测量设备的计量确认(2017)
检定的定义：查明测量设备符合法定要求的活动它包括 检查、加标记和（或）出具检定证书。
1）开展自行检定应已获得《计量标准考核证书》； 2）送外检定应选择具有资质和能力的法定计量技术 机构，以确保量值溯源性。 3）执行检定的机构应出具检定证书，明确给出是否 符合检定规程相关要求的结论。
第三章
计量确认过程流程图
明确测量过程对测量设备的计量要求
通过检定/校准，获得测量设备的计量特性
计量验证（计量要求与计量特性比较）
决定和措施（张贴确认标识、修理或处置）
形成和保留计量确认记录
第四章 明确计量要求
首先应识别顾客、组织和法律法规对产品的 测量要求，然后转化为对测量过程和测量设备的
计量要求。
-0.5 -0.25 0.17 0.25 0.4
0.3%
第五章 测量设备的检定/校准
由上表可见，最大相对误差为-0.5%，出现在 20kN校准点。 即100kN电子拉力试验机校准后的计量特性为：
测量范围：（0~100）kN，
最大示值误差：-0.5%
第六章 计量验证
1、计量验证的概念
测量设备在校准后，将通过校准获得测量设 备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求 相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。
第六章 计量验证
2）比较的特性值除了测量范围、误差以外，还可 能有：重复性、均匀性、直线性、检出限、漂移 等特性值。应根据使用要求的不同，选择进行比 较的特性值。 如进行微量成分检测的分析仪器，其直线性 和检出限对使用要求比较重要，比较时应选择这 两个特性值。又如用于提供恒定温度的水浴箱， 除了比较温度的显示误差外还要比较温度的均匀 性。
第一章 概念
（2）最大允许误差：所允许误差的极限值。
误差可以用绝对值、相对值或引用值表示。
（3）准确度等级
准确度等级是指符合一定的技术指标，使误 差保持在规定极限以内的计量器具的等别或级别 。如1.6级压力表、2等标准水银温度计。
第一章 概念
（4）重复性，指在相同测量条件下，对同一被测 量进行多次连续测量所得结果之间的一致性。
第五章 测量设备的检定/校准
1）开展自行校准，其计量标准应能溯源至国家计 量基准。
2）送外校准应选择具有资质和能力的法定计量技 术机构和校准实验室，以确保量值溯源性。
3）执行校准的机构应出具校准证书，给出校准数 据和对应的测量不确定度。 4）国家列入《强制检定计量器具目录》的计量器 具必须执行检定，不得校准。
1）计量特性是指能影响测量结果的可区分的特 征。测量设备的计量特性是测量设备通过检定或 校准后，实际具有的技术指标。
第一章 概念
2）计量要求是指对测量的要求，包括产品对测量 过程的计量要求和测量过程对测量设备的计量要 求。计量要求可以从产品要求中导出。 3）计量特性、计量要求通常用同样的术语表示 （1）测量范围：指测量误差处在规定极限内的一 组被测量值。 测量范围用可测量值的最小值到最 大值的区间表示。
第四章 明确计量要求
（3）因此，对测量过程的计量要求为： 测量范围：150kPa至300kPa。
最大允许误差：±2kPa
3）由测量过程计量要求导出对测量设备的计量要求 （1）测量设备的测量范围 测量设备的测量范围应比测量过程的范围再大 一些，以避免设备因过载而损坏。测量设备的测 量范围可选择0至400kPa。
序 设备 号 名称
1 数字 秤
型 使用 用 号 部门 途
YH3 配料 002 车间 配料 称重 过程
计量要求 参数
质量
备注
测量范围
（0~50）g （50~200）g （200~300）g
最大允差/等级
±0.05g ±0.1g ±0.15g 共有3 台
2
…… 编制： 审核： 批准：
第五章 测量设备的检定/校准
第四章 明确计量要求
2、将顾客、组织和法律法规对产品的测量要求转 化为对测量过程和测量设备的计量要求
产品的测量要求，在产品标准中往往用极限 值表述，如规定最大值、最小值。计量职能部门 应根据产品标准中规定的指标或参数的极限值和 有效位数的分析，将产品的测量要求转化为对相 应的计量要求。
第四章 明确计量要求
为确保测量设备符合预期使用要求的一组操作。
并在图2中给出了测量设备计量确认过程框图。 从该图可见，计量确认过程包括3个子过程。即检 定/校准过程、计量验证过程、决定和措施过程。
第二章 计量确认的必要性
1、满足标准的要求
ISO10012标准的“4总要求”中规定：测量管
理体系内所有测量设备应经过确认。并在“7.1.1
