车棚施工通用方案
车棚修缮实施方案
车棚修缮实施方案一、背景分析车棚作为停车场的重要组成部分，保护车辆免受日晒雨淋的侵害。
然而，由于长期的使用和自然环境的影响，车棚常常出现老化、损坏的情况，需要进行修缮。
本文旨在提出车棚修缮的实施方案，以确保车棚的安全和使用寿命。
二、修缮内容1. 检查车棚结构：首先，需要对车棚的结构进行全面检查，发现和记录存在的裂缝、变形、腐蚀等问题。
2. 更换损坏部件：根据检查结果，对损坏的部件进行更换，包括支柱、横梁、屋面等，确保车棚的结构完整和稳固。
3. 补漆防腐：对车棚的表面进行清洁、打磨和喷漆处理，以防止腐蚀和氧化，延长车棚的使用寿命。
4. 维护排水系统：检查车棚的排水系统，清理堵塞物，修复漏水问题，确保车棚在雨天能够有效排水，避免积水对车辆造成损害。
5. 安装照明设施：在车棚内部安装照明设施，提高夜间停车的便利性和安全性。
6. 增加防盗措施：考虑在车棚周边增加监控摄像头、安全警报器等设施，提高车辆的安全防范能力。
三、修缮流程1. 确定修缮计划：根据车棚的具体情况，制定修缮计划，包括修缮内容、工期安排、材料采购等。
2. 选购材料：根据修缮计划，选购符合要求的材料和工具，确保修缮质量和进度。
3. 施工准备：清理车棚周边的杂物，确保施工区域的整洁和安全，为施工做好准备。
4. 开展修缮工作：按照修缮计划，进行车棚的修缮工作，保证施工质量和安全。
5. 完工验收：修缮完成后，进行全面验收，确保修缮效果符合要求，车棚可以正常使用。
四、注意事项1. 安全第一：在进行车棚修缮时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 资金预算：在制定修缮计划时，要合理预算修缮所需的资金，避免因资金不足导致修缮工程中断。
3. 环保意识：在选购材料和进行施工时，要注重环保要求，选择符合环保标准的材料和工艺。
4. 施工质量：在施工过程中，要严格按照要求进行操作，确保修缮质量达到标准。
五、总结车棚作为停车场的重要设施，对车辆的保护起着关键作用。
新建车棚工程施工方案
一、工程概况本工程新建车棚位于我国某城市某住宅小区内，车棚主要用于停放业主的私家车。
车棚总建筑面积约为100平方米，设计停车位约20个。
车棚采用钢结构设计，外形美观大方，结构稳固耐用。
二、施工准备1. 组织准备成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
项目经理部下设施工、质量、安全、材料、财务等部门，各部门职责明确，分工合作。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握车棚结构、材料、施工工艺等相关技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
3. 材料准备（1）钢材：Q235B钢材，符合国家相关标准。
（2）混凝土：C20混凝土，符合国家相关标准。
（3）防水材料：SBS防水卷材，符合国家相关标准。
（4）其他材料：扣件、螺栓、焊条等。
4. 施工设备准备（1）施工机械：挖掘机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度检测仪、防水检测仪等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：挖基坑、垫层、基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：钢结构柱、梁、板制作与安装。
（3）屋面防水施工：SBS防水卷材铺设。
（4）屋面保温施工：岩棉板铺设。
（5）屋面装饰施工：金属瓦、采光板等安装。
（6）地面施工：混凝土浇筑、防水处理。
（7）门窗安装：铝合金门窗安装。
（8）电气安装：照明、插座等电气设备安装。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行基坑开挖、垫层铺设、基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：根据设计图纸，进行钢结构柱、梁、板制作与安装，确保钢结构焊接质量。
（3）屋面防水施工：按照施工工艺要求，进行SBS防水卷材铺设，确保防水效果。
（4）屋面保温施工：按照施工工艺要求，进行岩棉板铺设，确保保温效果。
（5）屋面装饰施工：按照设计要求，进行金属瓦、采光板等安装。
（6）地面施工：根据设计要求，进行混凝土浇筑、防水处理。
车棚制作安装工程施工方案
车棚制作安装工程施工方案一、前期准备1.1 车棚设计在车棚制作安装工程施工前，必须进行车棚的设计，包括车棚的大小、形状、材料、支架等等。
1.2 材料采购在车棚制作安装工程施工前，必须进行材料采购。
材料包括金属支架、钢管、钢板、螺栓、螺丝等等。
1.3 设备准备在车棚制作安装工程施工前，必须进行设备准备。
设备包括钻机、剪切机、打磨机、焊接机等等。
二、车棚制作安装工程施工流程2.1 构建车棚支架首先，我们要构建车棚的支架。
支架是车棚稳固性的关键因素。
根据车棚的设计图纸，在地面打好基础，安装好支架。
2.2 安装车棚框架车棚的框架是由钢管制作而成的。
安装好支架后，将钢管加工成需要的长度和形状，通过焊接将钢管连接成框架的形状。
然后，将框架悬挂在支架上。
2.3 安装车棚屋面车棚的屋面有多种材料可以选择，如钢板、铝板、玻璃、塑料等等。
