钢结构安装工程检查记录表

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钢结构制作安装自检记录表

钢结构制作安装自检记录表
7
钢结构焊接质量、外观符合设计要求
8
钢结构及钢螺栓防腐处理符合设计要求
项目
质量情况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢结构与主体结构连接质量
2
钢槽之间连接质量
3
装玻璃用横梁与主柱之间连接质量
4
钢爪与其附着钢结构的连接质量
5
门头横梁与门头立柱之间连接质量
6
钢结构外观质量
7
预埋件与防雷系统连接质量
项目
允许偏差
<2.0
10
立柱轴线左右位置差
<3.0
11
对应于一块 玻璃的钢爪 孔中心距
1)水平方向误差
<1.0
2)竖直方向误差
<1.0
3)对角线方向误差
<3.0
12
相邻钢爪孔中心水平度
<0.5
13
相邻钢爪孔中心竖直度
<0.5
14
钢爪加工面前后位置差
<5.0














检查人:
年 月 日
钢结构制作安装质量自检记录表
编号:KGE-QR-GC003 C/O
第1页共1页
工程名称:
项目
质量情况
1
钢槽型号、尺寸、质量符合设计要求
2
悬挂架尺寸、位置、质量符合设计要求
3
钢爪型号、规格、位置、质量符合设计要求
4
钢柱、网架尺寸、位置、质量及外观设计要求
5

钢结构检查记录表

钢结构检查记录表
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(10.3.4条)
D、主体结构表面(10.3.12条)
10.3.4条;检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条,钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:重新清理。
防腐涂料涂装
A、表面质量 (14.2.3条)
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
5.2.1条;检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.3条;检验方法:检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
二层平台护栏使用旧材料,部分已腐蚀严重。
整改要求:要求更换。
基础验收
A、支承面标高(±3.0)和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(10.3.4条)
D、主体结构表面(10.3.12条)
10.3.4条;检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条,钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强(监理工程师)、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如

钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)

钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
工程名称 建设单位 检查部位
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查

标高 检查

检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线(跨检查


***监制

结论:
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1.钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2.安装检查栏的填写,有数据的给出实际数据,并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
(了解后可自行删除,为方便后期资料装订,已设置格式为左宽右窄)

SGT钢结构主体工程检查记录

SGT钢结构主体工程检查记录

SGT钢结构主体工程检查记录日期:XXXX年XX月XX日施工单位:XXXX有限公司质量监督单位:XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况,包括场地平整度、清理情况等。

检查结果显示,施工场地平整度好,无阻碍施工的障碍物,并且清理工作及时进行,符合工程要求。

2.施工材料验收检查施工材料的验收情况,包括钢材、焊接材料等。

检查结果表明,施工单位按照相关技术要求进行材料的验收,验收合格率高,材料质量可靠。

3.基础施工检查基础施工情况,包括基础的开挖、灌注等工作。

检查结果显示,基础施工质量良好,符合设计要求,基础的稳定性和强度满足工程的要求。

4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况,包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。

检查结果显示,钢结构的制作质量良好,焊接接头牢固可靠;钢结构的安装精度高,偏差在允许范围内。

5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况,包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。

检查结果显示,防腐处理工作符合要求,钢结构表面均匀喷漆,防腐涂料涂抹均匀,防腐效果良好。

二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况,要求施工单位重新调整基础底部的平整度,并提升强度。

施工单位已按要求整改,并重新验收合格。

2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况,要求施工单位对该部分焊缝进行修复,并重新进行焊接处理。

施工单位已按要求进行了焊接修复,并重新验收合格。

三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况,下一步将继续进行以下工作:1.进行钢结构的安装工作,确保安装精度和质量。

2.进行钢结构的防腐处理,确保防腐效果。

3.进行钢结构的安全检查,确保施工现场的安全。

4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作,共同推进工程进度。

四、结论备注:本检查记录仅涵盖部分施工内容,具体情况以实际施工为准。

钢结构施工检查记录表(1-24)

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024 构件名称:构件编号:施工单位:项次项目允许偏差(mm)实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 101门槽口宽度、高度≤1500mm 1.5>1500mm 22门槽口对角线长度差≤2000mm 2 >2000mm 2.53 门框的正、侧面垂直度 14 门构件装配间隙0.45 门梁导梁水平度 16 下导轨与门梁导轨平行度 1.57 门扇与侧框间留缝8 门扇对口缝实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构施工检查记录表

钢结构施工检查记录表

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人: 班长: 质检员:构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位: 年 月 日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

钢结构安装检查记录

钢结构安装检查记录

钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料,具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。

