靖煤集团白银热电集控辅机运行规程(初稿)解析
靖煤集团白银热电有限公司_企业报告(业主版)
1.2 需求趋势
近 3 月(2023-06~2023-08)：
近 1 年(2022-09~2023-08)：
本报告于 2023 年 08 月 15 日 生成
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近 3 年(2020-09~2023-08)：
1.3 项目规模
1.3.1 规模结构 近 1 年靖煤集团白银热电有限公司的项目规模主要分布于大于等于 1000 万区间，占项目总数的 100.0%。500 万以上大额项目 2 个。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
1.1 总体指标 ...........................................................................................................................1 1.2 需求趋势 ...........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ...........................................................................................................................2 1.4 行业分布 ...........................................................................................................................3 二、采购效率 .................................................................................................................................6 2.1 节支率分析 .......................................................................................................................6 2.2 项目节支率列表 ................................................................................................................6 三、采购供应商 .............................................................................................................................7 3.1 主要供应商分析 ................................................................................................................7 3.2 主要供应商项目 ................................................................................................................7 四、采购代理机构..........................................................................................................................8 4.1 主要代理机构分析 ............................................................................................................8 4.2 主要代理机构项目 ............................................................................................................9 五、信用风险 ...............................................................................................................................10 附录 .............................................................................................................................................12
