沥青砼路面安全交底.docx
沥青砼实验室安全技术交底模板
一、交底对象沥青砼实验室全体人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 实验室环境安全- 实验室应保持整洁，各类实验器材、材料堆放有序，通道畅通，确保实验过程中的人员安全。
- 实验室内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火，以防火灾事故发生。
- 实验室内不得随意堆放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 实验操作安全- 实验人员进入实验室前，必须穿戴好实验服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 实验操作前，应仔细阅读实验指导书，了解实验原理、操作步骤、注意事项及可能存在的危险。
- 实验过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改实验步骤。
- 实验过程中，注意观察实验现象，如发现异常情况，应立即停止实验，并向负责人报告。
3. 设备使用安全- 实验室设备使用前，应仔细检查设备状态，确保设备安全可靠。
- 使用设备时，严格按照设备操作规程进行，不得擅自操作设备。
- 实验结束后，应将设备恢复到正常状态，并清理实验现场。
4. 化学品安全- 实验室内的化学品应按照规定分类存放，标签清晰，避免混淆。
- 使用化学品时，应了解其性质、用途、储存条件及注意事项。
- 避免将化学品直接接触皮肤、眼睛等部位，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
- 实验结束后，将剩余化学品妥善处理，不得随意丢弃。
5. 电气安全- 实验室内的电气设备应定期检查，确保安全可靠。
- 使用电气设备时，应遵守电气安全操作规程，不得私拉乱接电线。
- 避免在潮湿环境中操作电气设备，以防触电事故发生。
6. 火灾预防与处理- 实验室内应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。
- 实验人员应了解火灾预防知识，掌握灭火器材的使用方法。
- 发生火灾时，应立即报警，并迅速疏散人员。
7. 紧急情况处理- 实验室发生意外事故时，应立即停止实验，并采取相应的急救措施。
- 实验人员应熟悉实验室的紧急出口位置，以便在紧急情况下迅速撤离。
四、注意事项- 实验室全体人员应严格遵守实验室安全规章制度，确保实验过程安全。
路面施工安全交底5篇
路面施工安全交底5篇【第1篇】沥青混凝土路面施工技术安全交底一、技术交底内容1、准备阶段1.1谙习设计图纸,招标文件及合同规定谙习设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,通常由技术人员及项目经理部重要负责人去做。
通过认真的分析和讨论,可以把握项目规模并精准的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图,对项目实施过程中更好的履行合同,维护双方利益制造条件。
1.2人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系特别紧密,而且往往是连续作业,所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。
1.3沥青混凝土搭配比设计这项工作现已完成。
由于有了搭配比,就可以精准确实定料子的各种规格及数量。
1.4设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量,与所选沥青混凝土拌和设备有紧要关系,拌和设备要能充足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度重要取决于摊铺机,摊铺机最少选用1台,摊铺机的生产效率要高。
压路机采纳双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业,数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之,设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜。
现全部机械已全部参加。
2、铺筑阶段铺筑阶段重要工序是:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等。
2.1沥青混凝土拌和严格把握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌和混合料,拌和时集料温度应比沥青温度高10—15℃,热混合料产品在贮料仓储存后,其温度下降不应超出10℃,沥青混合料的施工温度通过试验确定,同时可参照下表一般沥青砼sbs改性沥青砼沥青加热温度160℃～170℃不大于175℃混合料出厂温度正常范围150℃～165℃正常范围170℃～185℃混合料运输到现场温度不低于145℃不低于175℃摊铺温度正常施工不低于135℃不低于160℃低温施工不低于150℃开始碾压混合料内部温度正常施工不低于130℃不低于150℃低温施工不低于145℃碾压终了表面温度钢轮压路机不低于70℃不低于90℃2.2沥青混凝土的运输沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车,装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物,以防止粘料。
沥青砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：沥青砼路面施工5. 施工日期：____________________二、施工安全注意事项1. 人员健康管理- 所有沥青砼施工人员必须进行健康体检，确保身体条件适合沥青砼作业。
- 对患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青砼作业。
