活塞连杆组的拆装教案
汽修教案：活塞连杆组拆装
汽修教案：活塞连杆组拆装一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解活塞连杆组的基本结构及其作用；（2）学会使用相关工具拆装活塞连杆组；（3）掌握活塞连杆组的组装顺序和技巧。
2. 过程与方法：（1）通过观察实物，认识活塞连杆组的主要部件；（2）通过实践操作，掌握拆装活塞连杆组的方法；（3）培养学生动手能力和团队协作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对汽修行业的兴趣和热情；（2）培养学生遵守操作规程，确保安全；（3）培养学生珍惜劳动成果，爱护设备。
二、教学内容：1. 活塞连杆组的基本结构及其作用；2. 拆装活塞连杆组的工具及使用方法；3. 活塞连杆组的拆装顺序和技巧；4. 活塞连杆组的组装注意事项；5. 实践操作：拆装和组装活塞连杆组。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：活塞连杆组的基本结构、拆装方法及组装技巧；2. 教学难点：活塞连杆组的拆装顺序、组装注意事项。
四、教学过程：1. 导入：通过提问方式引导学生回顾之前学过的内容，为新课的学习做好铺垫；2. 讲解：介绍活塞连杆组的基本结构、作用、拆装工具及方法；3. 演示：教师进行活塞连杆组的拆装操作，学生观看并记录关键步骤；4. 实践：学生分组进行活塞连杆组的拆装实践，教师巡回指导；五、课后作业：1. 绘制活塞连杆组的结构图，并简要说明各部件的作用；3. 预习下一节课内容，了解发动机曲轴的的结构和拆装方法。
六、教学评价：1. 学生能熟练描述活塞连杆组的基本结构及其作用；2. 学生能正确使用相关工具进行活塞连杆组的拆装；3. 学生能按照正确的顺序和技巧进行活塞连杆组的组装；4. 学生能遵守操作规程，确保安全；5. 学生能珍惜劳动成果，爱护设备。
七、教学资源：1. 活塞连杆组实物；2. 拆装工具套装；3. 教学PPT；4. 操作规程手册。
八、教学方法：1. 讲授法：讲解活塞连杆组的基本结构、作用、拆装工具及方法；2. 演示法：教师进行活塞连杆组的拆装操作，学生观看并记录关键步骤；3. 实践法：学生分组进行活塞连杆组的拆装实践，教师巡回指导；4. 讨论法：学生之间相互交流心得，分享自己在实践操作中的体验和收获。
汽修教案：活塞连杆组拆装
汽修教案：活塞连杆组拆装一、教学目标：1. 了解活塞连杆组的基本结构及其作用。
2. 学会正确拆装活塞连杆组的方法。
3. 掌握活塞连杆组的检查与故障排除技巧。
二、教学内容：1. 活塞连杆组的基本结构及其作用。
2. 活塞连杆组的拆装步骤。
3. 活塞连杆组的检查与故障排除。
三、教学准备：1. 教学场地：汽车修理实验室。
2. 教学工具：活塞连杆组、拆装工具、检测仪器等。
3. 教学车辆：一辆具备活塞连杆组拆装条件的教学车辆。
四、教学过程：1. 理论知识讲解：（1）介绍活塞连杆组的基本结构及其作用。
（2）讲解活塞连杆组的拆装步骤。
（3）阐述活塞连杆组的检查与故障排除方法。
2. 实践操作演示：（1）演示如何拆卸活塞连杆组。
（2）演示如何安装活塞连杆组。
（3）演示如何检查活塞连杆组并排除故障。
3. 学生实操练习：（1）学生在指导下独立完成活塞连杆组的拆装。
（2）学生运用检测仪器检查活塞连杆组，并排除故障。
