弱电施工方法及工艺标准-GOOD
弱电施工工艺标准
弱电施工工艺标准弱电工程是指在建筑物内使用低电压、低电流传输信息和控制电路的工程。
在现代建筑中，弱电工程扮演着至关重要的角色，涉及到通信、安防、自动化控制等方面。
为了保证弱电工程的质量和可靠性，制定了一系列的施工工艺标准，以确保工程施工的规范和合理性。
1. 设计准备在进行弱电工程施工之前，必须充分完成设计准备工作，包括：•制定详细的施工方案，包括电路布局、管线走向等；•各类设备和材料的选型和采购；•制定施工进度计划，并明确施工单位和相关责任人员；2. 施工材料对于弱电工程所用的材料，必须具备以下特点：•材质应符合国家强制性标准，具备相关的防火、防水、阻燃性能；•电缆应采用优质的铜芯或铝芯电缆，标识清晰，保证传输质量；•电缆配管应选用耐候、耐腐蚀的材料，并符合防水要求；3. 施工过程在弱电工程的施工过程中，应遵循以下工艺标准：•勘测：在进行布线前，需要对建筑结构、环境特点等进行勘测，确保布线方案合理；•敷设：电缆敷设应按照设计要求进行，保持电缆间距恰当，避免干扰；•接地：每个房间都必须设置接地装置，确保安全电气接地；•连接：连接过程应牢固可靠，端子与导线要正确连接，接触良好；•测试：施工完成后，电路连接应对电缆进行测试，保证通讯质量良好；4. 安全保障弱电工程施工过程中，安全至关重要，必须注意以下事项：•施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全；•操作员必须具备相应的工作证书和培训资质，做好个人防护措施；•避免弱电线路与强电线路混乱敷设，以免干扰和安全隐患；5. 施工验收弱电工程的施工完成后，必须进行严格的验收工作，包括：•完成验收标准，检测电缆连接和通讯质量；•编制施工验收报告，记录施工过程和结果；•保留施工档案和相关资料，作为未来维护和管理的依据；综上所述，弱电施工工艺标准对于保障弱电工程的质量和可靠性至关重要。
只有严格按照标准要求来进行施工，才能确保弱电系统的正常运行，提高建筑物的整体智能化水平。
弱电工程施工工艺标准
..弱电工程施工工艺在施工全过程中严格依照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程竣工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
一、电气线路敷设A．一般规定1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于 5MΩ；当有特别规准时，应切合其规定。
2．线路按最短路子集中敷设，横平竖直、整齐雅观、不宜交错。
3．线路不应敷设在易受机械伤害、有腐化性介质排放、润湿以及有强磁场和强静电场搅乱的地域；必要时采用相应保护或障蔽措施。
4。
当线路周围温度高出 65℃时，采用隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和拥有腐化性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于 200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于 150mm。
7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有合适的余度。
8．线路不应有中间接头，当无法防范时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐化性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10．线路敷设达成，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11．测量线路绝缘时，必定将已连接上的设备及元件断开。
B.电缆的敷设1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7 ℃。
2．敷设电缆时应合理安排，不宜交错；敷设时应防范电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固准时，松紧应合适。
3．多芯电缆的波折半径，不应小于其外径的 6 倍。
4．信号电缆（线）与电力电缆交错时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应切合设计规定。
5．在同一线槽内的不同样样信号、不同样样电压等级的电缆，应分类部署；对于沟通电源线路和连锁线路，应用隔板与无障蔽的信号线路分开敷设。
弱电施工规范和标准
弱电施工规范和标准弱电施工规范和标准是指在弱电工程（如通信、网络、安防、监控等）的施工过程中所需要遵守的一系列规范和标准。
以下是关于弱电施工规范和标准的一些内容，共计1000字。
一、弱电施工规范和标准的概述弱电施工规范和标准是为了保证弱电工程施工质量、降低施工风险、提高工程的可靠性而制定的一系列规定。
这些规范和标准包括施工过程中的流程、验收标准、设备选用等方面的具体要求。
二、弱电施工流程规范弱电施工流程规范是保证施工质量的基本环节。
其主要包括以下几个方面：1.方案设计：弱电工程施工前需要进行详细的方案设计，包括线路布置、设备选型等。
设计过程应符合相关弱电行业的设计规范和标准，并与建筑方和其他施工方进行充分的沟通协调。
2.施工准备：施工前需要对工地进行充分的准备工作，包括搭建施工所需的临时设施、确定施工顺序等。
3.设备安装：设备安装过程需要遵循设备供应商的安装规范，同时需要保证设备的准确安装位置、良好的接地和连接。
4.材料选用：施工过程中需要选用符合国家弱电行业标准的材料和设备，确保产品质量可靠且无安全隐患。
5.施工质量控制：施工过程中需要进行严格的质量控制，包括施工过程的检查验收、不合格问题的整改和返工等。
三、弱电施工质量验收标准弱电施工质量验收标准是对施工过程中各项指标的要求和检测方法的规定。
弱电施工质量验收标准主要包括以下几个方面：1.线缆测试：包括线缆的电阻测试、绝缘测试、传输性能测试等。
测试结果应符合国家相关标准。
2.设备连接测试：对设备之间的连接进行测试，确保连接正确可靠。
测试内容包括连接性测试、信号传输测试等。
3.系统集成测试：对整个系统进行综合性测试，包括软件功能测试、硬件性能测试等。
4.施工记录和报告：施工过程中要记录各项测试结果和重要问题，施工完毕后提交相应的施工报告。
四、设备选用规范弱电设备选用规范是根据工程需要和现行标准制定的对设备品牌、型号和性能的要求。
