空压机余热回收方案
空压机余热回收工程背景原理以及设计方案
空压机余热回收工程背景原理以及设计方案背景原理：空压机在工业生产中广泛应用，通过压缩空气的方式为生产设备提供所需的动力。
然而，空压机在工作过程中会产生大量余热，这些余热如果不经过合理的利用，将会造成能源的浪费和环境污染。
因此，空压机余热回收工程的背景意义在于提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，保护环境。
空压机的工作原理是通过电机驱动压缩机运转，将大气中的空气压缩成高压气体，然后将高压气体进行冷却和分离，达到所需的气体质量。
在这个过程中，会产生两种余热：压缩热和冷却热。
压缩热是由于气体被压缩而产生的热量，通常在压缩机的排气管路中可以测量到。
这部分余热可以用来加热生产设备的热水，提高生产设备的热能利用效率。
冷却热是由于压缩空气冷却过程中产生的热量，通常在冷却水管路中可以测量到。
这部分余热可以用来加热车间的暖气和提供员工的热水，提高车间的舒适度和员工的工作效率。
设计方案：根据以上背景和原理，可以设计出以下的空压机余热回收工程方案：1.压缩热回收方案：a.安装热交换器：在空压机排气管路上安装热交换器，将排出的高温空气与需要加热的水进行热交换，将余热传递给水，从而提供热水供应。
b.温度控制系统：根据生产设备对热水温度的要求，安装温度控制系统来控制热交换器的工作，在达到所需温度后停止工作，以避免能源浪费。
2.冷却热回收方案：a.安装冷却系统：在冷却水管路上安装热交换器，将冷却水与需要加热的水进行热交换，将冷却水的余热传递给需要热水的系统，提供暖气和热水供应。
b.温度控制系统：根据车间的温度要求，安装温度控制系统来控制热交换器的工作，在达到所需温度后停止工作，以避免能源浪费。
3.综合管理系统：a.监测系统：安装温度、压力和流量传感器来监测热交换器的工作状态和能源利用效率，实时监控能源消耗和节能效果。
b.控制系统：根据监测系统的反馈信息，采用自动控制或人工干预的方式调整热交换器的工作状态，以达到最佳的能源利用效果。
空压机余热回收方案-大淑村20244
空压机余热回收方案-大淑村20244随着工业发展的加快，空压机成为各种工业领域中不可或缺的设备。
空压机的工作原理是通过压缩空气提供压缩空气动力，但同时也会产生大量的热能。
由于空压机的能效较低，其余热的浪费问题也逐渐引起了人们的关注。
因此，如何有效回收空压机的余热，成为了一个值得研究的课题。
本文将详细介绍空压机余热回收的方案。
一、余热回收的原理空压机在工作过程中，会通过压缩空气而产生大量的热能。
传统的空气压缩机通常不对这部分热能进行有效回收，直接排放到大气中，造成了能源的浪费。
而空压机余热回收的原理就是通过一系列的措施，将空压机产生的余热有效回收利用。
常见的余热回收途径主要包括：热水回收利用、空气回收利用和电能回收利用。
二、余热回收方案1.热水回收利用将空压机产生的热水用于生活热水供应，是一种常见的余热回收利用方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热交换器，用于将空压机排出的热气与冷却水进行热交换，使冷却水达到热水供应的要求。
这样既能减少燃料的消耗，同时也能有效利用空压机产生的余热。
2.空气回收利用将空压机排出的热空气回收利用，也是一种常见的余热回收方案。
具体方案为在空压机排气口设置一个回收装置，将热空气收集起来用于加热或干燥等用途。
这样可以在一定程度上减少能源消耗，提高整体能效。
3.电能回收利用将空压机产生的余热转换为电能，也是一种较为先进的余热回收方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热发电装置，利用热发电技术将排出的热气转换为电能。
这样既能充分利用余热，又能进一步提高空压机的能效。
三、余热回收的优势1.节能减排通过余热回收，可以减少能源消耗，降低碳排放，达到节能减排的目的。
尤其对于大型企业来说，余热回收可以带来可观的经济和环境效益。
2.提高能效余热回收将热能转化为有用的能源，提高了空压机的能效。
通过余热回收，可以在一定程度上提高空压机的运行效率，减少能源浪费。
3.多样化应用余热回收的应用范围广泛，可以用于生活热水供应、加热、干燥等领域。
空压机余热回收利用方案
项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热回收方案
空压机余热回收方案空压机是工业生产中常用的设备，其工作过程中会产生大量的余热。
如何有效地回收这些余热，提高能源利用效率，成为了工业生产中的一个重要课题。
一种常见的空压机余热回收方案是利用余热发电。
在空压机工作时，产生的余热可以用来加热水蒸汽，驱动汽轮机发电，从而实现能源的再利用。
这种方案可以有效地提高空压机的能源利用效率，减少能源浪费，对环境也有着积极的影响。
另一种空压机余热回收方案是利用余热加热水。
在空压机工作过程中，产生的余热可以直接用来加热水，用于生活用水或工业生产中的加热需求。
这种方案可以减少对传统能源的依赖，降低生产成本，同时也有利于环境保护。
除此之外，还可以将空压机余热用于加热厂房。
通过将余热输送至厂房内部，可以提高厂房的温度，改善工作环境，提高生产效率，减少能源消耗。
在实际应用中，空压机余热回收方案需要根据具体情况进行选择。
不同的工厂、不同的生产工艺都可能需要不同的方案。
因此，需要对空压机的工作情况、余热产生情况、用热需求等进行详细的分析，结合实际情况制定合适的方案。
空压机余热回收方案的实施需要技术支持和资金投入。
在选择方案时，需要考虑投资与收益的平衡，综合考虑成本、效益、环保等因素，选择最为合适的方案进行实施。
