制造中心设备设施验收管理制度

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生产设备设施验收管理制度

生产设备设施验收管理制度

生产设备设施验收管理制度一、工作目标为了确保生产设备设施的安全可靠运行,规范验收过程,保证设备设施的质量和功能符合要求,制定本验收管理制度。

二、工作内容1.验收前准备工作:(1)设立验收小组,由项目负责人担任组长,成员包括相关技术人员、质量管理人员等;(2)对设备设施列表进行编制,明确各项设备设施的名称、型号、数量及规格要求;(3)编制验收计划,明确验收时间、地点、验收内容等信息;(4)与供应商进行沟通,确保设备设施的交货时间和验收标准;(5)安排验收场地和必要的验收仪器设备。

2.验收程序:(1)验收前,对设备设施进行外观检查,如有损坏、破损等情况需通知供应商进行修复或更换;(2)对设备设施的电气安全性能进行测试,包括电压、电流、接地等检测;(3)对设备设施的功能进行测试,确保各项功能正常;(4)对设备设施进行性能测试,如能耗、生产能力等评估;(5)对设备设施进行可靠性测试,确保设备在长时间运行时不会出现故障或损坏;(6)对设备设施进行操作培训,确保操作人员对设备的操作要求和注意事项有清楚的了解。

3.验收标准:(1)外观标准:设备设施应无明显的划痕、变形、锈蚀等表面缺陷,标志清晰;(2)电气安全标准:设备设施应符合国家的安全标准,无漏电、短路和接地不良等问题;(3)功能标准:设备设施的各项功能应能正常工作,各控制开关、按钮灵活可靠;(4)性能标准:设备设施的能耗、生产能力等性能指标应符合合同中的约定;(5)可靠性标准:设备设施应经过长时间的连续运行测试,无故障和损坏;(6)操作要求标准:设备设施应附有清晰的操作说明书,操作人员需接受过相应的操作培训。

4.验收记录:(1)对于验收过程中发现的问题,应立即记录,并与供应商进行沟通处理;(2)针对验收不合格的设备设施,应进行详细的缺陷描述,并要求供应商进行及时的修复或更换;(3)对于验收合格的设备设施,应做好验收记录,包括设备名称、型号、数量、验收时间、验收人员等信息。

设备设施验收管理制度

设备设施验收管理制度

设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理,保障设备设施的质量和安全运行,提高设备设施的使用效率和经济效益,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动,包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。

三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备(1)确定验收人员:设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组,对验收人员的资格和权限进行核实,并确定验收人员名单。

(2)准备验收资料:包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。

2. 验收程序(1)验收前检查:验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查,并填写验收记录表。

(2)验收测试:验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等,验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。

(3)验收记录:验收小组将验收结果记录在验收记录表中,包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。

3. 验收后处理(1)验收报告:验收小组根据验收记录填写验收报告,将验收结果和建议提出,并报相关部门审批。

(2)验收结论:根据验收报告,相关部门进行验收结论,确定设备设施是否合格,可以投入使用,以及存在的问题和改进建议。

(3)问题处理:对于存在的问题,相关部门按照验收结论要求,进行问题整改和处理。

四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收,确保验收结果真实、准确。

2. 对于验收不合格的设备设施,要及时进行整改处理,直到达到合格标准。

3. 对于验收合格的设备设施,必须按照验收标准和要求进行管理和维护,确保设备设施的正常运行和使用。

4. 对于验收中发现的问题和建议,应及时整理并上报,以便改进和优化设备设施管理工作。

五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作,并参与验收活动。

2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作,并参与验收活动。

设备设施验收管理制度

设备设施验收管理制度

设备设施验收管理制度一、概述设备设施的标准化验收是企业质量管理中不可或缺的一部分。

通过订立设备设施验收管理制度,可以规范设备设施的验收流程,提高验收效率,削减质量风险和安全事故的发生。

本文档旨在编制和说明设备设施验收管理制度,以供相关人员参考和操作。

二、管理机构设备设施验收管理工作由相关职能部门负责,在设备设施的采购、进口、使用、维保、处置等各个环节中,针对不同的设备设施订立实在的验收标准和流程。

三、验收标准设备设施验收标准应符合以下要求:3.1 法律法规设备设施的验收应符合国家法律、法规、标准及行业标准等相关规定,保证其符合安全、环保、牢靠、高效等要求。

