钢结构施工检查记录表(1-24)

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钢结构施工检查记录表

钢结构施工检查记录表

构件: 零部件:
检验结果
钢板局部平面度(mm) 型钢弯曲矢高
槽钢翼板对 工字催、H 弯曲成型 角钢肢垂 腹板的垂直 钢翼板垂直 零件弧度 直度 度 度 检查 肢宽/100 翼板宽/80 翼板宽/100 2.0 与栏板间 隙小于 2.0
一 般 项 目
矫正 弯曲
检查 结果
垂直度 0.03t 2.0 主控项目 一般项目
பைடு நூலகம்
允许偏差(mm) 相邻两组的端孔 间距离 实测偏差(mm)
工程负责人 工长
班组长 质量检查员
施工单位:
日期:
钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
工程名称: 检验批号:
项目 1 主 控 项 目 2 3 4 5 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱 矫正和成刑的环境温度及加热温度的控制 边缘加工的切削量不应小于2.0mm 制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求 项目 允许偏差(mm) 气割 实测偏差(mm) 允许偏差(mm) 机械 剪切 实测偏差(mm) 项目 h﹤500 T=6~14 t﹥14 允许偏差(mm) 实测偏差(mm) 项目 边缘 加工 允许偏差(mm) 实测偏差(mm) 项目 C级螺 栓孔 直径 制孔 圆度 允许偏 实测偏 差 差 (mm) (mm) ﹢1.0 0 2.0 螺栓孔孔距范围 同一组内任意两 孔距离 允许偏差(mm) 实测偏差(mm) ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ≤500 ±1.0 501~1200 1201~3000 ±1.5 _ ﹥3000 零件宽度、长度 ±1.0 加工边直线度 L/300 △ 2.0 相邻两边 夹角 ±6.0 加工面垂直度 0.025t 0.5 加工面粗糙度 50 板宽 /200 1.5 1.0 L/100 5.0 ±3.0 _ _ _ 1.0 2.0 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且≤2.0 割纹深度 局部缺口深度 边缘缺棱型钢端部垂直度 0.3 1.0 _ _

钢结构检查记录表

钢结构检查记录表
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
5.2.1条;检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.3条;检验方法:检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
整改要求:梁柱连接要求添加连接板;地角螺栓要求防腐处理。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.3.2条;检验方法:检查制作工艺报告和施工记录;
部分横梁加工不符合设计要求,加工尺寸短。
整改要求:拿出方案请监理确认后整改。
基础验收
A、支承面标高(±3.0)和水平高
整改要求:
1)、梁柱连接存在不到位,要求添加连接板。
2)、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.3.2条;检验方法:检查制作工艺报告和施工记录;
管廊横梁一根是拼接,不合要求。
整改要求:按监理的要求更换。
基础验收
A、支承面标高(±3.0)和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(10.3.4条)
D、主体结构表面(10.3.12条)
10.3.4条;检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条,钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
B、涂层厚度(14.2.2条)
14.2.3条;构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构(钢构件焊接)检验批质量验收记录编号:钢结构(栓钉)检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位(子单位)XXX 钢结构工程 分部(子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部(子分 部)工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全,检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处,合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处,合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处,合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处,合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处,合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处,合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处,合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。

钢结构施工检查记录表

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施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人: 班长: 质检员:构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位: 年 月 日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

钢结构工程施工记录表

钢结构工程施工记录表

钢结构工程施工记录表工程名称:____________________分部(子分部)工程名称:____________________施工单位:____________________监理(建设)单位:____________________施工图号:____________________检查部位:____________________检查项目:____________________一、高强度螺栓施工记录1. 工程名称:____________________2. 分项工程名称:____________________3. 总包单位:____________________4. 分包单位:____________________5. 施工图号:____________________6. 检查部位:____________________7. 标准规定:____________________8. 施工单位自查(实查)记录:____________________9. 监理(建设)单位验收记录:____________________二、防火涂料施工记录1. 单位(子单位)工程名称:____________________2. 分部(子分部)工程名称:主体结构(钢结构)3. 验收部位:____________________4. 施工单位:____________________6. 施工执行标准名称及编号:钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20017. 施工质量验收规范的规定:____________________8. 施工单位检查评定记录:____________________9. 监理(建设)单位验收记录:____________________三、连廊现场施工过程记录1. 工程名称:____________________2. 施工部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工过程描述:____________________6. 施工图片:____________________四、钢柱钢梁检查记录表1. 检查批次:共批,第批。