总的来说，空压机余热回收方案是一项重要的能源利用工作，对于提高能源利用效率、降低生产成本、保护环境都有着积极的意义。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和实施，同时也需要技术支持和资金投入的保障。
希望通过各方的努力，空压机余热回收工作能够取得更好的效果，为工业生产和环境保护做出积极贡献。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。
然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。
本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。
一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。
这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。
因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。
目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。
然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。
二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。
这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。
2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。
这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。
3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。
蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。
通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。
4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。
这样可以减少电力消耗，提高生产效率。
三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。
通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。
2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。
空压机余热回收技术方案
空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。
然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。
技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。
通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。
2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。
这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。
3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。
通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。
4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。
通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。
5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。
通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。
3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。
4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。
5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
余热回收方案
余热回收⽅案空压机余热回收⽅案:1、为什么要空压机余热回收？空⽓压缩机应⽤⼴泛，在其长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量热能，最后以风冷或⽔冷的形式将废热奢侈的浪费到环境中。
空⽓压缩机产⽣热能，不仅营运成本⾼，⽽且环境污染极为严重，如将该部分热能回收利⽤于企业⽣活采暖、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽为社会企业解决使⽤热⽔之可观经济负担。
2、如何空压机余热回收？艾迪克空压机热⽔器（⼤型螺杆空压机适⽤选⽤了耐⾼温、⾼导热复合新型材料，先进独特的设计和⼀流的技术，智能化控制是空压机节能减排的最佳组合，同时也为空压动⼒开辟全新的节能⽅案！1、空压机余热回收利⽤理论基础：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量的余热没有利⽤。
最后以风冷或⽔冷的形式作为废热⽩⽩地排放到环境中（浪费掉）。
热能反⽽造成运营成本⾼和环境污染……现艾迪克空压机热⽔系统将余热回收利⽤于加热⽔，成为企业员⼯⽣活热⽔、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽解决了企业为使⽤热⽔的长期经济负担。
2、空压机余热回收原理：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为⾼压压缩空⽓。
在机械能转换为⾼压压缩空⽓过程中，空压机螺杆的调整旋转产⽣的⼤量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或⽔冷的形式再把热量散发出去。
空压机⼯作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换系统充分利⽤⼯作时的余热，在机油管道未经散热器之前串联接⼊热能转换机油路; 热能转换机⽔系统连接循环保温⽔塔进⾏循环加热。
循环保温⽔塔内热⽔⽔温达到所设定温度（50~65℃可调）后,通过温控系统、输送系统到达员⼯宿舍楼顶的热⽔保温桶不断储存后供员⼯使⽤。
螺杆式空压机余热回收节能设备，采⽤冷热交换原理，将⾼温润滑油热量转换为55~70℃热⽔，从⽽解决了企业为解决员⼯⽣活热⽔、⽣产加热液体、空调系统恒温加热系统等长期承受的经济负担。
小康矿空压机余热回收方案的探讨
空压机在工矿企业的平均耗能占整个企业的15～30%。
空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，仅有15%转化为空气势能，通常这部分能量需通过强制降温的方式进行冷却。
目前小康矿职工浴池用水，通过锅炉生产蒸汽进行加热。
如能将空压机运行时产生的热量回收，用于加热职工浴池用水。
既实现废弃余热回收利用，还可停止运行原有蒸汽锅炉。
为此，特探讨小康矿空压机余热回收方案。
1空压机及浴池用锅炉现状小康矿现有为井下送风的空压机7台。
其中，2台装机功率110kW空压机；4台装机功率220kW 空压机、1台装机功率336kW空压机。
正常情况下，1台336kW、3台220kW、1台110kW空压机同时保持运行。
这些空压机采用水冷方式散热，运行中产生的高温油及高温烟气通过水冷却塔进行散热。
小康矿浴池现利用1台8t蒸汽锅炉为浴池供应蒸汽，平均月供蒸汽约876t。
非采暖季为浴池供应蒸汽时属于低负荷运行，运行负荷率仅为30～40%左右，由于锅炉在低负荷状态下运行，因此运行效率极低，且由于非采暖季属于不连续运行，造成运行费用偏高，能源浪费严重，在运行中环保指标也很难保证。
因此，有必要对小康矿浴池热水系统进行节能改造。
2改造方案整体方案思路：在小康矿空压机机组上安装机油余热回收设备及排气余热回收设备，使用两种技术对空压机余热进行彻底回收，制备47℃热水送至热力公司锅炉房水箱内，再由热力公司送至小康矿浴池。
增设电锅炉作为备用热源，如出现用水量不足的情况，非采暖季使用谷时电制备热水，采暖季使用蒸汽作为备用热源。
经综合考虑，本方案选用“空压机机油余热回收技术”“空压机排气余热回收技术”“夏季电锅炉———冬季蒸汽热源”三种方法，日产水量为453.2m3，最大日产水能力可达664m3。
其中，空压机余热回收设备最大日产水量为441m3，电锅炉可每日可生产水量为223m3。
改造内容包括：整套空压机系统余热回收设备改造；新增空压机尾部排气余热设备改造；新增烘干机及配电系统改造；新增浴池一键供水系统及浴池内部温度监测系统、控制系统；建设管路、水箱、供水泵、房屋等其他附属设施；增设电锅炉及相关配电系统改造。
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空压机余热利用中央热水系统设计案致：根据贵员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请，设计施工市森茂节能环保工程有限公司，按贵要求，为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统，设计案包括如下容。
第一部分工程概述（P2-4）第二部分空压机余热利用装置的综合优势（P5-6）第三部分工程设计案详解（P7-11）第四部分施工组织计划（P12-13）第五部分售后服务（P14）第六部分经济效益分析（P15-P16）后附：工程概算报价单1份工程图纸 1第一部分工程概述1．1用户需求1．1．1现用户热水使用情况现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计案，贵司现有员工3000人左右，员工宿舍楼2栋，每栋共20层，现需增加空压机余热回收系统供热水。
1．1．2 空压机机使用情况现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造，空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房，一般情况下13台空压机每天工作24个小时。
1．1．3 热水工程改造需求本着降低企业运营成本及环保的目的，贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。
改造式为利用螺杆式空压机余热加热热水，实现零费用获取热水的效果。
