油井精细化管理(付华山)

听； 看； 摸； 综合分析；
听：
对于每口井的生产状况，从油嘴处静听液流声并结合油压
、井温对于该井产能可建立初步的认识。高产气井(油嘴小
、油压高、温度低、油嘴处有节流的刺耳声)，高产油井（ 油嘴大、油压略高于回压、温度高、油嘴处液流声大、回 压表针左右摆动幅度大）时间长了不看计量也能作出粗略 估算。在井口巡检时如果认真听，仔细分辨声音，还能对
一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序。
二、加强电潜泵日常巡检，保证巡检质量 。 三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施。 四、针对电泵井井产液量下降制定相关措施。 五、根据油压及相关工作参数的变化，及时合理地调整 电泵井的生产参数。 六、加强对电泵井的设备精细化管理的意识，在思想上 绝不放松。
2）稳定井下流压法。井底流压反映了井下电潜泵
吸入口处液体流动的情况，大家知道：静压—流压
=生产压差 ，所以流压越小生产压差越大，油流向 上的趋势越大，这样的话我们可以把流压和产液量 做成一个函数曲线，通过数据试验来确定一个产量 最大值对应的流压值，如下所示：
下面这组数据是L17井在不同生产压差下的日产液量：
5）测油井动液面，判断地层的供液能力，合理调整油井 的油套压，对油井进行跟踪计量使产液量控制在最佳状
态。
6）如果以上的各种措施均无效果，生产监督要及时与生 产主管联系采取其他的措施。
依据油压的变化调整生产油嘴 电流是电潜泵的脉搏，而电流卡的曲线变化好象电机
运行中一张心电图，通过这张图就能大概判断每口井
一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序
在“安全为了生产,生产必须安全”的理念下，平台
狠抓电泵井生产操作行为的安全管理，针对电泵井的各
种状态，制定了以下操作规程： 1、正常供电情况下，电泵井的启停操作规程； 2、平台突然失电后，恢复生产时电泵井的操作规程； 3、油井欠载情况下，电泵井启动的操作规程；
摸：
摸是在听、看的基础上做的补充动作。摸油嘴处的温
度，和温度表对比，可以初步确认温度表的好坏；摸
变压器的外壳可辨别是否有温度变化，有无异常的升 温现象等。模也是发现问题的一种方法。
综合分析：
在以上三个步骤的基础上做综合分析，可得出“某一种
异常情况的背后就是一种结果出现的预兆”的结论。很
多不关联，单独孤立的现象都有可能存在着某种联系， 应根据现场得到的数据和现象，仔细分析，不放过蛛丝 马迹及细微的变化，还可用假设、反正、否定再否定的 方法反复分析推理，得出正确结论。综合分析对一些油
体的产油量是在上升的，所以这样的效果也是我们希望得
所以，在油井的精细化管理中，我们对油井各 项参数及时地记录，对于我们对整体区块上的调整
效果的评价是有很重要的意义的，同时为我们对整
个采油区块的调整提供很重要的参考作用。
我们对于油井的精细化管理最终还是要落实到一个管理 程序上，在这个程序中我们首先要列出需要关注的参数主要 包括油压、套压、回压、温度、电流以及井下流压和温度。
动。而B5井的电流曲线波动很大，而且是变化得很规律，
振动波段也是一样大的。
在过来的将近一年时间里，B5井的电流曲线在不断地趋于稳定，产
量也在稳定地上升。我们知道，电流曲线发生变化原因在于电潜泵运转 做功不稳定，其根本原因是地层供液不足造成的间歇性产液。下面是一
年中三个时间段内B5井的产量数据和电流曲线
油井精细化管理
油井管理对于我们采油专业来讲是一项最基础的工
作。平时的油井巡检、油井测试、以及油井参数的调整都 属于对油井的管理工作。随着我们天津分公司产量不断增 长、规模不断扩大，公司对油井管理工作提出了“精细化 管理”的要求。目的就在于在大规模生产的形势下，避免 只抓产量提升而忽视基础工作，造成潜在的产量损失。以 一个平台为单位来讲，常规 情况下，平台总产量越小，
变压器运行有无异常，控制柜吸合线圈是否正常运行等作
出初步的判断，如（接线盒内）电缆打火时在现场巡检是 可以听出来的，此时做及时处理，就做到了防范于未然。
看：
看井口各压力表的读数时要结合着回压压力；看电流
曲线轨迹的变化要结合着PCC的电流显示；重点井用钳
形表实测运行电流时，要同时看套压对电流的影响及 温度的变化；要根据油压变化看油嘴的大小是否合理 ；根据所测动液面的高度，能够调节套压要及时调节 套压，保障电潜泵的工效最合理。
其实就在于利用数据的整理、归纳、总结甚至利用数学 公式对数据进行排列以掌握其中规律，然后再根据数据 产生的本质原因采取相应的方法对油井加以控制和调整， 这样的话我们对油井生产情况的掌握就不单单是简单的
记录，而是综合的、深入地分析整理，相应的我们所采
取的措施也会更为准时和恰当。可能我找到的规律不是 很准确，甚至有些错误，但是在今后的工作当中我会更 加深入地准确地利用这种数字方法去研究，并在实践中 验证其效果。
