计量确认过程验证记录文本
计量确认过程
测量设备计量确认过程计量确认——为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注 1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
(校准证明：校准证书、报告，校准记录)注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
检定――查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
特点：１）对象：计量器具；２）目的：判定计量器具是否符合法定的要求（全部应检项目）；３）依据：按法定程序审批发布的计量检定规程４）结果：必须作出是否合格的结论，并出具检定证书（检定结果通知书）；５）性质：具有法制性，是实施国家对测量业务监督的一种形式。
校准――确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。
１）对象：计量器具；２）目的：确定计量器具的示值或其他计量特性；３）依据：计量检定规程或校准规范；４）结果：给出实际值或修正值，一般不作合格判定，出具校准证书；５）性质：不具有法制性，是溯源的一种方法。
计量要求——计量要求是顾客根据相应的生产、检测过程规定的测量要求。
可以用最大允许误差或操作限制等方法表述。
由于测量过程中最重要且必备的要素是测量设备，因此计量要求可分解为：测量设备的计量特性要求+测量过程控制要求（操作者、对被测参数的限定条件、方法、环境、测量允许不确定度/允许误差）。
其中“测量设备的计量特性要求”是选配测量设备的主要依据。
计量特性——能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。
注2. 计量特性可作为校准的对象。
分辨力——显示装置能有效辨别的最小的示差值。
注：1.对于数字式显示装置，这就是当变化一个末位有效数字时其示值的变化。
2.此概念亦适用于记录式装置。
计量验证的基本步骤
计量验证的基本步骤在科学研究和工程实践中，计量验证是一种重要的方法，用于验证和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的过程通常包括以下基本步骤：1. 确定验证目标计量验证的第一步是明确验证的目标和目的。
这包括确定需要验证的测量系统或仪器的特性和性能指标，以及验证的范围和标准。
2. 制定验证方案在制定验证方案时，需要确定验证的方法和步骤。
这包括选择适当的测量方法和仪器，确定验证的样本和测试条件，以及制定数据采集和分析的方法。
3. 实施验证实验根据制定的验证方案，进行实际的验证实验。
这包括根据设定的测试条件和样本要求，使用适当的测量仪器进行测量，记录和采集必要的数据。
4. 数据分析与处理在完成实验后，需要对采集的数据进行分析和处理。
这包括计算测量结果的准确性和精确度，评估测量系统或仪器的性能，并进行统计分析和误差分析。
5. 结果评估与判断根据数据分析的结果，对验证实验的结果进行评估和判断。
这包括比较测量结果与标准值或参考值的差异，评估测量系统或仪器的符合性和可靠性，并进行结果的解释和报告。
6. 确定有效性和改进措施根据结果评估的结论，确定验证实验的有效性，并提出必要的改进措施。
这包括对测量系统或仪器的校准和调整，对测试方法和条件的优化，以及对数据采集和分析的改进。
7. 编制验证报告在计量验证完成后，需要编制验证报告，详细记录验证的目标、方案、实验过程、数据分析和结果评估。
验证报告应该清晰明确，包含足够的信息，以便他人能够理解和重复验证实验。
8. 审查与确认验证报告需要经过审查与确认，确保验证过程的可靠性和结果的准确性。
这包括对实验数据和分析方法的审查，对结果的再次评估，以及对报告的修改和完善。
通过以上基本步骤，计量验证可以有效地评估和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的结果可以为科学研究和工程实践提供可靠的数据基础，确保实验结果的准确性和可重复性，推动科学和技术的发展。
同时，计量验证也是质量管理和认证体系的重要环节，对于产品和服务的质量保证和监控具有重要意义。
计量仪器校验记录
计量仪器校验记录1. 校验概述本文档记录了对计量仪器进行的校验过程和结果。
校验的目的是确保计量仪器的准确性和可靠性，以保证所测量的数据的准确性和可靠性。
2. 校验对象本次校验的对象为XYZ公司实验室常用的计量仪器，包括但不限于以下设备：•电子秤•温度计•压力表•长度测量仪•电压表•频率计3. 校验方法校验过程中采用了以下方法：3.1 外观检查首先，对每个计量仪器进行外观检查，包括检查仪器的外壳是否完好，显示屏是否有损坏，按键是否灵活等。
确保仪器在外观上没有任何问题。
3.2 零位校准对于能够进行零位校准的计量仪器，进行零位校准。
零位校准的目的是确保仪器在无测量物体时的读数为零。
3.3 线性度校验对于具有测量范围的计量仪器，进行线性度校验。
校验的方法是在不同的测量值下进行测量，并与标准值进行对比，判断仪器的测量结果是否在合理范围内。
