空压机余热回收方案
空压机余热回收方案-大淑村20244
空压机余热回收方案-大淑村20244随着工业发展的加快，空压机成为各种工业领域中不可或缺的设备。
空压机的工作原理是通过压缩空气提供压缩空气动力，但同时也会产生大量的热能。
由于空压机的能效较低，其余热的浪费问题也逐渐引起了人们的关注。
因此，如何有效回收空压机的余热，成为了一个值得研究的课题。
本文将详细介绍空压机余热回收的方案。
一、余热回收的原理空压机在工作过程中，会通过压缩空气而产生大量的热能。
传统的空气压缩机通常不对这部分热能进行有效回收，直接排放到大气中，造成了能源的浪费。
而空压机余热回收的原理就是通过一系列的措施，将空压机产生的余热有效回收利用。
常见的余热回收途径主要包括：热水回收利用、空气回收利用和电能回收利用。
二、余热回收方案1.热水回收利用将空压机产生的热水用于生活热水供应，是一种常见的余热回收利用方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热交换器，用于将空压机排出的热气与冷却水进行热交换，使冷却水达到热水供应的要求。
这样既能减少燃料的消耗，同时也能有效利用空压机产生的余热。
2.空气回收利用将空压机排出的热空气回收利用，也是一种常见的余热回收方案。
具体方案为在空压机排气口设置一个回收装置，将热空气收集起来用于加热或干燥等用途。
这样可以在一定程度上减少能源消耗，提高整体能效。
3.电能回收利用将空压机产生的余热转换为电能，也是一种较为先进的余热回收方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热发电装置，利用热发电技术将排出的热气转换为电能。
这样既能充分利用余热，又能进一步提高空压机的能效。
三、余热回收的优势1.节能减排通过余热回收，可以减少能源消耗，降低碳排放，达到节能减排的目的。
尤其对于大型企业来说，余热回收可以带来可观的经济和环境效益。
2.提高能效余热回收将热能转化为有用的能源，提高了空压机的能效。
通过余热回收，可以在一定程度上提高空压机的运行效率，减少能源浪费。
3.多样化应用余热回收的应用范围广泛，可以用于生活热水供应、加热、干燥等领域。
空压机余热回收利用方案
项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热回收方案
空压机余热回收方案空压机是工业生产中常用的设备，其工作过程中会产生大量的余热。
如何有效地回收这些余热，提高能源利用效率，成为了工业生产中的一个重要课题。
一种常见的空压机余热回收方案是利用余热发电。
在空压机工作时，产生的余热可以用来加热水蒸汽，驱动汽轮机发电，从而实现能源的再利用。
这种方案可以有效地提高空压机的能源利用效率，减少能源浪费，对环境也有着积极的影响。
另一种空压机余热回收方案是利用余热加热水。
在空压机工作过程中，产生的余热可以直接用来加热水，用于生活用水或工业生产中的加热需求。
这种方案可以减少对传统能源的依赖，降低生产成本，同时也有利于环境保护。
除此之外，还可以将空压机余热用于加热厂房。
通过将余热输送至厂房内部，可以提高厂房的温度，改善工作环境，提高生产效率，减少能源消耗。
在实际应用中，空压机余热回收方案需要根据具体情况进行选择。
不同的工厂、不同的生产工艺都可能需要不同的方案。
因此，需要对空压机的工作情况、余热产生情况、用热需求等进行详细的分析，结合实际情况制定合适的方案。
空压机余热回收方案的实施需要技术支持和资金投入。
在选择方案时，需要考虑投资与收益的平衡，综合考虑成本、效益、环保等因素，选择最为合适的方案进行实施。
总的来说，空压机余热回收方案是一项重要的能源利用工作，对于提高能源利用效率、降低生产成本、保护环境都有着积极的意义。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和实施，同时也需要技术支持和资金投入的保障。
希望通过各方的努力，空压机余热回收工作能够取得更好的效果，为工业生产和环境保护做出积极贡献。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。
然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。
本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。
一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。
这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。
因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。
目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。
然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。
二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。
这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。
2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。
这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。
3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。
蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。
通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。
4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。
这样可以减少电力消耗，提高生产效率。
三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。