集控室岗位操作规程模版
集控室岗位操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为确保集控室生产运行安全和稳定，规范集控室岗位操作流程，保障岗位操作人员的安全和健康，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于集控室岗位的操作人员，包括集控室操作台、电脑、通讯设备等相关设备的操作和维护。
第三条岗位职责集控室岗位的操作人员应按照本规程的规定，负责对所属设备进行操作、维护、保养和异常处理等工作。
第四条工作纪律1. 遵守工作纪律，服从管理，听从上级指挥。
2. 严守保密原则，不得泄露公司的商业秘密和技术信息。
3. 严格按照操作流程进行工作，不得擅自修改设备设置。
4. 保持工作区域的整洁和环境的清洁卫生。
5. 保持良好的工作态度和团队合作精神。
第二章岗位操作流程第五条系统启动与关闭1. 打开集控室大门，按照安全顺序依次启动集控室内各个设备。
2. 操作人员应按照操作手册的规定对系统进行正常关闭，确保系统安全退出。
第六条设备操作与维护1. 操作人员应熟悉集控室设备的操作，包括开机、关机、运行监测等。
2. 定期对设备进行巡检，发现故障或异常情况应立即上报，并按照处理流程进行处理。
3. 对设备进行定期的维护保养，保障设备的性能和安全运行。
第七条事故处理与报告1. 当发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施。
2. 操作人员应及时向上级汇报，并按照规定进行事故报告和记录。
第八条安全知识与培训1. 操作人员应熟悉集控室的安全规定和操作流程，掌握紧急情况下的安全处理方法。
2. 操作人员应按照公司的要求进行定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第三章监督与检查第九条监督与检查1. 公司将定期对集控室进行监督检查，检查内容包括操作规程的执行情况、设备维护情况等。
2. 监督检查发现问题，应及时向操作人员提出整改意见，并督促整改。
第十条违规处罚1. 对违反本规程的操作人员，公司将给予相应的处罚，包括扣减奖金、停职、开除等。
集控室岗位操作规程范文
集控室岗位操作规程范文第一章总则第一条为规范集控室操作行为，确保生产安全和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于集控室工作人员。
第三条集控室工作人员应遵守本规程，严格遵循操作指导手册。
第四条集控室工作人员应持有效资格证书，具备相关技能。
第五条集控室工作人员应熟悉集控室设备和工艺流程，熟练掌握相关操作知识。
第六条集控室工作人员应定期进行岗位培训和考核。
第七条集控室工作人员应保障设备正常运行，及时处理异常情况。
第八条集控室工作人员应保持通讯畅通，随时与相关人员进行沟通和协调。
第九条集控室工作人员应保密工作相关信息，不得泄露。
第十条集控室工作人员应随时关注生产安全，发现问题及时上报。
第二章工作岗位和职责第十一条集控室操作员1. 负责集控室内设备的运行监控和操作。
2. 负责生产工艺参数的调节和控制。
3. 负责设备的日常巡检和维护。
4. 负责生产异常情况的处理和报警。
5. 负责生产数据的记录和分析。
第十二条集控室监测员1. 负责集控室设备的运行监测和报警处理。
2. 负责集控室内生产数据的采集和分析。
3. 负责集控室设备和工艺参数的记录和维护。
4. 负责集控室设备故障的排查和维修。
5. 负责集控室设备的定期保养和校准。
第十三条集控室调度员1. 负责生产计划的制定和调度。
2. 负责设备和人员的协调和配合。
3. 负责生产数据的统计和分析。
4. 负责生产设备故障的协调和处理。
5. 负责生产报表的编制和上报。
第三章工作流程第十四条工作准备1. 确认设备正常运行，无异常情况。
2. 巡检设备，检查设备运行状态。
3. 登录操作终端，打开操作指导手册。