根据设计图纸和要求，确定屋面材料。
将材料加工成大小合适的矩形，并使用螺栓或螺丝连接固定在车棚的支架和框架上。
2.4 安装车棚门窗车棚的门窗有多种材料可以选择，如钢板、玻璃、塑料等等。
根据设计图纸和要求，确定门窗材料。
将材料加工成大小合适的矩形，使用螺栓或螺丝连接固定在车棚的框架上。
2.5 安全和质量检验在进行车棚制作安装工程施工后，必须进行安全和质量检验。
检查车棚的稳固性和安全性，确保车棚符合要求。
三、施工注意事项在车棚制作安装工程施工过程中，需要注意以下几点：3.1 安全第一施工过程中，必须注意人身安全。
在使用设备时，必须严格按照设备的使用说明操作。
3.2 精细施工车棚制作安装工程施工需要精细施工。
精确的测量、精确的切割、精确的定位都是非常重要的。
3.3 质量第一在车棚制作安装工程施工后，必须进行安全和质量检验。
检查车棚的稳固性和安全性，确保车棚符合要求。
四、总结车棚制作安装工程施工需要精细施工，安全第一，质量第一。
在施工过程中要注意细节和实际情况，确保车棚的稳固性、安全性和美观性。
车棚实施方案
车棚实施方案一、背景介绍车棚是用于停放车辆的建筑物，可以有效保护车辆免受日晒雨淋的侵害，延长车辆使用寿命。
在城市化进程加快的今天，越来越多的人选择购买私家车，而停车位却变得越来越紧张。
因此，建设车棚成为解决停车难题的重要手段之一。
二、实施目标1. 提供更多的停车位，缓解停车难问题；2. 保护车辆免受日晒雨淋的侵害，延长车辆使用寿命；3. 美化城市环境，提升城市品质。
三、实施方案1. 选址规划（1）选择地理位置优越、交通便利的区域，以方便车主停车；（2）根据周边环境和停车需求，确定车棚的规模和布局。
2. 结构设计（1）车棚结构应稳固耐用，能够抵御恶劣天气的侵袭；（2）车棚顶部应采用防晒雨的材料，保护车辆不受日晒雨淋；（3）车棚的侧面可以设置透明材料，增加采光度，提升停车环境的舒适度。
3. 设施配备（1）在车棚内设置照明设施，以方便夜间停车；（2）考虑在车棚周边设置监控设备，提高停车安全性；（3）在车棚周边设置绿化带和休息区，为车主提供更舒适的停车体验。
4. 管理服务（1）设立专门的管理团队，负责车棚的日常管理和维护；（2）制定停车规定，保障车位的公平分配和车辆的安全；（3）提供便捷的缴费方式，方便车主使用车棚停车。
四、实施步骤1. 土地选址和规划设计（1）确定车棚建设的地理位置和规模；（2）委托专业设计团队进行车棚的规划设计。
2. 施工建设（1）招标选取施工单位，确保施工质量；（2）监督施工过程，保障车棚的建设进度和质量。
3. 设施配备和管理服务（1）购置车棚所需的设施和配备；（2）培训管理团队，做好车棚的日常管理和维护工作。
五、实施效果评估1. 停车位增加情况2. 车辆使用情况3. 周边环境改善情况六、总结车棚的建设对解决停车难题、保护车辆、美化城市环境具有重要意义。
在实施过程中，需要充分考虑选址规划、结构设计、设施配备和管理服务等方面，确保车棚的建设能够取得预期的效果。
同时，也需要及时对实施效果进行评估，以便及时调整和改进实施方案，为城市居民提供更好的停车服务。
小轿车车棚工程施工方案
本工程为某小区小轿车车棚施工项目，位于小区地下车库内，车棚面积约为100平方米，采用钢结构车棚，主要功能为停放小轿车，并提供遮阳、挡雨等功能。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺及安全注意事项。
（2）准备施工所需材料、设备，包括钢结构材料、彩钢板、防水材料、电线电缆、螺丝等。
（3）现场测量，确定车棚尺寸，确保车棚位置及尺寸符合设计要求。
2. 施工工艺（1）基础施工1）清理现场，平整场地，确保基础施工面平整。
2）根据设计图纸，进行基础垫层施工，垫层厚度应符合设计要求。
3）铺设基础钢筋，确保钢筋间距、直径符合设计要求。
4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
（2）钢结构安装1）根据设计图纸，进行钢结构构件的制作、检验。
2）安装立柱，确保立柱垂直、稳固。
3）安装横梁、斜撑等构件，确保结构稳定性。
4）焊接连接，确保焊接质量。
（3）彩钢板安装1）清理车棚表面，确保表面平整、无油污。
2）根据设计要求，安装彩钢板，确保彩钢板平整、牢固。
3）密封彩钢板接缝，确保防水、防尘。
（4）电线电缆施工1）根据设计图纸，布置电线电缆线路。
2）敷设电线电缆，确保线路整齐、安全。
3）安装电线电缆接头、插座等，确保接线正确、牢固。
（5）防水施工1）清理车棚表面，确保表面平整、无油污。
2）涂抹防水涂料，确保涂层均匀、密实。
3）铺设防水卷材，确保防水效果。
3. 施工进度安排（1）基础施工：3天（2）钢结构安装：5天（3）彩钢板安装：3天（4）电线电缆施工：2天（5）防水施工：1天总计：14天4. 质量控制（1）严格按设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（4）做好施工记录，及时发现问题并整改。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
(完整)车棚施工通用方案
自行车棚施工1. 基础施工1、土方及基底工程根据本工程基础结构平面图,采用人工挖基槽施工,挖土施工中应注意采取防护措施，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地,现场统一安排。
