氧化风机的维护与检修

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氧化风机的使用和维护手册

氧化风机的使用和维护手册

博奇电力科技业主:定洲発电**公司OWNER: HEBEI GUOHUA DINGZHOU POWER GENERATION CO., LTD川崎重工工程:定洲発电厂一期烟气脱硫工程PROJECT:HEBEI GUOHUA DINGZHOU POWER PLANT PHASE 1 FGD PLANT文件标题:FILE TITLE:氧化风机的使用和维护手册参考号: DU-9-010R00最终版本04 NOV '03AP版本 修改 日期 校対审核状态 REVISION MODIFICATIONDATEDESIGNCHECK APPROVESTATUS文件 FILE NO : 工程文件PROJECT FILE NO:定洲发电定洲发电厂〔600MW ×2〕烟气脱硫装置氧化风机的使用和维护手册分配 注释客先殿12客先現地 12院 1 过程控制部 电气控制系统部 发电厂工程部プロ管 生管 購 買 修订版外 注 修订 日期 注释 工程经理 品 管工 務 工程经理 機裝 工 プ 電制 认可川 E52E71101 R00事 1 审核PM 1EM 1 制订脱硫 1Master 1 任务号37A2517控 2 图号52E71101 R00 Total 31 发行日期 4 Nov. 2003氧化风机使用和维护手册ITO ENGINEERING.CO,LTD目录前言本手册〔使用说明书〕的目的平安本卷须知关于平安本卷须知的说明1. 构造2. 安装程序1安装位置2底座作业3消音器和过滤器4管道5安装实例〔标准型〕6关于联轴器的说明3. 操作程序1操作程序2故障和对策4. 维修作业1定期检查2润滑油3附录[检查和维修手册]5. 风机的拆卸和组装1风机拆卸和组装前的准备2拆卸和组装用的夹具和工具3拆卸程序4组装程序可靠性保证和局限性以及售后效劳本手册〔使用说明书〕的目的- 本手册〔使用说明书〕的目的在于说明使用和维护氧化风机的方法和程序,以便使风机能平安有效地工作并获得适宜的维修。

浅谈脱硫氧化风机的检修与维护

浅谈脱硫氧化风机的检修与维护
系统 负 载 对 风机 的冲 击 , 防止启 动 电流 、 载 电 流 负
由驱动 电机 、 茨机本 体 、 用卸 荷 阀 、 罗 专 安全 阀 、 、 进 出气 口消音 器 、空气 滤清 器及水 冷 却 系统 和压 力 、 温度 保 护系 统组成 。 该 风机 由V 三角皮 带传 动 , 型 如下 图 1 示 所
浅 谈脱 硫 氧化 风机 的检 修与 维护
V I4N . o1 o . 4
浅 谈 脱 硫 氧化 风 机 的检 修 与 维 护
Dic s i n n he u so o t Ov r u a d s eha l n Man e nc o h Ox d t n f F n it na e f t e i ai o a o
表 1 氧化 风 机 主 要 技 术 参 数 表 序 号
1 罗 茨 风机
型 号
混合 接 触 ,使 烟气 中的S 吸 收浆 液洗 涤 并 与浆 O被
液 中 的C C a O 发生 反 应 , 成 亚硫 酸钙 , 聚在 吸 收 生 汇
堕 数 值 序 位 号
堕 位
收 稿 日 期 : 0 1 O —1 2 1一 5 6
3 入 口压力 k a l 5 9 P l 电 机 型 号
Y3 5 一 lL 4
4 出 口温度 ℃
1 8 1 机 额 定 W 3 0电 k 功 率
15 8
5 风机 效率 % 6 传 动 方 式
第1 4卷 第 4期
J un lo h n o gE e ti o rColg o r a fS a d n lcr P we l e c e
4 5
1 氧 化 风 机 的基 本 结构 及 工作 原 理
罗 茨旋 转 叶轮鼓 风机 为容 积排 出式 机 械 , 主要

氧化风机的维护与检修

氧化风机的维护与检修

氧化风机的维护与检修刘鹏检修部摘要:针对公司脱硫氧化风机故障率高,维护量大问题,提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。