第十五条操作执行1. 根据操作指导手册，依次执行操作步骤。
2. 注意观察设备运行情况，及时发现异常。
3. 根据生产工艺参数，调节设备运行参数。
4. 定期采集生产数据，记录操作情况。
第十六条异常处理1. 发现设备异常情况，立即停止操作。
2. 查找异常原因，进行排查和处理。
3. 如有需要，及时联系相关人员进行维修。
热电厂锅炉辅机运行规程
锅炉辅机运行规程目录1、目的2、适用范围3、职责4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.2 辅机启动前检查4.3 电动阀试验规定4.4 辅机启动及注意事项4.5 辅机启动后的检查项目4.6 辅机运行中的维护4.7 辅机停运4.8 辅机或系统停运转检修的操作4.9 辅机的事故处理5、吹灰系统5.1 概述5.2 吹灰器程控操作说明5.3 吹灰器投入的前检查5.4 吹灰器投入时的运行维护5.5 停炉时，吹灰效果的检查5.6 吹灰注意事项5.7 吹灰器故障分析6.制粉系统6.1 设备简述6.2 检查转动机械应符合下列要求：6.3 检查输粉管道及各部件，应负荷下列要求:6.4 联锁试验6.5 制粉系统启动6.6 制粉系统运行监视与调节6.7 输粉机运行6.8 制粉系统故障及处理7、冷渣机操作规程8、相关文件9、相关文件1、目的为了规范锅炉辅机操作，保证锅炉安全运行，特制定本规程。
2、适用范围适用于锅炉辅机的启停操作及运行维护。
3、职责锅炉运行人员须熟知本规程，并严格按照规程操作。
4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.1.1 检修设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温良好。
4.1.2 阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。
4.1.3 动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑油脂，转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。
4.1.4 如检修时设备有异动，则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。
4.1.5 现场设备、地面应清洁无杂物，地沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。
4.1.6 系统、设备及有关热工、电气仪表完好可用。
4.1.7 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
4.2 辅机启动前检查4.2.1 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
4.2.2 转机联轴器保护罩完好，盘动联轴器至少两圈以上，轻快可动。
锅炉辅机运行规程
河南中孚电力有限公司3×300MW机组锅炉辅机运行规程目录第一章辅机设备运行通则 (1)第一节辅机启动前的检查 (1)第二节辅机启动 (1)第三节辅机运行中的维护 (2)第四节辅机的紧急停止 (3)第二章引、送、一次风机的运行和维护 (4)第一节风机及配套设备的性能规范 (4)第二节引风机的启动和停止 (4)第三节送风机的启动和停止 (7)第四节一次风机的启动和停止 (9)第五节风机故障 (11)第六节火检冷却风机的运行 (13)第七节密封风机的运行 (14)第三章制粉系统运行 (16)第一节制粉系统特性 (16)第二节制粉系统的启动、停止 (18)第三节制粉系统的运行 (24)第四节制粉系统故障及处理 (26)第五节开式齿轮润滑油系统 (30)第四章空气预热器的运行 (32)第一节设备规范及设计参数 (32)第二节空气预热器启动和运行维护 (33)第三节空预器的停止 (35)第四节空预器吹灰 (36)第五节预热器清洗 (37)第六节空气预热器的故障处理 (38)河南中孚电力有限公司3×300MW机组锅炉辅机运行规程第五章汽包水位计的运行 (42)第一节水位计的投入 (42)第二节水位计的冲洗及解列 (43)第六章炉前油燃烧系统 (45)第七章吹灰器的运行 (48)第一节设备规范 (48)第二节吹灰系统投运前的检查 (48)第三节吹灰器的投运与停止 (49)第四节吹灰注意事项 (50)第五节吹灰程控上位机操作 (50)附录一系统流程 (55)附录二锅炉辅机加油明细表 (56)河南中孚电力有限公司3×300MW机组锅炉辅机运行规程第一章辅机设备运行通则第一节辅机启动前的检查1.1.1 检修后的辅机设备，必须进行试运合格后方可投入正常运行。
