ERP工作原理

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ERP工作原理

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ERP工作原理一、概述企业资源计划(Enterprise Resource Planning,简称ERP)是一种集成管理信息系统,通过整合企业各个部门的业务流程和数据,提供全面的企业管理解决方案。

ERP系统的核心目标是实现企业资源的高效利用,提高企业的生产效率和竞争力。

二、ERP系统的组成1. 数据库管理系统(Database Management System,简称DBMS):ERP系统的核心是一个强大的数据库,用于存储和管理企业的各项业务数据。

2. 模块化应用程序:ERP系统由多个模块组成,每个模块负责处理特定的业务功能,如采购、销售、库存管理、生产计划等。

3. 用户界面:ERP系统提供用户友好的界面,使用户可以方便地使用系统,并进行各种操作和查询。

三、ERP系统的工作原理1. 数据采集:ERP系统通过各种方式采集企业内部和外部的数据,如销售订单、采购需求、库存变动等。

这些数据可以通过手工输入、传感器、条码扫描等方式获取。

2. 数据处理:ERP系统将采集到的数据进行处理和整合,通过事务处理和逻辑运算,将数据转化为有用的信息,并存储到数据库中。

3. 数据共享:ERP系统实现了不同部门之间的数据共享和协同工作。

各个模块可以访问数据库中的数据,并根据需要进行修改、删除或新增。

4. 业务流程自动化:ERP系统通过自动化处理业务流程,提高了企业的工作效率和准确性。

例如,销售订单生成后,系统会自动触发采购订单的生成,以满足销售需求。

5. 决策支持:ERP系统可以根据数据库中的数据提供各种报表和分析,帮助企业管理层做出正确的决策。

例如,销售报表可以帮助管理层了解销售趋势和客户需求,从而制定合理的销售策略。

6. 系统安全:ERP系统具有严格的权限控制和数据保护机制,确保只有授权人员可以访问和修改数据,防止数据泄露和滥用。

四、ERP系统的优势1. 信息集成:ERP系统整合了企业的各个部门和业务流程,使企业能够全面了解和控制自身的运营情况。

erp系统工作原理

erp系统工作原理

erp系统工作原理ERP系统(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成的管理系统,旨在在整个企业中集成和处理各种业务过程。

ERP系统工作原理是将企业的各个部门和功能连接在一起,使它们能够共享数据并自动化业务流程。

以下是ERP系统的工作原理的详细解释:1. 集成:ERP系统将企业的各个功能领域(如生产、供应链管理、销售、财务等)集成在一起,以避免数据孤立和重复劳动。

各个部门可以通过共享数据和信息来协同工作,并消除信息孤立现象。

2. 数据中心:ERP系统的核心是一个数据中心,它存储了所有企业数据的集合。

这里包括产品、供应商、客户、订单、生产计划等信息。

数据中心将这些信息集中存储,并保证数据的一致性和准确性。

3. 数据流动:ERP系统通过数据的流动实现企业内部各个部门以及企业与外部合作伙伴之间的协作。

当一个部门更新或输入数据时,该数据会自动反映在其他部门和相关业务流程中。

这种实时的数据流动大大提高了企业内部协作的效率。

4. 自动化:ERP系统通过自动化各种业务流程来减少人工操作和减少错误。

例如,订单处理、发货、财务核算等都可以通过系统自动处理,避免了重复性工作和潜在的错误。

5. 报告和分析:ERP系统可以生成各种报告和分析,帮助管理层更好地了解企业的现状和趋势。

这些报告可以包括业绩报告、库存报告、销售趋势等,有助于管理层做出决策。

6. 定制化:ERP系统可以根据企业的需求进行定制化。

不同企业有不同的业务流程和需求,ERP系统可以根据企业的要求进行定制,以适应企业的特定需求。

总之,ERP系统的工作原理是通过集成各个业务功能、数据流动和自动化来实现企业内部各部门之间的协作和业务流程的高效处理。

这可以提高企业的协同能力、业务效率和决策能力。

ERP工作原理

ERP工作原理

ERP工作原理ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成管理信息系统,它通过整合企业内部各个部门的信息流、物流和资金流,实现企业资源的高效管理和优化。