钢结构实测实量检查记录表

钢结构实测实量检查记录表
30.0
挠度值
符合设计要求
9
涂装
涂层干漆膜总厚度:室外不小于150μm;
室内不小于125μm
不大于-25μm
10
防火涂料涂层厚度
薄型
0
厚型80%及以上面积符合设计要求
最薄处厚度不应低于设计要求85%
总测点合格率:(%)
施工单位检查人员:
年月日
监理(建设)单位检查人员:
年月日
注:允许偏差项目的实测数量每层不少于5点,检测点应由检查人员于检测前在施工图上随机确定,合格点率不低于90%。
6
主体结构的整体垂直度
H/1000,且不应大于20.0
单层:20
多层:40
7
主体结构的整体平面弯曲
L/1500,且不应大于20.0
8



纵向、横向长度
L/1500,不大于20.0
支座中心偏移
L/3000,不大于20.0
周边支承网架相邻支座高差
L/400,且不大于30.0
支座最大高差
20.0
多点支承网架相邻支座高差
钢结构实测实量检查记录表
实测项目
允许偏差(mm)
实测数值
合格率(%)
1
基础柱的定位轴线
1.0
2
基础上柱底标高
±2 .0
3
地脚螺栓(锚栓)位移
2.0
4
单节柱的垂直度
H/1000,且不应大于10.0
5
屋(托)架,桁架及受压杆件
跨中的垂直度
H/250,且不大于10.0
侧向弯曲矢高f
H/1000,L≤30m,不大于10;L/1000,30m≤L≤60m,不大于20;L/1000,L>60m,不大于40

钢结构施工检查记录表(1-24)

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

钢结构隐蔽工程检查记录

钢结构隐蔽工程检查记录
隐蔽工程检查记录
表D1-1-1编号:
工程名称
隐蔽日期
年月日
现我方已完成/(层)/(轴线或房间)FL23.6(高程)_顶板钢构件(部位)的(箱涵钢结构)工程,经我方检验,符合设计、规范要求,特申请进行隐蔽验收。
依据:施工图纸(施工图纸编号园建YJ-02.2)、
设计变更/洽商(编号/)和有关规定、规程。
材质:主要材料方管龙骨、电焊条防锈漆、防火涂料
规格/型号Q235(200*150*8 mm)、E4315
隐检内容:
钢材表面除锈质量,焊缝外观质量及焊缝尺寸,钢梁垂直度及侧向弯曲度,单层钢结构的整体平面弯曲,接触面及边缘最大间隙,防锈及防火涂料的涂刷。
特殊工艺:
申报人:
审核意见:
□同意隐蔽□修改后自行隐蔽□不同意,修改后重新报验





监理(员
施工员
本表由施工单位填报,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
质量问题:






监理(建设)单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填报,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
隐蔽工程检查记录
表D1-1-1编号:
工程名称
隐蔽日期
年月日
现我方已完成/(层)/(轴线或房间)FL23.1、FL23.6(高程)_溢水槽(部位)的(箱涵钢结构)工程,经我方检验,符合设计、规范要求,特申请进行隐蔽验收。
依据:施工图纸(施工图纸编号园建YJ-02.2)、
设计变更/洽商(编号/)和有关规定、规程。
材质:主要材料溢水槽、膨胀螺栓
规格/型号U型不锈钢、Φ14
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施工检查记录表钢构001工程名称及部位:年月日构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:表零部件切割加工施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构002构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(m m)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10长度±3.0气割机械剪切宽度±3.0加工边缘±1.00.5t. 且不应切割面平面度大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度 2.00.25 t 且不应大于加工面垂直度0.5t≤14 1.5 钢板的局部平面度t>14 1.0L/1000,且不应型钢弯曲矢高大于 5.0点,其中合格点,点合格率%实测:班长:质检员:项目负责人钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10h<500 ±2.0截面高度500≤h≤1000 ±3.0(h)h>1000 ±4.0截面宽度(b)±3.0腹板中心偏移 2.0b/100,且不应翼缘板垂直度大于 3.0L/1000 ,且不应弯曲矢高(受压构件除外)大于10.0h/250,且不应扭曲大于 5.0t<14 3.0腹板局部平面度t≥14 2.0点,其中合格点,点合格率%实测::班长:质检员项目负责人焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10t/10,且不应对口错边大于3.0间隙± 1.0搭接长度± 5.0缝隙 1.5高度± 2.0b /100,且不应垂直度大于3.0中心偏移± 2.0连接处 1.0型钢错位其他处 2.0箱型截面高度± 2.0宽度± 2.0垂直度b /200,且不应大于3.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10柱底面到柱端与桁架连接的L/1500 ,±15 最上一个安装孔距离柱底面到牛腿支承面距离±L/2000 ,±8.0牛腿面的翘曲 2.0柱身弯曲矢高H/1200,且不应大于12.0 牛腿处 3.0柱身扭曲其他处8.0连接处± 3.0柱截面几何尺寸非连接处± 4.0连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂直度非连接处b /100,且不应大于 5.0柱脚底面平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对3.0 柱轴线的距离实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构 006构件名称: 构件编号: 施工单位:实测值 项 目 允许偏差( mm )12345678910桁架最外端两个孔L ≤ 24-7.0 +3.0或两端支承面最外L >24-10.0 +5.0 距离桁架跨中高度± 10.0设计要求起拱 ±L/5000 桁架跨中 设计未要求起-50.拱度拱10.0 相邻节间弦杆弯曲(受压除外)L/1000支承面到第一个±1.0 安装孔距离檩条连接支座间距±5.0 实测点, 其中合格 点, 点合格率 %项目负责人: 班长: 质检员:记录表焊接实腹梁外形尺寸施工检查工程名称及部位:年月日钢构007 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(m m)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10端部有凸缘支座处0,-5.0梁长度±L/2500 其它形式±10.0h≤2000 ±2.0端部高度h>2000 ±3.0设计要求起拱±L/5000拱度设计未要求起拱10,-5.0侧弯矢高L/2000 且不应大于10.0扭曲h/250,且不应大于10.0t≤14 5.0 腹板局部平面t>14 4.0度b/100,且不应大于3.0翼缘板对腹板的垂直道轨吊车梁上翼缘与1.0 接触面平面度梁端板的平面度h/500,且不应大于2.0点,其中合格点,点合格率%实测:班长:质检员:人项目负责多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008构件名称:构件编号:施工单位:值项目允许偏差(m m)实测1 2 3 4 5 6 7 8 9 10一节柱高度±3.0两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0H/1500 且不应大柱身弯曲矢高于5.0h/250 且不应大一节柱的弯曲矢高于5.0牛腿端孔到柱轴线距离±3.0L 2≤1000 2.0牛腿的翘曲或扭曲L 2>1000 3.0处±3.0连接柱截面尺寸处±4.0非连接柱脚底板平面度 5.0处 1.5 翼缘板对腹板的垂连接b/100,且不应大直度处非连接于5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0点,其中合格点,点合格率%实测::班长:质检员人项目负责钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平台长度和宽度± 5.0平台两对角线差0.6︳L1-L 2 ︳平台支柱高度± 3.0平台支柱弯曲矢高 5.0平台表面平面度 6.0(1m 范围内)梯梁长度L ± 5.0钢梯宽度 b ± 5.0钢梯安装孔距离 a ± 3.0钢梯纵向挠曲矢高L/1000踏步(棍)间距± 5.0栏杆高度± 5.0栏杆立柱间距±10.0实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10构件长度L ± 4.0构件两端最外侧安装孔距离L1 ± 3.0L/1000,且不应大于构件弯曲矢高10.0截面尺寸-2.0 +5.0实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10波距±2.0截面高度≤70 ±1.5压型波高钢板截面高度>70 ±2.0侧向在测量长度L1 的范围内20.0弯曲截面高度≤70 +10.0,-2.0压型金属板的覆盖宽度截面高度>70 +6.0,-2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0板长±6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度±3.0ο折弯面夹角 2注:L1 为测量长度,指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m 长度。

