企业常见安全隐患问题汇总表
企业安全隐患自查状况汇总表
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系1电，过力根管保据线护0生高不产中仅工资可艺料以高试解中卷决资配吊料置顶试技层卷术配要是置求指不，机规对组范电在高气进中设行资备继料进电试行保卷空护问载高题与2中2带资，负料而荷试且下卷可高总保中体障资2配3料2置3试时各卷，类调需管控要路试在习验2最3；2大3对2限设题度备到内进位来行。确调在保整管机使路组其敷高在设中正过资常程料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工2且5作5尽2下2可2都能护可1地以关缩正于小常管故工路障作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保连破护接坏进管范行口围整处，核理或对高者定中对值资某，料些审试异核卷常与弯高校扁中对度资图固料纸定试，盒卷编位工写置况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高高方中等案资，，料要编5试求写、卷技重电保术要气护交设设装底备备4置。高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并3设试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
安全隐患风险点汇总表
安全隐患风险点汇总表
安全隐患风险点汇总表可以按照不同的场所或设施进行分类，例如工厂、学校、住宅区、道路等。
以下是一个示例表格，其中包含了常见的安全隐患风险点及其对应的描述、可能造成的后果和预防措施。
请注意，这只是一个示例表格，实际的风险点可能因场所和设施的不同而有所差异。
在制定安全隐患风险点汇总表时，建议根据实际情况进行调研和分析，以全面识别和评估潜在的安全隐患。
同时，要与相关人员进行沟通和协作，确保表格的准确性和实用性。
企业安全隐患排查一览表
2、组织工作人员在消防管理上每隔100m左右设置 支管并安装放水开关。
3、立即要求井下作业人员佩戴质量合格的自救器。
4、组织作业人员做好洒水工作，尽量减少灰尘。
5、必须要设计要求施工，对巷道进行修正，严防瓦 斯积聚。
6、回采面支护不合格的立即维修，该换的换，该加 柱的加柱，同时须保证支护质量，使支护规格满足
附件:
企业安全隐患排查一览表
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
1
陕西古建 园林公司 洞山古建筑 施工工地
同安乡
1、未办理规划许可证，施工许可证，安监手续。
2、塔吊未检测，未备案登记，无专项施工方案。
3、升降机未检测，未备案登记，卷扬机无防护罩，无钢
^绳保护地沟。
4、脚手架搭设不规范，临边防护不到位。
5、施工用电无专项方案，用电线路架设凌乱，用电设 备未接地。
4
宜丰建佳新型材料 公司
桥西乡
1、今年以来无安全生产会议记录。
2、安全隐患整改记录不完善。
3、未见任何安全警示标志。
请建佳公司在七天内将上述隐患整改到位，桥 西乡安监站督促整改。
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
4、取土区未分台阶作业。
5、大雨蓬钢管柱被装载机撞坏 需加固处理。
5
盈固木业 有限公司
桥西乡
3、行人下山没设立安全档。
4、井下绞车没有专职司机。
1、立即用马钉等工具固定地轮轴。
2、立即架设质量合格的支架，否则禁止在前面工作 面作业。
3、下山掘进处立即装设安全挡，且工程要满足相关
序号
单位
最全安全生产隐患排查表
最全安全生产隐患排查表安全生产是企业生产经营中必须要注意的一个方面，它关系到企业生产经营的发展，关系到工人员工的生命安全和身体健康。
而在生产中，隐患是难以避免的，只有正确的排查隐患，才能降低事故的发生率。