本文将详细介绍ERP的工作原理,包括其基本概念、核心模块和实施流程。

一、基本概念1. ERP系统:ERP系统是一个由多个模块组成的软件系统,用于管理企业的各个方面,如采购、销售、生产、财务等。

它提供了一个集中的数据库,使企业各个部门之间能够共享数据和信息。

2. 模块:ERP系统由多个模块组成,每个模块负责管理特定的业务功能。

常见的模块包括采购、销售、生产、库存、财务等。

每个模块都有相应的功能和流程,可以根据企业的需求选择使用。

3. 数据集成:ERP系统通过数据集成实现各个模块之间的信息共享。

不同模块的数据可以在系统内部自动流转,提高了数据的准确性和及时性,避免了数据冗余和重复输入。

4. 流程管理:ERP系统通过流程管理功能,对企业的各个业务流程进行规范和优化。

它可以自动化和标准化企业的业务流程,提高工作效率和质量。

二、核心模块1. 采购管理:采购管理模块负责管理企业的采购流程,包括供应商选择、采购订单管理、供应链管理等。

它可以帮助企业实现采购成本的控制和供应链的优化。

2. 销售管理:销售管理模块负责管理企业的销售流程,包括客户管理、销售订单管理、销售预测等。

它可以帮助企业实现销售业绩的提升和客户关系的管理。

3. 生产管理:生产管理模块负责管理企业的生产流程,包括生产计划、物料需求计划、生产调度等。

它可以帮助企业实现生产效率的提升和资源的合理利用。

4. 库存管理:库存管理模块负责管理企业的库存流程,包括库存盘点、库存调拨、库存预警等。

它可以帮助企业实现库存成本的控制和库存周转率的提高。

5. 财务管理:财务管理模块负责管理企业的财务流程,包括会计核算、财务报表、成本控制等。

它可以帮助企业实现财务数据的准确性和财务决策的科学性。

ERP工作原理

ERP工作原理

ERP工作原理ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的缩写,是一种集成化的管理信息系统,旨在帮助企业实现资源的有效管理和优化。

