硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-92)
关于水泥新标准的说明
关于水泥新标准的说明1、新标准水泥指什么？我国新标准水泥是指1999年由国家建材工业局推出，由国家质量技术监督局批准颁布的、从1999年12月1日起实施的水泥强度检验方法（ISO法）和六大水泥产品标准，它们包括：GB/T175－1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替已废止的GB177－85；GB175－1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》代替已废止的GB175－92；GB1344－1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》代替已废止的GB1344－92；GB12958－1999《复合硅酸盐水泥》代替已废止的GB175－92；GB12958－91。
ISO是国际标准化组织的代号。
2、新标准水泥包括哪些水泥品种？六大通用水泥的产品标准（GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999）均引用ISO法（GB/T17671-1999）为该标准的强度检验方法，不再采用GB177-85方法。
因此，新标准水泥是指六大通用水泥，它们包括：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
3、GB17671（ISO法）检验方法对水泥强度有何影响？由于新老水泥强度检验方法所用试验设备和标准砂不同，胶砂组成、操作方法、养护条件及检测结果的计算方法都不同等，导致同一水泥用两种检验标准检验出来的结果相差10Mpa左右，这就是通常所说的同一水泥实行新标准后得降低一个标号的原因。
如新标准32.5普通硅酸盐水泥相当于老标准425普通硅酸盐水泥；新标准42.5普通硅酸盐水泥相当于老标准525普通硅酸盐水泥；新标准产品的内在质量优于老标准。
4、新、老水泥产品强度检验方法标准有何不同？新、老水泥产品强度检验方法虽同属检验水泥强度的“软练法”，但两者间有很大的差异，两者的核心差别在于胶砂组成不同，因而检验得到的强度值大小也不同，特别是反映的水泥真实活性存在着较大的差别。
水泥的标号和分类
水泥的标号水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。
例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。
抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。
普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。
200号-300号的可用于一些房屋建筑。
400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。
关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。
在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。
有325的和425的325的250元--300元425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样关于水泥标号通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。
从2001年4月1日起正式实施。
水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是：（1）六大水泥产品标准均引用GB/T17671－1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177－85方法。
（2）水泥标号改为强度等级六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。
新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
其他五大水泥也分3个等级6个类型，即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
（3）强度龄期与各龄期强度指标设置六大通用水泥标准修订的内容还涉及到强度龄期与各龄期强度指标的设置。
现行建筑材料规范大全(增补本)
1 水泥一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）三、复合硅酸盐水泥（GB12958-1999）四、石灰石硅酸盐水泥（JC600-1995）五、抗硫酸盐硅酸盐水泥（GB748-1996）六、钢渣矿渣水泥（GB13590-92）七、道路硅酸盐水泥（GB13693-92）八、低热微膨胀水泥（GB2938-1997）九、砌筑水泥（GB/T3183-1997）十、自应力硅酸盐水泥（JC/T218-1995）十一、自应力铝酸盐水泥（JC214-91）十二、快硬高强铝酸盐水泥（JC416-91）十三、膨胀铁铝酸盐水泥（JC436-91）十四、自应力铁铝酸盐水泥（JC437-1996）十五、自应力硫铝酸盐水泥（JC715-1996）十六、低碱度硫铝酸盐水泥（JC/T659-1997）十七、快硬硫铝酸盐水泥（JC714-1996）十八、快硬铁铝酸盐水泥（JC435-1996）十九、型砂水泥（JC419-91）二十、低热钢渣矿渣水泥（YB/T057-94）二十一、钢渣道路水泥（YB4098-1996）二十二、钢渣砌筑水泥（YB4099-1996）二十三、明矾石膨胀水泥（JC/T311-1997）二十四、通用水泥质量等级（JC/T452-1997）二十五、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）二十六、水泥粉磨用工艺外加剂（JC/T667-1997）二十七、水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法（JC/T668-1997）二十八、水泥胶砂试模（JC/T726-1997）二十九、石灰术语（JC/T619-1996）三十、石灰取样方法（JC/T620-1996）三十一、硅酸盐建筑制品用生石灰（JC/T621-1996）2 