空压机余热回收的换热方式
空压机余热回收系统原理

空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统是一种利用空压机产生的废热,通过热交换器回收和再利用的系统。
它不仅可以提高能源利用率,降低能源消耗,还可以减少热污染,达到节能降耗,环保节能的目的。
空压机启动后,电动机带动压缩机工作,将大量的气体进行压缩,此时空气温度急剧上升,部分能量被转化为热能,而且热量还会随着空气向外散发。
这就是空压机产生的废热。
因此,空压机余热回收系统的原理就是通过热交换器将空压机产生的废热回收,并用于其他用途。
具体如下:
第一步:进气口
首先,空气从外部进入空压机系统的进气口,进入压缩机的气缸。
第二步:压缩
在气缸中,进入的空气被压缩,并且产生废热。
第三步:废热回收
然后,废热通过热交换器被回收,将被回收的热量传递给其他需求热量的系统,比如加热水,提高水温等。
第四步:空气冷却
热能被回收后,剩余的高温空气进入后冷器,被冷却至温度下降。
在这里,水和空气进行热量交换。
这是通过空气和水之间的热量传导实
现的。
第五步:后处理
处理后,产生的水可以进一步用于其他目的。
通过空压机余热回收系统,废热被回收并提供给其他用途,同时减少环境污染。
其中的热交换器可以实现高效能量传递,以此实现节能降耗的目的。
空压机余热回收系统既能保证生产的高效进行,又实现了环保减排。
这种技术可以在多个领域得到应用,是当前节约能源、提高效率的重要手段之一。
空压机余热回用

一、空压机余热回收原理、用途说明:1、概述:空压机热能的基本概况:空压机的工作过程中,输入电能的80%左右变成热量,余不足20%左右变成最终的压缩空气能。
压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。
分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。
从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。
2、热水机的基础原理及热能回收的用途:“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,不同于机器上的冷却器。
根据压缩机各机型的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。
热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。
要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。
可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。
回收水温常规为55℃-75℃之间,广泛适用于需要高温水或热水地方,如:员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。
3、热水机运行工作原理介绍:⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。
⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时,此阀自动打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一流程。
如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值,则不进入油冷却器而直接进入压缩机。
如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值,则先进入冷却器冷却,然后再进入压缩机循环。
空压机余热回收利用方案

项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中,这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析:100%的电能消耗,电机散热约为5%,润滑油带走热量约为75%;压缩空气带走热量约为10%;其他的损失为10%;可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机,洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求,洗浴热水采取太阳能热水器,无