2. 个人防护- 施工人员应穿着合格的工作服及防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
- 从事沥青砼作业的人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
3. 施工区域管理- 施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止穿拖鞋现场施工。
- 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
4. 交通安全- 施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
- 交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
- 夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
5. 机械设备操作- 沥青混合料摊铺机、压路机等机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。
- 机械设备操作前应进行全面检查，确保设备运行正常。
6. 现场作业规范- 沥青混合料摊铺作业，应遵守下列规定：1. 摊铺机应平稳放置，不得倾斜。
2. 摊铺过程中应和摊铺机械配合良好，注意与周边压路机和运料车保持距离。
3. 摊铺过程中，应确保沥青混合料均匀分布。
7. 火灾预防- 现场禁止使用明火，如需使用加热工具的火箱，应符合以下要求：1. 用火前必须进行安全检查，确保周围无易燃物。
2. 火箱应放置在通风良好的地方，并与易燃物保持一定距离。
3. 用火后，应立即熄灭火源，确保火源完全熄灭。
三、应急处理措施1. 火灾事故- 发现火情，立即拨打火警电话报警。
- 组织人员进行灭火，并迅速疏散现场人员。
沥青路面施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于沥青路面施工全过程，包括沥青洒布、热拌沥青混合料施工、沥青路面摊铺等环节。
三、交底内容1. 人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场禁止吸烟、酒后作业、穿拖鞋施工，禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场必须设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 作业人员安全要求（1）新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。
（2）沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
（3）从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
4. 交通安全要求（1）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
（2）交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
（3）夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
5. 施工设备安全要求（1）沥青洒布机、摊铺机、压路机等设备，必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。
6. 沥青洒布机喷洒沥青（1）洒布机作业时应设专人指挥，作业人员不得在沥青洒布机下风向。
（2）试喷时，油嘴正前方米内不得有人。
（3）喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
（4）应设专人看管路口，指挥车辆和行人。
严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
（5）风力六级以上（含六级）时，不得作业。
7. 热拌沥青混合料施工（1）沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。
沥青砼摊铺安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体沥青砼摊铺施工人员2. 项目监理人员3. 施工现场管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、施工准备1. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术规范，了解沥青砼摊铺工艺流程。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 施工机械和设备应经专业人员检查，确保其性能良好、安全可靠。
二、安全技术要求1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿反光背心，禁止酒后、带病上岗。
2. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：警示牌、警戒线等。
4. 施工人员应遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
5. 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物掉落伤人。
三、施工安全注意事项1. 沥青砼拌合站应设立安全通道，确保人员通行畅通。
2. 拌合站内应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
3. 沥青砼运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速、超载行驶。