标准5.2条款明确提出：计量职能的管理者应确保：
a）确定顾客的测量要求并转化为计量要求；
b）测量管理体系满足顾客的计量要求； c）能证明符合顾客规定的要求。
第四章 明确计量要求
1、识别顾客、组织和法律法规对产品的测量要求
1）顾客对产品的要求主要是对产品的适用性要 求。为了保证产品的适宜性，需要规定产品的技 术要求（含质量要求）。产品要求一般反映在产 品的标准、合同、招标书、订单等文件中。
第五章 测量设备的检定/校准
3、确定测量设备的计量特性 1）获得检定证书的测量设备，证书的“检定结论 ”栏中已填写“合格”、或“符合**等（级）”。 其计量特性可以直接等同相应说明书上的技术指 标或者由相对应的检定规程中查找。
2）获得校准证书的测量设备，应对校准结果进行 分析，查找某一校准范围内的最大误差，以此作 为在此校准范围内的误差计量特性。
第四章 明确计量要求
（2）最大允许误差的确定 通常在产品制造过程中都有一个允许变动的范 围，如公差；在工艺控制过程中，也有一个允许变 动的范围，如容差。超过允许的公差或容差，产品 或工艺就会不合格。
测量误差应比容差要小得多，否则就测不准。 本例中的容差为±10kPa。则测量过程的最大允许 误差Δ=±10kPa/5=±2kPa
第四章 明确计量要求
（2）测量设备的准确度等级要求 如果测量过程产生误差的主要来源就是测量设 备，则测量设备的最大允许误差就等于测量过程 的最大允许误差。 （3）因此，对测量设备的计量要求为： 测量范围：0至400kPa。 最大允许误差：±2kPa；或准确度等级：0.5级
第四章 明确计量要求
4、以下情况可以使用测量设备的技术指标作为计量 要求：
250kPa之间，首先应把容器中的压力测量出来，
才能通过控制系统将压力控制在规定的范围内。
因此，需先把对生产过程控制的要求转化为 对测量过程的计量要求，然后再根据测量过程的 计量要求，导出对测量设备的计量要求。
第四章 明确计量要求
1）明确生产过程控制的测量要求
测量参数：压力
测量范围：200kPa至250kPa 允 差：±10kPa
3、举例 某产品的工艺质量控制文件要求该产品应在
压力200kPa至250kPa之间的容器中进行反应。
压力低于190kPa，或高于260kPa时，工艺控制 过程就会失效，造成产品不合格。请确定测量过 程和测量设备的计量要求。 （标准附录A的例子）
第四章 明确计量要求
为了使容器中的压力控制在200kPa至
1）相应的检验方法标准或检验规范已对检测设备 的型号、规格、技术指标做出明确规定；
2）现有的生产线或检验检测系统上配置的检测仪 器仪表，经多年运行，能够保证产品质量； 3）测量设备没有发生降级使用的情况；
4）无法由产品要求导出计量要求等情况。
第四章 明确计量要求
5、为表明本企业已经实施了标准5.2条款的要求， 并为计量确认过程过程提供有证据的输入，应编 制测量设备的计量要求一览表。如表1
第一章 概念
如：邵氏A型硬度计校准证书上，校准结果给出：
在标称值2050mN点的校准值为2080mN，
不确定度为Urel=0.28%，k=2。
如果换算成绝对值U=2080×0.28%=6 mN 此表示测量结果以95%的概率落在以测量结果 （2080mN）为中心的±6mN区间内。
第一章 概念
3、计量确认 GB/T19022的3.1条款给出计量确认的定义是：
中启计量体系认证中心江西分中心
目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 概念 计量确认的必要性 计量确认流程 明确计量要求 测量设备的检定/校准 计量验证 计量确认实例
第一章 概念
1、测量设备——实现测量过程所必需的测量仪器 仪表、软件、测量标准、标准物质（标准样品） 或辅助设备或它们的组合。测量仪器仪表通常又 称为计量器具。 2、计量特性、计量要求
第五章 测量设备的检定/校准
举例：某100kN/1级电子拉力试验机的校准结果 见表2所示：
示值 （kN） 0 标准值 （kN） 0 误差 （kN） 0 相对误差 （%） 0 相对扩展不确定度 k=2
20 40 60 80 100
20.1 40.1 59.9 79.8 99.6
-0.1 -0.1 0.1 0.2 0.4
第四章 明确计量要求
2）导出对测量过程的计量要求 （1）测量范围的确定
一般情况下，要求压力控制在200kPa至
250kPa，其测量范围应该两边延伸一定的范围，
因为测量设备的最低端和最高端往往是测不准的。
因此，要想测量从200kPa至250kPa压力。测量过 程的测量范围可选择150kPa至300kPa。
