混凝土工程施工安全的一般要求(2021)
建筑工程施工安全操作规程的一般规定
建筑工程施工安全操作规程的一般规定建筑工程施工安全操作规程是为了确保建筑工程施工过程中的安全，保障施工人员的生命和财产安全及工程的顺利进行而制定的一套操作规定。
以下是建筑工程施工安全操作规程的一般规定：一、一般要求1. 施工单位必须严格按照国家有关安全法律法规和技术标准进行施工安全管理，确保施工过程中不发生事故。
2. 施工单位必须建立健全安全管理体系，并指定专人负责施工安全管理，保证安全工作的有效进行。
3. 所有施工人员必须经过相应安全培训，持有相应证书，并且了解和遵守安全操作规程。
4. 施工单位必须建立健全事故应急预案，确保在发生事故时能够及时有效地进行应急处理。
二、安全教育与培训1. 施工单位必须定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 施工单位必须定期组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事故的能力。
3. 施工单位必须对新进施工人员进行安全技术培训，确保他们熟悉相关安全操作规程。
三、施工现场安全控制1. 施工单位必须设置施工现场安全警示标志，并保持其清晰、完好，确保施工人员能够清楚地了解安全区域和危险区域的范围。
2. 施工单位必须按照相关规定制定临时用电方案和用电安全管理制度，确保用电的安全。
3. 施工单位必须对各种施工设备进行安全检测和维护，确保其安全可靠。
4. 施工单位必须对施工现场进行定期巡查，发现隐患及时处理，确保施工现场的安全。
5. 施工单位必须建立健全危险源管理制度，对施工现场的各类危险源进行辨识、评估和控制。
四、高处作业安全1. 施工单位必须对高处作业进行合理的施工方案制定，并严格按照施工方案组织施工。
2. 施工单位必须对高处作业人员进行专门的培训，确保其具备高处作业的安全技能。
3. 施工单位必须配备符合要求的安全防护设备，如安全带、安全网等，保证高处作业人员的人身安全。
4. 施工单位必须对高处作业面进行合理、牢固的临时封闭措施，确保材料和工具不会掉落。
混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
混凝土工安全操作规定范本
混凝土工安全操作规定范本1.引言混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生，本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。
这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考，以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。
对于暗处或夜间施工的情况，必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁，并定期清理，以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修，以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护3.1 在工作过程中，每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩，以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时，必须佩戴适当的安全带，并将其连接到可靠的锚定点上，以防止意外坠落。
4.施工操作4.1 进行混凝土浇筑前，应进行必要的土质检测和地基稳定性评估，以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时，应确保安全开关处于可靠工作状态。
搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时，工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作，不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时，应设置合适的安全装置，如安全网、安全带等，以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中，应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品，保持工作区域整洁。
5.紧急情况应急措施5.1 在混凝土工作现场应设置紧急出口和灭火设备，以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时疏散和进行有效的灭火。
5.2 所有工人必须接受必要的急救培训，并保持急救箱的完整和易于访问。
5.3 工地上应明确指定紧急联系人和相应的联系方式，以便在紧急情况下能够迅速寻求帮助。
6.安全培训与监督6.1 所有混凝土工人必须接受必要的安全培训，了解安全操作规定和应急措施。
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版1.前期准备：1.1 施工现场应平整，并清除所有杂物和障碍物。
1.2 每个工人应经过相关安全培训，并熟悉混凝土浇筑与振捣的安全操作规程。
1.3 确保工地周围设置了明显的安全警示标志并合理划定禁止通行区域。
1.4 检查和确保所有混凝土浇筑和振捣设备处于良好工作状态，且符合相关标准和规定。
2.个别防护：2.1 所有工人应佩戴适当的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2.2 确保工作场所通风良好，避免长时间处于封闭空间内作业，以防止中暑和缺氧等问题。
2.3 确保所有电气设备符合安全标准，并进行定期的维护和检修，避免触电和火灾等危险。