五、教学评价：1. 理论知识考核：通过试卷测试学生对活塞连杆组知识的掌握。
2. 实践操作考核：观察学生在实际操作中活塞连杆组的拆装质量及故障排除能力。
六、教学拓展：1. 介绍活塞连杆组在不同车型中的差异。
2. 探讨活塞连杆组的技术发展趋势。
3. 分析活塞连杆组故障对发动机性能的影响。
七、教学互动：1. 学生提问：鼓励学生在课堂上提问，提高课堂互动性。
2. 小组讨论：学生分组讨论活塞连杆组的拆装技巧及故障排除策略。
3. 教师点评：教师对学生的提问和讨论进行点评，解答学生的疑问。
八、教学案例分析：1. 分析实际案例，讲解活塞连杆组故障的原因及解决方法。
2. 学生分析案例，提高故障诊断和处理能力。
九、安全与环保：1. 强调在拆装活塞连杆组过程中应注意的安全事项。
2. 教育学生遵守实验室规章制度，确保人身安全和设备完好。
3. 提倡环保意识，注意废弃物的分类处理。
十、课后作业：1. 复习活塞连杆组的基本结构、拆装步骤及故障排除方法。
教学设计 -活塞连杆组的拆装
10
3
以小组为单位进行单人活塞连杆组拆装练习，其他未操作同学观看拆装视频，学习活塞连杆组拆装要点及注意事项、观察同小组成员操作是否正确规范
提升学生动手能力，掌握正确拆装方法
15
4
在雨课堂平台中随机抽取几位同学，在每个工位以单人独立操作方式进行活塞连杆组拆装展示
检验学生掌握程度
3、课后：学生通过雨课堂平台进行习题练习并提交，教师可以通过雨课堂平台掌握学生对习题完成情况。
【教学设计】
序号
实训活动
设计意图
学时
(分钟）
1
理论知识复习回顾
了解学生对知识的理解情况，并加以讲解一些不足的地方
5
2
讲解拆装要点及注意事项，并示范操作
拆卸要点：
、拆卸前先认真观察并做标记
、转动曲轴，使1、4缸的活塞处于下止点位置
实训教学设计
实训项目
实训任务
活塞连杆组的拆装
任务课时
1节
实训班级
课时进度
备课时间
授课人Leabharlann 角色□主讲□辅导【实训目标】
熟悉活塞连杆组构造和作用，掌握活塞连杆组的拆卸步骤，能独立完成活塞连杆组的拆装，养成规范、端正的工作习惯，能熟练使用拆装工具。
【教学重点、难点】
教学重点
活塞连杆组的拆装步骤和方法
教学难点
安装要点：
1、清洁气缸内壁、活塞连杆组，在各气缸内壁、活塞裙部、连杆轴承表面涂抹机油
2、调整各环错口，安装活塞；用活塞环压缩器夹紧活塞，露出裙部的1/3
3、放入气缸，确认标记
4、用锤子木柄敲平活塞环压缩器，用锤子木柄将活塞推入气缸，同样方法安装4缸活塞
5、安装连杆轴承盖，多次对角拧紧连杆螺母，拧紧力矩为29Nm
活塞连杆组的拆装--教案
张掖市职教中心实训课教案杨坤活塞连杆组的拆装作业一、实训目标（一）熟悉活塞连杆组的组成及各主要零部件构造与装配关系。
（二）掌握正确的拆装顺序和方法。
初步达到技能竞赛和技能等级考证的要求。
（三）培养团队合作的精神及细心严谨的工作作风。
二、实训时间、地点及班级（一）时间：12月13日（星期二）第六节课（二）地点：工科实训楼二楼汽修实训室（三）班级：09汽修班三、实训内容（一）桑塔纳轿车发动机活塞连杆组的拆卸。
（二）桑塔纳轿车发动机活塞连杆组的装配。
四、实训重点（一）桑塔纳轿车发动机活塞连杆组的正确拆卸。
（二）桑塔纳轿车发动机活塞连杆组的正确装配。
五、实训难点（一）严格按照作业表流程进行操作。
（二）拆装过程中要规范动作，熟悉操作流程。
六、实训要求（一）全班分四组进行，每组推荐两名组员进行操作，两名组员得分累加即为小组得分，各组按得分高低排名。