3.2 技术要求设备设施验收应设置必要的技术要求,通过对各项参数和性能的测试,来检验设备设施的质量。

3.3 可操作性设备设施验收标准应考虑操作过程的便捷性和固化的程度,便利操作人员进行验收。

验收标准应不断更新完善,紧跟技术进展的步伐,保持前沿性。

四、验收流程设备设施验收应依照以下流程进行:4.1 预验收设备设施到达企业后,事先对其进行一些场地、环境、容量等的检查,确认场地和环境的安全并与设备设施的要求相符合。

4.2 硬件验收对设备硬件进行验收,包括设备的安装情况、外观、标识、尺寸、电气、机械、气动等方面的检查和测试。

4.3 软件验收对设备软件进行验收,包括设备自带的软件和与其配套的软件的检查和测试。

4.4 安全验收对设备的安全性、稳定性进行检查。

4.5 完成验收依据验收标准对设备设施进行总体评估,并授予验收合格证明和订单确认。

五、验收记录设备设施验收过程需要对验收情况进行记录,以备后期跟进使用和维护。

应建立验收记录管理制度,确保验收记录真实、精准、完整。

六、验收责任设备设施验收属于企业质量管理的紧要构成部分,每个参加人员都应具有相应的责任。

包括选型、采购、验收、使用、维护、质量管理等各个环节的责任,确保设备设施符合质量、效益和安全等多个要求。

七、验收不合格处理当设备设施验收结果不合格时,应适时通知相关厂家或供应商;在厂家或供应商的技术支持下,查找故障原因适时进行处理。

生产设备设施验收管理制度

生产设备设施验收管理制度

生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能,规范验收工作,特制定本管理制度。

二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。

三、验收流程
1.设备设施到货后,由采购部门组织相关部门进行初步验收,检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。

2.初步验收合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。

性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行,确保设备设施的性能指标符合要求。

3.性能验收合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试,确保设
备设施的安装质量。

4.安装调试合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审,形成验
收报告,报公司领导审批。

5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。

四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。

2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。

3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。

4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。

五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查,确保验收工作的规范性和
有效性。

2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施,严禁投入使用。

同时
应追究相关人员的责任。

3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门,公司应给予相应的
奖励。

六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行,公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。

2.本管理制度的解释权归公司所有。

(完整版)设备验收管理制度

(完整版)设备验收管理制度

设备验收管理制度1、目的为加强设备验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制定此规定。

2、适用范围本规定适用于公司所有生产设备、动力设备等设备的验收。

3、职责3.1物资部负责设备到货的开箱验收。

3.2设备部负责设备安装后的交接验收。

4、验收规程4.1验收的条件4.1.1 设备到货开箱验收:设备运达公司后,需要开箱安装或验收时验收。

3.2 设备安装后的交接验收:在设备安装调试完成、具备连续运行条件后,设备平稳运行一段时间,达到设计或合同约定能力、条件。

4.2验收的内容及标准4.2.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否满足合同要求。

4.2.2 装箱清单是否与实物相符,随机部件、附件、备件、工具、说明书、光盘以及其他资料是否齐全,有无缺损。

4.2.3 设备已经达到合同约定的工艺技术要求等指标。

4.2.4 设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性已符合合同设计要求。

4.2.5 设备主体及配套部件完整、设备资料齐全、备品备件齐全。

同时符合以上几条可以进行交接验收。

4.3设备验收流程4.3.1在新设备到厂拆箱后,物资部门组织设备部门、生产部门进行设备到货开箱验收(必要时,设备供应商、海关检验人员一并参加)。

4.3.2 检查后,物资部门需做好详细记录,对严重锈蚀、破损等情况,做好拍照或图示说明,作为向设备供应商交涉、索赔的依据。

不需要安装的备件、附件、工具等,由设备部负责办理入库手续。

4.3.3物资部门对在验收过程中出现的问题必须及时和厂家人员进行交涉,限期解决。

4.3.4物资部门组织填写设备到货验收单,使用部门签字确认。

4.3.5设备开始试生产后,需要了解该设备的运行情况以及故障情况,并要求设备厂家人员尽快解决,同时将所缺少的备件资料等准备齐全。

4.3.6设备具备交接验收条件后,设备部门组织物资部门、使用部门、财务部和设备供应商按照合同要求和验收标准进行验收,并组织填写设备交接验收单交与计划财务部、物资部。