关键词:氧化风机、原理、维护、运行、检修一、氧化风机的作用与要求氧化风机的作用是强制氧化,使脱硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。

氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆液池,由于氧化反应将在吸收塔内部进行,其过程称为强制氧化。

二、三期氧化风机为每塔3台,2运1备,流量裕量为_10%_,压头裕量为_10%_。

氧化风机为罗茨型。

氧化风机采用室内布置,它由两台罗茨风机组成,我厂目前的三台氧化风机实际上就是六台三叶罗茨风机。

二、罗茨风机的工作原理、用途和特性●罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。

与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。

风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

三、运行●运行注意事项。

⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮(联轴器)处应安装防护罩,以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

(9)鼓风机空负荷试运转①新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

②罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

氧化风机检修规程

氧化风机检修规程

氧化风机检修规程一、设备概述及参数(一)概述氧化风机是罗茨风机结构,目的是产生一定压力的空气,并送至吸收塔氧化池内,和亚硫酸盐进行化学反应,生成稳定的硫酸盐。

罗茨风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机,机壳与两墙板围成一整体气缸,气缸机壳上有进气口和出气口,一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮通过同步齿轮转动作等速反向旋转,借助两叶轮的啮合,使进气口与出气口隔开,在旋转中将气缸容积的气体从进气口推移到出气口。

这种平面布置的风机主体部分是由两个叶轮构成,气体从一侧吸入,另一侧排出,风机和电机间通过皮带联接,工作间隙是保证良好安全运行的一个主要参数。

工作间隙不能随意改变,间隙过大则压缩气体通过间隙回流量增加,影响了风机的效率;如间隙过小,则由于产生热膨胀,可能导致此叶轮与壳体间发生磨擦,碰撞。

二、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)安装前清除各不位防护物,检查零件有无损坏,在管道完成连接之前检查管道内有否异物。

(二)将管道接至鼓风机进出口前,还应检查管道内是否清洁,并彻底清除管道内的铁锈、杂质、灰尘,检查管道支撑牢固。

(三)氧化风机入口应加装带有防护网及消音器的过滤器,出口管道上应加装消音器。

(四)叶轮与机壳间隙的调整,通过改弯墙板与机壳相对位置调整。

在调整达到要求后,修整定位锥销孔,重新打入定位销。

(五)两叶轮相互间隙调整,叶轮在转动时,相互之间间隙在叶轮整个工作曲线啮合部位都应在规定范围内,调整此间隙可通过拆下从动齿定位销,拧松六角螺栓转动皮带轮,就可改变从动轮圈与齿轮彀之间的相对位置。

(六)叶轮与前、后墙板间隙在主、从动轴前轴承座上有紧固螺栓A及调节螺钉B,首先拧松A旋紧B时,叶轮就向驱动端移动,使叶轮与前墙板间隙减少,与后墙板间隙增大。

反之,当先拧松B再拧紧A时,叶轮与前墙板间隙增加,而与后墙板间隙减小。

(七)氧化风机试运确证电机转向正确后安装皮带轮,空载试运20---30分钟,检查应无碰撞及振动,轴承温度<80℃。

脱硫氧化风机的检修与维护浅谈

脱硫氧化风机的检修与维护浅谈

脱硫氧化风机的检修与维护浅谈摘要:文章对烟气脱硫系统中氧化风机的具体应用进行了简单的介绍,对其工作原理进行了简明扼要的说明,并分析了氧化风机在日常运行中出现的主要问题和相关的处理办法,分析了如何将冷却器进行改进,从而提高风机的运行的可靠性,确保风机能在较长的时间里保持工作,并提高了烟气脱硫副产品——硫酸钙的质量,从而使经济效益得到了提高。