通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。
2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。
空压机余热回收技术方案
空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。
然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。
技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。
通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。
2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。
这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。
3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。
通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。
4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。
通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。
5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。
通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。
3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。
4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。
5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
余热回收方案
余热回收⽅案空压机余热回收⽅案:1、为什么要空压机余热回收？空⽓压缩机应⽤⼴泛，在其长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量热能，最后以风冷或⽔冷的形式将废热奢侈的浪费到环境中。
空⽓压缩机产⽣热能，不仅营运成本⾼，⽽且环境污染极为严重，如将该部分热能回收利⽤于企业⽣活采暖、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽为社会企业解决使⽤热⽔之可观经济负担。
2、如何空压机余热回收？艾迪克空压机热⽔器（⼤型螺杆空压机适⽤选⽤了耐⾼温、⾼导热复合新型材料，先进独特的设计和⼀流的技术，智能化控制是空压机节能减排的最佳组合，同时也为空压动⼒开辟全新的节能⽅案！1、空压机余热回收利⽤理论基础：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量的余热没有利⽤。
最后以风冷或⽔冷的形式作为废热⽩⽩地排放到环境中（浪费掉）。
热能反⽽造成运营成本⾼和环境污染……现艾迪克空压机热⽔系统将余热回收利⽤于加热⽔，成为企业员⼯⽣活热⽔、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽解决了企业为使⽤热⽔的长期经济负担。
2、空压机余热回收原理：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为⾼压压缩空⽓。
在机械能转换为⾼压压缩空⽓过程中，空压机螺杆的调整旋转产⽣的⼤量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或⽔冷的形式再把热量散发出去。
空压机⼯作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换系统充分利⽤⼯作时的余热，在机油管道未经散热器之前串联接⼊热能转换机油路; 热能转换机⽔系统连接循环保温⽔塔进⾏循环加热。
循环保温⽔塔内热⽔⽔温达到所设定温度（50~65℃可调）后,通过温控系统、输送系统到达员⼯宿舍楼顶的热⽔保温桶不断储存后供员⼯使⽤。
螺杆式空压机余热回收节能设备，采⽤冷热交换原理，将⾼温润滑油热量转换为55~70℃热⽔，从⽽解决了企业为解决员⼯⽣活热⽔、⽣产加热液体、空调系统恒温加热系统等长期承受的经济负担。
小康矿空压机余热回收方案的探讨
空压机在工矿企业的平均耗能占整个企业的15～30%。
空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，仅有15%转化为空气势能，通常这部分能量需通过强制降温的方式进行冷却。
目前小康矿职工浴池用水，通过锅炉生产蒸汽进行加热。
如能将空压机运行时产生的热量回收，用于加热职工浴池用水。
既实现废弃余热回收利用，还可停止运行原有蒸汽锅炉。
为此，特探讨小康矿空压机余热回收方案。
1空压机及浴池用锅炉现状小康矿现有为井下送风的空压机7台。
其中，2台装机功率110kW空压机；4台装机功率220kW 空压机、1台装机功率336kW空压机。
正常情况下，1台336kW、3台220kW、1台110kW空压机同时保持运行。
这些空压机采用水冷方式散热，运行中产生的高温油及高温烟气通过水冷却塔进行散热。
小康矿浴池现利用1台8t蒸汽锅炉为浴池供应蒸汽，平均月供蒸汽约876t。
非采暖季为浴池供应蒸汽时属于低负荷运行，运行负荷率仅为30～40%左右，由于锅炉在低负荷状态下运行，因此运行效率极低，且由于非采暖季属于不连续运行，造成运行费用偏高，能源浪费严重，在运行中环保指标也很难保证。
因此，有必要对小康矿浴池热水系统进行节能改造。
2改造方案整体方案思路：在小康矿空压机机组上安装机油余热回收设备及排气余热回收设备，使用两种技术对空压机余热进行彻底回收，制备47℃热水送至热力公司锅炉房水箱内，再由热力公司送至小康矿浴池。