本文将介绍一份最全的安全生产隐患排查表，以此帮助企业进行安全生产的排查工作。
一、机械设备方面隐患排查1.设备合格检查：设备是否合格检查合格，存档是否齐全。
2.机械设备安全防护装置：是否完好无损，是否基本齐全。
3.机械设备的接地装置：是否健全，线路是否接地良好。
4.机械设备的安全标示：是否齐全，清晰可见。
5.机械设备保养：机械设备是否进行日常保养，是否全部保养齐全。
6.机械设备故障排查：机械设备是否出现故障，是否及时进行维修。
7.废旧机械设备处理：废旧机械设备是否得到妥善处理。
8.压力容器检测：压力容器是否定期检测，检测结果是否合格。
二、危险品管理方面隐患排查1.危险品留存：企业内危险品留存数量是否超标。
2.危险品安全储存：危险品储存是否符合规定，存放是否规范。
3.危险品操作：危险品操作是否符合标准流程。
4.企业已知危险品的相关安全措施：企业已知危险品的相关安全措施是否完备。
5.危险品装卸运输：危险品装卸运输是否符合国家安全规定。
三、电气方面隐患排查1.电能表检查：电能表是否安装正确，是否定期校准。
2.营业用电车间布线：营业用电车间布局是否合理，电线电缆是否规范布局。
3.设备接地：设备接地工作是否做得好。
4.电动工具维修：电动工具是否定期保养维修。
5.高低电压问题：电器电源的电压是否符合工作要求，是否存在作业过程中电压过高过低的现象。
6.防雷问题：车间内是否有防雷设施。
7.防静电问题：电气设备是否接受正确的防止静电措施。
四、建筑物方面隐患排查1.施工工地人员防护措施：是否到位，防止高处坠落，推搡等。
2.建筑物结构安全检查：建筑物结构是否安全牢固。
3.建筑物避雷安全检查：建筑物是否加装避雷装置。
4.建筑物泥浆排放问题：建筑施工过程中，如何处理泥浆排放问题。
企业安全隐患排查表汇总
企业安全隐患排查表汇总企业安全隐患是指影响企业正常运转和员工生产安全的潜在危险因素。
进行安全隐患排查可以有效预防和避免意外事故的发生。
为了更好地管理企业安全隐患，需要在员工培训、安全设备配备等方面进行全面管理和规范。
下面是企业安全隐患排查表汇总，供企业参考使用。
一、职业病防护1.1 职业病危害因素排查表•操作人员职业病危害因素排查表•粉尘危害因素排查表•化学物质危害因素排查表1.2 职业病防护设施检查表•粉尘防护设施检查表•化学品泄漏应急预案检查表•危险化学品专项防护措施检查表二、消防安全2.1 消防器材检查表•消防器材日常检查表•灭火器预防性检查表•自动灭火装置检查表2.2 消防安全设施检查表•消防水源设施检查表•室内消防设施检查表•疏散通道安全照明系统检查表三、电气安全3.1 用电安全检查表•用电安全自查清单•用电安全分级检查表•空调电源等用电设备检查表3.2 电气设备安全检查表•电源电缆检查表•中控室电缆、面板、巡检表•电缆隧道检查表四、机械安全4.1 机械设备安全防护表•工厂机械设备安全防护表•机械操作人员安全防护表•生产过程中机械设备安全防护表4.2 运输工具安全防护表•内部车间移动车辆安全防护表•装卸货物安全防护表•外部运输车辆安全防护表五、环境污染5.1 环保设备运行管理表•废气处理设备运行监测•酸碱废水处理设备运行检查•环保设施日常检查表5.2 废料处理及再利用管理表•生产废物污染防治管理表•危险废物处置备案表•建设项目环境影响评价管理表以上是企业安全隐患排查表汇总，企业可以根据自身需要进行选择使用。
排查表可以帮助企业全面掌握各项安全隐患，及时采取防范措施，避免意外事故的发生。
同时，企业应加强员工的安全意识培训，提高员工安全素质，确保企业的安全生产。
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
一、背景
安全生产是企业发展的基石，每个企业都需要时刻关注生产过程中的安全隐患，及时排查整治，确保员工和企业财产的安全。