本文将详细介绍ERP的工作原理,包括其基本概念、架构、功能模块、数据流动和实施过程等方面。

一、基本概念ERP是一种通过整合企业各个部门的信息系统,实现资源的集中管理和优化利用的管理工具。

它将企业的各个业务流程、功能模块和数据统一整合到一个系统中,以实现信息的共享和协同工作。

通过ERP系统,企业可以实现对销售、采购、库存、生产、财务等各个环节的全面控制和管理。

二、架构ERP系统通常由三层架构组成:客户端、应用服务器和数据库服务器。

客户端是用户与系统交互的界面,通过客户端可以进行各种操作和查询。

应用服务器负责处理客户端的请求,并将结果返回给客户端。

数据库服务器存储和管理企业的数据,包括各个模块的数据和业务规则。

三、功能模块ERP系统通常包含多个功能模块,涵盖企业的各个方面。

常见的功能模块包括销售管理、采购管理、库存管理、生产管理、财务管理、人力资源管理等。

每个功能模块都有相应的子模块,以满足企业的具体需求。

1. 销售管理模块:包括客户管理、销售订单管理、销售合同管理、销售报价管理等功能,用于管理销售流程、跟踪销售情况和提供销售数据分析等。

2. 采购管理模块:包括供应商管理、采购订单管理、采购合同管理、采购报价管理等功能,用于管理采购流程、控制采购成本和提供采购数据分析等。

3. 库存管理模块:包括物料管理、仓库管理、库存盘点、库存调拨等功能,用于管理物料的采购、入库、出库和库存情况,以确保库存的准确性和及时性。

4. 生产管理模块:包括生产计划管理、生产订单管理、生产进度管理、生产成本管理等功能,用于管理生产过程、控制生产成本和提高生产效率。

5. 财务管理模块:包括财务核算、资金管理、成本管理、预算管理等功能,用于管理企业的财务活动、进行财务分析和提供财务报表等。

ERP工作原理

ERP工作原理

ERP工作原理引言概述:ERP(企业资源计划)是一种集成管理软件,用于协调企业内部各个部门的信息流动,提高企业的运作效率和管理水平。

本文将详细介绍ERP的工作原理,包括信息集成、流程优化、数据分析、决策支持和资源管理五个方面。

一、信息集成1.1 数据整合:ERP通过整合企业内部各个部门的数据,实现信息的共享和统一管理。

它能够将销售、采购、生产、财务等各个环节的数据整合在一个数据库中,避免了数据冗余和信息孤岛的问题。

1.2 数据同步:ERP系统能够实时同步各个部门的数据,确保数据的准确性和一致性。

当一个部门进行操作时,其他相关部门的数据也会自动更新,从而实现信息的实时共享和协同工作。

1.3 数据安全:ERP系统通过权限管理和数据加密等措施,保障企业数据的安全性。

只有经过授权的人员才能访问敏感数据,有效防止了数据泄露和信息安全风险。

二、流程优化2.1 流程自动化:ERP系统能够自动化企业内部各个业务流程,提高工作效率和准确性。

例如,销售订单的生成、采购流程的审批、生产计划的调度等都可以通过系统自动完成,减少了人工操作的繁琐和错误。

2.2 流程标准化:ERP系统通过制定标准流程,规范了企业的各项业务操作。

这样可以避免因为个人操作习惯或者人员变动导致的流程混乱和错误,提高了工作的可控性和一致性。

2.3 流程优化:ERP系统可以对企业的业务流程进行分析和优化,找出瓶颈和问题所在,并提出改进方案。

通过对流程进行优化,企业可以提高运作效率,降低成本,提升市场竞争力。

三、数据分析3.1 数据收集:ERP系统能够自动收集和整理企业各个环节的数据,包括销售数据、库存数据、财务数据等。

这些数据可以为企业提供全面的信息基础,支持决策和管理。

3.2 数据分析:ERP系统提供了强大的数据分析工具,可以对企业的数据进行多维度的分析和比较。

通过对数据的分析,企业可以发现市场趋势、客户需求、产品热销情况等,为企业的战略决策提供依据。

ERP工作原理

ERP工作原理

ERP工作原理引言概述:企业资源计划(ERP)是一种集成管理软件系统,它能够整合企业内部各个部门的信息和业务流程,实现企业资源的高效利用和优化。

本文将从五个大点阐述ERP的工作原理,包括数据整合、业务流程管理、资源调度、决策支持和系统安全。

正文内容:1. 数据整合1.1 数据采集:ERP系统通过各种方式,如手动输入、自动传感器等,收集企业内部各个部门的数据。

1.2 数据清洗和整合:ERP系统对收集到的数据进行清洗和整合,确保数据的准确性和一致性。

1.3 数据存储:整合后的数据被存储在ERP系统的数据库中,以供后续的业务流程和决策支持使用。

2. 业务流程管理2.1 流程建模:ERP系统通过建立各个业务流程的模型,将企业内部的各个环节连接起来,形成一个完整的业务流程。

2.2 流程优化:ERP系统通过对业务流程的监控和分析,找出流程中的瓶颈和问题,并提供优化建议,以提高业务效率和降低成本。

2.3 流程自动化:ERP系统能够自动执行一些常规的业务流程,如订单处理、采购管理等,减少人工干预,提高工作效率。

3. 资源调度3.1 人力资源调度:ERP系统能够根据业务需求和员工技能,合理调度人力资源,确保各个部门的工作平衡和高效运转。

3.2 物资资源调度:ERP系统通过库存管理和供应链管理,实现对物资资源的合理调度和控制,避免过剩或短缺的情况发生。

3.3 财务资源调度:ERP系统能够对企业的财务资源进行全面管理和调度,包括资金的流动、成本的控制和收入的分析等。

4. 决策支持4.1 数据分析:ERP系统能够对企业内部的各项数据进行分析和挖掘,提供实时的数据报表和图表,为决策者提供准确的数据支持。

4.2 预测分析:ERP系统通过对历史数据的分析,能够预测未来的趋势和需求,为企业的决策制定提供参考依据。

4.3 智能决策:ERP系统结合人工智能和机器学习技术,能够自动化地进行决策,提供智能化的决策建议,提高决策的准确性和效率。

erp的原理是什么

erp的原理是什么
ERP的原理是基于信息技术的集成管理思想和方法,旨在通
过整合企业内外部各个功能部门的信息和流程,实现资源的优化配置、业务流程的协调和管理决策的科学性。