混凝土三十二、混凝土外加剂（GB8076-1997）三十三、硅酸盐建筑制品用粉煤灰（JC409-91）三十四、硅酸盐建筑制品用砂（JC/T622-1996）三十五、普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96）三十六、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）三十七、天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程（JGJ/T112-97）三十八、混凝土碱含量限值标准（CECS 53：93）三十九、轻集料及其试验方法第1部分：轻集料（GB/T 17431.1-1998)四十、轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法（GB/T 17431.2-1998）四十一、砂、石碱活性快速试验方法（CECS 48：93）3 钢材四十二、一般用途低碳钢丝（GB/T 343-94）四十三、低合金高强度结构钢（GB/T 1591-94）四十四、窗框用热轧型钢（GB/T 2597-94）四十五、焊接用钢盘条（GB/T 3429-94）四十六、优质碳素钢热轧盘条（GB/T 4354-94）四十七、冷轧带肋钢筋（GB 13788-92）四十八、预应力混凝土用钢丝（GB/T 5223-1995）四十九、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013-91）五十、预应力混凝土用低合金钢丝（YB/T 038-93）五十一、钢筋混凝土用焊接钢筋网（YB/T 076-1995）4 木材五十二、原木检验（GB/T 144-1995）五十三、针叶树锯材（GB/T 153-1995）五十四、特级原木（GB/T 4812-1995）五十五、阔叶树锯材（GB/T 4817-1995）五十六、刨切单板用原木（GB/T 15106-94）五十七、旋切单板用原木（GB/T 15779-1995）五十八、热带阔叶树材普通胶合板（GB 13009-91）五十九、刨切单板（GB 13010-91）六十、浸渍胶膜纸饰面人造板（GB/T 15102-94）六十一、装饰单板贴面人造板（GB/T 15104-94）六十二、硬质木纤维瓦楞板（LY/T 1203-1997）六十三、浮雕纤维板（LY/T 1204-1997）六十四、薄型硬质纤维板（LY/T 1205-1997）5 砖石、砌块六十五、瓷质砖（JC/T 665-1997）六十六、煤渣砖（JC 525-93）六十七、蒸压灰砂空心砖（JC/T 637-1996）六十八、烧结普通砖（GB/T 5101-1998）六十九、装饰混凝土砌块（JC/T 641-1996）七十、普通混凝土小型空心砌块（GB 8239-1997）七十一、蒸压加气混凝土砌块（GB/T 11968-1997）七十二、轻集料混凝土小型空心砌块（GB 15229-94）七十三、石棉水泥波瓦及其脊瓦（GB/T 9772-1996）七十四、玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦（JC/T 567-94）七十五、蒸发加气凝土板（GB 15762-1995）七十六、预应力混凝土空心板（GB 14040-93）七十七、钢丝网水泥板（GB 16308-1996）七十八、硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板（JC 680-1997）七十九、非对称截面石棉水泥半波板（JC/T 627-1996）八十、纤维增强低碱度水泥建筑平板（JC/T 626-1996）八十一、维纶纤维增强水泥平板（JC/T 671-1997）八十二、农房用预应力混凝土矩形檩条（JC 629-1996）八十三、农房混凝土构件质量检测方法（JC/T 624-1996）八十四、钢丝网水泥板抗冲击性能试验方法（JC/T 631-1996）6 玻璃、陶瓷八十五、平板玻璃混合料（JC/T 648-1996）八十六、平板玻璃用白云石（JC/T 649-1996）八十七、玻璃原料粒度测定方法（JC/T 650-1996）八十八、玻璃导热系统试验方法（JC/T 675-1997）八十九、玻璃材料弯曲强度试验方法（JC/T 676-1997）九十、建筑玻璃均布静截模拟风压试验方法（JC/T 677-1997）九十一、玻璃材料弹性模量、剪切膜量和泊松比试验方法（JC/T 678-1997）九十二、玻璃平均线性热膨胀系数试验方法（JC/T 679-1997）九十三、不透明石英玻璃制品（JC/T 182-1997）九十四、蹲便器高水箱配件（JC 706-1997）九十五、坐便器低水箱配件（JC 707-1997）九十六、人造玛瑙及人造大理石卫生洁具（JC/T 644-1996）九十七、陶瓷片密封水嘴（JC 663-1997）九十八、卫生陶瓷规格尺寸检验方法（JC/T 664-1997）7 防水材料九十九、氯化聚乙烯——像胶共混防水卷材（JC/T 684-1997）一百、石油沥青玻璃纤维胎油毡（GB/T 14686-93）一百零一、石油沥青玻璃布胎油毡（JC/T 84-1996）一百零二、塑性体沥青防水卷材（JC/T 559-94）一百零三、弹性体沥青防水卷材（JC/T 560-94）一百零四、改性沥青聚乙烯胎防水卷材（JC/T 633-1996）一百零五、三元丁橡胶防水卷材（JC/T 645-1996）一百零六、水性聚氯乙烯焦油防水涂料（JC 634-1996）一百零七、聚氯乙烯弹性防水涂料（JC/T 674-1997）一百零八、硅硐建筑密封膏（GB/T 14683-93）一百零九、建筑防水沥青嵌缝油膏（JC/T 207-1996）一百一十、聚氯乙烯建筑防水接缝材料（JC/T 798-1997）8 