总则”中规定：应设计并实施计量确认，以确保
测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
第二章 计量确认的必要性
2、满足预期使用要求
测量结果是通过测量过程实现的，而测量过程 主要是依靠符合预期使用要求的测量设备进行的， 因此测量设备是确保测量结果符合计量要求的关键 因素。测量设备是否一直处于符合预期使用要求， 必须定期通过计量确认才可判定。这是因为： 1）计量特性是会随使用时间而变化； 2）计量要求也可能会随测量要求变化而变化。
测量设备的计量确认
计量确认是指为确保测量设备满足预期使用要求而进行的一组操作。
所有的测量设备必须满足规定的计量要求，即必须经过确认，并在受控条件下使用，才能保证测量结果的有效性。
由于不同测量过程的计量要求各不相同，因此，按某一特定测量过程的要求确认的测量设备也许不能用于其他的测量过程。
计量确认过程有两个输入，即顾客计量要求和测量设备特性;而确认过程的惟一输出，则是测量设备的确认状态，即测量设备是否满足顾客的计量要求。
顾客计量要求是指顾客根据相应的生产过程所规定的测量要求，它取决于被测量的情况。
确定顾客计量要求时还需考虑不正确测量发生的风险，及其对相关产品质量的影响。
顾客计量要求通常用最大允许误差、测量不确定度等技术指标来表述。
顾客计量要求一旦确定之后，就可据此选择合适的测量设备，或将已有测量设备的特性与之相比较，以确认测量设备是否满足这些要求。
测量设备的特性通常是通过一次或多次校准或检定确定的。
将所确定的测量设备的特性与顾客计量要求进行比较后，即可确认测量设备是否符合预期使用要求。
校准证书或校准报告中非常重要的信息之一，是关于校准结果测量不确定度的说明，它将用于使用该设备的测量过程不确定度的评价。
测量过程的一些重要特性，如测量不确定度等，不仅取决于测量设备本身，也取决于环境条件、测量程序等，有时还与观测者的技能和经验有关。
为此，在选择测量设备时，关键的一点是将整个测量过程作为总体来考虑，以更好地满足使用要求。
企业在做计量确认的时候容易检定或校准回来后，根据《检定证书》与《检定结果通知书》给检定/校准合格的设备贴上合格标签或者计量确认合格标签，没能正确理解计量确认。
老师常用以下的例子进行解释：由使用者（单位）提出预期使用要求，检定员/校准员（医生）负责对设备进行“体检”（检定或校准），出具“体检报告”（检定证书或校准证书）；测量设备能否“受聘上岗”由计量确认员（招聘人员）说了算，“聘书”或“上岗证”就是由计量确认员（招聘人员）签发的计量确认标识。
计量确认过程
测量设备计量确认过程计量确认——为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注 1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
(校准证明：校准证书、报告，校准记录)注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
检定――查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
特点：１）对象：计量器具；２）目的：判定计量器具是否符合法定的要求（全部应检项目）；３）依据：按法定程序审批发布的计量检定规程４）结果：必须作出是否合格的结论，并出具检定证书（检定结果通知书）；５）性质：具有法制性，是实施国家对测量业务监督的一种形式。
校准――确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。
１）对象：计量器具；２）目的：确定计量器具的示值或其他计量特性；３）依据：计量检定规程或校准规范；４）结果：给出实际值或修正值，一般不作合格判定，出具校准证书；５）性质：不具有法制性，是溯源的一种方法。
计量要求——计量要求是顾客根据相应的生产、检测过程规定的测量要求。
可以用最大允许误差或操作限制等方法表述。
由于测量过程中最重要且必备的要素是测量设备，因此计量要求可分解为：测量设备的计量特性要求+测量过程控制要求（操作者、对被测参数的限定条件、方法、环境、测量允许不确定度/允许误差）。
其中“测量设备的计量特性要求”是选配测量设备的主要依据。
计量特性——能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。
注2. 计量特性可作为校准的对象。
分辨力——显示装置能有效辨别的最小的示差值。