其核心原理包括以下几个方面:
1. 集成管理:ERP将企业内外部各个功能部门的信息系统集
成到一个统一的系统平台上,通过共享数据、流程和决策,实现企业各个功能部门之间的信息交互和协同管理。

2. 统一数据库:ERP系统的核心是一个统一的数据库,将企
业各个功能部门的数据集中存储和管理,保证数据的一致性、完整性和可靠性,为企业提供准确的信息基础。

3. 业务流程重组:ERP通过对企业内部各个业务流程的分析
和重组,优化整体业务流程,消除冗余环节和重复操作,提高企业的工作效率和运营能力。

4. 决策支持:ERP系统将企业各个功能部门的信息整合起来,为企业的决策者提供准确、及时的信息支持,帮助他们进行科学决策,从而提高企业的管理水平和竞争力。

5. 标准化和模块化:ERP系统采用标准化和模块化的设计思想,将复杂的企业管理任务分解为一系列独立的功能模块,便于系统的实施、升级和运维,并能够根据企业的需求进行自定义配置。

通过以上原理,ERP系统能够实现企业资源的集中管理、流程的优化、决策的科学化,并提升企业的效率和竞争力。

ERP工作原理

ERP工作原理ERP(企业资源计划)是一种集成管理软件系统,旨在帮助企业实现资源的高效利用和业务流程的优化。

它通过整合各个部门的信息和流程,提供全面的企业管理功能,包括财务、采购、销售、生产、人力资源等方面。

下面将详细介绍ERP 的工作原理。

1. 数据集成与共享ERP系统的核心功能是将企业各个部门的数据进行集成和共享。

它通过建立一个统一的数据库,将不同部门的数据整合在一起,实现数据的一致性和准确性。

这样一来,不同部门之间的信息可以实时共享,避免了数据冗余和信息孤岛的问题。

2. 业务流程优化ERP系统通过对企业的业务流程进行建模和优化,实现业务流程的标准化和自动化。

它可以根据企业的需求和规模,设计出适合企业的流程模板,并通过流程引擎实现流程的自动化执行。

这样一来,企业可以高效地管理和控制各个环节的业务流程,提高工作效率和质量。

3. 实时数据分析与决策支持ERP系统可以实时监控和分析企业的各项业务数据,提供准确的数据报表和分析结果。

它可以帮助企业及时发现问题和机会,做出正确的决策。

例如,通过销售数据的分析,企业可以了解产品的销售情况和市场需求,从而调整生产计划和销售策略。

4. 资源管理与协调ERP系统可以帮助企业进行资源的有效管理和协调。

它可以对企业的资金、人力、物料等资源进行全面的管理和监控。

例如,通过财务模块,企业可以实时掌握资金的流动情况,避免资金的浪费和短缺;通过人力资源模块,企业可以对员工进行绩效评估和培训管理,提高员工的工作效率和满意度。

5. 供应链管理与协同ERP系统可以帮助企业优化供应链管理,实现供应商、制造商和分销商之间的协同合作。

它可以通过供应链模块,实时跟踪和管理供应链的各个环节,包括采购、生产、物流等。

这样一来,企业可以更好地控制供应链的成本和风险,提高供应链的响应速度和灵活性。

6. 客户关系管理ERP系统可以帮助企业建立和维护良好的客户关系。

它可以通过客户关系管理模块,实时跟踪和管理客户的需求和反馈,提供个性化的服务和支持。

erp工作原理

erp工作原理
ERP(企业资源计划)系统是一种集成的管理工具,能够帮助企业实现各个部门的数据共享和信息流通,提高企业的整体运营效率和管理能力。

其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 数据集成:ERP系统将各个部门的数据集成到一个统一的数据库中,实现了信息的统一管理和共享。