设备选用规范主要包括以下几个方面：1.设备品牌和型号的选择：根据工程的设计要求，选用具有良好信誉和高性能的品牌和型号。
弱电工程施工工艺标准
弱电工程施工工艺标准是指在建筑智能化系统中，对弱电工程进行施工时应遵循的技术规范和操作要求。
它主要包括强弱电井施工工艺、电缆桥架变向处连接施工工艺、金属线槽工艺、电缆桥架接地施工工艺、JDG连接施工工艺以及室内JDG管明敷设施工工艺等方面的内容。
一、强弱电井施工工艺1. 配电箱线槽连接工艺大样图导管出电箱工艺要点：（1）预留预埋配电箱体安装配管，箱内器件安装接线接地。
（2）配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高保证底平。
（3）导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配电箱箱盖紧帖墙面。
（4）盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
（5）照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
（6）盘（箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（7）照明箱体、支架及导管要可靠地接地。
2. 电气井接地干线施工工艺大样图电井桥架与接地干线跨接工艺要点：（1）定位预制支架安装。
（2）支架敷设接地干线跨接标识。
（3）材料按设计要求选择，一是接地干线及金属配件用热镀锌材料；二是线路最小允许截面应符合规定。
二、电缆桥架变向处连接施工工艺1. 电缆桥架在变向处应采用专用配件进行连接，连接处应牢固可靠，密封良好。
2. 电缆桥架的变向处应设置明显的标识，以便于施工和维护。
三、金属线槽工艺1. 金属线槽的安装应符合设计要求，固定点间距均匀，线槽直线段应平直，曲线段应顺畅。
2. 金属线槽的连接应采用专用配件，连接处应牢固可靠，密封良好。
四、电缆桥架接地施工工艺1. 电缆桥架的接地应符合设计要求，接地线应与接地干线可靠连接。
2. 电缆桥架的接地线应固定在桥架的支架上，接地线与接地干线之间的连接应采用专用配件。
五、JDG连接施工工艺1. JDG管的连接应采用专用配件，连接处应牢固可靠，密封良好。
弱电施工工艺流程及工艺
弱电施工工艺流程及工艺弱电施工工艺流程及工艺弱电施工是指在建筑物内对弱电系统进行安装、接线、调试和维修等工作。
弱电系统包括通信系统、电视监控系统、防火报警系统、门禁系统、电子巡更系统、楼宇自控系统等。
以下是一般的弱电施工工艺流程及工艺概述：一、弱电施工工艺流程1. 施工前准备：进行现场勘测和设计，确定弱电工程范围和要求，编制施工图纸和材料清单，制定施工计划。
2. 材料采购：根据施工图纸和材料清单，采购所需的电缆、接线端子、控制盒、开关等弱电设备和材料。
3. 接线施工：按照设计图纸的标注，进行电缆敷设、管道穿线和设备接线等工作。
接线时要注意电缆的规格和质量，并按照标准的接头连接方式进行。
4 安装设备：将弱电设备如监控摄像头、报警器、控制面板等安装在指定的位置，接入相应的电缆。
5. 调试测试：进行弱电系统的调试和测试，确认各设备是否正常运行，各部分之间的连接和协调是否良好。
6. 施工交接：完成施工并进行验收，与业主或相关部门进行交付，并提供工程完整的技术资料和使用说明书。
7. 日常维护：施工完毕后，要定期对弱电设备进行巡检和维护，及时处理故障和更换损坏的部分。
二、弱电施工工艺概述1. 施工管理：按照工程计划和施工图纸进行施工，并做好施工记录和质量验收。
2. 电缆敷设：根据弱电系统的设计要求，选择适当的电缆规格和敷设方式，保证电缆的安全性和可靠性。
3. 管道穿线：根据建筑物的结构要求和弱电设备的位置安排，进行管道的布置和穿线，保证电缆的保护和美观。
4. 设备安装：根据设备的安装要求，选择适当的位置和安装方法，保证设备的稳固和正常运行。
5. 接线连接：按照设计图纸和接线图的要求，进行接线连接，保证电缆的正确接地和信号的传输畅通。
6. 调试测试：对已安装和接线的弱电设备进行调试和测试，保证设备正常工作，各系统间的连接和协调良好。
7. 质量控制：施工过程中要进行质量检查和监督，保证施工质量符合相关标准和规范。
弱电施工工序及工艺
质量、工艺考核办法XXXX 科技有限公司2011-2-24质量、工艺管理、工作流程板面：可预埋一一材料准备一一定点（管、桥架孔洞）—二次固定浇墙筋一一第二次检查一一混凝土值班 接管一一固定管一一模板安装处理 通一一86底盒、家居箱不通——处理——86底盒、家居箱无预埋——泡沫包裹——找管口 ——穿引线——砖砌——二次配管——86底 盒、家居箱二、施工工艺施工工序主要分为：前期PVC 管预埋、后期穿线及设备安装调试。
1. 预埋管道1）严格要求按照审批通过的图纸进行施工。
不得在没有施工图纸的情况下 凭感觉、记忆施工，根据施工现场情况需要改动位置的，先通知现场项目负责 人，在现场负责人同意的情况下才可以改动预埋的方向、位置、数量。
并且在 图纸上做出明显的标志。
接管、绑扎一--- 圭寸管口检查（边查边圭寸）2）强电、弱电PVC 管敷设在同一个平面上，水平间距应该大于3）在转弯的地方禁止使用弯头，必须使用弯管器折弯。
管的弯度必须大于 90 度；管弯曲处不能有凹陷、裂缝和明显的弯曲；单根线管的直角弯不宜超过 两个；单根管子长度超过 15 米时应该增加接线盒，接线盒的位置应便于穿线。
4）86*86盒预埋高度，盒体底边离地平面 30 CM,公差范围为2CM ;家居 箱预埋高度，箱体底边离地平面 30CM ，公差范围为5CM ；室外箱预埋高度，箱 体底边离地140 CM,公差范围为10CM;以上所有设备应与强电设备相隔 30CM 以上。
5）电缆桥架必须根据图纸及现场建筑物设计弯头、长度。
电缆桥架安装 必须保持水平竖直；桥架角弯处必须有充分的弧度,防止线缆被拉破；桥架两 端都要求接地，接缝处应该有连接线或跨接线；吊架必须小于 150CM;托背安 装必须不大于200CM （做出来以后既实用，又美观）。
6）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
2. 线缆布放1）管道线缆布放，认清每根管道要走的线缆。
说明敷设电缆的根数，线缆如末端需贴标签标记其编号。
强电弱电工程布线施工规范与工艺ok资料
强电弱电施工规范与工艺一般规定1 、本章适用于楼层单相入户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。
2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；楼层相线（ L ）颜色应统一，零线（ N ）宜用蓝色，保护线（ PE ）必须用黄绿双色线。