2、模板工程独立基础采用木模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等,对图认真检查核对.模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油,按规格分类堆放，以备保管。
3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度.4、砼工程本工程砼采用预拌商品砼C25。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，养护时间一般不少于7天。
2.预埋锚栓埋设一、预埋铁安装1、预埋铁框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用400*400＊18钢板,用四根ø18长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜.3.放线、测量、定位的技术措施一、测量控制方式根据本工程特点,采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点.使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。
现场测量工作包括:建筑物平面控制;高程控制;柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制,钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装测控等。
对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。
车棚电力土建通用施工方案(3篇)
第1篇本工程为某小区车棚电力土建工程，位于小区内，占地面积约1000平方米。
工程主要包括车棚主体结构、基础工程、电气安装工程、防水工程等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目组：由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
（2）制定施工进度计划：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）落实施工资源：确保施工过程中所需的人力、物力、财力等资源充足。
2. 施工管理（1）质量管理：严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量达到设计要求。
（2）安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（3）进度管理：加强施工进度控制，确保工程按期完成。
（4）成本管理：合理控制施工成本，提高经济效益。
三、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）车棚主体结构：采用钢结构，施工工艺包括放线、基础施工、钢结构安装、屋面防水、装饰装修等。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，施工工艺包括放线、挖基、浇筑混凝土、回填土等。
（3）电气安装工程：包括电缆敷设、配电箱安装、照明灯具安装等。
（4）防水工程：采用防水涂料进行屋面防水，施工工艺包括基层处理、涂料施工、检查验收等。
2. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸，了解工程特点，制定施工方案，组织施工人员、设备、材料进场。
（2）基础工程：放线、挖基、浇筑混凝土、回填土。
（3）车棚主体结构：放线、钢结构安装、屋面防水、装饰装修。
（4）电气安装工程：电缆敷设、配电箱安装、照明灯具安装。
（5）防水工程：基层处理、涂料施工、检查验收。
（6）工程验收：组织工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 工程验收控制：严格按照工程质量标准进行验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
建筑公司非机动车棚施工方案
建筑公司非机动车棚施工方案1. 引言本文档旨在提供一份建筑公司对于非机动车棚施工的方案。
此方案将包括施工过程、安全措施和质量保证等相关内容。
2. 施工过程2.1 地基准备- 对施工区域进行清理，确保场地平整。
- 根据设计图纸，进行地基的掘进和施工，确保地基的稳固性。
2.2 钢结构搭建- 按照工程要求，选用高强度的钢材进行搭建。
- 采用合适的焊接技术，确保各个构件的连接牢固可靠。
2.3 屋面安装- 选用耐候性能好的屋面材料，如彩钢板或橡胶防水材料。
- 按照设定的施工标准进行屋面材料的安装，确保防水性能和整体美观。
2.4 道路铺设- 根据设计要求，选用合适的道路材料，如水泥或沥青。
- 确保道路铺设平整、牢固，以方便非机动车辆的行驶和停放。
3. 安全措施3.1 施工现场安全- 设置施工现场围挡，保障施工现场的安全性。
- 提供必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全。