不同部门可以通过该系统实时获取和更新数据,避免了数据冗余和信息不一致的问题。

2. 流程优化:ERP系统根据企业的业务流程和业务规则,自动化和优化了各个业务流程,实现了信息的流程化管理。

通过系统化和标准化的流程,可以减少人工操作和错误,提高工作的效率和准确性。

3. 决策支持:ERP系统提供了各种数据分析和报表功能,可以帮助企业进行全面的数据分析和业务指标监控。

管理人员可以根据系统提供的数据,及时做出决策和调整,以实现企业的业务增长和效益优化。

4. 资源整合:ERP系统将企业的各种资源(人力资源、物流资源、财务资源等)进行整合和管理,实现了资源的统一调度和协调。

这样可以避免资源的闲置和浪费,提高资源的利用率和效益。

5. 扩展性和灵活性:ERP系统通常具有良好的扩展性和灵活性,可以根据企业的需求进行定制和配置。

企业可以根据实际
情况对系统进行定制开发,以满足自己特殊的业务需求和管理要求。

总之,ERP系统通过数据集成、流程优化、决策支持、资源整合和扩展性等方面的功能,实现了企业管理的全面集成和优化,提高了企业的运营效率和竞争力。

ERP工作原理

ERP工作原理引言概述:ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成管理软件系统,用于协调企业各个部门的运作,实现资源的有效管理和优化。

本文将详细介绍ERP的工作原理,包括数据集成、流程优化、业务智能、决策支持和系统安全等五个方面。

一、数据集成:1.1 数据采集:ERP系统通过各种手段,如人工输入、自动化设备采集等,收集企业内外部的各类数据,包括销售、采购、生产、库存等。

1.2 数据整合:ERP系统将采集到的数据进行整合和清洗,消除冗余和错误,确保数据的准确性和一致性。

1.3 数据存储:整合后的数据被存储在ERP系统的数据库中,以便后续的数据分析和业务处理。

二、流程优化:2.1 流程建模:ERP系统通过对企业各个业务流程的建模,将复杂的业务过程分解为一系列简单的任务和活动,实现对流程的可视化和可管理。

2.2 流程自动化:ERP系统通过自动化技术,将各个任务和活动进行自动化处理,减少人工干预,提高工作效率和准确性。

2.3 流程监控:ERP系统能够实时监控各个业务流程的执行情况,及时发现问题和瓶颈,并进行调整和优化,提高企业的运作效率和质量。

三、业务智能:3.1 数据分析:ERP系统通过强大的数据分析功能,对企业的各项数据进行深入挖掘和分析,发现潜在的业务机会和问题。

3.2 预测分析:基于历史数据和趋势分析,ERP系统能够预测未来的业务情况和趋势,帮助企业制定更准确的决策和计划。

3.3 实时报表:ERP系统能够生成各种实时报表和图表,提供给管理层和员工参考,帮助他们更好地了解企业的运营状况和业务动态。

四、决策支持:4.1 数据可视化:ERP系统通过直观的图表和报表展示数据,帮助管理层更好地理解和分析数据,做出正确的决策。

4.2 智能推荐:ERP系统能够根据数据分析结果,智能推荐最佳的业务决策和方案,提供给管理层参考。

4.3 模拟仿真:ERP系统能够进行业务模拟和仿真,帮助管理层评估不同决策的风险和影响,减少决策的盲目性。

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第二章ERP的工作原理第一节ERP的总体结构 (3)一.名词解释 (3)二.连动关系的处理方法 (5)三.ERP系统的总体结构 (7)第二节物料清单(BOM) (10)一.名词解释 (10)二.独立需求与相依需求 (13)三.物料清单的用途 (14)四.物料清单管理要点 (15)五.物料清单的系统功能与作业流程 (16)第三节物料需求规划(MRP) (19)一.MRP的基本逻辑 (19)二.低阶码与BOM展开 (19)三.时间的连动关系 (21)四.MRP系统的观念架构 (22)五.MRPⅡ系统的产生及其主要功能 (23)六.需求规划的系统功能与作业流程 (25)第四节产销排程(MPS) (27)一.生产计划与产销排程 (27)二.MPS的用途 (28)三.可承诺量与接单的原则 (28)四.时栅(Time Fence)与产销协调 (29)五.MPS与MRP的关系 (30)六.MPS与MRP的作业流程 (31)七.产销排程的系统功能与作业流程 (31)第五节销售管理的工作原理 (34)一.销售管理的范围 (34)二.销售管理的工作流程 (34)三.销售预测 (35)四.销售订单 (36)五.出货管理 (38)六.销售分析 (39)第六节采购管理的工作原理 (41)一.采购管理的功能和目标 (41)二.采购管理的系统功能与作业流程 (42)第七节生产管理的工作原理 (45)一.生产管理的内容 (45)二.生产订单 (46)三.委外管理 (47)四.车间管理 (49)五.产能管理 (50)第八节库存管理的工作原理 (52)一.库存的定义 (52)二.库存的功能 (53)三.库存的分类 (53)四.库存管理的整合功能 (54)五.库存管理的系统功能与作业流程 (56)第九节财务管理的工作原理 (58)一.应收帐款 (58)二.应付帐款 (60)三.票据现金 (62)四.会计介面 (64)五.总帐会计 (66)六.成本会计 (68)第十节人力资源管理的工作原理 (71)一.人力资源管理的层次及职能划分 (71)二.ERP系统中的人力资源管理 (72)三.人力资源管理的系统功能与作业流程 (73)第十一节分销管理的工作原理 (77)一.名词解释 (78)二.分销组织模式 (78)三.分销管理的目标 (80)四.分销管理的系统功能与作业流程 (81)第一节ERP的总体结构当今企业所使用的ERP系统种类很多,各ERP系统所包括的功能范围、乃至各功能模块的划分及名称也有所不同。