3.施工现场安全：3.1 确保混凝土浇筑和振捣设备安全可靠地放置在稳定的位置，避免设备倒塌和滑动等情况。
3.2 确保混凝土坍落度适中，避免因坍落度过高导致混凝土溢出和坍塌等情况。
3.3 确保施工现场有足够的照明设备，以确保工人在光线不足的情况下能够清晰地进行操作。
3.4 防止施工现场的积水和泥泞，减少工人滑倒和摔伤的危险。
必要时，在现场设置防滑垫和铺设板材等。
4.操作安全：4.1 混凝土浇筑时，应避免站在混凝土中，以防止被混凝土强力流动引起的冲击和嵌入。
4.2 在混凝土振捣过程中，确保振捣设备按照正确的操作方法运行，并避免触碰设备的旋转部分。
4.3 振捣过程中，工人应站在稳定的地面上，避免站在高处或不稳定的支撑物上。
5.紧急情况处理：5.1 确保现场配备足够数量和易于使用的灭火器，并定期检查和维护。
5.2 确保工人掌握紧急情况处理的程序和技能，如火灾、意外伤害和事故的报警和逃生等。
5.3 在施工现场设置明显的安全出口指示牌和安全逃生通道，并保持其畅通。
6.清理与整理：6.1 完成混凝土浇筑和振捣后，及时清理施工现场的混凝土残留物和杂物，避免堆积引发其它安全隐患。
6.2 清理过程中，工人应佩戴适当的防护装备，以防止受到混凝土或其他杂物的伤害。
混凝土结构工程施工质量验收规范2021修订的主要内容
混凝土结构工程施工质量验收规范2021修订的主要内容《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2021修订的主要内内容和描述《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2021修订的主要内容（与2002版及2021修订版比较）有以下几个方面：1、完善了验收基本规定；2.增加了认证或连续检验合格产品扩大检验批能力的规定；3.删除模板拆除内容；4、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；5、增加无粘结预应力筋全封闭防水的验收规定；6、增加了预拌混凝土的进场验收规定；7、完善了预制构件进场验收规定；8.增加回弹芯样法检测结构实体混凝土强度。
9.增加了结构位置和尺寸偏差的实物检验规定。
现就新版验收规范修改和增加内容的条文汇总如下，并作相关的解读和说明：一、完善了验收的“基本规定”规范第3章为“基本规定”，修改和增加内容的条款如下：3.0.1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构。
根据与生产施工模式相一致、易于控制施工质量的原则，分项工程可按进场批次、工作班次、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批次。
【说明】原2002版规定混凝土结构子分部工程可分为：现浇结构子分部工程、预制装配式结构子分部、预应力混凝土子分部，现均不再作为特定的子分部工程列出，只作为混凝土结构子分部工程下的分项工程。
验收层次划分更清晰，验收人员级别也下移。
3.0.2检验批由建设单位项目专业质检员、专业工长组织专业监理工程师验收。
分部工程由建设单位工程专业技术负责人组织专业监理工程师验收。
混凝土结构分项工程由施工单位项目负责人和总监理工程师组织的工程技术质量负责人验收，设计单位项目负责人参加。
未经监理的建设项目，建设单位应当履行监理单位的职责。
（新增规定）【说明】检验批验收前，施工单位应完成自检，对存在的问题自行处理，然后填写“检验批或分项工程质量验收记录”的相应部分，并由项目专业质量检查员在检验批质量检验记录中签字，然后由监理工程师组织，严格按规定程序进行验收。
混凝土工程施工安全的一般要求范本
混凝土工程施工安全的一般要求范本混凝土工程施工是一个重要的工程环节，为了确保施工过程中的安全，需要有一些基本的要求。
以下是混凝土工程施工安全的一般要求范本，供参考：一、施工现场管理要求：1. 施工现场应设立专人负责安全工作，组织开展施工安全教育培训，并建立健全安全管理制度；2. 施工现场应清晰标识安全警示标志，如安全生产标志、禁止吸烟标志、安全警告标志等；3. 施工现场应设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示线、防护网等，保障周边人员的安全；4. 施工现场应定期进行巡查，发现危险隐患及时进行整改，并做好记录；5. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期检查、维护和演练；6. 在施工现场应设立应急救援队，并配备必要的急救设备和药品。
二、人员要求：1. 承担施工任务的人员必须持有相关岗位的工作证，并接受必要的技术培训；2. 严禁未经培训和未持证上岗的人员从事施工作业；3. 施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的安全防护用品，并遵守作业规范；4. 施工人员应遵守各类安全警示标识和施工现场的相关安全规定；5. 施工人员应正确使用工具和设备，不得私自改动或使用损坏的工具设备；6. 施工人员应加强自身安全意识，遵守施工现场的各项安全制度。
三、设备要求：1. 所使用的混凝土搅拌机、输送泵等施工设备应符合安全技术要求，并定期进行维护和检修；2. 施工设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗；3. 施工设备应设置安全防护装置，如防护网、警示灯等，确保安全操作；4. 施工设备的维修、保养和更替应有专门的人员负责，并做好记录；5. 施工设备的配置和摆放应符合施工现场的安全要求，避免交叉作业和占用应急通道。
四、作业环境要求：1. 施工现场应保持干燥、整洁，定期清除杂物和积水，确保施工环境整洁和安全；2. 施工现场应采取防尘措施，减少粉尘对施工人员的危害；3. 施工现场应设置合理的照明设施，保证作业场所的明亮度；4. 施工现场应合理布置道路和通道，保障施工人员的通行安全；5. 如有特殊情况，需采取临时措施来保障施工人员的安全。