本文将对安全生产问题隐患排查整治情况进行汇总，以便管理层了解当前安全生产状况并采取有效措施。
二、问题隐患排查情况
1. 生产车间
• 1.1 电气线路老化，存在漏电风险
• 1.2 机械设备未进行定期检修，存在卡机隐患
• 1.3 异常气味未及时报警处理，有爆炸风险
2. 储存区
• 2.1 储存区堆放混乱，存在火灾隐患
• 2.2 危险化学品未分类存放，存在泄露风险
三、整治措施汇总
1. 生产车间
• 1.1 完成电气线路更换工作，减少漏电风险
• 1.2 设立机械设备定期检修计划，确保设备正常运行
• 1.3 安装气味检测装置，建立异常气味处理机制
2. 储存区
• 2.1 进行储存区清理整理，消除火灾隐患
• 2.2 对危险化学品进行分类存放，加强泄露防范措施
四、效果评估
经过整治工作的落实，生产车间和储存区的安全生产隐患得到了有效排查整治，生产环境更加安全稳定，为企业可持续发展提供了保障。
五、结论
安全生产问题隐患排查整治是企业管理不可忽视的重要环节，仅有安全生产才能实现可持续发展。
通过本次情况汇总表，管理层可以清晰了解存在的安全隐患，并及时采取措施加以整治，确保员工和生产设施的安全。
安全隐患排查汇总表
安全隐患排查汇总表序号隐患描述风险程度责任人处理措施完成时间备注1 生产线上存在堆积过多的材料和半成品，容易导致堵塞和意外伤害中生产主管清理生产线上的材料和半成品，保持通畅 2022年1月15日2 车间的安全出口被杂物堵塞，一旦发生火灾或其他紧急情况会造成员工无法及时逃生高安全主管清理安全出口杂物，设立专人负责每日检查 2022年1月20日3 储物区堆放物料高度过高，存在倒塌风险中货物管理员调整储物区堆放高度，确保安全 2022年1月25日4 设备未定期维护保养，存在故障隐患高设备主管制定设备维护保养计划，确保设备正常运转 2022年2月1日5 车间电路老化严重，存在电击风险高电气主管更换车间老化电路，增加漏电保护设施 2022年2月5日6 员工作业时未穿戴防护用具，存在伤害风险中班组长加强员工安全教育培训，督促员工规范穿戴防护用具 2022年2月10日7 车间存在大量易燃和有毒化学品，未能做好储存和标识高安全管理员安排专人清理、标识和分类储存化学品 2022年2月15日8 车间通风设施不完善，存在粉尘和有害气体超标风险高环保负责人完善车间通风设施，确保空气质量符合安全标准 2022年2月20日9 车间存在工作台面高度不符合人体工程学，存在劳动损伤风险中人力资源主管更换符合人体工程学标准的工作台面 2022年2月25日10 消防设施巡查不及时，存在火灾隐患高消防员加强消防设施巡查，保障消防设施完好有效 2022年3月1日11 车间存在高温作业区域未加设明显警示标识，存在烫伤风险中安全保卫员加设高温作业专用标识，提醒员工注意安全 2022年3月5日12 车间存在人员违规擅自接线操作电气设备，存在电击风险高电气主管加强员工电气安全教育培训，制定严格操作规程 2022年3月10日13 车间未能做到定期安全例行检查，存在安全隐患未及时发现高安全管理员建立定期安全例行检查机制，确保安全隐患及时发现并处理 2022年3月15日14 车间存在物料堆放不规范，存在坠物伤害风险中生产主管加强员工物料堆放教育培训，规范堆放作业流程 2022年3月20日15 车间紧急停车按钮未能及时修复，存在设备危险运转风险高设备主管立即修复紧急停车按钮，确保设备安全运转 2022年3月25日以上是本次安全隐患排查的汇总表，对发现的安全隐患将制定具体的处理措施，并由责任人按时落实，确保车间安全生产。
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车间内空气呼吸器压力不足（18MPa）。
企业应按照《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局88号令）第38条规定，企业应对应急物资、装备进行定期检测和维护，使其处于适用状态。
19.