在建造过程中,钢结构的安装是非常重要的步骤,因此需要进行严格的检查。

目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程,包括检查的项目、方法和结果,以便在必要时进行查阅和参考。

检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目:1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。

2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。

3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求,如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。

4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求,如梁的直度、柱的偏差等。

5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求,如防腐层的厚度、涂层的质量等。

6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施,如增加支架等。

检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法:1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一,通过人眼对钢结构进行检查,特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。

2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测,以了解焊缝和钢板的质量情况。

3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求,如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。

检查结果以下是钢结构安装检查的结果:1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格,需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容,通过严格的检查和记录,可以保证钢结构的安全和稳定性,确保建筑物的质量和使用寿命。

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钢结构安装工程检查记录表
工程名称: 表TJ-W027
单位(子单位)
工程名称
横梁 检查部位 主变区域

检查依据 《钢结构工程施工规范》(GB50755—2012) 检查日期
序号 检查项目 质量标准或要求
检查结果

1
原材料 1.按构件明细表核对进场构件,查验产品合格证; 2.工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装
记录进行

原材料 □是 □否 报审,并通过审查

2
施工方案 应编制专项施工方案(含安全措施),经审批后执行
专项施工方案□是 □否 报审,并通过
审查

3
安装基本顺序 根据结构特点按照合理顺序进行,并应形成稳固的空间刚度单元,必要时增加临时支承结构或临时措施 安装基本顺序与专项施工方案 □是
□否 一致

4
起重设备和吊具 1.吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行
2.用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应
经检查合格,并应在其额定许用荷载范围内使用

1.起重设备□是 □否 报审,并通过审

2.吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩
等吊具□是 □否检查合格(施工单位应
留有检查记录)
3.□是 □否在吊车、吊具额定许用荷载
范围内工作、使用

5
基础、支承面
和预埋件

1.钢结构安装前,应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、支承面等进行检查,并办理交接验收; 2.锚栓及预埋件安装应符合下列规定:①宜采取锚栓定位支架、定位板等辅助固定措施;②锚栓和预埋件安装到位后,应可靠固定;当锚栓埋设精度较高时,可采用预留孔洞,二次埋设等工艺;③锚栓应采取防止损坏、锈蚀和污染的保护措施;④钢柱地脚螺栓紧固后,外露部分应采取防止螺母松动和锈蚀的措施;⑤当锚栓需要施加预应力时,可采用后张法,张拉力应符合设计要求,并在张拉完成后进行灌浆处理 1.□是 □否办理交接验收
2.锚栓及预埋件安装 □是 □否 符合
规定

6
钢柱安装 应符合GB50755-2012第11.4.1之规定
钢柱安装 □是 □否 符合
GB50755-2012第11.4.1之规定

7
钢梁安装 应符合GB50755-2012第11.4.2之规定
钢梁安装□是 □否
符合GB50755-2012第11.4.2之规定

8
支撑安装 应符合GB50755-2012第11.4.3之规定
支撑安装 □是 □否
符合GB50755-2012第11.4.3之规定

9
桁架(屋架)安装 应符合GB50755-2012第11.4.4之规定 桁架(屋架)安装 □是 □否
符合GB50755-2012第11.4.1之规定
10
单层钢结构
安装

1.单跨结构宜从跨端一侧向另一侧、中间向两端或两
端向中间的顺序进行吊装。多跨结构,宜先吊主跨、
后吊副跨;当有多台起重设备共同作业时,也可多跨
同时吊装
2.单层钢结构安装过程中,应及时安装临时柱间支撑
或稳定缆绳,应在形成空间结构稳定体系后再扩展安
装。单层钢结构安装过程中形成的临时空间结构稳定
体系应能承受结构自重、风雪荷载、施工荷载以及吊
装过程中的冲击荷载

单层钢结构安装 □是 □否 符合规定

11
多层钢结构
1.多层钢结构宜划分多个流水作业段进行安装,流水
段宜以每节框架为单位
2.流水作业段内的构件吊装宜符合下列规定:①吊装
可采用整个流水段内先柱后梁、或局部先柱后梁的顺
序;单柱不得长时间牌悬臂状态;②钢楼板及压型金
属安装应与构件吊装进度同步;③特殊流水作业段内
吊装顺序应按安装工艺确定,并符合设计要求
3.多层钢结构安装校正应依据基准柱进行
4.楼层标高可采用相对标高或设计标高进行控制
5.同一流水作业段、 同一安装高度的一节柱,当各
柱的全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格后,
应再从地面引入上层柱的定位轴线

多层钢结构安装 □是 □否 符合规定

发现问题及处理情况:
结论:
监理人员(签字): 日 期:
本表一式 份,由监理项目部留存。

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