饰面、保温材料一百一十一、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料（GB 10800-89）一百一十二、矿渣棉装饰吸声板（JC 670-1997）一百一十三、膨胀珍珠岩（JC 209-92）一百一十四、陶瓷墙地砖胶粘剂（JC/T 547-94）一百一十五、壁纸胶粘剂（JC/T 548-94）一百一十六、天花板粘剂（JC/T 549-94）一百一十七、半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂（JC/T 550-94）一百一十八、木地板胶粘剂（JC/T 636-1996）9 建筑门窗一百一十九、PVC塑料门（JG/T 3017-94）一百二十、PVC塑料窗（JG/T 3018-94）一百二十一、门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材（GB 8814-88）一百二十二、推拉钢窗（JG/T 3014-94）一百二十三、推拉自动门(JG/T 3015.1-94)一百二十四、平开自动门（JG/T 3015.2-94)一百二十五、铝合金建筑型材（GB/T 5237-93）一百二十六、塑料门窗用密封条（GB 12002-89）一百二十七、建筑门窗密封毛条技术条件（JC/T 635-1996）一百二十八、钢窗建筑物理性能分级（GB 13684-92）一百二十九、建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法（GB 13685-92）一百三十、建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法（GB 13686-92）10 管道一百三十一、建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T 5836.1-92)一百三十二、建筑排水用硬聚氯乙烯管件（GB/T 5836.2-92）一百三十三、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 10002.1-1996）一百三十四、给水用硬聚氯乙烯管件（GB 10002.2-88）一百三十五、埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 10002.3-1996）一百三十六、给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材（GB/T 13663-92）一百三十七、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材（QB/T 1916-93）一百三十八、给水用聚丙烯（PP）管材（QB 1929-93）一百三十九、给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材（QB 1930-93）一百四十、预应力钢筒混凝土管（JC 625-1996）一百四十一、石棉水泥井管（JC/T 628-1996）一百四十二、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T 640-1996）一百四十三、玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（JC 646-1996）一百四十四、石棉水泥管用橡胶圈（JC/T 630-1996）索引目录：一、水泥二、混凝土三、钢材四、木材五、砖石、砌块六、玻璃、陶瓷七、防水材料八、饰面、保温材料九、建筑门窗十、管道。
水泥代号及种类
水泥概述：1、水泥历史不长，只100多年的历史，但发展惊人2、水泥品种1）按化学成分为：①硅酸盐类水泥有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料（少熟料）类水泥2）按用途分为：①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥：细度，终凝，不溶物，烧失量及混合料过多，强度过低掺混合料的硅酸盐水泥（复合硅酸盐水泥）（一）定义：为改善硅酸盐水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。
（二）、混合材料的类型1、活性混合料，分为：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料（又称填充性混合材料），如：石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
（三）混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号PS凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号PP凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号PF凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。
Q11GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥.pdf
18《 95水泥胶砂强度检验方法》 ;
2 .水泥标号改为强度等级. 本标准自19 年 2 99 1 月 1日起实施,B 5 92硅酸盐水泥, G 1 -19《 7 普通硅酸盐水泥》 00 1 月 自20 年 2 1日 起废止, 过渡期间以G 15 92 B -19 为准. 7 本标准由国家建筑材料工业局提出. 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口. 本标准起草单位: 中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所. 本标准主要起草人: 白显明, 颜碧兰, 王文义, 张大同, 杨基典, 听, 晨, 王 刘 肖忠明.