本工程对13台空压机加装余热利用装置。
分两套系统安装，本工程完工后，基本满足3000人的热水供应，供水标准为33KG/人，总供水量约100吨/日，供水式为不定时不定量，热水温度在55℃以上。
1．2 工程总案根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置，所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱，再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。
1．2．1循环加热输送管道本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置，因输送管道过长，所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个转箱，保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热，再送回保暖水箱，如此不断往复循环，保证水箱里面的水不断得到加热。
根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机，自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱，经主机换热器与空压机的高温油进行热交换，冷水温度慢慢升高，最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。
所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱，再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。
在管路上水箱、水泵、换热器两头及各预留检修处，均安装铜制优质阀门，另在保暖水箱出口及换热器出口处安装水过滤器各1个。
1．2．2保暖水塔贵司安装两个50吨保暖水箱，即可满足贵公司员工的用水要求。
水箱材质为双层不锈钢，50mm厚聚脂泡沫保溫层，24小时温降5℃以。
1．2．3 换热装置本工程将对13台螺杆式空压机加装余热利用装置,分两套系统，每小时分别可产水800L以上，10小时可产水160吨，完全可以满足员工的用水要求。
1．2．4 补水系统补水系统使用水位开关、电磁阀、温度控制器控制1．2．5控制部分控制箱放置于空压机机房：与空压机自动同步开停装置；控制系统开关打开，循环水泵就开始工作，保暖水箱里面的水就不断得到加热。
1．3 工程技术背景1．3．1 螺杆式空压机余热利用装置技术来源现有技术中，螺杆式空气压缩机(简称空压机)的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。
由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环；根据计算，在上述过程中，高温高压的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的3/4的转化热量，余热温度通常在80℃—100℃之间。
螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了；在提倡建设节约型社会的大趋势下，这种浪费无疑与我们的价值观念背道而驰，如回收利用这些余热，成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。
为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热, 本公司提供了一种余热利用装置，利用该装置对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，冬可加热到≥55℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了企业因为支付员工福利生活热水而背负的沉重经济负担。
1．3．2 技术解决案简介以下是空压机余热利用装置系统流程图：图1 系 统 流 程 图（因技术保密原因，本图中的各零件名称在此不便标出，敬请谅解）第二部分空压机余热利用装置的综合优势2．1 安全、卫生、便、环保。
螺杆式空压机热泵与燃油锅炉比较，无污染。
一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业职员就随时可以提取到热水使用，不必定时定量供应。
2．2 节能以贵公司热水系统日产150吨热水例，运行费用如下表：由上表可以看出，日产热水150吨，空压机余热利用装置每年可比太阳能节省297000元，比空气源热泵节省745200元，比燃油锅炉节省1648080元，比天燃气节省1860300元，比电加热节省2320380元。
所以使用空压机余热利用装置，就可得到便可观的经济实用价值。
2．3 提高空压机运转效率，实施经济运转。
安装螺杆式空压机热泵运行的空压机组，可以提高产产气量10%。
螺杆式空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低，它的反比程度是：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降4%-8%。
一般风冷散热的空压机都在88-96℃间运行，其降幅都在4%-8%，夏天更甚，空压机热泵足可以使空压机温度降8-12℃，效率提高10%，为此它的经济效益就更为显著了。
2．4 降低空压机工作温度，减少故障延长寿命。