实测点,其中合格点,点合格率%::班长:质检员项目负责人表构件焊接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构012 构件名称:构件编号:施工单位:值项目允许偏差(m m)实测1 2 3 4 5 6 7 8 9 100--4组合焊缝焊脚尺寸高0--4对接焊缝余表面气孔不允许不允许表面夹渣不允许表面裂纹伤不允许电弧擦焊缝不允许一级咬边≤0.05t 二、三级焊缝且≤0.5点,其中合格点,点合格率%实测:班长:质检员:项目负责人构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013 构件名称:施工单位:检查项目质量情况1 除锈等级涂装前钢材表面有无附着物(焊接飞溅物、焊渣、可 2熔性盐等)钢材表3 钢材表面有无油污4 钢材表面有无水等杂质面外观5 钢材表面有无锈尘质量实测值(μm )构件名称或编号允许偏差值1 2 3 4 5-5μm/遍钢材表面涂层厚度实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(m m)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 多预拼装单元总长±5.0节柱预拼装单元弯曲矢高L/1500 且不应大于10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲h/200 且不应大于 5.0顶紧面至任一牛腿距离±2.0跨度最外两端安装孔或两+5.0梁端支承面最外侧距离-10.0、接口截面错位 2.0桁架拱设计要求起拱±L/5000 且不应大于0.7度设计未要求起拱L/ 2000 0节点处杆件轴线错位 4.0±5.0预拼装单元总长管构预拼装单元弯曲矢高L/1500 且不应大于10.0件对口错边t/10 且不应大于 3.0坡口间隙+2.0 -1.0构件各楼层柱距±4.0平面相邻楼层梁与梁之间距离±3.0 总体各层间框架两对角线之差H/2000 且不应大于 5.0 预拼装任意两对角线之差∑H/2000 且不应大于0.26实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构 015构件名称: 构件编号: 施工单位:实测值 项 目 允许偏差(m m )12345678910柱脚底座中心线对定位5.0 轴线的偏移有吊车梁-5.0 +3.0柱基准点 钢标高无吊车梁-8.0 +5.0 H ≤ 10m 10.0 单层柱垂直度H >10m H/100025.0柱底层柱10.0多节柱垂 直度顶层柱35.0弯曲矢高H/120且不应大于15.0梁的跨中垂直度 h/500侧向弯曲矢高L/1500 ,且不应大于10.0同跨间内同一横支座处10.0吊截面吊车梁顶面其它处15.0高差车 同跨间任一截面的吊车梁中±10.0 心跨距 梁相邻两吊车梁接头部位0.27 中心错位 轨道中心对吊车梁腹板t/2 轴线的偏移跨中垂直度h/250 且不应大于15.0钢屋架(托侧向弯曲矢高L≤30mL/1000 ,且不应大于10.0架)、桁架侧向弯曲矢高30m<L≤60mL/1000 ,且不应大于30.0侧向弯曲矢高L/1000 ,且不应大于50.0L >60m实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10上、下柱连接处的错口 3.0同一层柱的各柱顶高度差 5.0单节柱垂直度H1/1000 10.0同一根梁两端顶面高主梁L/1000 10.0差与主梁上表面次梁 2.0高差钢梯翘曲B/400钢支点位移 5.0 梯支点标高± 5.0实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017 构件名称:施工单位:检查项目质量情况螺栓性能等级应符合设计及规范要求连接面不得有飞边、毛刺、飞溅物和翘曲等现象允许偏实测值(扣)节点部位差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10不应少于2 扣螺栓外露丝扣情况项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018 构件名称:施工单位:检查项目质量情况螺栓性能等级应符合设计及规范要求连接摩擦面不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、不需要的涂料和翘曲等现象螺栓应自由穿入,不得强行敲打穿入,螺栓穿入方向应一致螺栓安装螺栓性能安装初拧终拧安装部位备注型号日期规格等级数量扭矩扭矩大六角头螺栓扭剪型高强螺栓项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平台高度±15.0平台梁水平度L/1000 且不应大于20.0平台支柱垂直度H/1000 且不应大于15.0承重平台梁侧向弯曲L/1000 且不应大于10.0承重平台梁垂直度h/250,且不应大于15.0直梯垂直度L/1000 且不应大于15.0栏杆高度±15.0栏杆立柱间距±15.0实测点,其中合格点,点合格率%项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 墙中心线对定位的偏移10.0架垂直度H/1000 且不应大于10.0立柱弯曲矢高H/1000 且不应大于15.0抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于15.0檩条、墙梁的间距± 5.0檩条的弯曲矢高L/750 ,且不应大于12.0墙梁的弯曲矢高L/750 且不应大于10.0注:1、H 为墙架立柱的高度;2、h 为抗风桁架的高度;3、L 为檩条或墙梁的长度。

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