但一般都涵盖了计划、销售、供应、生产、财务、人事等企业的职能。

但不管哪一家的ERP系统,都是以“平衡供需”为目的、以计划为中心思想的,并将各管理职能作紧密的集成。

因为企业本来就是一个非常复杂的分工与合作的系统,ERP系统只有做到了职能间的高度集成,才能跨职能地通盘规划、达成供需平衡,并有效地执行和控制。

所以要了解ERP系统的基本结构,就必须理解ERP系统中职能集成的基本逻辑。

一.名词解释ERP系统中有很多职能集成所必需,但手工管理方式下所没有的重要名词。

以下一一解释这些名词的意义及功能。

1.现存量(On Hand Quantity)即仓库中现有料品(成品、半成品、采购件)的库存数量。

如果按英文直译叫做“在手量”,所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。

2.在单量(On Order Quantity)假设本公司向供应商发出一张采购订单,采购A料品300个库存单位,这时我们就可以说料品A的“在单量”为300个库存单位。

在单量表示“已经计划好了将来要有,但目前还未真正拥有的数量”,直观地把它想象成是一个“在单据上的”数量。

(1)对采购件而言:指已下采购订单而供应厂商尚未交货(验收入库)的数量。

(2)对自制成品、半成品而言:指已下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量。

(3)对委外件而言:指已下达委外单而委外厂商尚未交货(验收入库)的数量。

3.预约量(Allocated Quantity)如果客户向本公司下单订购A产品100台,双方约定20天后交货。

这时产品A的“预约量”就为100台。

“预约”表示一种“将来要发生而现在还没有发生的”需求量。

为什么在接到客户订单时,电脑系统要记录客户订购产品的“预约量”呢?因为预约量代表一种“待发”的数量,可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足,而针对可能发生的缺货状况预作准备。

(1)对采购件而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。

(2)对成品而言:已接到客户订单而尚未交货的数量。

(3)对自制半成品而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。

(4)对委外件而言:已发生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。

4.现存可用量(On Hand Available Quantity)假设料品A的现存量为500台,而预约量为200台,那么我们称“500台-200台=300台”为A料品的“现存可用量”。

也就是说,公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下,还可以供新接订单来使用的数量有300台。

看到现存可用量,就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。

现存可用量 = 现存量–预约量5.可用量(Available Quantity)上例中,A料品的现存可用量为300台,是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢?假若A料品还有一个在单量为200台,那么对销售人员而言,公司到目前为止总共还可再接A料品300台+2000台=500台订单。