4 、导线间和导线对地间电阻必须大于 0.5M Ω。
5 、各弱电子系统均用星型结构。
6 、进线穿线管 2~3 根从户外引入信息接入箱。
出线穿线管从信息箱到各个户内信息插座。
所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质 PVC 管）。
7 、直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为 40%~50% 。
8 、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
9 、暗管直线敷设长度超过 30 米时，中间应加装过线盒。
10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米，且该段内不得有 S 弯。
连续弯曲超过 2 次时，应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等。
11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。
12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
13、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ，交叉距离不应小于 100mm 。
15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。
16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。
主要材料质量要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
① 电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关主线用标准 2.5 平方毫米线；空调插座用4平方毫米线；② 背景音乐线：标准 2 × 0.3 平方毫米线③ 环绕音响线：标准 100-300 芯无氧铜④ 视频线：标准 AV 影音共享线⑤ 网络线：超五类 UTP 双绞线⑥ 有线电视线：宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
弱电工程施工基本工艺标准
弱电施工基本工艺标准一．隐蔽工程1、墙内及园区内管道的走向必须记清并有图纸记录。
2、入户线路须在墙面标记,以避免装修破坏。
3、严禁无管暗埋导线。
二．线路敷设1、线路根据现场情况，尽量按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时，松紧应适度.2、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
3、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度.4、线路不应有中间接头,当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，做好防水放潮处理，接头宜采用压接，双绞线、同轴电缆、高频电缆应采用专用接头。
5、多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍.6、信号电缆(线）与电力电缆交叉时,宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
7、进入设备箱或设备的线路须进行套管保护,线路尽量从下方入设备箱.8、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度，但不得超过在箱体底盘内绕圈1周。
9、导线两端必须做好标记，标记符号与设备端子的符号相一致，用碳素笔将符号写在白纸上，用透明胶带将写有符号的标签纸贴在导线上，多绕几圈防止脱落。
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确；线路经过每个园区水井盖下都要进行标签.10、严禁交流电源线与与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。
三．设备安装1、设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚；固定设备时，应使设备受力均匀。
2、设备箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定，箱体中心距地面的高度宜为1.3~1。
5m，成排安装的设备箱，应排列整齐.3、园区箱安装的混凝土底座应高出地面100mm，防止进水;园区音箱安装的混凝土底座应与地面持平且面积不超过园区音箱底座横截面，保持美观。
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施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）《钢管敷设工艺标准》（305-1998）《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94）《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92）《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ）《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000）6.1.7 主要施工工序及方法系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。
1、管道施工管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。
管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
2、线槽安装弹线定位根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。
在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。
４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