（二）必须严格按操作流程表操作。
（三）动作干脆利落，声音清晰洪亮，按时完成比赛。
（四）因违规操作造成人身和设备事故的，立刻终止操作，总分按0分计。
七、实训设备及工、量具（一）桑塔纳发动机4台。
（二）塞尺4把，木棒4根，连杆盖保护套8个。
（三）常用工具和专用工具4套。
（四）发动机拆装工作台4套。
（五）其他（如清洗用料、油盘、搁架等）若干。
八、实训步骤及操作方法(附表：活塞连杆组拆装项目作业表与评分表)（一）老师安排实训内容、实训重点、难点、要求等。
（二）由学生讨论作业表，熟悉作业流程。
（三）学生分组以竞赛的方式进行操作。
（四）老师对操作过程给予评价和建议要求。
九、课后讨论课后各组讨论学习游标卡尺，内径百分表，外径千分尺的使用和读数方法。
活塞连杆组拆卸实训教案
发动机活塞连杆组拆装实训教案课题名称：AJR发动机活塞连杆组拆卸授课班级：14汽修2班学科：汽车构造与拆装学情分析：本班学生已经学习发动机拆装全部内容，有一定的实训能力。
但在工具使用和细节方面还不够注重。
教材分析与处理：本节课节选自《汽车结构与拆装》活塞连杆组拆装部分，，并且没有将其前后部分放进去，使任务更清晰明确。
教学目标知识与能力：1.通过本节课，学生能准确讲出活塞连杆组零部件名称2.学生能基本掌握活塞连杆组拆装方法3.能确认两道活塞环特点过程与方法：通过教师指点，学生跟步操作，完成第一遍流程。
学生团队合作，分工明确实践第二次操作。
情感态度与价值观：1.运用四位一体原则，加强团队合作精神2.由教师分布指点，突出强调重点，让学生学会严谨、细腻风格教学重点：活塞连杆组拆装流程、活塞环道数区分教学难点：扭力扳手使用规范、活塞环卡钳使用规范。
教学准备：1.实训设备：AJR发动机、指针式扭力扳手、预置式扭力扳手、抱箍、E10套筒、滑杆、大转中接头、锤子、加长杆、19号梅花套筒、抹布。
2.学生分组，每组4人，分别为主拆手、零件摆放员、工具传递员、记录员。
3.活塞连杆组拆装部分注意点照片。
教学过程：环节教学内容及教师活动学生活动任务倒入1.通过已学知识，进行总结，引出本堂课所讲的重点，即活塞连杆组的拆装细节思考与回答任务准备根据以前运用的知识没，讲出下面图片零部件及名称及其作用完成零部件名称讲述讨论其零部件作用任务实施拆装内容学生根据已学知识，进行拆装1.检查各缸连杆轴承盖的位置记号，要点：若没有，口述2.预松连杆轴承盖螺栓。
要点：交替分次（2次及以上）旋松连杆轴承盖螺栓3.拆卸连杆轴承盖螺栓4.取下连杆轴承盖及螺栓5.从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成要点：用非金属件推出活塞连杆总成6.将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处要点：注意各个零件的方向。
7.拆下第一道气环要点：工具正面朝上8.拆下第二道气环要点：工具正面朝上9.清洁活塞环。
活塞连杆组的拆装——教案
注：M8x1的连杆螺栓为预应力螺栓，在按规定力矩拧紧连杆螺
母时，连杆螺栓在弹性变形范围内被拉长，螺栓和螺母之间有
较大而稳定的摩擦力，所以螺母不需要防松装置。但在修理过
程中一旦拆过连杆螺母，就必须更换。
五、注意事项
(1)拆卸、安装活塞时一定要注意各缸记号，若无记号必须做标
侧隙为0.02-0.05mm达到0.15：将活塞环垂直压进汽缸，使其离汽