铆焊车间部分配电箱无“当心触电”警示标识，各开关无名称标识；
按照《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）4.2.3要求，有可能发生触电危险的电器设备和线路，如配电箱、开关等，设置安全警示标志。
5.
未对本企业的有限空间进行辨识或辨识不全。
根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）第七条要求：工贸企业应当对本企业的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。
6.
立磨车间压力表未设置上、下限标识。
20.
企业未提供岗位达标资料。
企业应根据《xx公司安全管理制度》要求，落实岗位达标管理制度。
必须要做的：
1、提问双重预防体系。
2、提问应急救援器材的使用情况。
3、检查制度的符合性和执行情况。
8.
240生产线二楼平台护栏立柱间距过大；
根据《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1）第5.5.1条要求：防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其它固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。
9.
厂区内部分安全警示示褪色严重，起不到警示作用。
根据《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）第6.2条：“标识牌的材质应采用坚固耐用的材料制作......”及6.3“标识牌表面质量”，企业应及时更换褪色的安全警示标识。
磨机电机联轴器转动部位未设置防护罩。
按照《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第6.1.6条要求：以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置，企业磨机电机联轴器转动部位设置防护罩。
10.
一层机加工车间有淘汰的砂轮机设备。
根据国家安全监管总局《关于印发淘汰落后安全技术装备目录》(2015年第一批)的通知要求，企业应及时淘汰上述砂轮机。
11.
生产车间门口通道有纸箱等物品阻挡安全出口。
企业应根据《中华人民共和国消防法》第十六条要求企业应及时清理堵塞安全出口的杂物。
12.
生产车间和杂物仓库安全间距为4m，根据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.4.1条中丁类厂房和戊类仓库之间间距10m的要求。
常见问题汇总表
序号
存在问题
检查依据、整改要求
备注
1.
企业未提供安全设施三同时资料。
根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（国家安监总局第36号令发布，第77号修正）第四条要求：建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，企业应完善安全设施三同时资料。
2.
灭火器直接放在地上，无检查卡。
按照《TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》9.2.1.2要求，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线。
7.
油墨溶剂仓库未设置物料危险特性告知，严禁烟火等警示标识；
根据《安全生产法》第三十二条要求：生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志，企业应在油墨溶剂仓库设置物料危险特性告知及严禁烟火等警示标识；
企业应根据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.4.1条要求，采取封堵窗口或增设防火墙等措施，确保安全间距满足要求。
13.
检查时，配电室应急照明灯断电，应急照明灯不亮。
按照《安全生产法》第三十三条，生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。
16.
手动火灾报警按钮安装高度超过170cm。
根据《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.5.1条要求： 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m。
17.
生产车间内防火门下沿与地面间距大于9mm
按照《防火门》（GB12955-2008）第5.8.2.5条：门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。
14.
机械加工车间空压机、压卯机设备未做电气接地。
按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）第3.0.4条要求，电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置必须接地。
15.
企业未划定专门的焊接区。
根据《焊接与切割安全》(GB 9448-1999)第4.2条，企业应划定专门的焊接区
4.
查看企业应急预案，未编制有限空间专项应急预案。未建立有限空间管理制度、规程。
根据《工贸企业有限空间作业安全规范》（DB37T1933-2011）第6.4.1条要求：企业应编制有限空间专项应急预案。
根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）第五条要求：存在有限空间作业的工贸企业应当建立下列安全生产制度和规程：（一）有限空间作业安全责任制度；（二）有限空间作业审批制度；（三）有限空间作业现场安全管理制度；（四）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；（五）有限空间作业应急管理制度；（六）有限空间作业安全操作规程。
根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.3条要求：手提式灭火器宜顶部离地面高度不应大于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.08m。
根据《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB50444-2008）第5.2.1要求，灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。
3.