设备验收管理制度

设备验收管理制度

设备验收管理制度一、总则1.为了规范设备验收行为,确保设备的质量和性能满足组织需求,制定本设备验收管理制度。

2.本制度适用于组织购买使用的各类设备的验收工作。

3.验收工作应遵循公正、公平、公开的原则,确保验收结果客观、准确。

二、验收程序1.编制验收方案:由组织委派资深技术人员编制设备验收方案,包括验收内容、验收标准、验收方法等。

2.通知供应商:向供应商发出通知,告知验收时间和地点,要求供应商提供必要的技术支持和文件资料。

3.召开验收会议:组织召开设备验收会议,参会人员包括相关技术人员、供应商代表等。

4.验收过程:根据验收方案的要求,进行设备的外观检查、功能测试、性能测试等。

5.验收报告:根据验收结果,编制验收报告,并在验收会上进行确认。

6.验收结论:根据验收报告,形成设备的验收结论,包括通过验收、不合格、需整改等。

三、验收标准1.验收标准应明确指出设备的性能、技术指标和质量要求,以及对设备缺陷和不合格项的判定标准。

2.验收标准的制定应与设备购买合同和技术规范相一致,并根据组织特殊需求进行调整。

3.验收标准的制定应满足国家法律法规和技术标准的要求。

四、验收责任1.组织的技术人员应有充分的技术能力和知识背景,负责设备验收方案的编制、验收过程的监督和结果的评估。

2.供应商应配备专业的技术人员,负责提供设备的技术支持和配合组织的验收工作。

3.监督部门应对设备的验收过程和结果进行监督,确保验收过程的公正、公平。

五、验收结果处理1.通过验收:设备符合验收标准的要求,正常使用。

2.不合格:设备存在缺陷或不符合验收标准的要求。

3.需整改:设备存在缺陷或不符合验收标准的要求,但可通过整改达到要求。

4.不予接收:设备严重不符合验收标准的要求,无法使用。

六、返工和维修1.验收结果为“需整改”时,供应商应尽快进行整改,并重新提交给组织进行再次验收。

2.设备故障或损坏时,供应商应提供维修或更换设备的服务。

3.组织有权要求供应商在一定时间内完成维修或更换工作。

设备设施的验收管理制度

设备设施的验收管理制度一、引言设备设施的验收是指对企业采购的设备设施进行检验、试运行和评价,以确定其是否符合企业的要求和标准。

设备设施的验收管理制度旨在确保企业采购的设备设施的质量和性能达到预期目标,提高生产效率和产品质量,保障员工的安全和生产的顺利进行。

二、验收程序1.前期准备企业在进行设备设施的采购前,应制定详细的技术要求和性能指标,明确设备设施的使用目的和要求。

2.供应商选择和谈判企业在采购设备设施时,应认真选择有资质和信誉的供应商,并与供应商进行充分的谈判,明确设备设施的性能、价格、交货期等关键事项。

3.设备设施的检验设备设施到达企业后,应先进行外观检查,确保设备没有严重的损坏或缺陷。

然后进行功能性检验,对设备进行各项功能的测试,确保其性能符合技术要求和标准。

4.设备设施的试运行通过检验合格后,企业应按照设备设施的使用说明书和操作流程,进行试运行,测试设备在实际操作中的性能和稳定性。

5.验收评价在试运行结束后,企业应对设备设施进行综合评价,评估设备的质量、性能、可靠性和安全性,以及对生产效率的提升和产品质量的影响。

三、验收标准1.外观质量标准:设备设施的外观应整洁、无损坏和划痕,无明显的漏油、漏电等现象。

2.功能性能标准:设备设施的各项功能应正常运行,达到技术要求和标准,能够满足企业的需求。