缸顶面15mm新环：第1道气环为0.03-0.45mm第2道气
环为0.25-0.40mm油环为0.15—0.50mm磨损极限值为1.0mm
(2)彻底清洗各零件，并用压缩空气吹干净。
朝向活塞顶。
(2)将活塞连杆组浸入60C热水中，并在热状态下拆下活塞销和
活塞。
3•活塞连杆组的装合
(1)活塞连杆组的检验：①活塞椭圆度的检验。许多活塞都制成
椭圆形，其短轴在活塞销方向上。活塞椭圆度的检验，应在椭
圆度检验仪上进行。椭圆度的值是0.40;
②活塞环的检验。用厚薄规检查活塞环与环槽的侧隙：新装时
以满足活塞销和活塞热胀冷缩的需要)。，
(5)安装活塞环。第1道环是矩形环，第2道环是锥形环，
第3道是油环(组合环)，要用活塞环装卸钳依次装好。注意：
“90P'朝向活塞顶。
4•将活塞连杆组件装入汽缸
(1)将第1缸曲柄转到下止点位置，取第1缸的活塞连杆总成，
在瓦片、活塞环处加注少许机油，转动各环使润滑油进入环槽，
并检验各环开口是否处于规定方位。
(2)用夹具收紧各环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸
顶部放人缸筒，用手引导连杆使其对准曲轴轴颈，用木棰柄将
活塞连杆组的拆装教学设计
活塞连杆组的拆装教学设计教学设计：活塞连杆组的拆装一、教学目标1.知识目标：掌握活塞连杆组的结构和工作原理，了解活塞连杆组的拆装步骤和要点；2.技能目标：能够正确使用工具将活塞连杆组拆装；3.情感目标：培养学生的动手能力和团队合作意识。
二、教学准备1.实验器材：汽车引擎活塞连杆组件；2.工具：扳手、活塞环卡扳手、油底壳卡芯扳手、活塞销拔出器、活塞销装上工具等；3.展示器材：教具模型、PPT。
三、教学过程1.导入（10分钟）教师通过展示活塞连杆组的教具模型，引导学生思考活塞连杆组的结构和作用。
然后，通过提问学生的方式检查学生对汽车引擎活塞连杆组件的了解程度。
2.活塞连杆组的结构与工作原理（20分钟）通过PPT讲解活塞连杆组的结构，包括活塞、连杆、活塞销、香蕉岛、活塞环等部件的功能和相互之间的关系。
然后，教师通过示意图的方式演示活塞连杆组的工作原理，让学生理解活塞连杆组在发动机中的作用。
3.活塞连杆组的拆装步骤与方法（30分钟）（1）拆卸活塞连杆组：教师先向学生演示活塞连杆组拆卸的步骤和方法，然后学生进行实际操作。
具体步骤如下：-使用扳手拧动离合器飞轮螺母，拆下飞轮，将发动机与变速器分离；-使用活塞环卡扳手将活塞环从活塞环槽中取下；-使用油底壳卡芯扳手拆下油底壳，将活塞连杆组从发动机上取下。
（2）组装活塞连杆组：教师向学生演示活塞连杆组装的步骤和方法，然后学生进行实际操作。
具体步骤如下：-将活塞连杆组放置在发动机上，并将销轴安装到活塞销孔中；-将油底壳和活塞环安装到活塞上，并用活塞环卡扳手将活塞环扣入活塞环槽中；-确保活塞连杆和曲轴销轴对齐，并使用油底壳卡芯扳手拧紧油底壳。
4.教学总结（10分钟）教师对本节课的内容进行总结，强调活塞连杆组的结构和工作原理，以及拆装步骤和要点。
五、课堂练习与作业（10分钟）要求学生在课后通过复习本节课的知识，进一步理解活塞连杆组的拆装步骤和要点。
并布置一个相关的小作业，例如描述活塞连杆组拆装的注意事项。
活塞连杆组的拆装——教案
活塞连杆组的拆装——教案活塞连杆组——复习课一、教学目标：1、知识目标：活塞连杆组的作用、组成及装配关系；活塞的组成、类型；活塞环的类型、作用；活塞销的作用、分类；连杆的作用、组成。