1.1.2 辅机启动前应进行全面检查，确认启动条件（机械和热工逻辑条件）具备后方可启动，备用辅机应处于随时可以启动状态，备用设备应定期切换运行。
集控规程下册(辅机部分)
规程控制表说明本规程为神东电力**********2х300MW循环流化床机组集控运行规程。
根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）、设备制造厂家说明书、电力设计院的设计资料、二十五项反措、《300MW机组典型运行规程》及兄弟电厂同类型的运行规程；制造厂、设计院提供的说明书、图纸；结合我公司实际情况而编制。
一、规程引用标准：1、《电力工业技术管理法规》2、《电力安全工作规程（热力和机械部分）》3、《300MW机组典型运行规程》4、《电力工业锅炉监察规程》5、《电力技术汇编----锅炉及辅机》6、《电力设备典型消防规程》7、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》5、水电部水电生字第11号，《继电保护及安全自动装置运行管理规程》8、国电发[1999]579号，《汽轮发电机运行规程》9、能源部DL474（1—6）-92，《现场绝缘试验实施导则》10、电供[1991]30号，《高压断路器运行规程》二、适用范围：本规程规定了我公司2×300MW机组热机设备、辅属设备及其系统的规范、启动、停止操作、运行监督、维护和事故处理。
三、下列人员必须熟悉本规程：1. 生产副厂长、总工程师。
2. 发电运行部、检修维护部和设备技术部经理及经理助理。
3. 生产管理部门、设备技术部和检修维护部的相关专业主管。
4. 发电运行部各专业主管、值长、机组长及全体集控运行人员。
本规程的解释权归属发电运行部。
2010年 1月1 日目录1.1辅机运行基本规定 (4)1.2润滑油系统的运行 (49)1.3调速油系统的系统运行 (65)1.4给水系统的运行 (72)1.5开式循环冷却水系统的投运 (82)1.6旁路系统的运行 (88)1.8凝结水系统 (91)1.9精处理系统的运行 (101)1.10真空系统的运行 (101)1.11石灰石系统的运行 (114)1.12风烟系统的运行 (117)1.13吹灰系统的运行 (135)1.14炉前油系统的 (138)1.15炉水加药系统的运行 (140)1.16压缩空气系统的运行 (141)1.17除灰除渣系统的运行 (144)1.18电除尘器的运行（加布袋部分） (147)1.19脱硫系统的运行 (156)1.20继电保护及自动装置系统的运行 (156)1.21厂用电系统的运行 (194)1.22电动机的运行 (220)1.23直流系统的运行 (228)1.24UPS系统的运行 (236)1.25保安电源系统运行规程 (240)1.26低压加热系统 (251)1.27高压加热系统 (264)1.28辅助蒸汽系统 (279)1.29轴封系统的运行 (281)1.30发电机密封油系统 (287)1.31发电机氢气系统 (299)1.32发电机定子冷却系统 (309)1.33闭式水系统及补水系统 (317)1.34除氧器 (324)1.35汽轮机本体疏水系统 (332)1.1辅机运行基本规定锅炉辅机设备规范引风机二次风机原煤斗耐压称重式给煤机石灰石粉仓一次风机高压流化风机播煤增压风机吹灰器冷渣器汽机辅机技术规范汽轮机润滑油系统汽轮机EH油系统电动给水泵组技术规范电动机技术数据液力偶合器技术数据给水泵技术数据前置泵技术数据辅助润滑油泵电机给水泵润滑油冷却器规范给水泵工作油冷却器高压加热器低压加热器除氧器规范轴封冷却系统凝结水系统主机抽真空系统发电机定子冷却水系统发电机密封油系统发电机氢气系统闭式冷却水系统辅汽联箱辅机循环冷却水系统空冷风机1.3.1空冷凝汽器排汽装置疏水扩容器汽机侧安全门生水加热器旁路系统1.1.1 辅机试转及启动前的检查1.1.1.1 辅机试转要求：1)接到辅机试转通知，确认转动机械及电气设备检修工作结束工作票收回。
运行规程定稿
第一章 运行操作规程总 则：为保证供热系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，特制定本规程。
一、工作原理：供热系统经过两级换热用热水把热量送至热用户：一级换热：如下图所示，在华能德州电厂换热首站用蒸汽通过汽水换热器对一级热力网内的水进行加热。