硅 盐 泥普 硅 盐 泥 酸 水 酸 水 ,通
P rln cmet d dn r p t d n ay rln cme t ot d n a o i a e n r o a e
t B 9 fG71 * - 2 19 5
1 范围
本标准规定了硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥的定义与代号, 材料要求, 强度等级, 技术要求, 试验方 法, 检验规则, 包装, 标志, 运输与贮存. 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥. 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时, 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. G / 1 -19 6 96 水泥化学分析方法(q IO 019) B T 7 ev 6 :90 S 8 G / 2 -19 3 94 用于水泥中的粒化高炉矿渣(e IC 37:94 B T 0 nq f 617) ' O 4
砂浆配比
(一) 砌筑沙浆配比计算1．砌筑砂浆标号与强度等级(MPa)对应值1kg/cm2=0.0981MPa,取1kg=0.01MPa,其对应值如下表:砂浆标号100# 75# 50# 25# 10#强度等级M10 M7.5 M5 M2.5 M12．按<砖石工程施工及验收规范>GBJ(203-88)30.6条规定:”试配砂浆,应按设计标号提高15%”。
对应强度等及（MPa）与试配标号值如下：强度等级M10 M7.5 M5 M2.5 M1试配标号115# 86# 58# 29# 11.5#(如115#=100x1.15，86#=75x1.15 1.15即为试配砂浆,应按设计标号提高15% )3按普通硅酸盐水泥GB175-92标准，水泥标号与强度等级（MPa）对应值如下：水泥标号325# 425# 525# 625#强度等级M32.5 M42.5 M52.5 M62.52、混合砂浆按下式计算﹠×mco×fmcofmco配=---------------------------1000式中fmco-配-------砂浆试配强度MPa（kg/cm2）fmco-----水泥配号MPa（kg/cm2）mco-----水泥用量（kg）﹠系数，其值随砂浆强度和水泥强度而异，可按下列经验公式取用1.1㏒fmco标﹠=----------㏒fmco㏒fmco标--------砂浆设计标号MPa石灰试膏用量按下式计算mdo=350—mco式中mdo------石灰膏用量（m3/每m3砂浆）石灰膏稠度140 mm，密度（容量）取1200kg/m33、水泥砂浆按下式计算fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)式中fmco-配-------砂浆试配强度MPa（kg/cm2）C-----水泥用量W-----水用量取220 kg/m3fmco-----水泥配号MPa（kg/cm2）计算实例（1）用425#水泥，配制设计M10的混合砂浆fmco配mco =-----------------------×1000×fmcofmco配= fmco标×1.15=10×1.15=11.5MPa(115 kg/cm2)1.1 fmco标 1.1 ㏒100﹠=---------- = ----------- =0.837㏒fmco ㏒425mco =115÷(0.837×425)×1000=325 kg 损耗率1%=325 kgmdo=350—323=23 kg 27÷1200=0.03 m3砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3(2)用场425#水泥配制M10水泥砂浆fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)W/C=0.25 fmco÷(fmco配+0.1 fmco)=0.25×425÷(100×1.15+0.1×425)=0.65C=220÷0.67=328 kg 损耗率1% 331 kg(220是指W-----水用量取220 kg/m3)砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3混凝土配合比计算1混凝土标号与强度等级的换算(1) 国家规范规定对应换算表混凝土标号100# 150# 200# 250# 300# 400# 500# 600# 混凝土强度等级C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58(2) 按上表规定换算与常用强度等级的对应标号混凝土标号125# 175# 222# 271# 321# 368# 417# 517# 混凝土强度等级C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C502混凝土的施工配制强度依规范按下式确定(1) fcuo=fcuk+1.645δ式中: fcuo----混凝土施工配制强度(N/mm2)Fcuk-----设计的混凝土强度标准值(N/mm2)δ------施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)(2)δ按规范取用:混凝土强度等级低于C20 C20~ C35 高于C35δ 4.0 5.0 6.0(3)按(1)计算确定混凝土施工配制强度(N/mm2)如下表:强度等级强度标准差(N/mm2)4.05.06.0C10C15C20 16.621.626.6C25C30C35 33.238.243.2C40C50C60 49.959.969.9按上表换算为强度标准差系数如下表:强度等级标准系数强度等级标准系数C10C15C20C25C30 1.661.441.331.331.27 C35C40C50C60 1.231.251.201.173按1、2计算(换算)数据,依据”普通混凝土配合比设计技术”规定(JCJ55-92)对应”混凝土结构工程施工验收规范”(GB50204-92)规定.