混凝土工程安全作业规定
混凝土工程安全作业规定
主要包括以下内容：
1. 工作人员培训：所有参与混凝土工程作业的人员必须接受相关安全培训，了解工作中的风险和安全措施。
2. 安全装备：所有工作人员必须佩戴规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 施工区域划分：施工区域必须划定明确的标识，并进行分隔，避免非授权人员进入。
4. 安全设施：施工现场必须配备必要的安全设施，如警示标志、灭火器、急救箱等。
5. 操作规范：所有工作人员必须按照操作规范进行作业，严禁超负荷工作、违章操作等。
6. 风险评估：在进行混凝土工程前，必须进行详细的风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的措施防范。
7. 安全监督：施工现场必须有专人进行安全监督，及时发现和解决安全问题。
8. 废料处理：废料必须正确处理，严禁乱倒和直接排放进水体等。
9. 紧急救援：施工现场必须设有紧急救援计划，并指定专人负责紧急救援工作。
10. 安全记录：施工过程中必须进行详细的安全记录，包括事故情况、安全检查等，以便事后进行总结和分析。
这些规定旨在保障混凝土工程的施工安全，保护工作人员的身体健康和生命安全。
在工程施工过程中，必须严格遵守这些规定，确保施工安全。
混凝土工程安全施工要求范本
混凝土工程安全施工要求范本一、总则1.为确保混凝土工程的施工安全和效果，保护工人身心健康，提高工程质量和效率，特制定本施工安全要求。
2.混凝土工程包括基础、桩基、结构柱、梁板、地面、墙体等工程。
3.施工单位必须严格执行本施工安全要求，凡违反者，按照有关规定进行处理。
二、施工前准备1.施工前必须组织开会，指定专人负责施工安全，明确各人的职责。
2.施工前必须将施工区域围起来，进行警示，确保未经批准人员不得进入施工现场。
3.施工前必须进行施工现场的脚手架搭设、防护网搭设、安全用电、安全用火等工作。
三、安全防护要求1.施工现场的道路、通道必须保持畅通，无杂物堆放，防止滑倒、绊倒等意外事故的发生。
2.施工现场必须设置安全警示标志，标明危险区域，禁止非作业人员进入。
3.施工现场必须设置安全网，保护从高处坠落的人员。
4.施工现场必须配备足够的安全帽、防尘口罩、防护鞋、安全绳等个人防护装备。
5.施工现场必须配备灭火器、消防栓等消防设施，并保证通道畅通，以便在紧急情况下进行疏散。
6.施工现场必须设置适当的照明设备，防止作业人员在光线不好的情况下发生事故。
四、施工操作要求1.施工人员必须经过培训合格，并持有相应的证书方可上岗。
2.施工人员必须遵守工艺规定，按照施工图纸进行操作，严禁违规施工。
3.施工人员必须正确使用工具和设备，保持设备的良好状态，如有发现故障，应及时报修或更换。
4.施工人员在高空作业时，必须进行安全措施的设置，如安全带、防护网等。
5.施工人员必须按照施工要求进行作业，不得随意改动工艺流程和使用不合格材料。
五、施工质量要求1.混凝土配合比必须按照设计要求进行，不能随意改动。
2.混凝土浇筑时要保持均匀，严禁浇筑堆积、低洼、空鼓等现象。
3.混凝土的养护必须按照规定进行，严禁过早开脱模板、负荷和振捣。
4.混凝土的强度测试必须按照规定进行，测试结果要记录并及时通知相关人员。
六、施工安全例行检查要求1.施工安全例行检查必须每天进行一次，检查内容包括施工现场的安全标志、安全设施、个人防护装备、作业质量等。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________混凝土工程施工安全的一般要求(2021)混凝土工程施工安全的一般要求(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.模板工程（1）支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作。
（2）高处支、拆模板时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往。
（3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，须将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而坠落。
（4）拆除模板时，操作人员严禁站在正拆除的模板上。
（5）模板的钢拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环必须焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，应接住，放在安全处所，不得任其自由下落。
（6）混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，必须立即调整、加固，以防坍塌。
（7）拆模时的混凝土强度，必须达到水利电力部颁发《水工混凝土施工规范》所规定的强度。
（8）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁散放在脚手板上；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。
（9）组合钢(木)模板装拆时上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。
拆卸中途停歇时，必须把活动件放置稳妥，防止坠落。
（10）各种类型的大模板，应按设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
出厂前应认真检查，必须符合安全要求。
（11）安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应经常检查索具、吊环。
吊运中严禁操作人员随大模板起落。
（12）大模板安装就位后，应将拉杆焊牢，支撑固定，未就位固定前，不得摘钩，摘钩后不得再行撬动如需调正撬动时，应重新挂钩。