3.2 施工工艺安全- 做好施工工艺的规范和指导，确保施工过程中的安全。
3.3 交通安全- 在施工期间设置合理的交通标志和警示牌，确保道路交通的安全。
4. 质量保证4.1 材料选用- 选用符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
- 对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.2 施工质量监督- 设置专门的质量监督人员，负责对施工过程进行实时监测和记录。
- 加强质量管理，做好施工结束后的工程验收。
5. 总结本方案详细介绍了建筑公司在非机动车棚施工中的施工过程、安全措施和质量保证。
通过严格的施工管理和质量监控，确保工程质量和施工安全。
建议在施工前进行详细的施工计划制定和相关准备工作，以实现预期建设目标。
注：以上内容均为建议方案，具体施工过程和措施应根据实际情况和相关法律法规进行调整和补充。
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自行车棚施工
1. 基础施工
1、土方及基底工程
根据本工程基础结构平面图，采用人工挖基槽施工，挖土施工中应注意采取防护措施，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。
2、模板工程
独立基础采用木模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa模板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。
3、钢筋工程
所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋铁板度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度。
4、砼工程
本工程砼采用预拌商品砼C25。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，养护时间一般不少于7天。
2.预埋锚栓埋设
一、预埋铁安装
1、预埋铁框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用400*400*18钢板，用四根ø18长500mm的钢
筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
3.放线、测量、定位的技术措施
一、测量控制方式
根据本工程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点。
使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。
现场测量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装测控等。
对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。
对测量数据，应在设计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工同步监测数据，及时调整预变形值。
二、钢结构施工测量
构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。
测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。
1、柱的安装测量
首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测，并对四个角进行标高复测。
以实测的水平标高为依据通过调节螺母进行调整，使四点达到统一的设计高程。
钢柱的复测及标识
在吊装段交付安装之前，工厂报监理验收，并提供验收控制尺寸及测量方法。
监理单位验收合格后，现场对厂内提供的数据进行复核，重点对与安装息息相关的内容进行检测，误差在规范允许范围内时，构件予以接受。
具体按照要求对构件进行复测长度及截面，对于符合要求的构件进行标识根部柱安装过程测量控制柱进行吊装施工分两步骤。
第一步，中心定位；第二步，吊装柱主体，调整柱至设计位置。
柱平面控制线测放
首先根据场内已建立的控制网，采用全站仪以极坐标放样的方式放出柱的十字交叉（轴线方向）的四个角点准确位置，用墨线弹出做出明显标记，各条线的线端必须超出构件物边10cm左右，以便吊装时能检查柱安装位置，如下图。
其次，在柱的下端与基础控制线相对应位置画出明显标记。
标高测量控制点：钢柱以桁架下弦接口处中线上一点为标高控制点。
在地面或合适的位置安置水准仪，并从柱顶部上悬挂钢卷尺至贴近地面的地方，钢卷尺的零点在下边，并在尺子下边配以拉力范围内的重锤，使钢尺呈铅直状态。
在已知高程点（应该是本区内的临时水准点）上立尺，利用水准仪进行读数，设其读数为Z1，钢尺上读数为Z2，顶部读数为Z3，
则可根据已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可计算出柱顶部的高程值。
由此来指导标高校正过程。