4. 摊铺过程中，施工人员应与摊铺机械保持安全距离，防止机械伤害。
5. 施工现场应设置警示标志，提醒过往车辆减速慢行。
6. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
四、应急措施1. 发生火灾时，应立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
2. 发生人员伤害事故时，应立即拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
3. 发生其他安全事故时，应立即报告项目负责人，并按照应急预案进行处理。
五、交底人签字[填写交底人姓名及职务][填写交底日期]六、接受人签字[填写接受人姓名及职务][填写接受日期]七、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
[填写施工单位名称][填写工程名称][填写施工部位][填写施工日期]。
沥青混凝土路面安全技术交底
沥青混凝土路面安全技术交底
在进行沥青混凝土路面施工前，为确保施工的安全性和质量，
需要对相关技术进行充分的交底。
以下是关于沥青混凝土路面安全
技术的重要事项和要点：
施工现场安全要求
- 施工现场必须符合相关的安全标准和要求。
- 在施工现场必须设置合适的安全标识和警示标志。
- 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩等。
- 施工现场必须保持整洁，尽量减少杂物，避免滑倒和摔伤的
事故发生。
沥青混凝土路面施工要点
- 在施工前，必须对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、平整路面。
- 沥青混凝土必须按照规定的比例进行拌和，确保混合均匀。
- 施工过程中，必须控制好沥青的温度，避免过热或过冷对路
面质量产生不良影响。
- 必须使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和效率。
- 施工过程中必须注意安全，遵守交通规则，确保周围的行人和车辆安全。
施工后的安全要求
- 施工完成后，必须对施工现场进行清理，确保安全通行。
- 沥青混凝土需要养护一段时间后，才能正常通行和使用。
- 如果发现施工质量有问题或存在安全隐患，必须及时采取补救措施或修复。
以上是关于沥青混凝土路面安全技术的交底内容，请施工人员严格遵守，并确保施工过程中的安全和质量。
沥青砼路面安全技术交底
沥青砼路面安全技术交底一、沥青砼路面施工安全技术要求：1.施工前应作好一系列准备工作，配备劳保用品，检查机具设备是否完好，交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。
2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通，防止发生交通和人员伤亡事故。
3.人工洒布结合油时，必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；洒油时油桶不能装满，防止溢出伤人。
4.用沥青洒布机洒油时，施工人员要站在风头操作，喷头朝下，并经常检查喷枪、气压表和安全阀，发现异常应立即停工抢修，防止发生爆炸事故。
5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人，烧锨时，严禁向火炉内破柴油，火炉要有专人看管和移动。
施工人员要穿隔热鞋，防止热料烫伤脚。
6.机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。
检查井，收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故。
禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。
7.碾压时，压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物；压路机跟机刷油或洒水工人，应始终跟在机子后面前进，不能倒退作业。
8.现场拌合和熬油时，周围应设防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地；采用人工炒拌时要控制炉灶温度，炒拌板上来允许积料积油。
二、水泥混凝土路面施工安全技术要求：1.施工前应设置明显的安全标志，指派专人管制交通，禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。
2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上，电气设备应绝缘良好，电线应架空。
3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。
防护罩是否牢固，润滑系统应注入润滑油。
4.进料时，推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米，下坡间距不得小于10米。
车子向内倒料时不得撒把松手；料斗边沿应设档木，防止车子进斗。
5.搅拌机在转动时，不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料；搅拌机提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料。
沥青砼面层安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体沥青砼面层施工人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后作业。
4. 严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