混凝土施工配制强度RnC10 125×1.66=208# C15 173×1.44=249#C20 222×1.33=295# C25 271×1.33=360#C30 321×1.27=408# C35 368×1.23=453#C40 417×1.25=521# C50 517×1.2=620#4按试配强度Rn求出灰水比、用水量(1) 按下式计算出灰水比值采用碎石时:Ru=0.46Rc(C/W-0.52)采用卵石时Ru=0.48Rc(C/W-0.61)式中C/W-----混凝土灰水比值Ru-------混凝土实际强度Rc—-----水泥实际强度Rc=Kc×RbcRbc----水泥标号Kc----水泥标号的富余系数,取1.13(2) 水泥强度换算用国标GB175-85中水泥标号抗压强度425 41.7525 51.5现行水泥标准GB175-92水泥标号抗压强度425 42.5525 52.5现行水泥标准比原水泥标准提高425：(42.5-41.7)÷41.7×100%=1.92%525：(52.5-51.5) ÷51.5×100%=1.94%水泥实际强度Rc=Kc×Rbc425：Rc=（425+425×1.92%）×1.13=489525：Rc=（525+525×1.94%）×1.13=606(3) 按下表确定混凝土用水量值(kg/m3):混凝土塌落度(mm) 卵石最大粒径( mm) 碎石最大粒径( mm)10 20 40 15 20 4010-3030-5050-7070-90 190200210215 170180190195 10170180185 205215225235 185195205215 17018019020090-120 225 205 195 245 225 210注:用水量采用中砂用场用场425#水泥配制M7.5水泥砂浆fmco配=0.25 fmco (C/W--0.4)W/C=0.25 fmco÷(fmco配+0.1 fmco)=0.25×425÷(75×1.15+0.1×425)=0.82C=220÷0.82=268 kg 损耗率1% 270.7 kg(水泥用量)(220是指W-----水用量取220 kg/m3)砂子取干净中砂1 m3 , 损耗率2% 1.02 m3(fmco配取425混凝土配合比计算1混凝土标号与强度等级的换算(1) 国家规范规定对应换算表混凝土标号100# 150# 200# 250# 300# 400# 500# 600# 混凝土强度等级C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58(2) 按上表规定换算与常用强度等级的对应标号混凝土标号125# 175# 222# 271# 321# 368# 417# 517# 混凝土强度等级C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C502混凝土的施工配制强度依规范按下式确定(1) fcuo=fcuk+1.645δ式中: fcuo----混凝土施工配制强度(N/mm2)Fcuk-----设计的混凝土强度标准值(N/mm2)δ------施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)(2)δ按规范取用:混凝土强度等级低于C20 C20~ C35 高于C35δ 4.0 5.0 6.0(3)按(1)计算确定混凝土施工配制强度(N/mm2)如下表:强度等级强度标准差(N/mm2)4.05.06.0C10C15C20 16.621.626.6C25C30C35 33.238.243.2C40C50C60 49.959.969.9按上表换算为强度标准差系数如下表:强度等级标准系数强度等级标准系数C10C15C20C25C30 1.661.441.331.331.27 C35C40C50C60 1.231.251.201.173按1、2计算(换算)数据,依据”普通混凝土配合比设计技术”规定(JCJ55-92)对应”混凝土结构工程施工验收规范”(GB50204-92)规定.混凝土施工配制强度RnC10 125×1.66=208# C15 173×1.44=249#C20 222×1.33=295# C25 271×1.33=360#C30 321×1.27=408# C35 368×1.23=453#C40 417×1.25=521# C50 517×1.2=620#4按试配强度Rn求出灰水比、用水量(1) 按下式计算出灰水比值采用碎石时:Ru=0.46Rc(C/W-0.52)采用卵石时Ru=0.48Rc(C/W-0.61)式中C/W-----混凝土灰水比值Ru-------混凝土实际强度Rc—-----水泥实际强度Rc=Kc×RbcRbc----水泥标号Kc----水泥标号的富余系数,取1.13(2) 水泥强度换算用国标GB175-85中水泥标号抗压强度425 41.7525 51.5现行水泥标准GB175-92水泥标号抗压强度425 42.5525 52.5现行水泥标准比原水泥标准提高425：(42.5-41.7)÷41.7×100%=1.92%525：(52.5-51.5) ÷51.5×100%=1.94%水泥实际强度Rc=Kc×Rbc425：Rc=（425+425×1.92%）×1.13=489525：Rc=（525+525×1.94%）×1.13=606(3) 按下表确定混凝土用水量值(kg/m3):混凝土塌落度(mm) 卵石最大粒径( mm) 碎石最大粒径( mm)10 20 40 15 20 4010-3030-5050-7070-90 190200210215 170180190195 10170180185 205215225235 185195205215 17018019020090-120 225 205 195 245 225 210注:用水量采用中砂时取用,如采用细砂每1m3增加5~10kg,如用粗砂每1m3减5~10kg 强度等级混凝土标号标准系数配制强度C10 125# 1.66 208#C15 175# 1.44 249#C20 222# 1.33 295#C25 271# 1.33 360#C30 321# 1.27 408#C35 368# 1.23 453#。
商砼试验室常用标准
序号
标准名称
标准代号
备注
1
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
单行本
2
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB1344-1999
单行本
3
水泥胶砂强度检验方法（ISO）
GB/T17671-1999
单行本
4
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB1346-2001
JGJ53-92
汇编（上）157
17
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
汇编（上）132
18
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
单行本
19
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
汇编（下）70
20
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
汇编（下）107
21
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
单行本
5
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）
GB/T1345-2005
单行本
6
水泥取样方法
GB12573-90
单行本
7
复合硅酸盐水泥
GB12958-1999
单行本
8
水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2419-2005
单行本
9