首站工作原理示意图二级换热：如下图所示，在二级换热站内用一级热力网的热水通过水水换热器对二级热力网内的水进行加热，换热后的一级热力网的循环水回到首站再次被加热，而经过二级换热站被加热的水经过二级网输送到热用户进行散热，散热后回到二级换热站内继续被加热。
电厂首站二级换热站工作原理示意图1、热源以华能德州电厂提供的高温水为热源， 一级热力网设计参数：130℃/70℃,设计压力1.6MPa 。
2、管网分布（1）一级热力网主干线管径为DN1200。
自华能德州电厂首站出口，沿华兴路向东敷设至东风西路，由东风西路向东敷设至向阳路及东风西路相交处，沿向阳路向南敷设至新华路，由新华路向东敷设至东地路，自东地路变径为DN1000，向东敷设至德兴路。
主干线由德兴路向北和向南分别敷设一条支干线：向北沿德兴路敷设至天衢工业园乾城；向南沿德兴路敷设至新岭路，由新岭路向东敷设至漳卫新河，沿河西岸向南敷设至新河路北侧大约150米处，由新河路向东过河敷设至漳卫新河东侧，再由漳卫新河向南敷设至新河路北二次供水二次回水二级换热站补水泵侧，沿新河路北侧向东敷设至健康大街。
其中主干线DN1200管道长约6.1km, DN1000管道长约0.5km,支干线DN800管道长约3.3km, DN700管道长约6km。
（2）沿途分别敷设有支管线，主要支管线有：商贸大道DN500支线，向阳路DN500支线，东风中路DN300支线，东地路向北DN400支线，东地路向南DN500支线，文化路DN250支线，天衢路DN300支线，共青团路向东DN350支线，共青团路向西DN300支线，尚学路DN500支线,罗长路DN500支线，学院西路DN500支线，广川大道DN400支线，康博大道DN400支线。
集控运行规程格式
集控运行规程有关格式1. 版面格式有关规定1.1 运行规程应统一使用标准大16开（或A4）纸张排版及印刷。
1.2 规程应包含封面、前言、目录、正文共四个部分。
2 正文层次的描述和编号规定2.1 标准的层次分为：部分、章、条、段和附录，条、段可以继续细分。
2.2 正文中章、条、段所用层次编号原则上不应超过四层，再往下应另行启号。
示意如下：第一层：1，…第二层：1.1，…第三层：1.1.1，…第四层：1.1.1.1，…第五层：1)，2），3），…第六层：a，b，c，…2.3 附录的编号由大写英文字母及数字组成，附录中的图、表编号应在英文字母前加上“图”或“表”字，在字母后写上图或表的顺序号。
示意如下：第一层：附录A，…第二层：A.1，…第三层：A.1.1，…，“图A.1”及“表A.1.1”等。
34 中国电力投资集团公司火力发电机组集控运行规程封面及前言统一样式如下：QB×××××发电公司（发电厂）企业标准Q/××××-101-01-20××600MW火力发电机组集控运行规程20××年××月发布 20××年××月实施×××××发电公司（发电厂）发布前言简述（略）本规程由×××部提出并归口管理。
本规程由×××部负责起草及修编。
本规程由×××部负责解释。
本规程编写人：本规程初审人：本规程审定人：本规程批准人：编者20××年××月。
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靖煤集团白银热电有限公司企业标准集控运行规程集控运行辅机部分（试行）2014年9月30日发布 2014年9月30日实施白银热电有限公司发布为确保靖煤集团白银热电有限公司一期2×350MW超临界燃煤机组按时投产发电，满足生产调试、机组运行工作的需要，为了规范运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。
本规程为集控辅机运行规程，包括三个部分：《汽轮机辅机运行规程》、《锅炉辅机运行规程》、《电气辅机运行规程》。
本规程的编写主要依据《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、《电力生产重大事故的25项重点要求》的相关内容，以及西北设计院设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。
本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。
我们将在执行中不断加以修改、完善。
本规程为试用版，正式版规程发布后，本规程自动作废。
下列人员应熟悉本规程：1、生产厂长、总工程师、副总工程师；2、发电部、工程技术部、计划部主任、副主任，专责工程师、点检长、点检员及相关热工和保护人员，检修维护单位技术负责人及相关人员；3、值长、集控运行主值、副值及巡检人员；4、其他运行、检修人员。
本规程起草部门：发电运行部本规程起草人：薛剑琦、魏久升、展总煌、张海勇本规程初审人：闵兴华马腾本规程审核人：本规程批准人：本规程由发电运行部负责解释。
