门的安全监督机构
在煤矿企业中设立独立的安全监督机构，负责全面监督和检查采煤工作面的安全生产情况 。
制定详细的监督检查计划
根据煤矿的实际情况和安全生产要求，制定具体的监督检查计划，明确检查的内容、频次 和要求。
强化现场监督检查
安全监督人员要深入采煤工作面现场，对各项安全措施的执行情况进行实时监督和检查， 确保各项措施得到有效落实。
结构、疏散人员等。
事后分析与改进
03
对发生的冒顶事故进行事后分析，总结经验教训，提出改进措
施，防止类似事故再次发生。
04 机电设备维护与保养方 案
对关键设备进行定期巡检
制定巡检计划
根据设备重要性和故障历史，制定定期巡检计划，明确巡检周期 、巡检内容和巡检人员。
巡检实施
按照计划进行定期巡检，记录设备运行状态和参数，及时发现潜 在问题。
巡检结果处理
对巡检中发现的问题及时处理，确保设备正常运行。
提高设备故障诊断能力
加强技术培训
提高维护人员的故障诊断能力，通过培训和实践掌握先进的故障 诊断技术和方法。
引入先进检测设备
采用先进的检测设备和仪器，提高故障诊断的准确性和效率。
综采工作面停采专项安全技术措施
综采工作面停采专项安全技术措施引言在煤矿综采工作中，为了保障人员的生命安全和矿井设施的完整性，必须严格执行停采专项安全技术措施。
本文将介绍综采工作面停采专项安全技术措施的相关内容。
1. 综采工作面停采的定义综采工作面停采是指在采煤工作面存在重大安全隐患或需要进行矿井设施维修保养等情况下，停止采煤作业并采取相应安全措施的过程。
2. 为何需要综采工作面停采专项安全技术措施2.1 保障人员安全：综采工作面存在重大安全隐患时，停采是保障人员生命安全的必要措施。
2.2 保护矿井设施：停采可以降低采煤作业对矿井设施的损伤程度，延长设施的使用寿命。
3. 综采工作面停采专项安全技术措施的内容3.1 安全隐患评估：对综采工作面存在的安全隐患进行评估，确定停采的必要性和范围。
3.2 通风措施：停采后，应及时采取相应通风措施，保障工作面内空气的流通与新风的供应。
3.3 水文控制：停采后，应合理进行水文控制，防止水灾事故的发生。
3.4 资源控制：停采后，应对人员进出通道、物资仓库等进行严格控制，防止非授权人员进入停采工作面。
3.5 矿井设施的维修保养：停采期间，应对矿井设施进行维修保养，确保设施的正常运行。
4. 综采工作面停采专项安全技术措施的执行4.1 制定停采方案：根据安全隐患评估结果，制定综采工作面停采的具体方案。
4.2 建立安全管理机制：建立专项安全管理小组，负责综采工作面停采期间的安全管理工作。
4.3 严格执行措施：对于每一项停采专项安全技术措施，都需要严格执行，确保安全措施的有效性。
4.4 定期检查和评估：停采期间，需要定期进行安全检查和技术评估，保证技术措施的适用性和有效性。
4.5 恢复采煤作业：在解决安全隐患或完成矿井设施维修保养后，根据经评估合格的结果，恢复综采工作面的采煤作业。
5. 结论综采工作面停采专项安全技术措施是保障煤矿综采作业安全的重要手段。
在综采工作面存在安全隐患或进行矿井设施维修保养等情况下，严格执行停采专项安全技术措施，是保护人员安全和矿井设施完整性的必要措施。
综采工作面停工安全技术措施
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
工作面停产安全技术措施
工作面停产安全技术措施在煤矿生产中，为了保障矿工的安全和生产效率，经常需要对某些工作面进行停产操作。
那么，在这个过程中，应该怎样采取安全技术措施，以保证矿工的生命财产安全呢？停产前的准备工作在进行工作面停产前，必须对现场进行彻底检查，确认没有任何可能对矿工产生危害的隐患存在。
具体的工作在以下几个方面：地质方面首先，需要对工作面的地质情况进行评估。
应熟悉工作面煤层的分布、厚度、倾角等特征，确认煤层坝、底板、顶板等各部分的稳定性，确定在停产生产期间这些特征不会发生任何变化。
支架方面然后，需要对工作面的支架进行检查。
通过检查支架的整体状况、步步拉缸的拉力、钢架的紧绷程度等参数，确认支架是否能够承受无煤压的荷载，确保支架的稳定性。
通风方面对工作面的通风情况也需要进行评估。
应了解风机的风量、气压、风速等参数，确认通风系统能够正常运转。
同时，还应检查回风巷、添加风巷等通风设施的状况。