混凝土外加剂的分类、命名与定义
GB/T8075-2005
单行本
10
混凝土外加剂
GB8076-1997
单行本
22
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
单行本
23
混凝土冬施时间
冬季施工混凝土技术要求一、冬期施工工程概况为保证冬施期间混凝土工程施工质量，改善混凝土的工艺性，提高抗冻性和抗裂性，防止早期冻害的影响，对混凝土提出冬施特别要求。
二、冬期施工起止时间按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5o c时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5o c时解除冬期施工。
根据沈阳市地区多年气象观测结果，11月10为进入冬施时，3月15日为解除冬施时间。
但实际冬施起止时间应以大气测温结果为准，当日施起止时间发生变化时，冬施混凝土技术要求的适用时间也应随之进行调整。
三、冬期施工混凝土技术要求（一）原材料要求1．水泥：本工程冬期混凝土施工采用综合蓄热法，应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
采用的水泥强度不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应小于300kg/m3，当混凝土中加入活性掺合料或能提高混凝土耐久性的外加剂时，可适当降低最小水泥用量，但最小胶凝材料用量不得小于300kg/m3，最大水灰比不得超过0.55。
配制混凝土所用的水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB-175-92）、《矿渣硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）的要求。
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其抗冻临界强度应为混凝土强度标准值的30%。
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温度不低于-15o c时，受冻临界强度不得小于4MPa；当室外最低温度不低于-30 o c时，受冻临界强度不得小于5MPa。
要求混凝土达到受冻临界强度时间不得超过24小时。
并且混凝土供方应提供混凝土成熟度回归曲线，以供进行混凝土早期强度强度估算。
2．粗骨料：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）来源：发布日期：2006-01-10标准名称：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准类型：中华人民共和国国家标准标准号：GB175-92标准发布单位：国家技术监督局发布标准正文：1 主题内容与适用范围本标准规定了硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的的生产和检验。
2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB 750 水泥压蒸安定性试验方法GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏GB 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB 9774 水泥包装用袋GB 12573 水泥取样方法ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰3 定义与代号3.1 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0￣5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。
在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。
3.2 普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、６％--15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·0。
掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量５％的窑灰或不超过水泥重量10％的非活性混合材料来代替。
掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10％。
4 材料要求4.1 石膏天然石膏：应符合GB5483的规定。
工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。
采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。
4.2 活性混合材料符合GB1596的粉煤灰，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。
4.3 非活性混合材料活性指标低于GB1596、GB2847和GB203标准要求的粉煤灰，火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。
石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。
4.4 窑灰应符合ZBQ12001的规定。
注：①助磨剂：水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，其加入量不得超过水泥重量的１％。
②水泥厂启用副产石膏和助磨剂时，须经省、市自治区以上建材行业主管部门批准，投产后定期进行质量检验。
5 标号硅酸盐水泥分425R,525,525R,625,625R,725R六个标号。
普通水泥分325,425,425R,525,525R,625,625R七个标号。
6 技术要求6.1 不溶物Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％。
Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50％。
6.2 氧化镁水泥中氧化镁的含量不得超过5.0％。
如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0％。
6.3 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5％。
6.4 烧失量Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0％，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5％。
普通水泥中烧失量不得大于5.0％。