注：1.对于数字式显示装置，这就是当变化一个末位有效数字时其示值的变化。
2.此概念亦适用于记录式装置。
辽宁省2017年上半年初级质量专业：计量的精密度、正确度、精确度考试题
辽宁省2017年上半年初级质量专业：计量的精密度、正确度、精确度考试题本卷共分为2大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）1、PDCA循环的内容包括__。
A．策划B．组织C．控制D．检查E．行动2、下列各项中，__不属于审核启动阶段的活动。
A．指定审核组长B．确定审核目的、范围和准则C．选择审核组D．文件评审3、质量改进步骤的正确排列顺序为__。
①选择课题；②掌握现状；③分析问题原因；④拟定对策并实施；⑤确认效果；⑥防止再发生和标准化；⑦总结。
A．①②③④⑤⑥⑦B．②③①⑤④⑦⑥C．⑦⑥⑤④③②①D．④③②①⑦⑥⑤4、质量不合格严重性分级(分类)就是______。
A．产品质量分级B．产品价格分级C．产品售后服务分级D．质量特性重要性和其对产品适用性影响程度的分级5、乘客希望列车准时到站，是对哪类质量特性提出的要求：______。
A．物的特性B．功能的特性C．行为的特性D．时间的特性6、由4个单元组成串联系统，若每个单元工作1000小时的可靠度为0.9，则系统工作1000小时的可靠度为__。
A．0.5561B．0.6561C．0.7561D．0.90007、培训有效性的评价方式有__。
A．自我评价B．训后评价C．课堂评价D．跟踪评价E．同事评价8、关于六西格玛团队问题的确定和团队领导的选择，下列说法正确的是__。
A．先确定问题再选择团队领导B．先选择团队领导在确定问题C．问题的确定和团队领导的选择同时进行D．两者的顺序应视实际情况而定9、举证是指当事人向人民法院提供证据。
为了防止在诉讼过程中出现”据突袭”的现象，损害对方当事人利益。
最高人民法院对提供证据的时间进行了规定。
下列关于举证期限的说法，错误的有__。
A．举证期限可以由当事人协商一致，并经人民法院认可B．当事人增加、变更诉讼请求或者提起反诉的，应当在举证期限届满前提出C．当事人变更诉讼请求的，人民法院应当重新指定举证期限D．如果当事人已经被准许延长举证期限，在延长的举证期限内仍然无法提供证据的，当事人无权要求再次延长举证期限10、设P(A)=0.5，P(B)=0.5，则在A与B互不相容时，P(A∪B)=__。
测量设备的计量确认管理程序
测量设备的计量确认管理程序1. 引言测量设备是制造业中非常重要的工具，用于确保产品质量和过程控制的有效性。
然而，随着时间的推移和使用的频繁度增加，测量设备的性能可能会发生变化，导致测量结果的不准确性。
为了确保测量设备的准确性和可靠性，需要进行定期的计量确认。
本文档描述了测量设备的计量确认管理程序，旨在确保测量设备的持续性能和有效的质量控制。
2. 目标本文档的目标是确保测量设备的计量确认管理能够做到以下几点：•确保测量设备的准确性和可靠性•定期检查和验证测量设备的性能•记录和跟踪测量设备的计量确认结果•建立修正措施以纠正发现的问题•提供有效的质量控制和过程控制3. 管理程序概述3.1 计量确认计划在测量设备投入使用之前，应制定计量确认计划。
计划应明确需要进行计量确认的设备、计量频率、计量方法和责任人。
计划还应包括计量记录的管理和保留要求。
3.2 标准操作程序（SOP）为了确保计量确认的一致性和准确性，应编制标准操作程序（SOP）。
该程序应详细说明每个测量设备的计量确认步骤、所需的设备和工具、测试方法和评估准则。
SOP还应包括操作人员的培训要求和记录管理要求。
3.3 计量确认的执行执行计量确认的过程中，应按照SOP的要求进行操作。
测量设备的性能应进行检查和验证，例如进行校准、线性度测试、重现性测试等。
测试结果应记录，并与预期的性能指标进行比较，以确定设备是否满足要求。
3.4 结果分析和修正措施对于不满足预期性能指标的测量设备，应进行结果分析，以确定问题的原因和解决方案。
修正措施可能包括设备校准、维护和维修，或更换设备。
修正措施的实施应记录，并验证修正措施的有效性。
3.5 记录和跟踪所有计量确认的结果和修正措施应进行记录和跟踪。
记录应包括测量设备的标识、计量确认的日期和结果、以及修正措施的执行日期和结果。
跟踪记录可用于评估测量设备的性能趋势，并及时采取必要的措施。
3.6 审计和持续改进定期进行计量确认管理程序的审计，以确保其有效性和符合要求。
CNAS-TRL-004：2017《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》
CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南中国合格评定国家认可委员会前言本文件根据ISO/IEC 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》，参考ILAC-G24/OIML D 10《测量设备校准周期的确定指南》和NCSL RP-1《校准周期的确定和调整》制定，提出了测量设备校准周期的确定和调整方法，并给出了具体的应用实例，为实验室在校准测量设备时提供指导。
实验室可参考本文件，根据设备的具体情况，如使用用途、历次校准结果、期间核查结果、稳定性、维护保养、使用频率、环境条件等，综合考虑设备使用的风险大小和成本投入，来确定和调整其校准周期。
本文件包含2个资料性附录。
本文件由中国合格评定国家认可委员会提出并归口。
本文件主要起草单位：中国合格评定国家认可中心、福建省计量科学研究院、山东电力研究院。
本文件主要起草人：王阳、安平、林志国、张明霞、周思旭、林景星、范巧成。
测量设备校准周期的确定和调整方法指南1目的和范围本文件提出了测量设备校准周期的确定和调整方法并给出了具体的应用实例，为相关机构在校准测量设备时提供指导。
本文件适用于检测/校准实验室、检验机构、标准物质生产者和能力验证提供者等合格评定机构（以下统称“实验室”）。
本文件的测量设备（简称设备）包含测量仪器、测量标准和辅助装置等。
当法律法规或规范对校准周期有强制要求时，实验室应满足相关规定。
2规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。
2.1I SO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求2.2R B/T 197检测和校准结果及与规范符合性的报告指南2.3J JF 1094测量仪器特性评定2.4I SO/IEC指南99:2007 国际计量学词汇基础和通用概念及相关术语（VIM）2.5J JF 1001—2011通用计量术语及定义3术语和定义ISO/IEC指南99（VIM）和JJF 1001中界定的及下列术语和定义适用于本文件。
测量设备计量确认的方法
测量设备计量确认的方法杨伟忠 / 上海市青浦区计量质量检测所0 引言不同的测量过程对测量设备有不同的计量要求，正确实施计量确认是企业保证测量设备满足规定计量要求的重要管理手段。
在测量管理体系审核过程中，发现企业对IS010012:2003标准理解不透彻，对测量设备计量确认的方法存在误区。
为此，笔者结合多年的工作经验和体会，谈谈不同管理性质的测量设备计量确认的方法。
按照管理性质分类，企业提供的测量设备有三种类型：最高计量标准、强检测量设备和非强检测量设备。
下面就上述三种类型的测量设备计量确认的方法予以阐述。
1 最高计量标准的计量确认最高计量标准包括计量标准器及主要配套设备，是严格按照计量检定规程或计量校准规范要求配置，经政府计量行政部门组织考核合格才能开展检定或校准工作。
当计量标准器及主要配套设备以检定方式溯源时，由于其配置正确，符合规程或规范要求，因此只要检定结论合格，计量确认员可直接给出计量确认合格的结论。
1.1 实例一某企业建立了测微量具校准装置，开展千分尺的校准工作。
配备的主标准器是4等0～100 mm专用量块，经法定计量检定机构检定合格，则计量确认可直接判为合格。
当计量标准器及主要配套设备以校准方式溯源时，校准证书给出符合所依据文件条款的结论时，计量确认员也可以直接给出计量确认合格的结论；当校准证书不能给出符合所依据文件条款的结论时，应进行计量验证。
根据规程或规范的规定导出计量要求，将测量设备的计量特性与计量要求相比较，符合要求的给出计量确认合格的结论。
1.2 实例二该企业还配备了测力用的量仪测力仪作为配套设备，经有关计量技术机构溯源后出具了校准证书，给出了相应校准点示值误差，未给出符合与否的结论。
根据JJG 21-2008《千分尺》检定规程规定：千分尺的测力应为5～10 N。
根据测量要求，可导出计量要求：测量范围为0～15 N，最大允许误差为±0.2 N。
校准证书给出的校准点覆盖0～15 N测量范围，各校准点最大示值误差为0.06 N，测量设备的计量特性满足计量要求，计量确认合格。
测量设备的计量确认和测量过程的确认
测量设备的计量确认和测量过程的确认一、对于测量设备的计量确认在GB/T19022标准中属于7.1条的要求。