电气方面最后，需要对工作面的电气设备进行全面检查。
应确保所有电气设备的正常运转，电缆的安全性、接头的牢固性等方面也需要进行检查，防止因电气设备出现问题给矿工带来安全隐患。
工作面停产的安全技术措施在进行工作面停产时，还需要采取以下的安全技术措施：支架压顶技术支架压顶技术主要是为了减小煤层压力、降低煤与人员产生的力，从而保护矿工的安全。
具体方法是将支架向上压顶，挤压煤层，降低煤层间的摩擦力。
需要注意的是，支架的压顶力度必须严格控制，以防过度压顶导致煤层失稳。
煤岩自动定位技术工作面停产后，需要及时了解地质变化情况，以便及时采取措施应对。
这时就需要使用煤岩自动定位技术，通过在地面安放振动传感器、应变计等设备，实时监测煤层、岩层的变化情况。
一旦发现异常情况，可以迅速进行应急处理。
软硬顶板相互作用技术在工作面停产时，由于硬顶的支撑减弱或消失，软顶容易发生煤层塌陷等情况。
因此，我们需要采用软硬顶板相互作用技术，用软帘支护挡煤，防止煤与矿工直接接触，确保矿工的安全。
综采工作面停工安全技术措施
综采工作面停工安全技术措施
摘要：随着矿藏深入开发和资源逐渐减少，综采工作面停工越
来越频繁。
停工期间，为保障工作面的安全，必须采取一系列的安
全技术措施。
本文将对综采工作面停工安全技术措施进行详细探讨。
一、综采工作面停工的原因
综采工作面停工是为了解决以下情况而进行的：
1. 矿井开采面临矿岩条件变差或不稳定的情况下，需要停工进
行矿岩支护和处理；
2. 生产指标达到或接近设计要求，需要停工进行设备检修和维护；
3. 采掘区域矿藏逐渐减少，需要停工进行矿体勘探和评估。
二、综采工作面停工的安全风险
在综采工作面停工期间，存在着以下安全风险：
1. 岩石变形或塌方：由于采矿导致地下压力变化，矿岩容易发
生变形或塌方，给工作面带来严重的威胁；
2. 地下水涌入：由于停工导致矿井通风不畅，地下水始终处于
高压状态，可能导致水涌入工作面；
3. 瓦斯积聚：停工期间，因为矿井不再排放瓦斯，瓦斯积聚的
风险增加，一旦达到爆炸极限，会对工作面造成巨大威胁；
4. 设备老化和故障：停工期间，设备长时间不运转，会导致设
备老化和故障增加。
三、综采工作面停工安全技术措施
为了保障综采工作面的安全，必须采取一系列的安全技术措施，包括但不限于以下几点：
1. 矿岩支护和处理：停工前，必须对工作面进行全面检查和评估，确定是否存在矿岩变形或塌方的风险。
如有发现，需立即采取
支护措施，并进行矿岩处理，确保工作面的稳定性；
2. 确保排水系统顺畅：综采工作面周围应设置有效的排水系统，对地下水进行合理排放，以减少地下水涌入的风险；。
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工作面停采技术安全措施
经我公司领导研究决定，为确保顺利通过6月底矿井联合试运转验收，于2012年4月1日到5月31日对我公司s2201综采工作面停止回采，工作面现已推进到停采线向里k0+268米处，工作面煤层稳定，顶板完好，上、下顺槽地质构造稳定，工作面顶板压力小。
为确保停采后工作面的安全，特编制本安全技术措施，望相关作业人员严格执行。
一、综采工作面停采前准备工作：
1、综采工作面停采前，工作面要备齐停采后采场管理的支护材料：型号dz-3500、dz-4000支柱数量不少于50根，放置在设备列车50m外支护完好，顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
2、综采工作面停采前，完善该工作面的排水设施。
3、综采工作面停采前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架伸缩梁收回、前护帮板顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。
4、综采工作面停采前，必须将工作面、工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。
5、综采工作面停采前，乳化液浓度必须达到5％，液压支架初撑力≥24mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及
时更换。