增设电锅炉作为备用热源，如出现用水量不足的情况，非采暖季使用谷时电制备热水，采暖季使用蒸汽作为备用热源。
经综合考虑，本方案选用“空压机机油余热回收技术”“空压机排气余热回收技术”“夏季电锅炉———冬季蒸汽热源”三种方法，日产水量为453.2m3，最大日产水能力可达664m3。
其中，空压机余热回收设备最大日产水量为441m3，电锅炉可每日可生产水量为223m3。
改造内容包括：整套空压机系统余热回收设备改造；新增空压机尾部排气余热设备改造；新增烘干机及配电系统改造；新增浴池一键供水系统及浴池内部温度监测系统、控制系统；建设管路、水箱、供水泵、房屋等其他附属设施；增设电锅炉及相关配电系统改造。
空压机余热利用技术方案
空压机热能回收系统节能改造项目技术方案二〇二零年六月目录一、项目概况 (1)二、节能技术概述 (1)2.1空压机基本原理 (1)2.2空压机余热再利用热水工程的优点 (1)2.3产品特点介绍 (2)2.4设计依据及执行标准 (2)三、余热回收节能效益分析 (2)3.1项目简介 (2)3.2空压站余热回收节能效益分析 (3)四、节能量汇总 (4)一、项目概况公司制氮空压机房有4台900kW离心式空压机（3开1备）、3台1120KW 离心式空压机(不使用)；空压机站有4台1000kW离心机（3开1备）共计11台离心式空压机。
正常运行其中6台空压机，其余2台作为备机，3台因耗能过高长年不使用。
目前的热能都未做任何的回收利用，水冷系统也属耗能，造成能源的浪费。
经过初步考察，本方案初步分析了压缩空气系统的运行和耗能情况，并针对其中存在的节能空间推荐了改造方案。
二、节能技术概述2.1空压机基本原理空压机长期连续工作过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的热量通过空压机自身散热器排放到空气中。
离心式空压机，空压机运行三级压缩后产生的余热，温度通常达到120℃及以上，直接由后冷却系统通过冷却水将热量带走，不但浪费了能源，更会造成热污染；空气压缩机余热再利用装置并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8－2.0倍。
产出的热水可提供生产车间工艺用水或者员工生活用水，从而解决了企业主为产生热水长期经济支付的沉重负担。
2.2空压机余热再利用热水工程的优点空压机余热再利用装置，充分利用了免费的热能，不需运行费用，一次投资就可以得到取之不尽的生活热水，只要工厂开工，不受恶劣天气的影响，只需消耗水泵用电，无任何污染，同时空压机的运行温度条件也得到了极大改善，并延长了机器的使用寿命。
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“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，不同于机器上的冷却器。根据压缩机各机型的不 同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大 等原因给压缩机带来故障。热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还 是风冷式压缩机都可适用。要实现全自动供水功能还需添置其它设备，其中包括热水管道、保温工程、 储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统，使 余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。
循环水泵
去宿舍补 水
注：1、空压机高温的油路和压缩空气经过余热回收机 2、保温水箱的水经过余热回收机与高温的油和压缩空气进行冷热交换 3、保温水箱的水循环加热至设定的温度 4、热水通过供水泵送至顶楼水箱补水或直接热水使用
4
二、空压机热能回收的优点：
1、零运行成本、一次性投资：
制热水不耗电、烧油，完全利用螺杆空压机热能，长期免费使用；无后期定期维护、保养、检验成 本。一次性投资。
油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。 ⑵ 热水机组工作状态
压缩机运行一段时间后，温度开始升高，当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时，此阀 自动打开，需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水，然后进入下一流程。
如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值，则不进入油冷却器而直接 进入压缩机。如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值，则先进入冷却器冷 却，然后再进入压缩机循环。
⑶ 热水机组暂停工作状态 当能量回收装置的热水暂不需要而停止供应时，热交换器内不发生热量交换，此时冷却油仍然 保持高温状态（通常大于油冷却器旁通阀的设定值）于是冷却器油经油冷却器旁通阀进入油冷却器 冷却后再进入压缩机，以保证压缩机的正常工作。
4、余热回收系统原理图：
余热回收系统
保温水箱
空压机 余热回收机
回收水温常规为 55℃-75℃之间，广泛适用于需要高温水或热水地方，如： 员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子 产品烘干等。
3
3、热水机运行工作原理介绍：
⑴ 压缩机启动状态 当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却
2、工厂使用热水基本情况：
据贵公司提供的 2010.12——2011.11 热水使用数据和现在宿舍入住人数数据如下午：
1 在冬季最冷时平均每人用水量
70L/天
2 平均每人年总使用热水量：
18m3/年
3 1 栋宿舍入住人数
440 人
4 2 栋宿舍入住人数
520 人
5 3 栋宿舍入住人数
720 个
6 4 栋宿舍入住人数
柴油 11.98 Kw/Kg 10300 Kcal/ (Kg*h) 75%
5.3 kg
电 1 Kw 860
Kcal/h
95% 43.3 度