使用空压机热泵可降低维修成本，延长设备的更换期限。
螺杆空气压缩机的主要运行费用是耗材的更换，如机油、机油隔、油/气分离器。
一台进口螺杆37KW的空压机换一次耗材费用是4700元，使用期为3000H，耗材费用1.56元/小时，长期处在80-84℃间运行的空压机，耗材的使用期可延长50%，即4500H。
延期后的耗材费用是1.04元/小时，由于是低温运行，机油珠乳化现象要降60%，液击碳化现象要降50%，这两者都是重影响油隔、油/气分离器寿命性能的致命因素。
在我公司对贵司的热水系统改造完成后，将可把空压机的运行温度降低至最佳围之，从而降低空压机的维护成本并极大地提高空压机的使用寿命。
第三部分工程设计案详解3．1 设计原则1、便使用,随时为员工提供生热水。
2、设备安装简便。
3、设备维修及使用安全4、环保无污染5、节约成本和资源6、热转换效率高等原则3．2 设计标准及依据（1）贵提供的数据及相关要求（2）《最新热交换器设计计算与传热强化及质量检验标准规实用手册》（3）《余热资源回收利用节能监测法》DB 12/T .5-2003（4）《余热资源回收利用的评价法》DB 31/T 154-1999（5）《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算法》GB/T 1028-2000（6）《螺杆空压机的选用与节能》（7）《热交换器.区域供暖用水换热器.确定性能数据的试验程序》BS EN 1148-1999（8）《热交换器.供热系统用水/水热交换器.确定功率数据的测试法》EN 1148-1998（9）、《采暖卫生工程施工验收规》GB/T242-85（10）、《钢结构设计规》GB50017-2003（11）、《建筑给排水及采暖卫生工程施工质量验收规》GB50242-2002 （12）、《给水排水制图标准》GB/T50106-2001（13）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-923．3工艺流程3．3．1 工艺核心技术使用我公司的专利产品—螺杆式空压机余热利用装置，回收螺杆式空压机运行过程中产生的多余热量，可以不消耗其他资源，在空压机的运行过程中，获得设计所需的水量和水温。
3．3．2 工艺流程图3．3．3 工艺流程说明整个流程中空压机产生余热提供热源，在热泵中热交换而产生热水，热水流经原供热系统，存到保温水箱，再由供热系统将热水送到全厂各宿舍楼使用，而不使用的热水经由保温水箱中回流到循环水泵重新加热。
整个循环过程由循环水泵完成，补充水位由温度控制器和水位控制器完成。
3．4 设计计算与材料明细3．4．1 热交换器的设计1、热交换器的确定贵公司现有螺杆式空压机13台，每一台安装与其功率相匹配的专用换热装置，其性能指标如后所示。
2、热交换器每小时集热量计算（SM-50P，100P，150P，200P）热交换器的集热量大约为空压机功率的65%（实测数据，因空压机负荷情况有差异导致集热量稍有差别），每50HP（37.5KW）的空压机每小时的集热量:Q=37.5KW×65%×860 Kcal/h = 20962.5Wh ；每100HP（75KW）的空压机每小时的集热量:Q=75KW×65%×860 Kcal/h = 41925Wh ；每150HP（112.5KW）的空压机每小时的集热量:Q=112.5KW×65%×860 Kcal/h = 62887.5Wh ；每200HP（150KW）的空压机每小时的集热量:Q=150KW×65%×860 Kcal/h = 83850Wh ；3、每小时产热水量（SM-50P，100P，150P，200P）SM-50P产水量计算：假设初始水温为15℃，则每小时可产55℃热水量为：Q 20962.5M= ------------ = ------------------------------------------- = 524LD×C×△T 1Kcal/kg℃×1kg/L×（55-15）℃SM-100P产水量计算：假设初始水温为15℃，则每小时可产55℃热水量为：Q 41925M= ------------ = ------------------------------------------- = 1048LD×C×△T 1Kcal/kg℃×1kg/L×（55-15）℃SM-150P产水量计算：假设初始水温为15℃，则每小时可产55℃热水量为：Q 62887.5M= ------------ = ------------------------------------------- = 1572LD×C×△T 1Kcal/kg℃×1kg/L×（55-15）℃SM-200P产水量计算：假设初始水温为15℃，则每小时可产55℃热水量为：Q 83850M= ------------ = ------------------------------------------- = 2096LD×C×△T 1Kcal/kg℃×1kg/L×（55-15）℃4、换热器性能指标及材料构成A、型号：SM-50HP/100HP/150HP/200HP：a、与空压机相配匹数：50HP/100HP/150HP/200HPb、换热器集热量：21KWh/小时/42KWh/小时/63KWh/小时/84Wh/小时c、额定出水温度：55℃以上d、余热回收机串联出水量：8000L/小时e、换热片：SUS316f、水流：反向二流程e、水管直径：1.5"h、控制元件：电磁阀、温控阀、球阀、闸阀、耐高温油管5、换热器的总功效本工程共拟对13台空压机安装余热利用装置，分两套系统，正常情况下其中每套系统每天各工作10小时，每天10小时可产水：8000L*2*10=160000L，约合160吨/天。