3.4 稳定性校验对于需要测量一段时间的计量仪器，进行稳定性校验。
通过在一段时间内连续测量同一物体的数值，并对比结果，判断仪器的稳定性。
3.5 重复性校验对于需要多次重复测量的计量仪器，进行重复性校验。
通过在同一条件下进行多次测量，并对比结果，判断仪器的重复性。
3.6 其他校验对于特定类型的计量仪器，如温度计和压力表，还需要进行其他特定的校验，例如温度计的湿度校验和压力表的真空校验等。
4. 校验记录校验过程中记录了以下数据：仪器名称校准日期校准结果电子秤2022-01-01 合格温度计2022-01-02 0℃误差：0.5℃压力表2022-01-03 0~10MPa范围内误差：±0.2MPa长度测量仪2022-01-04 误差：0.1mm电压表2022-01-05 误差：±0.05V频率计2022-01-06 误差：0.01Hz5. 校验结论通过对计量仪器的校验，我们得出以下结论：•电子秤、长度测量仪、电压表和频率计的校验结果均符合要求，可以继续使用。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
计量确认过程验证记录
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度等级分辨率
参数名称测量范围
最大允许误差
0-100m
±0.2m
0-80m
±0.5m
验证过程记录
T=1.0m U=0.2m
Mcp=T/3U=1/3*0.2=1.6≧1.1
验证结果（在相应框内打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
参数名称测量范围
误差范围
0—60吨
±1d
Ⅲ10kg
重量0—50吨
±30kg
SN/T 0188-93
验证过程记录
A类不确定度：X1：46510 kg X2：46510 kgX3：46520 kgX4：46510 kgX5：46510 kgX6：46520 kgx =46513.3 kgU(x)= =2.11kg
B类不确定度：a=0.0005/2=0.00025，k=3(矩形分布) U(B)=a/k=0.000144 g/cm3
UC=0.000148 g/cm3
U=k* UC=0.000256 g/cm3（k=3）` T=0.001 g/cm3
MCP=T/2U=1.956≧1.1
验证结果（在相应框内打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1、准确度比较法
2、Mcp值判定法
3、不确定度判定法√
4、法律法规符合性判定法√
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
审核人：孙勇
通过√
不通过
日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录
合性判定法√
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与 HSE 分部
测量设
量油尺
编
确
备名称
号
认程序
验
测量设备计量特性
计量要求
证
测
最大
准确
分
参
测
误
项 量范围 误差
度
辨率 数名称 量范围 差范围
日期： 验证或确认文件
目
±
0—
（0.1+0.1L）
30m
mm
液 位高度
±0. 05%
GB 13894-92 GB 13236
通过
通过
不
方
1. 准 确 度 比 较
审核人：孙勇
法法
2008.11.08
2. Mcp 值 判 定 法
√
3. 不 确 定 度 判
定法
4. 法 律 法 规 符
合性判定法
验证部门：运行与 HSE 分部 测量设 备名称
计量确认过程验证记录表
编
321、 确
号 331、341 认程序
日期：
测量设备计量特性
计量要求测ຫໍສະໝຸດ 最准确分参
测
最大
量范围 大误差 度等级 辨率 数名称 量范围 允许误差
验
0-1
±
证
00m 0.2m
0-8
±
0m
0.5m
项
目
验证或确认文件
验证过程记录
T=1.0m U=0.2m Mcp=T/3U=1/3*0.2=1.6≧1.1
验证结果（在相应框内打“√”）
√ 不
√ 通过√
通过
√
√
√
计量箱(配电板)确认检验记录
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于5.5mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于6.5mm。
5)绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻
计量箱(配电板)确认检验记录
产品名称/型号规格： 出厂编号：
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次合格
修后合格
1
一般检查
1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
所有电镀层质量
镀层牢固，无起皮、发霉、生锈等现象。