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率(KW)可回收热量(Kcal/H)温升40℃水流量(kg/H)温升60℃水流量(kg/H)1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%,在供暖循环加热中,空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW,根据办公楼供暖负荷以80W/㎡,可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算,供暖期可节约供暖费用为:209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元,项目预估技改投资17万元,直接投资回收期2.5年,减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用,投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率,实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后,可使空压机组运行温度控制在85℃以内,降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外,螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热利用原理

空压机余热利用原理
空压机余热利用原理是指利用空压机在工作过程中产生的余热进行能量回收和再利用的技术。
空压机在压缩空气的过程中会产生大量的热量,通常只利用一部分热量进行空气的预热,而余下的热量则被浪费掉。
为了提高能源利用效率,减少热能的浪费,可以采用余热利用的方法。
空压机余热利用的原理主要包括两个方面:热量回收和能量再利用。
热量回收的方法主要有两种:热水回收和蒸汽回收。
热水回收是指将空压机产生的余热用于加热水源,一般用于生活热水供应或加热循环水等方面。
蒸汽回收是指将空压机产生的余热用于产生蒸汽,一般用于工业过程中的蒸汽供应。
能量再利用的方法主要有两种:直接利用和间接利用。
直接利用是指将空压机产生的余热直接用于供暖、干燥或加热等方面。
间接利用是指通过余热驱动其他设备,如发电机、冷却机组等,将余热转化为其他形式的能量。
在空压机余热利用的过程中,需要通过换热器、蓄热装置、热交换器等设备来实现热量的回收和能量的再利用。
同时,需要对余热进行合理的分配和利用,以满足不同的能源需求。
通过空压机余热利用,可以减少能源的消耗,提高能源利用效率,降低生产成本,同时也减少了对环境的影响,具有良好的
经济和环境效益。
因此,空压机余热利用在各个领域中得到了广泛的应用。
空压热余热

空压热余热
空压机的余热回收指的是空压机在生产高压空气过程中产生的多余热量。
在空压机的压缩过程中,主要依靠设备的主轴运转,带动压缩过程进行。
由于主轴在运转过程中,与轴瓦产生摩擦,导致主轴温度升高。
升高的温度对运行中的设备危害很大,这部分热量就要依靠润滑油在对运转部件润滑过程中,将热量带走。
带走的热量最后传递给润滑油,使润滑油温度升高。
空压机的热量产生靠电动机在电能作用下,对空压机系统做功,使系统内能增加,表现为油温和压缩气体温度升高。
余热回收就是通过换热器等合适的手段将空气压缩过程中产生的热量回收用来加热空气或水,典型的使用如辅助采暖、工艺加热和锅炉补水预热等。
目前,厂家大多数采用水冷系统对压缩机进行冷却,加上水冷型空压机余热回收系统回收热量稳定,得到的热水应用场所广泛,对压缩机冷却效果更好,因此水冷型空压机余热回收系统的改造应用更广泛。
空压机余热回收系统的优势主要有以下几点:
1. 绿色环保,再生能源,节能降耗,没有排放;
2. 提高职员的福利水平,有充分的无成本热水满足使用;
3. 降低了空压机的运行温度,提高了空压机产气量;
4. 延长空压机油品使用环境,减少空压机的运行故障;
5. 节约生活热水或采暖的制作热水经费,压缩了生产环节的经营成本;
6. 提倡国家政策,节约能源,降低排放的同时,获得收益。
空压机余热回收系统原理

空压机余热回收系统原理
空压机是工业生产中常用的设备之一,其作用是将空气压缩成高压气体,以满足工艺生产过程中对压缩空气的需求。
然而,在压缩过程中,空
气会产生大量的热量,这些热量将造成能源的浪费。
为了充分利用这些热量,可采用余热回收技术,将空压机的余热回收起来再利用。
1.可利用热源
2.余热回收系统的组成
余热回收系统主要由余热回收器、热交换器、传热介质、循环水泵、
