钢结构制作检验批工程质量检查记录表
(钢结构塔体制作与安装)检验批质量检验记录表
塔体与基础连接的地脚螺栓数量和紧固应满足设计要求，外露丝扣不应少于2扣。
4
钢结构涂装的材料品种、涂装工艺应满足设计要求，涂装质量应符合第2.2.8节的有关规定。
一般检验项目
1
塔体构件表面应完好。运输过程造成的变形和涂层损坏应进行矫正和修补。
2
踏步或爬梯等的位置和形式应满足设计要求。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)ห้องสมุดไป่ตู้
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
制作
分段直径
±5
2
2
分段高度
＋10
－5
2
3
分段端面平整度
2
2
4
安装
基础顶面标高
±20
2
5
中心位置
100
2
6
塔体全高
±20
1
7
总体垂直度
H/1500，且不大于40
1
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（钢结构塔体制作与安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录
管件加工允许偏差
长度
±1.0
mm
端面对管轴的垂直度
不大于0.005r
mm
管口曲线
≤1.0
mm
7
制孔允许偏差
轴(外圆)和孔机械加工
轴(外圆)直径
不大于-d/200，且不大于-2.Omm
mm
孔径
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
圆度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
端面垂直度
不大于d/200，且不大于-2.Omm
mm
7
铸钢件节点探伤
铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》GB/T7233.1和《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》GB/T7233.2的规定进行100%超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
一般项目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
（1）钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
（2）型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。
（3）铸钢件及其与其他各构件连接端口的几何尺寸允许偏是应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
2
钢材的表面外观质量
钢板、型钢、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
5
边缘加工
≥2.0
mm
6
制孔
A、B、级
孔径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
10～18
0.00～-0.18
+0.18～0.00
mm
18～30
0.00～-0.21
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
垂直度
（H/2500+10.0）,且≤50.0
12
10
30
40
10
24
整体
平面弯曲
L/1500,且≤25.0
10
8
11
19
12
9
一般项目
1
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全
2
钢结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
3
构件安装允许偏差（mm）
1/1000且≤5.0
1
2
3
5
1
2
角钢肢的垂直度
b/100,双肢栓接角钢的角度≤90°
双肢栓接角钢的角度87°~89°
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
1
2
3
5
2
1
工字钢，H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且≤2.0
1
1.1
1．2
1.1
1.1
1
5
边缘加工允许偏差（mm）
零件宽度，长度
±1.0
符合设计要求以及施工规范
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷
一般项目
1
需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定
预热区在焊道两侧，每侧宽度200mm
2
柱子安装允许偏差（mm）
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
3.0
1
2
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GD24020301 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 水电广场项目（商务中心A-1）工程 吊顶工程/天花钢骨架安装 首层大堂天花角钢转换层 / 广东省电白建筑工程总公司 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工单位检查评定记录 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 材料的品种、规格、性能等符合现行国 家产品标准和设计要求。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 施工班组长(签名) 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人 / 马骁琳 2
施工质量验收规范的规定 1 2 主 控 项 目 3 4 5 6 7 8 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 焊缝内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观
专业包施工单位 检查评定结果
符合设计及施工规范要求 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月 日
录表
/ 马骁琳
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项 目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
一
般
项
目
1
梁、桁架外观质量
2
跨度最外端两安装孔或两端支承面最外侧距离
+5.0
-10.0
3
接口截面错位
2.0
4
拱度
设计要求起拱
±L/1500
设计未要求起拱
±L/2000
0
5
节点处杆件轴线错位
3.0
注：L为拼装单元总长度
主控项目
检查项，符合要求项
＋5.0，－10.0
3
拱度
设计要求起拱
±L/1500
设计未要求起拱
±L/2000
0
4
扭曲
±10.0
5
翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度
b/100
1.0
6
翼缘板对腹板的中心偏移
2.0
7
高强螺栓连接板平面度
1.0
8
腹板局部不平度
±3.0
9
固定檩条的连接件间距
±5.0
10
固定檩条或其他构件的孔中心距