电 1 Kw 860
Kcal/h
95% 43.3 度
电 1 Kw 860
Kcal/h
380% 10 度
无 _____ _____ _____
_____
_____ 1.5 度
七、“元一”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点：
1、独特原理： 螺杆式空压机余热回收器，其原理是利用空压机在正常运转所产生的余热，与同程截流式反串热泵
10
做热交换，（空压机热水器主体热泵并非简单和传统的冷热交换形式，其采用同程截流式反串使冷热交
换效果大增到 1.8－2.0 倍），经过循环加热达到所需热水的温度，不需运行费用，一次投资就可以得到
空压机余热回收 系统工程方案书
1
目
录
一：空压机余热回收原理、用途说明……………………………………………… 3 二：空压机热能回收的优点………………………………………………………… 5 三：空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较…………………… 6 四：贵公司的热能回收方案设计基础 …………………………………………… 7 五：空压机热能回收应用安装示意图……………………………………………… 8 六：方案目标及验收标准…………………………………………………………… 10 七：“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点……… 10 八：工程施工依据与管道选材……………………………………………………… 14 九：安装施工方案…………………………………………………………………… 15 十：售后服务………………………………………………………………………… 17 十一：报价清单、回报周期、商务条款…………………………………………… 17 十二:回报周期、商务条款：………………………………………………………… 19 十三:工程实例图：…………………………………………………………………… 20
420 个
7 温度要求
≥60℃
工厂总人数为： 440 + 520 + 720 + 420 = 2100 人； 在冬季最冷时每天所需总热水量： 2100 × 0.07 = 147 m3 天
3、空压机制热量与制热水量：
据实际测试数据统计分析，空压机能耗有 75%高温高压的润滑油经冷却器散走，按空压机运行
35000
供热 方式
燃煤 锅炉
天然气 锅炉
燃油 锅炉
电加热
太阳能 空气能 （辅电） 热泵
空压机 余热利用
燃料 燃烧值 单位 燃烧值
单位
效率(%) 能源需求量
单位
煤 4 Kw/Kg 3440 Kcal/ (Kg*h) 65% 16 kg
天然气 10.12 Kw/m3 8700
Kcal/(m3*h)
70% 6.9 m3
7
去往1、2栋宿舍楼
?50
?40
去往1、2、3栋宿舍楼
储水箱
8吨
?63
PK
空压机
节能热水机
?63
?40 ?40
?40 ?40
?63 ?40 ?40
接自来水
排污
供水泵
去往4栋宿舍楼
储水箱
储水箱
?63
?40
储水箱
止回阀
电磁阀
截止阀
PK
压力控制器
压力表
Y型过滤器
8
油管连图
9
控制箱
功能说明：
1、功能介绍：该热水系统具有直热与循环两种功能，直热可以保证高回收率，循环则是保证一 个稳定的供水温度，两种功能有机的结合起来，即可以提高热回收率，又可以恒温供水。
附件：热水机产品介绍………………………………………………………………
2
一、空压机余热回收原理、用途说明：
1、概述：空压机热能的基本概况：
空压机的工作过程中，输入电能的 80%左右变成热量，余不足 20%左右变成最终的压缩空气能。 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的油气混合物带走。分别在各自的冷 却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。从理论上讲，除了 2%的辐射热量不能回收外，几乎 98%的热量均可以被回收利用。
2、系统介绍：在空压机房设一个储水箱（8 吨），用来储存余热回收机所产生的热水，当温度不 够时，此时启动循环水泵，循环加热到所设定温度，当水温、水位达到供水条件时，自动启动供水 泵将水泵到宿舍楼顶的储水箱内储存起来，供员工下班后使用。水箱水温、水位全自动控制。
六、方案目标及验收标准：
-----实施目标：对空压机进行安全改造。 ------验收标准：空压机运行温度保持在 75--95℃的正常范围内。压力控制及排气量较改造前无变 化。到达储热水箱位置的热水温度达到 50--70℃。
噪音
小
控制方式
人工费开 支
其它费用
自动
无须专 人
无
小 自动 无须专人 无
大
大
小
有证技工 2-3 人
2-3 人人工 费
年检及审 批费
有证技工 2-3 人
2-3 人人工费
年检及审批 费
有证电工 1 人
1 人人工费
年检费
无 自动 无 无
四、贵公司的热能回收方案设计基础：
6
1、空压设备数据：
将 3 台 250kW 螺杆式空压机各配置一台余热回收热水机用于产热水供员工生活用热水（≥60 ℃）。一天工作 24 小时
燃料单价(元) 0.45
4.55
4.2
1
1
1
1
单位
kg
m3
kg
度
度
度
度
5
燃料总价(元) 7.2
31.4
22.3
43.3
43.3
10
0
运行费用(元/
年)
2592
11461
8140
15805
5196
3650
0
运行费用(元/
月)
216
973
678
1317
433
302
0
注:1:以上按 1000KG(1 吨)热水为比较基础,供 45 人均装 1 桶 22 升使用.具体人数按比例叠加。
三：空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较：
1:各种热水供应方式运行费用及经济效益分析基础比较表
水的比热(Kcal/(Kg*℃))
1
水温差(20℃—55℃))
35
日需水量(Kg)
1000 KG = 1 吨 (约 45-50 人的用水量)
热量值(Kcal)=水的比热(Kcal /(Kg* ℃))*日需水量(Kg)*水温差(℃)
加载率 100%，回收率 95%算，可回收热负何为：