一、汽轮机辅机部分 (6)1 汽轮机辅机设备规范 (6)1.1 开式冷却水系统 (6)1.2 闭式冷却水系统 (7)1.3 辅助蒸汽系统 (8)1.4 凝结水系统 (9)1.5 主机真空系统 (10)1.6 轴封系统 (14)1.7 间接空冷系统 (14)1.8 高、低压旁路系统 (17)1.9 低压加热器 (20)1.10 除氧器 (21)1.11 高压加热器 (21)1.12 电动给水泵系统 (23)1.13 汽动给水泵组 (25)2 汽轮机辅助设备运行 (26)2.1 辅机设备运行通则 (26)2.2 开式冷却水系统的运行 (28)2.3 闭式冷却水系统的运行 (33)2.4 辅助蒸汽系统的运行 (36)2.5 生水加热器的运行 (38)2.6 凝结水补充水系统的投停、运行维护 (38)2.7 凝结水系统的运行 (39)2.8 主机真空系统的运行 (46)2.9 轴封系统的运行 (49)2.10 间接空冷系统 (53)2.11 高、低压旁路系统运行 (64)2.12 低压加热器 (66)2.13 除氧器 (72)2.14 高压加热器 (78)2.15 电动给水泵系统的运行 (86)2.16 汽动给水泵组的运行 (92)2.17 主机润滑油系统 (105)2.18 密封油系统运行. (116)2.19 氢气系统的运行 (122)2.20 发电机定子冷却水系统的运行 (128)2.21 ＥＨ油系统 (136)2.22 润滑油贮存装置的运行 (141)2.23 供热首站系统 (144)2.24 采暖加热、全面通风系统 (150)2.25 汽机辅机试验 (153)二、锅炉辅机设备规范 (166)1 锅炉辅机设备规范 (166)1.1 空预器 (166)1.2 引风机 (166)1.3 送风机 (169)1.4 一次风机 (171)1.5 密封风机 (173)1.6 火检冷却风机 (173)1.7 制粉系统 (173)1.8 吹灰系统 (179)1.9 脱硝系统 (181)1.10 低温省煤器 (182)1.11 除渣系统 (183)1.12 暖风器 (187)2 锅炉辅机运行 (187)2.1 通则 (187)2.2 辅机试运 (189)2.3 空预器 (190)2.4 引风机 (196)2.5 送风机 (202)2.6 一次风机 (206)2.7 密封风机 (210)2.8 火检冷却风机 (211)2.9 制粉系统 (212)2.10 燃油系统 (221)2.11 微油点火系统 (226)2.12 吹灰系统 (232)2.13 脱硝系统 (237)2.14 低温省煤器 (240)2.15 除渣系统 (244)2.16 暖风器 (247)3 锅炉辅机故障处理 (248)3.1 空预器故障处理 (249)3.2 引风机故障处理 (251)3.3 送风机故障处理 (253)3.4 一次风机故障处理 (256)3.5 制粉系统故障处理 (258)3.6 脱硝系统故障处理 (266)三、电气辅机运行部分 (267)1 变压器运行的规定和监视维护 (267)1.1 变压器概述 (267)1.2 变压器技术规范 (267)1.3 变压器正常运行中的有关规定 (270)1.4 变压器运行中的检查维护 (273)1.5 变压器冷却装置检查与运行维护 (274)1.6 变压器投运规定 (277)1.7 变压器投入前的试验及绝缘测定 (278)1.8 变压器的投入运行和停止运行 (279)1.9 变压器分接头开关的调整及运行维护 (280)1.10 变压器的事故处理 (282)2 厂用配电装置系统 (288)2.1 厂用配电装置运行的有关规定 (288)2.2 配电装置投入运行前的准备 (291)2.3 厂用配电装置的五防闭锁 (293)2.4 厂用配电装置运行中的检查维护 (295)2.5 厂用配电装置6KV快切装置运行规程 (298)2.6 厂用配电装置的异常运行及事故处理 (303)3 厂用电动机运行 (313)3.1 厂用电动机运行的有关规定 (313)3.2 厂用电动机绝缘电阻测量规定 (314)3.3 厂用电动机运行中振动规定 (314)3.4 厂用电动机的监视和运行维护总则 (315)3.5 厂用电动机启动前的检查及有关规定 (315)3.6 厂用电动机运行中的检查监视项目 (316)3.7 厂用高压电动机变频调速系统运行操作 (316)3.8 厂用电动机的事故处理总则 (326)3.9 厂用电动机的异常现象及处理 (327)3.10 厂用电动机故障现象及处理 (329)4 直流系统运行维护 (331)4.1 直流系统概述 (331)4.2 