6.5 细度硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,80μm方孔筛筛余不得超过10.0％。
6.6 凝结时间硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。
普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
6.7 安定性用沸煮法检验必须合格。
6.8 强度水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
MPa抗压强度│抗折强度品种│标号├─────┬─────┼─────┬──────││ 3 d │2 8d │3d │28d──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────│425R │22.0 │42.5 │ 4.0 │ 6.5├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│525 │23.0 │52.5 │ 4.0 │7.0│525R │27.0 │52.5 │ 5.0 │7.0硅酸盐水泥├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│625 │28.0 │62.5 │ 5.0 │8.0│625R │32.0 │62.5 │ 5.5 │8.0├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│725R │37.0 │72.5 │ 6.0 │8.5──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────│325 │12.0 │32.5 │ 2.5 │ 5.5├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│425 │16.0 │42.5 │ 3.5 │ 6.5│425R │21.0 │42.5 │ 4.0 │ 6.5普通水泥├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│525 │22.0 │52.5 │ 4.0 │7.0│525R │26.0 │52.5 │ 5.0 │7.0├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│625 │27.0 │62.5 │ 5.0 │8.0│625R │31.0 │62.5 │ 5.5 │8.06.9 碱水泥中碱含量按Na2O＋0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60％或由供需双方商定。
7 试验方法7.1 氧化镁、烧失量、三氧化硫、碱和不溶物按GB176进行。
7.2 比表面积按GB8074进行。
7.3 细度按GB1345进行。
7.4 凝结时间和安定性按GB1346进行。
7.5 压蒸安定性按GB750进行。
7.6 强度按GB177进行。
8 检验规则8.1 编号及取样水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定。
120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60万吨以上-120万吨，不超过1000吨为一编号；30万吨上-60万吨，不超过600吨为一编号；10万吨以上-30万吨，不超过400吨为一编号；4-10万吨，不超过200吨为一编号；4万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号。
取样方法按GB12573进行。
当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
8.2 出厂检验及留样每一编号取得的水泥样应充分混匀，分为两等份，一份由水泥厂按本标准第7章规定的方法进行出厂检验；一份从水泥出厂日起密封保管三个月，供作仲裁检验时使用。
出厂检验项目包括本标准6.1-6.9条规定的技术要求。
8.3 出厂水泥出厂水泥应保证出厂标号，其余品质应符合本标准6.1￣6.8条及本标准有关要求。
8.4 废品与不合格品8.4.1 废品凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。
8.4.2 不合格品凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
8.5 试验报告试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量、属旋窑或立窑生产。
当用户需要时，水泥厂应在水泥发出日起7d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。
28d强度数值，应在水泥发出日起32d内补报。
8.6 仲裁检验水泥出厂后三个月内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关问题需要仲裁检验时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。
若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁检验时，生产厂应在接到用户要求后7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。
9 包装、标志、运输与贮存9.1 包装水泥可以袋装或散装。
袋装水泥每袋净重50kg，且不得少于标志重量的98%。
随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg。
其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装重量要求，必须符合上述原则规定。
水泥包装袋应符合GB9774的规定。
9.2 标志水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号、掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。
包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。
散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
9.3 运输与贮存水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存，不得混杂。
附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。
本标准主要起草人王文义、赵福欣、张大同、王幼云、颜碧兰、陈萍。
本标准首次发布于1956年，1962年第一次修订，1977年第二次修订。