控制系统等组成。
其中,余热回收器用于收集和接收空压机排出的废热,
热交换器负责将余热传递给回收后的热介质,循环水泵负责循环热介质以
提高热量的传递效率,控制系统则负责监控和控制整个系统的运行。
3.热交换过程
空压机余热回收系统采用热交换的方式来回收利用热能。
具体过程如下:首先,将空压机排放的废热通过余热回收器收集起来,经过凝结、分
离等处理后,再通过热交换器的传热作用,将废热传递给待回收的热介质。
热介质会吸收废热,使其温度升高,然后通过循环水泵将热介质送回热交
换器,供给其他需要热源的设备或系统使用。
4.能量回收利用
通过空压机余热回收系统,废热能够被回收利用,可以提供给其他需
要热源的设备或系统使用。
例如,可以用于加热水源、供暖、生产中的工
艺热源等,以达到节能减排的目的,并提高能源利用效率。
5.控制与管理
总结起来,空压机余热回收系统利用空压机在工作过程中产生的废热,通过热交换的方式将其回收利用。
它可以减少能源的浪费,提高整个系统
的能源利用效率,达到节能减排的目的。
同时,它也具有一定的经济效益,可以为企业节约能源成本,提高生产效益。
空压机余热回收节能环保余热利用机电工程
1、节能环保 2、刚刚兴起的一个行业 3、投资回收期短:6个月~1年 4、东莞市场规模大约有4000~5000家需求,抢在前面,共同合作,
实现双赢。
1
二、技术背景
螺杆压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定,它的效率(电能 转化为势能)在20~30%之间,其余能量均通过散热装置排至大气 中。
6
无压缩机连锁
7
没有低温保护控制
8
水泵无自动轮换
9
无应急送水控制
莞安热能热水机组 不仅是一个利用喷油式螺杆机的热水生产器,更是一套完善的热水供应系统 使用整体钎焊热交换器,使用真空焊接,确保无渗漏 采用等流量全逆流热交换方式,特点是换热效率明显提高 按照人机工程设计的专用机箱和控制面板 设计有各种工况的指示器,工作状态明确 设有空压机连锁,当空压机运行时,相应机组才运行,符合自身节能要求 设有低温保护控制,避免空压机因排气温度过低产生冷凝水,危害设备运行 水泵每日自动轮换,可防止水泵长期不用卡死,同时延长水泵使用寿命 设计有作为供应系统的应急送水控制
0.41
GA-150
150HP
0.41
814 1399 699 1019 1748 874 1359 233211661630Fra bibliotek2797
1398
2098
3498
1749
800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900 800*500*900
1
台
8800
10200 11200 双油回收
1
台
7800
9400
空压机余热回收
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积极推动者。
空压机热能转换器员工生活热水改造工作原理及工作流程:
一、利用在空压机油过滤器之后进入冷却器之前串联入板式 热交换器进行热交换,将冷水加热。 二、依靠0.25kw循环泵不断将1T容量的储水桶中的水循环加 热,直到达到设定温度60℃. 三、当1T容量储水桶中的水温度升高到设定温度60 ℃时, 抽热水水泵开启向宿舍楼顶的10T或20T保温储水桶供水。 当1T容量循环储水桶水位降至设定下限时,抽热水水泵停 止工作,同时1T容量循环储水桶开始自动补水,再次循环 加热。 四、当宿舍楼顶的保温储水桶,水位到达设定上限时,抽热 水水泵将不再抽热水,热能转换器内0.25kw循环泵也停止 工作。 五、当空压机内油温升高到85 ℃时,冷却风扇开始工作,当 温度降到75 ℃时冷却风扇停止运转。 六、空压机结构及保护系统不作其他任何改变。
温约为50-60度。 100个员工每天总的洗澡水量为5吨。 则:那么多洗澡水从20度加热到60度需要电功率 每小时产水量(20℃升温到60℃)1T =1000kg 所需热量Q=cm△t=1×1000×(60℃-20℃)=4000(kcal) 电发热值860kcal/度,电发热器效率95%,电费0.9元/度。 1吨水耗电量:40000÷860÷0.95=48.95(度/小时) 日耗电量:日=5吨×48.95=244.75度/天 日耗电费:日=244.75度/天×0.9元/度=220元/天 年耗电费:年=220元/天×300工作天=66000元/年
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积极推动者。
可以回收多少热量?