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
(4)母线及二进入试品内,并与带电部件保持足够的间隙,防护等级应符合IP2XC的要求
5
结论： 检验员(签字)： (质量技术部检验专用章)
年 月 日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
绝缘电阻应不小于5MΩ
6)机械操作验证
装置中所有手动操作部件等操作50次。
手动操作机构灵活，无卡滞，操作力过大等现象。
2
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：(V)
会计的基本程序确认计量记录与报告
会计的基本程序确认计量记录与报告
会计的基本程序主要包括确认、计量、记录和报告。
会计确认是指确
保公司的财务信息和业务交易的真实性和准确性。
计量是指确定资产、负债、权益和收入的价值。
记录是指将业务交易和财务信息记录到会计记录中。
报告是指向利益相关者提供相关财务信息的过程。
1.确认：会计在进行任何记录和报告之前，首先要确认业务交易的真
实性。
这包括确认交易是否符合相关的会计准则和法规，以及确保相关的
交易是由合法授权的人员进行的。
2.计量：一旦确认了业务交易的真实性，会计就需要对资产、负债、
权益和收入进行计量。
计量是确定这些项目的价值的过程，通常根据相关
会计准则和规定来进行。
3.记录：确定和计量了资产、负债、权益和收入后，会计就需要将这
些信息记录到会计记录中。
这包括记录业务交易和财务信息的日期、金额、对象和相关事实。
4.报告：最后，会计需要向利益相关者提供相关的财务信息。
这包括
编制财务报表和报告，向管理层和股东提供财务信息，并向外部机构和监
管机构报告相关信息。
在执行这些基本程序时，会计需要遵守相关的会计准则和规定，确保
财务信息的真实性和准确性。
他们还需要保持独立性和诚信，避免任何可
能引起利益冲突或造假的行为。
总的来说，会计的基本程序是一个系统化的过程，旨在确保公司的财
务信息和业务交易的真实性和准确性。
通过对确认、计量、记录和报告的
执行，会计可以为公司的管理层、股东和其他利益相关者提供有用的财务信息，并帮助他们做出明智的经济决策。
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验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
最低爆炸浓度N
5
油气浓度
0-20%N
+30%N
验证过程记录
T=30%N=0.3N,
MPE=±0.05N,
MPEV=0.05N,
MCP=T/(3*MPEV)=0.3N/(3*0.05N)=2.0≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
证
0—60吨
±1d
Ⅲ
10kg
重量
0—50吨
±30kg
SN/T 0188-93
验证过程记录
A类不确定度：X1：46510 kgX2：46510 kgX3：46520 kgX4：46510 kgX5：46510 kgX6：46520 kg =46513.3 kgU(x)= =2.11kg
B类不确定度：a=1d=1*10=10，k= (矩形分布) U(B)=a/k=5.8 kg
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
2.Mcp值判定法
3.不确定度判定法√
4.法律法规符合性判定法√
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
可燃气体报警器
编号
确认程量设备计量特性
B类不确定度：a=（0.1+0.1L）/2=(0.1+0.1*10.312)=1.131，k= (矩形分布) U(B)=a/k=0.326mm
UC=0.389mm
U=k* UC=0.673mm（k= ）`
T=0.05*10311.7mm
MCP=T/2U=3.830≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
石油密度计
编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
0.650-1.010
g/cm3
0.0005
g/cm3
苯20℃密度
±0.001
g/cm3
GB/T 1884-2000
SH/T0316
UC=6.1 kg
U=k* UC=10.6kg（k= ）`
T=30 kg
MCP=T/2U=1.409≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
5.准确度比较法
6.Mcp值判定法
7.不确定度判定法√
8.法律法规符合性判定法
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1、准确度比较法
2、Mcp值判定法
3、不确定度判定法√
4、法律法规符合性判定法√