中心意思是：计量确认的目的是：确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
（见7.1.1）计量确认的方法是：应当包括验证测量不确定度和（或）测量设备误差在计量要求规定的允许限内的方法。
（见7.1.1指南）计量确认的内容是：①测量设备已处于有效的校准状态；②设计计量确认，确定测量设备的计量确认间隔，校准间隔可与计量确认间隔相等（见7.1.2及其指南）；③实施计量确认，保持计量确认记录；④签发计量确认标识和封印或保护装置；⑤不合格测量设备的控制，包括确认间隔调整、不合格风险追溯、再确认、不合格状态标识、改变用途（如降级、改变量程、减少测量功能等）后的使用限制的标识（见8.3.3）。
二、对于测量过程的确认在GB/T19022标准中属于7.2条的要求。
中心意思是：测量过程确认的目的是：设计的测量过程满足根据顾客、组织和法律法规的要求而确定的计量要求。
（见7.2.2）测量过程确认的方法是：识别有关的过程要素和控制。
要素和控制限的选择要与不符合规定的要求时引起的风险相称。
这些过程要素和控制应包括操作者、设备、环境条件、影响量和应用方法的影响。
必要时，征得顾客同意。
测量过程应设计成能防止出现错误的测量结果，并确保能迅速检测出存在的问题和及时采取纠正措施。
（见7.2.2）测量过程确认的内容是：①检查计量要求的导出方法是否正确，导出结果是否满足顾客、组织和法律法规的要求；②检查设计的测量过程是否确定和量化了测量过程预期用途所要求的性能特性，特性的例子包括测量不确定度、稳定性、最大允许误差、重复性、复现性、操作者的技能水平及其它特性（见7.2.2最后一句话及其指南）；③测量过程确认的实施，可通过与其它已确认有效的过程结果比较，或通过过程特征的连续分析方法（例如工艺试验）来确认有效的测量过程（见7.2.2第一条指南）；④不合格测量过程控制，已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果，应进行适当的标识，并停止使用直到已采取了适合的措施，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施，由于不合格而更改某个测量过程，在使用前应进行有效确认（见8.3.2）；⑤测量过程实施前，测量人员应该对测量过程再次确认，确认内容包括使用的测量设备、使用的文件、使用的信息资源、环境条件、自己的能力和资质、记录和报告格式、监视方法等是否满足规定（见7.2.3）。
测量设备的计量确认
计 量确认 过 程 ， 由于 我 国原 来 对测 量 设 备 的计 量 管 理 只有 检定 ， 有计 量确 认 ， 量设 备能 否使 用 只 以 没 测 合格 为标 准 ， 成 了测 量 设 备 的使 用 误 区 。下 面 就 造
计 量确 认 的有关 问题 加 以 阐述 。
测 量 设 备 和测 量 过 程都 需 要 计 量要 求 ， 以计 所 量要 求 又分 为测 量设 备 的计量 要求 和测 量过 程 的计 量 要 求 。测 量设 备 的计 量 要求 包 括 ： 程 、 辨力 、 量 分
该测 量设 备 是 否 符 合 被 测 对 象 的实 际 使 用 要 求 ，
还需 要 进 行计 量 验 证 。
校准或检定“ 合格” 的测量设备 ， 于不同的被 用
测 对 象 ， 于不 同的测 量过程 时 ， 用 由于不 同测量 过程
的计 量要 求不 同 ， 能得 出计 量 确 认 合 格 或计 量 确 可
最 大允 许误 差 、 值 误 差 、 定 性 、 程 和测 量 范 围 示 稳 量
ｌ 什 么是 计 量 确 认
计 量 确认 是 ： 为确 保 测 量设 备 符合 预期 使 用要
求所 需 要的 一组操 作 。
等 与测 量设 备 的计 量 特性 有关 的参 数 ； 量 过 程 的 测 计量 要 求包 括 ： 大 允 许 误 差 、 ０ 结 果 的不 确 定 最 ｉ量 贝
测 量结 果 的有效 性 而 必 须 满 足 的对 测 量 设 备 、 量 测 过 程在 计量 方 面的预 期要 求 。
高度控 制 的测量 过 程 没 有 完 全受 控 、 量 过 程 控 制 测
检 查表 填写 不正 确 、 量 过程 记录 的更 改不 规范 、 测 法 定 计量 单位 符 号拼 写 错误 等 。特别 是对 测 量设备 的
计量确认
7.1.2 计量确认间隔 指南
可利用从以前确认的历史数据和先进的知识和技术确定计量确认 间隔。
在确定是否修改计量确认间隔时，利用测量过程统计控制技术的 记录是有用的。
校准间隔可与计量确认间隔相等（见OIML D10）。