关键词:脱硫氧化风机;检修;维护电厂脱硫的主要工作原理如下所示:首先将石灰石碾碎,并加入水搅拌形成吸收浆液,再用吸收泵将吸收浆液打入到吸收塔中。

在吸收塔中,浆液和烟气会进行接触,从而发生相应的化学反应,生成亚硫酸钙,并沉淀在塔底的浆池中。

随后再向塔底的浆池中灌入空气,而亚硫酸钙浆液会在此情况下和氧元素充分地发生反应,从而生成硫酸钙。

最后将其由石膏浆液泵排出,并对其进行脱水处理,形成石膏硫酸钙结晶体。

但这是最理想的状态,如果氧气供应不足,就无法产生这一副产品,从而使产品的质量、存储和运输受到极其严重的影响,对环境造成污染,也会带来经济损失。

所以只有确保浆池中有足够的空气,才能产出优质的副产品。

一般是由氧化风机来实现的,也就是罗茨鼓风机。

1.氧化风机的基本结构和工作原理罗茨旋转叶轮鼓风机是一种容积排出式的机械,它的主要组成部分包括:驱动电机、专用卸荷阀、进出气口消音器、罗茨基本体、安全阀、压力温度保护系统、水冷却系统和空气滤清器。

这种风机的传动是靠V型三角皮带,如图1-1所示。

2.日常维护风机在进行运转时,要注意检查机壳的温度,查看是否有局部温度过高的情况或者是风机表面喷漆是否出现烧焦的现象。

如果出现了这些情况,很有可能是风机内部摩擦过度或者吸入了异物。

同时要查看吸入和排气的压力是否正常,气量是否出现明显的变化,这主要是因为随着使用时间的增加,叶轮机壳会不断锈蚀磨损,而随后风机叶轮的工作间隙会有所增加,这就加大了内泄漏,从而使风机的流量减少。

在这种情况下,应该立刻停下风机的工作,并及时进行矫正措施。

氧化风机维护

氧化风机维护

关于1# 2#吸收塔氧化风机现场检测及维护注意事项于元月14号中午到达贵单位,随即对现场1#/2#吸收塔共四台RBS175氧化风机运行情况,进行了详细检测和查看,其具体相关情况如下:一.1#吸收塔:A、B氧化风机1.设备运行平稳良好,各部位振动测试数据合格,处于合格范围;2.设备润滑油色泽近于正常,油窗观察油位正常;3.设备就地显示仪表,完好无损,数据显示正常;4.设备机体表面附着较多灰尘油渍,卫生较差,从现场观察联端油箱加油丝堵泄露较严重;5.由进气口负压表显示及查看可知,进口消音器滤芯灰尘附着较多,进气堵塞严重;2#吸收塔:A、B氧化风机1. 设备运行平稳良好,各部位振动测试数据合格,处于合格范围;2. 设备润滑油色泽已严重变色,油窗观察油位正常;3. 设备就地显示仪表,(B#负压表已损坏)其余完好,数据显示正常;4. 设备机体表面附着较多灰尘油渍,卫生较差,从现场观察联端油箱加油丝堵泄露较严重;5. 由进气口负压表显示及查看可知,进口消音器滤芯灰尘附着较多,进气堵塞严重;以上为此次现场工作中,检查测试情况,在此诚挚希望机组维护人员详细参阅机组维护说明书,做好设备定期观察与检测,并实施有效的维护工作,确保机组正常平稳有效运行。

二.关于设备检修1)氧化风机连接固定情况:对现场四台机组全部检查后,发现机组部分法兰连接螺栓螺母紧固中,弹、平垫使用不统一、不完全,为进一步确保设备在长期运行中不出现松动,存在隐患,需全部检查调整紧固;对于机组各个部件在支撑和固定上,检查是否有移位或松动现象,以此避免给机组整体带来外加振动影响传动;2)更换风机润滑油及进口消声器滤芯:在对机组检测中发现,未及时清洗或更换进口消声器滤芯,微压表已进入警示区域,同时发现风机齿端和联端油箱润滑油已严重变黑变质,对风机正常工作存在很大隐患,现场需定时巡检更换解决;3)设备仪表损坏及更换:对于进口消声器滤芯严重堵塞现象, 现场应时刻查看仪表的指示显示情况,为了保证风机进气流量不受影响,及时发现异常应及时采购更换处理;4)氧化风机配套启动系统:对于机组如,隔声罩内部的换气扇、出口的卸载阀、止回阀等配套件应定时检查其工作情况,连接固定情况,保证机组正常运行;5)对于目前设备运行平稳良好状态,我司建议不对风机进行拆解调动,只需进一步对其加强维护工作,保持其正常性能;三.设备日常维护关于罗茨风机机组日常维护注意事项氧化风机主机的维护在质量保证期内自行拆卸鼓风机将导致质量保证自动失效。