2、技能目标：能正确的分析活塞连杆组的装配关系，并能正确分辨活塞连杆组各组成部件。
3、情感目标：培养学生正确的复习方法，学会对各知识点的归纳，提升学生自主学习能力，并激发学生对高考的信心。
二、教学重、难点：1、重点：活塞连杆组的作用、组成；2、难点：活塞连杆组的装配关系。
三、教学方法启示法、归纳总结法，辅导练习法。
四、教学过程一）导入发动机做为汽车的动力核心，承担着产生及输出动力的作用。
那么，发动机的动力核心，又是什么呐？——“活塞连杆组”。
二）正文展示“活塞连杆组”的实物及图片，使学生回忆起之前所学过的知识，再将“活塞连杆组”的组成及作用以疑问题的形式让学生思考。
通过学生对组成的回答，引出活塞连杆组的每一个组成部分，正式进入本节课的内容。
留着“活塞连杆组的作用”这一问题，为本节课埋下伏笔，最后通过表格对活塞连杆组知识点总结，让学生自己得出活塞连杆组的作用。
1、活塞1）、组成：顶部：承受气体压力，组成燃烧室；——类型：平顶、凸顶、凹顶。
（提问轿车上主要采用哪种类型的顶部形式？）头部：安装活塞环，密封、传热；裙部：导向，承受侧压力。
（教师提问：活塞上装着什么部件？引出活塞环与活塞销的内容。
）2、活塞环（通过让学生思考，得出活塞环的两种类型。
）1）类型：气环——密封、传热；油环——刮油、布油。
气环：矩形、扭曲、锥面、梯形、桶形等。
油环：普通油环、组合油环。
（轿车上常用的是哪种？）（教师口述活塞环三隙以及安装活塞环的注意事项。
）3、活塞销1）作用：连接活塞与连杆小头，并把活塞承受的气体压力传给连杆。
2）分类：按截面形状分：圆柱形、截锥形、组合形；按装配方式分：全浮式、半浮式；（轿车上常用哪种装配方式？）（全浮式采用卡环防止其轴向移动。
活塞连杆组的拆装——教案
(4)取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回，并注意连杆的装配标记。标记应朝向皮带盘，活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。
2．活塞连杆组的分解
(1)用活塞环装卸钳拆下活塞环，观察活塞环上的标记，“TOP"朝向活塞顶。
实训课程
编号
实训
课题
活塞连杆组
课时
编写
日期
指导
教师
实训班级
实训日期
实训地点
发动机实训室
实训
技能
目标
1、掌握专用工具和常用工具的正确使用
2、活塞连杆组拆装步骤
实训
重点
专用工具和常用工具的正确使用
实训
难点
口述活塞连杆组的结构
活塞连杆组的拆装步骤
分组
要求
分6小组
实训
设备
工具
材料
发动机6台，常用工具6套
实训教学过程
?配分
???评分标准
?考核记录
?扣分
?得分
1
正确使用工具、仪器
10
工具使用不当扣10分
2
拆卸汽缸盖及油底壳
10
拆卸方法不正确每处扣5分
3
拆卸活塞及连杆
20
拆卸方法不正确酌情扣分
不做标记扣5分
摆放不按顺序扣5分
4
拆卸活塞销
10
拆卸方法不正确扣10分
5
检查活塞环的“三隙”
20
检查方法不正确扣5分
植查结果不正确扣5分
(3)3道环不要装错，3道环的开口要错开120~。
活塞连杆组拆装
拉缸：指气缸内壁被拉成很深的沟纹，活塞、活塞环与气缸壁摩擦副丧失密封性，从而导致气缸压缩压力降低，动力性丧失。
漏气：活塞环磨损或损坏导致的气缸与油底壳上下串气。