直流系统的运行规定 (331)4.3 直流系统的操作及运行维护 (331)4.4 直流系统异常现象的处理 (334)4.5 直流系统接地的查找及处理 (335)4.6 直流系统的事故处理 (337)5 UPS电源装置的运行及维护 (338)5.1 UPS系统概述及设备规范 (338)5.2 UPS系统运行方式及启停规定 (339)5.3 UPS电源装置正常运行维护 (343)5.4 UPS系统的事故处理 (346)6 照明和检修电源 (349)6.1 照明概述 (349)6.2 供电方式 (349)6.3 照明变压器选择及动力中心 (350)6.4 集控制室照明方式 (350)6.5 主厂房及辅助厂房照明 (350)6.6 照明回路基本要求 (350)7 电能计费系统 (351)7.1 电能计费系统概述 (351)7.2 主系统电能表主要功能 (352)8 电气管理规定 (352)8.1 电气“五防”管理规定 (352)8.2 电气操作用录音机管理规定 (354)8.3 电气专业术语部分 (355)8.4 开关位置标志 (355)一、汽轮机辅机部分1 汽轮机辅机设备规范1.1 开式冷却水系统1.1.1 辅机冷却水泵序号名称单位辅机冷却水泵备注1 水泵型式单级双吸卧式离心泵2 泵型号500S35G运行工况运行工况一（二台机二台泵并联运行）运行工况二（二台机一泵运行）单台泵流量m3/h2050（并联后单泵流量）2460 （单泵运行）3 扬程mH2O40 38 4 关闭压头mH2O445 转速r/min9706 泵的效率%87 86 7 轴功率kW251 296 8 配套电动机功率kW4509 运行水温℃0-40010 汽蚀余量m4.6 4.811 轴承座处振动保证值（双振幅值）mm0.02512 泵体设计压力/试验压力MPa113 水泵和电动机的最大反转数％12014 水泵旋转方向（从驱动装置侧向水泵看）顺时针15 水泵与驱动装置连接形式弹性柱销直连序号名称单位辅机冷却水泵备注16 泵台数台317 运行方式2台运行，1台备用1.1.2 电动机技术规范项目单位要求值卖方提供投标值辅机冷却水泵电机制造厂湘潭电机股份有限公司电机型号YKK450-6/450KW/6KV/IP54/F额定电压kV XX6最高运行电压kV XX7.3额定耐受试验电压kV XX13.6额定频率Hz XX50额定功率kW450额定电流 A54.8功率因数cosØ0.84效率%93.9额定转速r/min970相数XX3极数6防护等级XXIP54转动惯量kgm220绝缘等级XXF冷却方式空冷安装型式卧式转子型式鼠笼式工作方式XXS11.2 闭式冷却水系统1.2.1 闭式循环冷却水参数项目单位数值闭式水水量t/h 1400 闭式水进口温度℃45闭式水工作压力MPa(g) 0.40 闭式水水质除盐水1.2.2.1 基本规格和容量每台机组配置两台100%容量的闭式循环冷却水泵。
1.2.2.2 型式(或型号):型式: 卧式离心式1.2.2.3 闭式循环冷却水泵型号： 350S441.2.2.4 主要技术参数项目单位数据备注水泵入口水温: ℃45介质比重t/m3水泵入口压力MPa 0.2水泵设计点出口流量t/h 1400水泵最大出口流量t/h 1600水泵设计点扬程mH2O 40水泵最大点扬程mH2O 35水泵转速r/min 1450效率: % 83轴功率kW 183必须汽蚀余量m 6.2泵的转向( 从联轴器方向看为)项目单位数据额定功率kW220额定电压V6000额定转速r/min1450频率Hz 50 防护等级IP541.3 辅助蒸汽系统辅助蒸汽系统主要包括:辅助蒸汽联箱、供汽汽源、用汽支管、减温减压装置、疏水装置及其连接管道和阀门等。
辅助蒸汽联箱是辅助蒸汽系统的核心部件。
本机组设置的辅助蒸汽联箱，其设计压力为0.8～1.2MPa，设计温度为300o C～360℃。
1.4 凝结水系统1.4.1 凝结水泵运行参数：泵使用工况点泵效率考核工况保证效率点（额定供热工况）泵设计工况（VWOx1.1）项目单位进水温度℃49.44 48．