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7.1.3 设备调整控制
在经确认的测量设备上，对影响其性能的调整装置进行封印或采取 其他保护措施，以防止未经授权的改变。
封印或保护装置的设计和实施应保证一旦改变将会被发现。 计量确认过程程序应包括当封印或保护装置被发现损坏、破损、转 移或丢失时应采取的措施。
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7.1.3 设备调整控制 指南
封印的要求不适用于哪些不需要外部参照物而由使用者自己调整的装置，如调 零装置。
防止对软件或固件进行未授权改变所用的写保护技术，应当特别注意。 对什么样的测量设备应当封印，对需要封印的调整或控制装置以及封印材料， 如标签、封料、线材、油漆等诸方面的事宜通常是留给计量职能决定。 计量职能在执行封印程序时应当形成文件。 不是所有测量设备都需封印。
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7.1.4 计量确认过程记录（续）
需要时，记录应包括： k) 执行计量确认的人员标识； l) 对信息记录正确性负责的人员标识； m) 校准证书和报告以及其他相关文件的唯一性标识（如编号）； n) 校准结果的溯源性的证据； o) 预期使用的计量要求； p) 调整、修改或维修后的校准结果以及要求时的调整、修改或维修前的校准 结果。
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五、封印
3. 形式 标签、封料、线材、涂料 设计：一旦改动即可出现明显的痕迹，从而可以及时发现该可调部
位已被人改变。
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五、封印
4. 部位 一般在仪器说明书或有关技术规范中均有规定。
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CNAS-TRL-004：2017《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》
CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南中国合格评定国家认可委员会前言本文件主要参考ISO/IEC 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》、ILAC-G24/OIML D 10《测量设备校准周期的确定指南》和NCSL RP-1《校准周期的确定和调整》，制订了测量设备校准周期的确定和调整方法，并给出了具体的应用实例。
实验室可参考本文件，综合设备的具体情况（如历次校准结果、稳定性、维护保养、使用用途、使用频率、环境条件、期间核查、风险大小等）来确定和调整其校准周期。
本文件由中国合格评定国家认可委员会提出并归口。
本文件主要起草单位：中国合格评定国家认可中心、福建省计量科学研究院、山东电力研究院。
本文件主要起草人：王阳、安平、林志国、张明霞、林景星、范巧成。
测量设备校准周期的确定和调整方法指南1 目的和范围本文件适用于检测/校准实验室、检验机构、标准物质生产者和能力验证提供者等合格评定机构（文件中统一简称“实验室”）。
相关机构可参考本文件来确定和调整其测量设备的校准时间间隔（简称校准周期）。
本文件的测量设备（简称设备）包含测量仪器、测量标准和辅助装置等。
当法律法规或规范对校准周期有强制要求时，实验室应满足相关规定。
2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。
2.1 ISO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求2.2 RB/T 197检测和校准结果及与规范符合性的报告指南2.3 JJF 1094测量仪器特性评定3 术语和定义ISO/IEC指南99（VIM）和JJF 1001中界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1校准周期calibration interval特定项目的测量设备连续、有计划的校准的时间间隔。
3.2测量可靠性measurement reliability某个指定属性的项目的测量设备符合性能规范的概率（校准周期分析的一个基本假设是测量可靠性是设备校准之间时间的函数）。