3.安全性标准:设备设施的操作和使用应符合安全规范,能够保障员工的人身安全和设备的安全运行。

四、验收责任1.采购部门负责制定采购计划和技术要求,选择供应商,对设备设施进行外观检查和功能性检验。

2.生产部门负责设备设施的试运行和评价,对设备设施的性能和安全性进行检查和评估。

3.质量部门负责对设备设施的质量进行监督和评估,并提出改进建议。

五、验收记录和存档企业应对设备设施的验收情况进行记录和存档,包括设备的检验报告、试运行记录、评价报告等,以备日后参考和查阅。

六、验收结果和后续措施1.合格验收:若设备设施经过检验、试运行和评价后符合技术要求和标准,能够满足企业的需求,将予以合格验收,并安排投入生产和使用。

生产设备设施验收安全管理制度

生产设备设施验收安全管理制度一、总则生产设备设施验收安全管理制度是为了确保生产设备设施的安全运行,保障员工的人身安全和公司资产的安全,提高生产效率和质量,有效防止事故和损失。

本制度适用于公司生产设备设施的采购、安装、验收和使用等全过程。

二、验收前准备1. 生产设备设施采购前,应组成验收小组,并明确负责人;2. 验收小组应划定职责和权限,并制定详细的验收计划,包括设备设施的型号、规格、数量等;3. 验收前,应核实供应商的资质和信誉,并与供应商签订严格的合同,明确供货责任和售后服务。

三、验收过程1. 设备设施到达后,验收人员应按照验收计划进行检查和测试,确保设备设施的质量和功能完好;2. 验收人员应仔细阅读设备设施的使用说明书和安全警示,了解操作要求和注意事项;3. 验收人员应对设备设施的外观、电气接线、动力传递、液压系统、危险部位等进行全面检查,确保设备设施符合国家标准和设计要求;4. 验收人员应将发现的问题或不合格项以书面形式通知供应商,并要求其进行修复或更换;5. 验收人员应对设备设施进行功能测试和安全性能测试,确保其满足生产要求和使用安全的需要;6. 验收人员应在验收过程中对设备设施的使用教育和操作规程进行培训,提高员工的安全意识和操作技能。

四、验收后管理1. 安装和调试完成后,验收人员应对设备设施进行验收合格的确认,并填写相关的验收报告;2. 验收报告应包括设备设施的型号、规格、数量、供应商、验收时间、验收人员等信息,同时注明设备设施是否合格以及存在的问题和处理结果;3. 验收报告应及时上报管理部门,并进行归档存档,以备日后参考;4. 验收后,管理部门应按照验收报告的情况,及时协调供应商进行设备设施的修复、更换和售后服务;5. 对于验收不合格的设备设施,管理部门应责令供应商进行整改,并进行复验,直到设备设施完全符合要求为止。

五、安全管理1. 验收合格的设备设施,应根据公司的安全管理制度进行操作和维护,确保设备设施的安全运行;2. 操作人员应经过专门培训和考核,持有有效的操作证书方可上岗操作;3. 设备设施的操作规程应明确,规定了设备的使用范围、操作步骤、安全注意事项、紧急故障处理等内容;4. 设备设施应定期检查、保养和维修,确保其安全性能和使用效果;5. 对于设备设施的故障和事故应及时上报,并进行事故调查和处理,及时采取正确的应急措施,以减少损失和避免二次事故发生。

设备验收管理制度

设备验收管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备验收工作,确保设备质量,保障公司生产安全和生产效率,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有新购、自制、改造、维修、租赁的设备的验收工作。