脱硫氧化风机检修作业指导书

脱硫氧化风机检修作业指导书

脱硫氧化风机检修作业指导书前言每台吸收塔布置两台氧化风机,一运一备,其型式:双级罗茨风机/ TAR-300。

氧化风机的作用是:提供给吸收烟气SO2反应所需的氧气。

氧化风机系统配备有:电动机、传动装置、进出口消音器、进口过滤器、公用底盘、波纹伸缩节、防护罩、噪声隔离罩、散热风扇、润滑油系统、冷却系统等。

氧化风机的主要零部件为:转子,转子外壳、端柱,轴承箱,密封装置等。

氧化风机转向:从驱动轴端看为顺时针。

电机转向必须与氧化风机一致。

1.目的1.1 保证氧化风机检修符合技术管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用本公司从事氧化风机检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语4.职责与权限4.1氧化风机检修由施工组长负责。

4.2 指定专人做好记录,确保记录真实,准确,工整。

4.3 对施工现场进行安全监护。

4.4QC人员负责项目质量验收,签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事氧化风机(罗茨风机)检修人员且通过技能资格审查。

5.2 工,机具:自己制作拆中端专用工具5.3作业流程5.3.1见作业流程表6. 质量标准6.1.1机壳壳与转子叶轮检修质量标准:6.1.2轴承的外套,滚珠无麻点,起皮,锈蚀等缺陷.6.1.3齿轮磨损量超过其1/4模数给予更换.6.1.4骨架密封应无泄露.6.1.5 轴的丝扣完整,无滑扣,松动等现象.6.2 组装时质量标准:见副表:罗茨风机间隙表6.3 试转质量标准6.3.1试转前手动盘车是否灵活。

各部振动不大于0.05mm。

6.3.2各部位无泄露,各转动无异常响声。

各水管应畅通无堵6.3.3 轴承温度不超过70℃,电流,压力符合铭牌要求。

6.3.4 设备铭牌标志齐全,电流正常稳定。

7.质量记录7.1 《氧化风机检修作业指导书》7.2 附表:脱硫氧化风机常用备品表罗茨风机间隙表脱硫氧化风机检修作业作业流程表编号:# 炉 # 氧化风机脱硫氧化风机检修记录卡。