该500台,称作“可用量”。

可用量 = 现存可用量 + 在单量= 现存量 - 预约量 + 在单量通过上述名词解释,我们可以看出“在单量”代表供应量,而“预约量”则代表了需求量。

所以这两个量的掌握,对于库存的供需平衡是至关重要的。

但是手工管理方式下,对库存量的掌握是不完整的。

手工方式下,我们的数据只有现存量,无法记录在单量与预约量,自然也无法算出可用量了。

因此,无法提供管理者应用时所要的讯息,当然也就不可能作好供需平衡、通盘规划了。

二.连动关系的处理方法从本质上讲,职能的集成,即是对数量和时间的连动关系的掌握。

1.数量的连动关系举例说明(下列活动对象为产品A,现存量为零):(1)公司在8月5日,发出生产订单(MO0208001),要生产200台。

(2)8月8日,生产订单MO0208001部分完工入库180台。

(3)8月10日,业务人员接到客户订单(CO0208001),数量为80台。

(4)8月15日,客户订单CO0208001发货80台。

(5)8月20日,业务人员又接订单(CO0208002),数量300台。

那么,产品A逐日的库存资料变动情况如下表2.1.1所示:表2.1.1 数量连动关系例表我们注意8月20日产品A的库存资料:现存可用量为-200,即现存量100台不足客户订单CO0208002所需,但有一个在单量20台,那么还应该安排生产产品A多少才够客户订单CO0208002所需呢?很显然,有两个结果:(1)如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之前,那么只要在客户订单CO0208002的交货日期之前,再安排生产完成180台即可;(2)如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之后,那么就需要在客户订单CO0208002的交货日期之前,再安排生产完成200台。

可见,只是掌握料品“数量”的连动关系是不够的,我们还必须再考虑“时间”的连动关系的处理,因为没有时间的数量往往是没有意义的。

2.时间的连动关系接上例,假设:(1)生产订单MO0208001余量20台,计划于8月25日完工入库;(2)8月21日再下一生产订单MO0208002,数量200台,计划完工日期8月27日;(3)客户订单CO0208002数量300台,其预计交货日期为8月28日。

则产品A逐日的库存资料变动情况如下表2.1.2所示:表2.1.2 时间连动关系例表3.连动关系的处理方法:自动规划再接上例,假设:(1)业务人员接到订单CO0208003,数量400台,预定交货日9月5日;(2)业务人员又接到客户订单CO0208004,数量500台,预定交货日9月10日;请问如何制定生产计划,以满足上述客户订单的要求呢?表2.1.3 连动关系处理方法例表由上表2.1.3可知,制造部门应该在9月5日和9月10日,分别完工入库A产品380台和500台。

假设产品A的生产提前期为3天,则生产部门所制定的制造计划应该如下(未考虑休息日):(1)9月2日,发出生产订单,制造数量为380台,预计完工日9月5日;(2)9月7日,发出生产订单,制造数量为500台,预计完工日9月10日。

借助于这样的集成的逻辑,我们就可以将销、供、产职能紧密地联系起来,协助我们作好供需平衡,以及通盘规划和执行控制的工作。

三.ERP系统的总体结构以上有关数量和时间的连动关系的处理方法,就构成了物料需求规划(MRP:Material Requirement Planning)的最基本的技巧。

当然,上述逻辑还过于简化。

比如企业生产的产品的构成可能是很复杂的,一个成品往往是由很多半成品组成,而这些半成品又由很多其它零组件或原物料加工而成。

所以时间和数量的连动关系的处理,是按产品的物料清单(BOM:Bill of Material)的阶层来逐阶进行的。

如果不同产品中再出现共用料件的状况,那么处理的逻辑就更复杂。

有关MRP计算的逻辑,我们会在下面的章节中作详细的解说,在此简要介绍MRP系统的观念性架构,如下图 2.1.1所示:图2.1.1 MRP观念架构图制造企业在大量应用MRP系统而取得管理效益后,又把生产能力的需求计算也纳入系统,因而产生了“产能需求规划(CRP:Capacity Requirement Planning)”,同时也把“车间管理(SFC:Shop Floor Control)”、销售职能的“分销需求规划(DRP:Distribution Requirement Planning)”、应收帐款和应付帐款的管理、总帐会计…等功能都加以整合起来,形成了管理整个制造企业资源的管理系统,因而称作“制造资源规划”系统(Manufacturing Resource Planning),其英文简称也是MRP。

因此,MRP 系统有了狭义与广义之分,狭义的MRP是指“物料需求规划系统”,广义的MRP则是指“制造资源规划系统”。

也有人将前者称为MRP,称后者为MRPⅡ。

近几年来,随着信息技术(IT:Information Technology)的飞速发展,企业利用先进的信息技术,而将MRP系统的应用范围更加扩大,把企业与上游供应商和下游客户往来的信息也纳入管理。

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