第三条设备验收工作应遵循客观、公正、严谨、高效的原则,确保设备符合生产需要和技术要求。

第四条公司应设立设备验收小组,负责组织设备验收工作。

设备验收小组由设备管理部门、使用部门、财务部门等相关人员组成。

第二章验收准备第五条设备采购部门应在设备到货前,向设备验收小组提交设备验收申请,并提供设备采购合同、技术规格书、装箱单、安装调试报告等相关资料。

第六条设备验收小组应对提交的资料进行审核,确认设备型号、规格、数量等信息无误,确保设备符合公司的生产需要和技术要求。

第七条设备验收小组应根据设备类型和验收标准,制定验收方案,明确验收内容、验收方法、验收时间和验收人员等。

第三章验收实施第八条设备验收工作应在设备到货后及时进行。

设备验收小组应组织相关人员对设备进行外观检查、功能测试、性能测试等。

第九条设备验收小组应根据验收方案,对设备进行逐项检查,确保设备符合技术规格书的要求。

第十条设备验收小组应详细记录验收过程和结果,对存在的问题及时通知设备采购部门或供应商进行处理。

第十一条设备验收合格后,设备验收小组应出具设备验收报告,报告应包括设备验收情况、验收结论、存在问题及处理意见等内容。

第四章验收结果处理第十二条设备验收报告经设备管理部门和使用部门负责人审核签字后,由财务部门进行付款。

第十三条对验收不合格的设备,设备验收小组应要求设备采购部门或供应商进行整改。

整改合格后,重新进行验收。

整改不合格的,应退货处理。

第十四条设备验收小组应对验收过程中发现的问题进行总结,及时向公司领导报告,为公司今后的设备采购和管理提供参考。

第五章附则第十五条本制度自发布之日起实施,原《设备验收管理制度》(暂行)同时废止。

生产设备设施验收安全管理制度范文

生产设备设施验收安全管理制度范文1. 引言生产设备设施是企业正常运转的基础,对于保障生产安全和提高生产效率具有重要作用。

为了确保设备设施的安全可靠性,提高其使用寿命和性能,制定本制度,明确验收流程,规范验收标准,强化安全管理。

2. 安全管理责任2.1 企业领导层应重视设备设施验收工作,明确安全管理责任,制定相关政策和制度,并指派专人负责管理工作。

2.2 部门负责人应明确自身的安全管理职责,组织配合相关部门进行验收工作,确保安全合格的设备设施投入使用。

2.3 相关人员应严格遵守安全管理制度,配合验收工作,积极参与安全培训和知识更新,不得私自更改设备设施的结构和参数。

3. 设备设施验收标准3.1 设备品质标准:设备应符合国家相关法律法规和标准要求,具备合格证书或检测报告。

3.2 设备性能标准:设备的设计、制造和安装应满足企业的生产需求,使用寿命不低于规定标准。

3.3 设备安全标准:设备的材料、结构和功能应符合国家安全标准,不存在导致事故的明显安全隐患。

3.4 设备使用标准:设备配备必要的安全设施和保护装置,使用人员应具备相应的操作技能和安全意识。

4. 设备设施验收流程4.1 提交验收申请:设备采购或更新前,相关部门应向设备验收组提交验收申请,提供相关设备信息和技术参数。

4.2 验收准备工作:设备验收组按照申请要求,准备验收计划、验收标准和验收记录表。

4.3 现场验收:验收组成员按照计划,对设备进行外观检查、性能测试和安全评估,并填写验收记录表。

4.4 审批和报告:验收组根据验收结果,撰写验收报告,提交企业领导层审批,并将报告归档备查。

4.5 整改和验收复核:如发现设备存在问题,验收组要求供应商进行整改,并进行复查和复验,直至设备合格为止。

5. 设备设施验收安全管理措施5.1 安全培训:企业应定期组织设备使用人员参加安全培训,提高其安全意识和操作能力。

5.2 定期检查:企业应定期对已验收的设备设施进行检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。

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制造中心设备设施验收管理制度
一、目的
为了加强设备设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制定本制度。

二、范围
本制度适用于公司所有新购、送修返厂的设备设施。

三、管理职责
1、办公室负责新购、送修返厂设备设施验收的全面管理,负责新购、送修返厂设备设施到货后相关备件清单、技术资料、资格证书的查验。

2、办公室负责新购、送修返厂设备设施到货后安全性能验收,负责新设备设施安装完成后是否符合安全生产性的验收。

四、工作程序
1、设备验收标准及内容
(1)设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

(2)装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。

2、设备验收
(1)设备到达公司后,接收人员应及时通知设备使用部门或相关人员参加设备的开箱验收。

(2)设备使用部门或相关人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收,开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由采购人员追回。

(3)在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成采购人员督促设备供货厂家返修或更换,返修或更换后再进行验收。

(4)开箱验收合格后,验收人员填写《设备验收单》,由参与验收人员签字确认。

(5)对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报于上级主管部门,由主管部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止,对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

(6)送修设备到货后,验收人员应依据与厂家签订的送修合同,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。

各项合格后验收人员在验收单上签字,对经验收不合格的设备由采购人员退货或索赔。

(7)设备在保修期内出现问题,由设备使用或主管部门联系采购人员督促厂家直至解决。

(8)对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有参与验收人员进行确认。

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