（13）拆除大模板，应先挂好吊钩，然后割除顶部拉条。
拆模时，禁止在大模板或平台上存放任何物件。
2.钢筋工程（1）吊运不同型号的钢筋，应分类捆绑吊运，必须绑扎牢固，并设稳绳，钢筋不得与其它物件混吊。
吊运中严禁在施工人员上方回转和通过，以防止钢筋弯钩钩人、钩物或掉落而发生事故。
吊运钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎的各个节点，如有松动或漏焊，须经处理后方能吊运。
（2）吊运钢筋，应防止碰撞电线，二者之间应保持安全距离。
施工过程中，严禁钢筋与电线或焊线相碰，以防触电。
（3）用车辆运输钢筋时，钢筋必须与车身绑扎牢靠，防止运输时钢筋滑落伤人。
（4）施工现场的要道，不得堆放钢筋。
需在脚手架或平台上存放钢筋时，不得超载，并须经有关施工人员同意。
（5）绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及予埋件等妨碍时，不得擅自拆除、割断，以防发生事故。
必须拆除时，应取得施工负责人的同意。
（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离就位点1m以内，才准靠近。
就位时必须支撑好方可摘钩。
（7）绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免砸伤他人。
（8）严禁在未焊牢的钢筋上行走。
在已绑好的钢筋架上行走时，应铺设脚手板。
3.焊接与切割（1）一般规定1）凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知有关规程及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。
2）严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。
3）电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。
4）严禁在带压容器或管道上进行焊割，禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。
禁止在混凝土地面上直接进行切割。
5）在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫，应有专人监护。
6）严禁使用泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。
7）焊接和气割的工作场所光线应保持充足。
8）风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。
9）工作结束后，应拉下焊机闸刀，切断电源。
对于气焊、气割作业则应按规定程序关闭瓶阀，要仔细检查工作场地周围，确认无火源后，方可离开现场。
（2）手工电弧焊1）焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上。
2）临时在露天的焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮盖。
3）焊机必须完好，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。
电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。
4）焊把线必须采用绝缘良好的橡皮电缆线，其长度不应超过50m。
5）焊接设备的电源闸刀、磁力启动器，应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。
6）焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺陷的焊钳。
7）从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。
8）清除焊渣飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。
9）露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。
10）工作时禁止将焊把线缠住、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。
11）电焊停焊或移位时，电焊机要切断电源，电焊条必须拆离焊钳。
12）在作业面狭窄和钢筋密集部位施焊时，要设监护人员。
13）电焊机电源熔断丝，应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。
14）电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。
（3）气焊与气割1）氧气瓶、乙炔瓶应按《气瓶安全监察规程》进行定期检查和试验，使用时必须完好无损，符合规程要求。
2）氧气瓶、乙炔瓶贮运应遵守下列规定：①应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
防止剧裂震动，禁止敲击、碰撞。
②夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
③贮运、使用时，环境温度一般不得超过40℃，严禁用火烘烤。
④乙炔瓶（氧气瓶）严禁与氧气瓶（乙炔瓶）、氯气瓶、易燃物品及油脂或带有油污的物品同车运输、同间贮存。
⑤在施工现场，乙炔瓶和氧气瓶存量都不得超过5瓶。
3）施工现场乙炔瓶和氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10m，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m。