故障现象的讲解，是为了使学生了解为何拆装活塞连杆组，或者什么现象时应拆装活塞连杆组
教学重点与难点
活塞连杆组的拆装步骤和活塞安装工具的使用。
学生特征分析
该项目班学生之前所学项目为汽车底盘，故以汽车底盘的动力传递的逆过程，来导出汽车发动机的动力运行会使学生有一定的形象思维，从而导入本节课程内容，活塞连杆组的拆装。本课对象为普通班学生，适当较少理论知识，主要讲解拆装过程。
教具
发动机试验架、世达工具套、活塞拆装专用工具、机油、手套、抹布等
教学过程
导入
1.复习底盘的行驶系统中的逆向动力传递过程：
车轮→半轴→差速器→主减速器→传动轴→变速器→离合器→发动机
2.发动机相当于人体的心脏，如有故障会影响整辆车的性能，如：烧机油现象。
3.由此导入曲柄连杆机构中的活塞连杆组。
通过提问学生，引导学生思维
(5`)
正文
一、曲柄连杆组的构成
1.机体零件组
⑤的注意点写在板书上，让学生重复记忆。
(16`)
注意点②：拆卸时，应将工具及零件摆放整齐，活塞总总成按次序摆放好。
注意点③：油环的安装位置和气环的安装位置
注意点④：活塞环压缩器的使用
注意点⑤：拧紧螺栓的力矩大小
分三次：第一次规定力矩的30%；
第二次规定力矩的60%；
第三次规定力矩的100%。
（力矩参考值25N·M）
2.曲柄飞轮组
3.活塞连杆组
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实训课程
编号
朝向活塞顶。
(2)将活塞连杆组浸入60℃热水中，并在热状态下拆下活塞销和活塞。
3．活塞连杆组的装合
(1)活塞连杆组的检验：①活塞椭圆度的检验。
许多活塞都制成椭圆形，其短轴在活塞销方向上。
活塞椭圆度的检验，应在椭圆度检验仪上进行。
椭圆度的值是0．40；
②活塞环的检验。
用厚薄规检查活塞环与环槽的侧隙：新装时侧隙为0．02-0．05mm，达到0．15mm时必须更换；再用厚薄规检查活塞环与环槽的端隙：将活塞环垂直压进汽缸，使其离汽缸顶面15mm，新环：第1道气环为0．03-0．45mm，第2道气环为0．25-0．40mm，油环为0．15—0．50mm，磨损极限值为1．0mm。
(2)彻底清洗各零件，并用压缩空气吹干净。
(3)活塞销是全浮式，即活塞销和连杆铜套及活塞销座之间均为间隙配合。
活塞销与销座装配时有点紧，可以把活塞在水中加热到60℃(即略比手烫，但长时间接触也不觉烫手)，此时用大拇指应可压入。
否则即为部件配合不符合要求。
(4)装上活塞销锁环(锁环与活塞销端面应有o．15nmi的间隙，以满足活塞销和活塞热胀冷缩的需要)。
，
(5)安装活塞环。
第1道环是矩形环，第2道环是锥形环，第3道是油环(组合环)，要用活塞环装卸钳依次装好。
注意：“90P”朝向活塞顶。
4．将活塞连杆组件装入汽缸
(1)将第1缸曲柄转到下止点位置，取第1缸的活塞连杆总成，在瓦片、活塞环处加注少许机油，转动各环使润滑油进入环槽，并检验各环开口是否处于规定方位。
(2)用夹具收紧各环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放人缸筒，用手引导连杆使其对准曲轴轴颈，用木棰柄将活塞推入。
(3)取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦)，使标记朝前装在连杆上，并按规定力矩交替拧紧连杆螺母，拧紧力矩：M9x1：45N·m，M8x1：30N·m。