±1.5.0
11
端部高度
±2.0
主控项目
检查项，符合要求项
一般项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规规定要求
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
梁、桁架预拼装检验批工程质量检查记录表
工程名称
分项工程名称
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
支撑系统钢构件检验批工程质量检查记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规（GB50205——2001）
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
主
控
项
目
项 目
检 验 结 果
±3.0
一般项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规规定要求
符合设计要求
3
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验
符合设计要求
4
连接摩擦面表面质量
符合设计要求
一
般
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（㎜）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离
±L/1500
±15.0
3
柱底面到牛腿支承面距离
±L/1500
±5.0
4
牛腿面的翘曲
±5.0
4
构件两端最外侧安装距离
±3.0
5
构件弯曲矢高
L/1000
10.0
6
螺栓孔孔径Ⅱ类孔
+1.0
0
7
螺栓孔孔距（㎜）
同一组任意两孔间距离
≤500
±1.0
501～1200
±1.5
相邻两组的端孔间距离
≤500
±1.5
501～1200
±2.0
1201～3000
±2.5
主控项目
检查项，符合要求项
＞3000
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规（GB50205——2001）
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
主
控
项
目
项 目
检 验 结 果
1
参加预拼装的梁、桁架质量
符合设计要求
2
预拼装用支承凳或平台的平面度
符合设计要求
3
顶紧面应有75%及以上面积紧贴
符合设计要求
4
板叠螺栓孔通过率
2.0
5
柱身弯曲矢高
12.0
6
柱身扭曲
牛腿处
3.0
其他处
8.0
7
非连接处助截面几何尺寸
±4.0
8
翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度
连接处
1.5
其他处
b/100
1.0
9
柱脚底板平面度
5.0
10
柱脚螺栓孔中心对柱中心线的偏移
3.0
主控项目
检查项，符合要求项
一般项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查
评定结果
符合设计要求
一
般
项
目
项 目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
螺栓孔外观质量
3
零件、部件顶紧组装面质量
≥75%
4
梁长度（L ）
±L/2500
±10.0
5
端部高度（h）
±2.0
6
拱度
设计要求起拱
±L/5000
设计未要求起拱
10.0
-5.0
7
弯曲矢高
L/2000
10.0
一般项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规规定要求
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
吊车梁制作检验批工程质量检查记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
8
扭曲
h/250
10.0
9ห้องสมุดไป่ตู้
腹板局部平面度
t＜6
4.0
T=6～14
4.0
t＞14
2.0
10
翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度
b/100
1.0
11
吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度
1.0
主控项目
检查项，符合要求项
一般项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位检查
评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规规定要求
项目专业质量检查员 年 月 日
1
钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求
符合设计要求
2
钢材切割面或剪切面质量
符合设计要求
3
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验
符合设计要求
4
连接摩擦面表面质量
符合设计要求
一
般
项
目
项 目
允许偏差
（㎜）
实测偏差值（㎜）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
零件、部件顶紧组装面质量
3
构件长度（L）1503768263
钢结构工程施工质量验收规（GB50205——2001）
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
主
控
项
目
项 目
检 验 结 果
1
钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求
符合设计要求
2
钢材切割面或剪切面质量
符合设计要求
3
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验
符合设计要求
4
连接摩擦面表面质量
符合设计要求
5
吊车梁不允许下挠
主控项目全部合格，一般项目满足规规定要求
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
梁、桁架制作检验批工程质量检查记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规（GB50205——2001）
钢柱制作检验批工程质量检查记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规（GB50205——2001）
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
主控项目
项 目
检 验 结 果
1
钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求
符合设计要求
2
钢材切割面或剪切面质量
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
主控项目
项目
检验结果
1
钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规的规定
符合设计要求
2
钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1㎜的缺棱
符合设计要求
一
般
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（㎜）
1
2
3
4
5
6
7
8
9