柱垂直度测量：先（经纬仪1和经纬仪2双向）瞄准柱脚定位轴线上的控制点，再扬起望远镜，观测柱子下部已标注的中线，调整柱使经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，再向上扬起望远镜，观测柱子上部已标注的中线，调整柱使柱子中心线始终与经纬仪的竖丝重合，最后用同样的方法进行复核，如复核没有问题，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
4. 施工焊接与质量控制
(1)、焊前检查
选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。
焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。
各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
(2)、焊前清理
认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。
(3)、焊接环境
焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。
钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。
平台上除密铺脚手板外，还采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。
对于柱与梁，主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架，严密防护。
5. 玻璃采光天棚施工方案
1. 玻璃采光天棚安装工序
（1）在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定。
（2）测定各支承点（预埋件处）中心位臵，并确定构件安装位臵。
（3）测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等。
（4）测定确立对角线位置。
（5）安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。
（6）将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置。
（7）玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行。
（8）安装第一块玻璃，并校准定位
（9）安装第二块玻璃，重复上述程序。
（10）此项工作需利用外脚手架配合进行。
（11）检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致。
（12）检查调整所有玻璃板块的平整度。
（13）检查所有夹具的紧固状况须达到标准。
（14）清洁玻璃板块间的缝道。
（15）对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求。
（16）清除所有硅胶残留痕迹。
2玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法
2.1、玻璃安装及控制
（1）玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。
玻璃安装顺序是先上后下，逐层安装调整。
（2）玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。
在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。
2..2、驳接爪安装及控制
（1）本工程选用优质接驳爪，其定位是根据钢架分格确立的基准线、中心线完成。
在安装过程中，当四爪的安装孔作水平和垂直校准后与预定玻璃平面进行定位。
3.打胶工艺
3.1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。
3.2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
（2）接驳头与玻璃安装同步进行，当玻璃吊至安装高度后与驳接头机械连接。
对于结构的微量变形（±3mm）可由驳接系统中的可调节机构来保证玻璃安装定位尺寸的准确度。
3.3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。
4、支承钢结构的一般要求
4.1、支承钢结构设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。
4.2、支承钢结构的钢材应符合以下要求：
4.2.1碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂，膜厚不宜小于35μm。
4.2.2耐候钢表面应涂刷专用涂料。
4.2.3不锈钢材含镍量不应低于9%，宜采用奥氏体钢。
4.3、钢材的弹性模量E值可按下列数值采用：碳素钢为
2.1×105N/2;不锈钢和高强碳素钢为(1.8～2.0)×105N/2;钢铰线为(1.1～1.5)×105N/2。
4.4、中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的《中空玻璃》《夹层玻璃》标准的规定执行。