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
玻璃温度计
编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
2.Mcp值判定法√
3.不确定度判定法
4.法律法规符合性判定法
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
编号
321、331、341
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
0—+100℃
0.2℃
苯晶点温度
0.5℃
GB/T 8927-88
验证过程记录
玻璃温度计的选择是根据国标GB/T 8927-88的要求选择的。
A类不确定度：X1：5.5℃X2：5.5℃X3：5.4℃X4：5.4℃X5：5.4℃X6：5.5℃ =5.4℃U(A)=0.0224℃
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
动态电子轨道衡
编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
0—100吨
±4e
0.5
50kg
重量
0—80吨
500kg
JJG234-1990
验证过程记录
A类不确定度：X1：61002 kgX2：61020kgX3：61015 kgX4：61030 kgX5：61025kgX6：61001 kg =61015.5 kgU(x)= =4.9kg
B类不确定度：a=0.2/2=0.1，k= (矩形分布) U(B)=a/k=0.058℃
UC=0.062℃
U=k* UC=0.107℃（k= ）`
T=0.5℃
MCP=T/2U=2.33≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1、准确度比较法
2、Mcp值判定法
3、不确定度判定法√
验证过程记录
石油密度计的选择是根据国标GB/T 1884-2000及SH/T0316的要求选择的。
A类不确定度：X1：0.8787g/cm3X2：0.8787g/cm3X3：0.8786g/cm3X4：0.8787g/cm3X5：0.8788g/cm3X6：0.8786g/cm3 =0.878683U(A)=3.073*10-5g/cm3
3.不确定度判定法
4.法律法规符合性判定法√
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
电子地中衡
编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
11.不确定度判定法√
12.法律法规符合性判定法
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
液位高度
±0.05%
GB 13894-92
GB 13236
验证过程记录
量油尺的选择是根据国标GB 13894-92以及GB 13236的要求选择的。
A类不确定度：X1：10312mmX2：10312mmX3：10311mmX4：10312mmX5：10311mmX6：10312mm =10311.7mmU(x)= =0.211mm
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度等级
分辨率
参数名称
测量围
最大允许误差
0-100m
±0.2m
0-80m
±0.5m
验证过程记录
T=1.0mU=0.2m
Mcp=T/3U=1/3*0.2=1.6≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
2.Mcp值判定法
B类不确定度：a=0.0005/2=0.00025，k= (矩形分布) U(B)=a/k=0.000144 g/cm3
UC=0.000148 g/cm3
U=k* UC=0.000256 g/cm3（k= ）`
T=0.001 g/cm3
MCP=T/2U=1.956≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
4、法律法规符合性判定法√
验证人：钱明昆日期：2008.11.08
通过
不通过
审核人：勇日期：2008.11.08
计量确认过程验证记录表
验证部门：运行与HSE分部
测量设备名称
量油尺
编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量围
最大误差
准确度
分辨率
参数名称
测量围
误差围
0—30m
±（0.1+0.1L）mm
B类不确定度：a=3e=3*50=150，k= (矩形分布) U(B)=a/k=86.6 kg
UC=115.5 kg
U=k* UC=200.2kg（k= ）`
T=500kg
MCP=T/2U=1.249≧1.1
验证结果（在相应框打“√”）
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
9.准确度比较法
10.Mcp值判定法