4）乙炔瓶、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
5）开启乙炔瓶、氧气瓶阀时，工作人员应站在阀门联接的侧后方，并缓慢开放，不要面对减压表，以防发生意外事故。
使用完毕后，应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
6）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留有98KPa～196KPa 的剩余压力。
7）乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
8）乙炔瓶使用压力不得超过147KPa，切割压力一般控制在19.6KPa～29.4KPa，焊接压力9.8KPa～19.6KPa为宜；输气流速不应超过1.5m3/h·瓶～2.0m3/h·瓶，以乙炔瓶表面不发汗为宜。
9）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于11-1表规定的剩余压力。
表乙炔瓶剩余压力与环境温度关系表环境温度(℃)＜00～1515～2525～40剩余压力(MPa)0.050.100.200.3010）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。
11）胶管长度每根不得短于10m，以15m～20m左右为宜。
12）胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱而伤人。
13）若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯折胶管等待处理。
14）禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。
4.拌和楼（1）机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。
（2）电气设备和线路必须绝缘良好。
电动机必须按规定接零接地。
临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。
（3）压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。
（4）楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。
冬季要防止结冰溜滑。
（5）消防器材应齐全、良好。
楼内严禁存放易燃易爆物品。
禁止明火取暖。
（6）楼内各层照明设备应充足，各层间的操作联系信号应准确、可靠。
（7）粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。
（8）机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必须在停止运转、拉闸后进行。
（9）检修时，应切断相应的电源、气路并挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌。
（10）进入料仓(斗)、拌和筒内工作，外面必须设专人监护。
检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。
非检修人员不准乱动气、电控制元件。
（11）在料仓或外部高处检修时，需搭脚手架，并应遵守高处作业安全操作规程的有关规定。
（12）设备运转时，不准擦洗和清理。
严禁头、手伸入机械行程范围以内。
5.混凝土吊运（1）用汽车运送混凝土，应遵守下列规定：1）驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。
2）装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号。
4）自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。
5）卸完混凝土后，自卸车斗应立即复原，不得边走边落。
6）自卸车箱内严禁搭人。
7）夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。
（2）用吊罐运送混凝土，应遵守下列规定：1）使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁(横担)、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损，严禁使用。
2）用吊罐吊运混凝土，应遵守起重机械安全技术工作规程。
3）吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。
要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和予埋件等。
4）吊罐卸完混凝土，应立即将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。
放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。
5）吊罐正下方严禁站人。
吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。
吊罐在仓内就位时，不得硬拉。
6）要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。
罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。
7）吊罐装运混凝土，吊罐卸料口应密封严密，装混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防混凝土漏落伤人。
（3）用混凝土输送泵、泵车、搅拌车送混凝土时，应遵守《电力建设安全工作规程》建筑工程第十五章有关规定。