3、综合布线机柜及设备安装安装前的设备检验施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；机柜安装机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙１m，便于安装和施工；底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于１mm；机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。
6.2 施工进度计划和工期安排6.2.1 编制原则坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切合实际、留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性。
6.2.2 编制依据1、工程合同范本的要求；2、施工图概预算和施工组织计划；3、企业内部的人力、资金等保证条件。
6.2.3 施工进度计划编制系统总体计划安排，主要采用分工序施工作业法，根据施工情况分阶段进行：1、施工准备阶段工程实地勘测；深化设计方案；技术方案论证；施工技术交底；材料和设备采购、检测；2、主体施工阶段管线预埋、预留施工管线及预埋箱、盒、材料进场报验管线预埋、预留管道隐蔽工程记录与验收3、线槽安装阶段槽及配件材料进场报验线槽敷设施工线槽隐蔽工程记录与验收4、线缆敷设阶段线缆材料进场报验线缆敷设线缆检测、记录和验收5、内装修施工阶段设备进场报验设备安装弱电间设备安装机房设备安装6、内装修完工阶段综合布线子系统测试安防系统测试保安监控系统线路测试7、竣工资料整理及交付8、系统自检及整改9、系统培训阶段10、竣工验收，交付使用6.3 保证工程技术措施6.3.1 质量检验评定的依据在系统工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。
因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。
1、材料和设备质量的控制依据有关产品的技术标准；有关试验、取样、方法的技术标准；有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。
凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。
2、工序质量的控制依据有关智能建筑安装作业的操作规程。
操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行：有关施工工艺规程及验收规范。
这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。
6.3.2 质量控制中的工具和方法在弱电系统工程项目实施与开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。
1、常用几种工具各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。
不仅能提供各种测试诊断结果，还能生成性能分析报告，以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。
2、系统配置管理工具支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索，并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。
3、工程文档辅助生成工具与图形编辑工具主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。
项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功能，可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件，也有利于对工程文档进行更改，还有助于提高工程文档的编制质量。
4、质量控制方法建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施；做好各专业的准备工作；配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；做好施工人员技术交底；按工种设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认；做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。
6.3.3 质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态。
1、公司质量体系构成我公司按照ISO9001质量保证模式建立了文件化的质量体系，它包括《质量手册》、20个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。
2、公司质量体系运行情况公司文件化质量体系的建立，极大地促进了公司质量工作有组织，有秩序的开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节，从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。
另外，高度重视供货商的评价和选择，广泛收集有关供货商的信息，参加供货商组织的学术，商务活动，如培训、交流等等，与著名的美国朗讯、德国科龙等公司建立了合作伙伴关系，使他们成为我公司坚强的后盾。
同时严格控制采购管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。
公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理，对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌，为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。
3、公司工程质量保证体系公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则，而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现，因此，它必须与公司现行的质量体系保持一致。