4.36 4.22 4.571 4.471 4.3588 92.28 100.12 115.92 103.86 112.2
斜率是变化的，所以我们只能在某一时间段内对产量的 峰值进行研究，而这是15天内的一组数据，反映了产液量上 升下降后又上升的曲线。所以我们可以得出L17井产液量受流 压的影响是有周期的，一个周期就是15天，这样的话我们在 流压变化的一个周期内通过套管补液来稳定流压，使其在上 升时不要超过产液量峰值对应的流压值x，而流压在下降时又 不会偏离x过大。
3）我们还可以综合地运用多种手段来对油井进行调整，
例如替水和调频一块用，反洗的同时调整套压，还可以
参照泵工况、井底流压和温度等等，但是有一点是最重 要的，就是及时准确地记录和整理各项参数，运用多种 方法进行归纳寻找规律，从而制定保持稳定生产的参数 和调整程序。
到这里我们可以看出对油井精细化管理的创新之处
日期
电流A
频率Hz
产液m3/d
产气m3/d
含水 ％
产油m3/d
2010.6.21
25.6
50
182
2632
72
50.96
日期 2011.3.28
电流A 37.5
频率Hz 50
产液m3/d 140.63
产气m3/d 2288
含水 ％ 54
产油m3/d 64.69
日期
2011.5.30
电流A
27.7
井，特别是异常井故障井的故障判断是极为重要和很有
帮助的。
三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施
电泵井的生产过程是个较为复杂的过程。电泵的投产运
行就是这个复杂的过程的开始。要解决电泵井的运行涉
及方方面面的问题，就要克服排除很多方面的影响，制 定出合理的生产措施。一年来我们就是围绕着“管好电 泵，提高电泵时率”这个中心生产问题展开工作的。主 要目的是：一要保证电泵井的运行，二要克服、排除不
频率Hz
50
产液m3/d272.5产气m3/d2782
含水 ％
74
产油m3/d
70.85
通过以上对比，我们很明显地看出在将近一年的时间里，B5井在正常 50HZ状态下生产，电流经历了上升后又下降最后趋于稳定的过程，产液直 线上升，而含水在一直升高，最终达到稳定值，产油也有开始的50.96m3\d 上升至70.85m3\d。在这期间，我们对B5井并未进行参数调整，是什么原因 造成这样的结果呢。经过调查我们发现这样的变化是随着油藏对我们整个 区块的注水、注聚配注量调整而发生的。自2010年5月至2011年3月，SZ361 作业区的A、B、J平台以及I期C、D、E、F、G、H平台的配注量总和是在稳 步上升的，而且2011年年初开始全面注聚的投产使各个平台的聚合物的注 入更为稳定，这样的话作为受益井的B5井在地层供液方面得到很大的帮助， 所以产液在一直增加，电流趋于稳定，当然含水上升也是必然的，不过总
3）针对每一口故障井、每一口换泵井、每一口修改参数
井、都要做到有具体数据记载，便于审查、判断和处理。
4）电泵井设备要有严格的工作纪录，做到从发现故障到
解决故障或未解决的故障都有记载，便于今后工作。
在日常的巡检过程中，我们通常关注的油井参数包
括电流、井口油温、油压、套压、回压，对于装有泵工 况检测和井下压力计的油井我们还要关注泵的振动情况 以及井下压力和温度。下面我们通过几口井的状态分析 来研究一下各项参数的内在联系和参数变化的本质原因。 举例：巡检时发现B5井电流卡片的曲线总是和别的 井不一样，其他的井电流曲线非常平滑，几乎是没有波
利于电泵井正常生产的多方面的影响，同时采取了相应
的措施和方法，也累积了解决这些问题的一些经验。
油井产液量下降采取的有关措施
1 ）计量发现产液量下降的油井要安排继续计量该井， 确认油井的实际产业状况。产液下降必须重新计量的标 准。 （1）、产液量10－40m3/d的油井，偏差>17％时 （2）、产液量40－70m3/d的油井，偏差>15％时 （3）、产液量70－100m3/d的油井，偏差>13％时 （4）、产液量打于100m3/d的油井，偏差>10％时
通过关注和调整这些参数我们可以尽量地使油井达到我
们所期望的状态，这里我们通过研究和试验总结出一下几种 方法来对参数进行调整：
1）定油压调套压法。这种方法就是使油压保持一个
设定值，通过调整套压来使油井更为稳定地运转。大 家知道，套压的大小可以影响动液面的高低，如果套 压过高有可能将动液面压低，长时间不进行处理可能 使泵的沉没度降低而造成电机欠载停泵，定油压稳套 压就是为了控制动液面，使电潜泵运转电流稳定，保 证产液。
2）如果该井的实际产液量却有下降，首先检查该井的电
流卡片，判断电泵工况，如电流卡反映电泵的工况有异 常，要诊断影响电泵工作的原因并将电流卡片做进一步 分析。 3）如果电流卡无异常，平台生产监督要安排对油井进行 憋压试验，验证管柱是否漏失。 4）如以上措施验证管柱无漏失，地层供液充足，下一步