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积, 节能环保循环经济的积极推动者。
浅谈空压机余热回收利用
浅谈空压机余热回收利用作者:李顺峰秦明志来源:《中国科技博览》2012年第26期[摘要]:空压机余热回收是螺杆空压机多余的热量进行回收利用,主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。
回收方式通过油回收为主,气回收为辅。
空压机余热回收设备别名:空压机热泵,空压机余热回收机,空压机热能转换机,空压机热水器等等。
[关键词]:空压机余热回收节能减排中图分类号:S210.4 文献标识码:S 文章编号:1009-914X(2012)26- 0335 -01一、空压机余热回收工作原理现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。
由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环。
在以上过程中,高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的3/4,其温度通常在80℃—100℃之间。
螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了。
二、空压机余热回收特点1、使空压机“恒温工作”(相当于给空压机做水冷工程)2、延长空压机的“使用寿命”3、提高空压机的“打气量”4、提供源源不断的“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。
空压机余热工程项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水最好的解决方案。
三、空压机余热工程系统规划前后之对比螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为高压压缩空气。
在机械能转换为高压压缩空气过程中,空压机螺杆的高速旋转产生的大量热量,经润滑油带出机体外,最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。
空压机余热回收培训资料
空压机余热回收培训资料一、空压机的工作原理及热量产生机理空压机是通过压缩空气发生动量变化,将空气中的气体能转换为机械能的装置。
在这个过程中,空压机会产生大量的热量。
主要包括以下几个方面:1.压缩过程中的内外温差:由于压缩空气时会产生热量,空压机会对冷却系统进行降温处理,然后排放出去。
2.摩擦热:空压机的工作过程中,由于摩擦产生的热量也是一个重要的能源损失。
这部分热量主要通过机械润滑或冷却器排放。
3.排气温度:由于物理原因及工作过程中的热量交换,空压机在压缩空气的同时也会增加空气的温度,这部分热量也是可以回收利用的。
二、空压机余热回收的方法:1.水冷式余热回收:通过在空压机排气管道上加装换热器,将高温排气冷却至常温或加热生活用水等。
这种方法适用于空压机的工作环境条件较恶劣或需要大量热水的场合。
2.空冷式余热回收:通过在空压机排气系统中增设一个热交换器,将排气中的热量转移到新鲜空气中。
这种方法适用于空压机周围环境温度较低的地方,可以有效提高排气的温度。
3.直接热空压机:通过在压缩腔中加装换热器,使空气在压缩之前得到预热,从而减少排气温度。
这种方法适用于需要较高温度空气的工作场合。
4.工艺蒸汽回收:将空压机产生的余热转化为工艺蒸汽,用于生产过程中的加热、蒸馏等用途。
这种方法适用于需要大量蒸汽的工业企业。
三、空压机余热回收的意义和优势:1.提高能源利用效率:通过回收利用空压机的余热,能够有效减少能源浪费,提高能源利用率,减少企业的能源成本。
2.减少环境污染:空压机的排气中含有一定量的压缩空气及一些气体污染物,如果直接排放到大气中会对环境造成污染。
而通过余热回收的方法,不仅减少了能源的消耗,还减少了对大气环境的污染。
3.降低企业的运行成本:通过回收利用余热,减少能源的消耗,可以降低企业的运行成本,提高企业的经济效益。
4.节约水资源:一些余热回收技术可以通过回收热量提供给热水或蒸汽,减少对水资源的消耗,节约成本。
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空压机余热回收的换热方式
在此之前已经讲过空压机最好的维护方式就是用余热回收装置。
不仅节省了能量,而且还可以延长空压机的使用寿命,减少了维修的几率。
但是空压机余热回收不是只有一种换热方式,要选择合适的换热方式才会得到事半功倍的效果。
空压机最常用的余热回收方式就是循环式和直热式。
循环式是以前市场上最常见的一种回收方式,循环式中循环泵占主导地位。
这种方式就是把空压机中的高温油从油气分离罐中引入换热器当作热源与冷水进行热交换。
水侧用循环泵循环加热,水温度升高以后就可以顺着管道排走,然后再补进量相当的冷水。
这种方式在以前成本低廉,系统简单,所以比较普遍。
但是这种方式影响换热器的可靠性,还会直接威胁空压机的使用寿命。
目前较普遍的换热方式是直热式的。
直热式的热源引入和循环式一样,不一样的就是在换热器水侧不是循环的,冷水直接引进换热器,水出来时就可以达到80度。
换热器使用最多的就是钎焊式和可拆式。
这种换热方式换热面积大,出水温度高,热量回收达到100%。
洛阳中懋环保设备有限公司专业研制空压机余热回收装置,运用直热式的换热方式帮您解决余热问题。
我们非常愿意为您排忧解难。
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