0 进水压力MPa ~0.016 ~0.011 进水密度kg/m3 988.28 988.9 流量t/h 820.713 970 泵的扬程MPa ～3.1 ～3.0mH2O 320 309.6 效率％82.4% 81% 泵型号NLT350-400X7泵使用工况点正常运行点（保证效率点）设计点项目单位流量t/h 820.713 970 扬程m 320 309.6 效率％82.4 81 必须汽蚀余量m 3 3.4 转速r/min 1441 1480 出水压力MPa 3.1 3.0 轴功率kW 868.2 1009.9接口法兰公称压力进口MPa 1.6 出口MPa 4.0接口管子规格(φ×S) 进口mm DN600 出口mm DN350接口方位进口水平出口水平（与入口成180°）旋转方向逆时针（从电机向泵看）项目单位数据型号YLKK 1200KW 额定功率kW 1200额定电压kV 6同步转速r/min 1480频率Hz 50主要特性效率％功率因数堵转转矩（倍）堵转电流（倍） 6 最大转矩（倍）绝缘等级 F重量kg冷却方式空空冷旋转方向顺时针（从驱动端向电机看）序号部件名称材质及牌号产地备注1 泵筒体Q235A 中国2 出水壳体QT500-7 中国3 导叶壳体QT500-7 中国4 首级叶轮、诱导轮CA－6NM/ZG06Cr13Ni4Mo* 中国5 次级叶轮ZG1Cr13 中国6 轴35CrMo 中国7 轴套1Cr17Ni2 中国8 中间轴承座QT500-7 中国9 泵体密封环QT500-7 中国10 导轴承AC－3高分子材料中国11 推力轴承可顷瓦式推力轴承中国12 轴封机械密封中国13 进水喇叭/诱导轮室QT500-7 中国14 电机座Q235A 中国15 基础底板Q235A 中国项目名称单位机组运行工况正常运行点（保证效率点）设计点TRL负荷凝汽器运行压力KPa (a) 11 11 30 凝结水泵进口水温℃49.44 48．0 69.4 进口压力MPa ~0.016 ~0.011 ～0.030进口密度kg / m3 988.28 988.9 978.16进口流量t/h 820.713 970 841出口压力MPa(a) ～3.1 ～3.0 ～3.0 必须汽蚀余量m 3 3.4 3 效率% 82.4 81 82.3轴功率KW 868.2 1009.9 871.6 1.5 主机真空系统1.5.1 主汽轮机真空泵组技术数据序号名称单位数据1 泵1.1 制造厂家佶缔纳士机械有限公司1.2 型式及型号2BW4 303 0MK4抽干空气量1.3kg/h 100、200 (背压为11/30kPa(a))2 材料2.1 泵壳HT2002.2 转子见叶轮及轴2.3 轴16Mn2.4 叶轮SS316L3 旋转方向(从被驱动端看) 顺时针4 轴密封型式填料密封5 轴承型式滚动轴承6 主要尺寸6.1 吸入侧接口尺寸mm 1506.2 排出侧接口尺寸mm 1506.3 所需占地面积(L×W,m) m2 4400*18506.4 泵组重量kg 42107 热交换器7.1 制造厂家API7.2 型式及型号/换热面积m2 127.3 板片数量片根据厂家实际板片7.4 板片尺寸m2 按照厂家实际尺寸7.5 板片材料SS316L7.6 密封垫材料NBR7.7 水阻kPa 507.8 冷却水流量t/h 207.9 换热面积裕量% 207.10 热交换器端差℃8 电动机型号制造厂家无锡无锡华达额定功率／防护等级90KW、IP54额定电压V 380V额定电流 A 187额定频率Hz 50额定转速r/min 590极数10绝缘等级 F冷却方式IC411安装方式卧式工作制连续额定负荷时的效率% 93% 额定负荷时的功率因数0.79最大转矩/额定转矩 2.13 加速时间及启动时间(额定负荷工况下) S 9电动机转动惯量kg.m2噪音dB(A) 85轴承座处振动幅值mm 0.056轴振动速度mm/s 2.8定子温升K 80相数 3测温元件PT100轴承型式滚动轴承轴承油牌号无轴承润滑方式润滑脂轴承冷却方式IC411电动机重量Kg 1145旋转方向顺时针电缆接线盒的尺寸Mm电缆接线盒入口尺寸Mm 2-M64*2允许堵转时间S 20启动转距Nm最小启动力矩定子用的电阻温度探测器、型号PT1009 汽水分离器制造厂家北方压力容器型式及型号立式尺寸(直径×高度) mm 800*1400容器材质Q23510 泵的传动装置联轴器型式、型号弹性联轴器尺寸护罩材料碳钢11 消音器无制造厂家型式和型号尺寸压降(最大流量时) kg/cm2噪声值(距离设备1米处)12 真空表制造厂家北京布莱迪型式、型号充油防震量程MPa 0~-0.1Mpa 13 流量计无制造厂家-型式、型号-量程-精度-14 阀门a 自动补水阀制造厂家ASCO型号电磁阀尺寸/材料DN15补水减压阀无制造厂家型号b 系统阀门制造厂家中核苏阀型式球阀尺寸/材料DN25/DN20/DN15 c 逆止阀制造厂家丹佛斯型式膜瓣式尺寸/材料DN150d 气动蝶阀制造厂家WWE型式双作用尺寸/材料配套电磁阀制造厂家ASCO型式/型号两位五通e 溢流阀无制造厂家型式尺寸/材料1.6 轴封系统系统由轴端汽封、轴封供汽压力调节站、轴封供汽母管、喷水减温器、轴封漏汽和门杆漏汽管道、轴封加热器以及上述管道和设备的疏水管道等部分组成。