氧化风机检修方案

氧化风机检修方案

氧化风机检修方案工艺方法及注意事项:1. 风机解体:1.1拆下排气和吸入口部分的进口消音器,拆除进出口柔性接头。

1.2拆下吸入口剩余管道,直到看到转子。

测量并记录转子间隙。

1.3解开电机和风机的联轴器,打开放油口将罗茨风机的润滑油排放干净,并且拆除前后盖板的螺栓。

1.4拆除齿轮端盖螺栓螺母,并用齿轮拆卸工具和顶丝拆下一对齿轮,并检查齿轮。

1.5拆除泼溅板螺母和两个前轴承座的紧固件,取下两个轴承前座。

1.6取下齿轮端的轴承座。

1.7拆除齿轮端或驱动端大盖,将两转子在无接触和摩擦的前提下拉出一个,然后将第二个也拉出来。

1.8两个转子都拉出来以后,所有的和润滑油接触的部位和零件密封件要彻底请洁、检查和修理。

2.清理检查以及质量标准 :2.1将拆卸的所有零部件以及轴承室用煤油清理干净,着重清洗检查齿轮,齿轮应该无锈蚀、齿面无点蚀,裂纹等缺陷,否则应更换齿轮。

即便设备在5年后齿轮依然没有明显缺陷,鉴于用户手册推荐是5年更换齿轮,同时齿轮组的好坏影响到整个氧化风机的安全运行,在5年A修期满的时候必须更换齿轮。

2.2清理检查泵轴,轴颈应光洁,键槽及螺纹均无损伤。

2.3拉出转子时,注意调节两转子位置,使得两转子不要相互接触,特别是拉第一个转子的时候,不允许和另一个转子有摩擦。

2.4清理检查滚动轴承及轴承室,滚动轴承内外弹道无严重磨损,转动灵活自由,无杂声。

轴承室内无垃圾、油污,与轴承外径配合紧力为0.00~0.02mm。

拆出的轴承如运行满一年则必须更换,齿轮满5年则必须更换。

用户手册上有明确地说明:尽管轴承和齿轮的磨损是非常微小的,但这些磨损足以导致严重的事故,因此我们建议在预防性检修的时候,轴承和所有的油封必须一年一换,齿轮5年一换,这点是安全运行的标准。

2.5清理检查联轴器,联轴器和螺栓无毛刺,螺纹完好;内孔光滑,与轴配合紧力为0.00 ~0.03mm。

2.6清理检查泵壳、泵体,结合面无裂纹、凹坑等缺陷,螺栓孔及销子孔完好。

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氧化风机的维护与检修
刘鹏
检修部
摘要:针对公司脱硫氧化风机故障率高,维护量大问题,提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。

关键词:氧化风机、原理、维护、运行、检修
一、氧化风机的作用与要求
氧化风机的作用是强制氧化,使脱硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。

氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆液池,由于氧化反应将在吸收塔内部进行,其过程称为强制氧化。

二、三期氧化风机为每塔3台,2运1备,流量裕量为_10%_,压头裕量为_10%_。

氧化风机为罗茨型。

氧化风机采用室内布置,它由两台罗茨风机组成,我厂目前的三台氧化风机实际上就是六台三叶罗茨风机。

二、罗茨风机的工作原理、用途和特性●罗茨风机的工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。

与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。

风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

三、运行
●运行注意事项。

⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮(联轴器)处应安装防护罩,以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

(9)鼓风机空负荷试运转
①新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

②罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

③没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

④空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查处理后仍需做空负荷试运转。

(10)鼓风机正常带负荷持续运转。

①要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

②所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。

③风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

④由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

⑤要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

(11)停车
风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

四、保养、及注意事项
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗头,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

日常保养
1.在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。

如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,则属非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致,应立即停车检查。

2.应日常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流等。

季度检查
1更换油箱内的润滑油。

2带传动风机应检查窄V带的张力。

3每季定期清洗进口消声器的过滤层。

半年检查
1更换主、副箱内的润滑油。

2检查鼓风机的管道支架。

年度检查
1检查油封。

2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。

3检查轴承及齿轮。

注意事项
鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。

超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。

运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
运转中必须注意风机运行状况,出现异常(异常声音、振动、发热),应立即停车检查,并注意电流表的读数。

同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷却水情况等,并做好记录。

运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。

当系统压力需要调整时,不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。

保持水路畅通,若停用,请排净各部位冷却水并烘干(防锈或防冻)。

六、风机拆卸与复装
●结构如图
●拆卸
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器(或皮带轮)—卸下副油箱—卸下齿轮箱及齿轮——卸下机壳两侧墙板。

注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈
•拆卸中的注意事项
•1所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

•2不要损伤零部件,尤其是配合表面。

•3所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

•4拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

•5检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

•6鼓风机机体内部无漏油现象。

•7鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

•8注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量。

●装复
罗茨风机装配的关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行,间隙数据如下:
参数叶轮-机壳叶轮-叶轮
叶轮-前墙

叶轮-后墙
板型号上、下、前、后叶顶、叶侧轴向轴向SARE-145 0.18-0.55 0.35-0.45 0.30-0.50 0.60-0.65 罗茨风机各部分间隙调整的顺序为先检测叶轮与壳体的环向间隙,然后确定转子与墙体的总窜动间隙并通驱动端调心轴承确定转子与前后墙的间隙,最后通过同步齿轮锥形孔与轴配合的转角差。

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