6、综采工作面停采前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小于20m，必须安设防倒防坠设施，且运输顺槽按规程要求支设二排，柱间距为
1m，并保证行人宽度不小于0.7m。
（即：上帮一排支设在靠转载机一侧0.2m，下帮一排支设在距帮0.4m），回风顺槽支设两排，柱间距为
1m。
（即：距两帮0.3m各支设一排），所支设的单体支柱必须有效规范，如有顶板破碎处，必须加强支护。
7、综采工作面停采前，必须保证上下安全出口、人行道畅通。
8、综采工作面停采前，将工作面上、下顺槽的尾巷、液压支架尾部与采空区接触处全部用黄土装袋码放接顶填实，以减少采空区的供风量，并每两天一次对工作面喷洒阻化剂，确保停产期间安全。
9、综采工作面停产前，应逐渐降低风量，由原来600m?/min降至300m?/min。
并且每2天对工作面进行一次风量测定，确保达到规定风量，保持风量稳定，防止风量忽高忽低。
同时进行温度观测，并做好观测记录。
二、综采工作面停采期间：
1、综采工作面停采期间,工作面片帮严重地段必须立即将伸缩梁、护帮板打出,确保端面距符合规定。
2、综采工作面停采期间,必须有专职人员管理通风设施，必须保证停产不停风，同时有专职瓦检员检查工作面，尤其是上隅角瓦斯等有害气体浓度，若浓度超限时，必须上报调度指挥中心及时采取措施处理。
3、综采工作面停采期间，必须将采煤机、刮板输送机、运输顺槽转载机、顺槽皮带等电气设备在上一级开关停电闭锁，并挂牌管理，只留水泵、乳化液泵电源，并准备好水泵、乳化液泵备用开关等电气设备，以备停采期间使用。
所有电器设备内腔均放置干燥剂，用凡士林涂抹防爆面并每隔二周更换干燥剂涂抹凡士林。
4、综采工作面停采期间,必须每班对工作面液压支架进行检修维护，确保完好，停采期间必须设专人观测单体支柱、液压支架压力表，如有顶板压力增大，采取有效措施及时进行维护。
5、综采工作面停采期间，工作面、上、下巷必须按质量标准化要求管理。
6、综采工作面停采期间，由综采队安排专职人员看护工作面，进出班必须向公司调度中心汇报，同时派专职安监员、瓦检员检查工作面安全隐患，并向调度指挥中心“三汇报”，看护工作面人员必须现场交接班，如有问题，必须当班处理后，才可交给下一班，当班无法处理完的必须与下个点班人员交接清楚后方可离开。
7、综采工作面停采期间，公司必须安排带班领导每天对工作面支架接顶、煤墙变化、工作面压力、两巷单体支柱等情况进行检查，采煤队安排带班领导带班。
8、综采工作面停采期间，工作面值班人员进入工作面必须先对工作面检查一遍，确认无安全隐患后，方可在支护完好、顶板完整的安全地点看护（距电话较近的地方），严禁在上隅角等不安全地点长时间停留，
以防发生意外。
9、综采工作面停采期间，工作面值班人员严禁在当班期间脱岗或干其它无关工作。
三、综采工作面停采期间劳动组织：
1、停采期间采煤队应至少留15人分三班轮流值班，每班保证五人，地面留1人值班，井下4人。
2、每班井下必须安排有值班队长（机电维修工）、安监员、瓦检员、支架维修工。
四、综采工作面复采准备工作：
1、工作面复采前，必须由一通三防科相关人员先将工作面的风量恢复到停采前的正常风量，由停采期间的300m3/min调升到600m3/min，并且保证恢复后的风量稳定。
2、进入工作面之前，由采煤队队长配合瓦检员、安监员对工作面各地点进行瓦斯检测和安全隐患排查，确认无安全隐患后方可进入工作面作业。
3、由采煤队队长统一指挥，对上、下两巷超前支护的单体支柱及工作面液压支架管路、压力全部重新仔细检查一遍，对单体支柱及液压支架有窜液、漏液现象的，要及时处理。
4、进入工作面后，由支架工对工作面所有支架进行检修维护。
5、对各转载点的喷雾进行检查试验，保证正常使用。
6、皮带工要认真对皮带、皮带架杆、h架进行检查，皮带不能有跑偏
现象、h架不能有不正的现象，保证正常运转。
7、电气设备送电要由本队专职井下电钳工操作（由外向里逐级送电）。
8、皮带堆煤、速度、温度、烟雾保护，防跑偏装置必须齐全，完好。
9、液压系统必须完好，无窜液、漏液现象。
10、确保工作面所有机电设备检修无误后，将皮带、转载机、前后刮板输送机、采煤机等进行试运转，确保正常后方可进行正式启动。
11、未尽事宜严格按《s2201工作面采煤作业规程》、《煤矿安全规程》及《操作规程》的相关规定执行。