三、沥青砼面层施工安全要点1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 施工过程中，注意机械设备的操作安全，严格按照操作规程进行作业。
3. 沥青砼运输、摊铺、碾压等环节，应确保运输车辆、摊铺机、压路机等设备正常运行，防止发生意外。
4. 沥青砼摊铺过程中，注意调整摊铺速度，确保摊铺均匀，防止沥青砼流淌。
5. 沥青砼碾压过程中，注意碾压速度，确保碾压密实，防止出现坑槽、裂缝等问题。
6. 施工现场禁止使用不合格、过期或受潮的沥青砼材料。
7. 沥青砼施工过程中，注意施工环境温度、湿度等因素，确保施工质量。
四、应急预案1. 施工现场发生火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员进行灭火。
2. 施工现场发生人员伤亡事故时，立即停止施工，立即组织救援，并及时报告相关部门。
3. 施工现场发生机械故障时，立即停机检查，排除故障后才能继续作业。
五、施工质量要求1. 沥青砼材料应符合国家相关标准要求。
2. 沥青砼施工过程中，严格控制配合比、摊铺厚度、碾压遍数等参数。
3. 沥青砼面层应平整、密实、无裂缝、无坑槽、无车辙等质量问题。
六、施工进度要求1. 按照施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量、安全、进度同步推进。
七、总结本次沥青砼面层安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和施工质量。
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⑷、 抗剥落剂必须均匀掺加。
⑸、 混合料的矿料级配有变化，应及时调整配合比。
⑹、 混全料的矿料给级配有温度控制：沥青（石油沥青AH－70、AH－90）加热温度150～170℃；矿料温度比沥青加热温度高10～20℃（填料不加热）；出厂正常温度应为140～165℃；混合料贮料仓贮存过程中温度降低不超过10℃。
⑺、 每天前几锅原材料温度高于规定值，以防混合料温度底或花白料。
⑻、 沥青砼施工时每日必须做沥青砼的抽提试验，以及时检测，控制沥青混合料的含油量（油石比允许误差±0.3%）与矿料级配。
⑼、 多个拌和楼同时为一个摊铺工作面供料时，各拌和楼的原材料配合比应统一。
6、沥青混全料的运输
⑴、 运输车辆应备有覆盖设备，车槽四欠应密封坚固。
3、矿料
⑴、 用作沥青砼面层的矿料包括：粗集料（2.36～31.5㎜碎石）、细集料（0.075～2.36㎜砂粒）和填料（矿粉，＜0.075㎜粉粒）。
⑵、 粗集料
① 粗集料要求有良好的颗粒形状和表面纹理；
② 压碎值要求：高速、一级公路表面层≤26%，其它层次≤28%，其他公路≤30%
③ 碱性矿料与沥青有良好的粘附性，粘附性要求：高速、一级公路≥4级，其他公路≥3级。目前一般用矿料化学成份中Si02的含量来划分。Si02含量65%的矿料属酸性矿料（如石英岩、花岗岩）；Si02含量＜52%的矿料属碱性矿料（如石灰）； Si02含量介于52%～65%之间属中性矿料（如安山岩、闪绿岩）。
④ 吸水率要求：高速、一级公路表面层≤2.0%，其他层次≤3.0%;其他公路≤20%；
⑤ 针片状含量要求：高速、一级公路表面层≤15%，其他层次≤18%，其他公路≤20%
⑥ 软石含量要求：高速、一级公路表面层≤3%，其他层次与其他公路≤5%；
⑦ 碎石应采用反击式破碎机加工，建议采用寸子进行二次加工，且不宜到处收购碎石，以保证原材料品质的稳定性；
⑻、 横向和纵向的冷接缝宜做垂直的平接缝，清除碎料，对侧壁涂刷粘层沥青，上下层纵向接缝应左右错开15㎝（热接缝）或30～40㎝（冷接缝）以上，表面层纵缝应顺直，且应设于路面标线下。
⑷、 沥青砼设计孔隙率应减少，应尽量采用规定值低限。当孔隙率超过4%时，宜采用沥青改性等措施，以防车辆高速行驶时产生反复作用的动水压力和帛吸力，使沥青先从圈套颗粒上剥离。
⑸、 击实协及现场压关度标准宜适当提高（1～2点）。
⑹、 路面排水系统应设计完善，特别是弯道处中央分隔带的横向排水（中央绿化带横向排水管内应设置至少1%的排水横坡）同时应高度重视路面（桥面）沥青砼结构层内水的引排设计。
2、设计方面应加强控制
⑴、 上路床填料要求应予明确（采用强度高，水稳性好的填料填筑）禁止粘性土质填料。
⑵、 基层顶面产生裂缝应有尽有采取措施消除，缝宽大于2mm的裂缝用改性沥青灌缝或铺土工布进行处理。
⑶、 路面结构避免均为Ⅰ型或Ⅱ型单一型号，2层或3层的面层结构中应至少有一层采用密级配沥青砼（Ⅰ型，孔隙率为3-6%），同时，基层顶面应设置封层或透层，各层间设置粘层油，以利层间粘结与防水。
⑴、 沥青路面摊铺前必须核算沥青混合料的拌和与运输能力，当低于摊铺机最低摊铺速度所需沥青混合料用量时禁止开工，否则摊铺机将出现停工待料现象，严重影响路面平整度。
⑵、 每日开始摊铺时，熨平板必须清理干净，并将熨平板预热至沥青混合料温度。
⑶、 沥青混合料的摊铺温度不宜低于130℃。
⑷、 摊铺底面层时宜采用基准钢丝绳法，摊铺中面层与表面层时宜用浮动基准梁法（采用红外线或声纳控制的平衡梁等）。
⑸、 沥青混合料必须缓慢、匀速、不间断地摊铺，摊铺速度应控制在2～6m/min，摊铺速度不均匀将导致沥青砼面层粗糙度不匀，平整度与压实Байду номын сангаас降低。
⑹、 摊铺过程中应防止运输车辆后退撞击摊铺机，同时运输不得卸料过猛。
⑺、 路幅较宽时应采用两台及以上摊铺机组成梯队，前后距离一般10～30m，重叠摊铺5～10㎝。
⑵、 沥青面层施工前必须做试验路段。承包人应准备详细、完整的作业指导书，并报监理工程师批准。试验路段长度100-200m，分试拌与试铺两个阶段，否则不具备开工条件。
⑶、 沥青混合料配合比设计分3个阶段：目标配合比设计阶段、生产产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。通过这3个阶段确定、控制沥青混合料的材料品种、矿料组配及沥青用量。
⑧ 表面层集料应具有一定的耐磨性，直采用玄武岩。
⑶细集料含泥量要求：高速、一级公路表面层≤3.0%，其他公路≤5%
⑷沥青砼填料应是碱性材料加工山野而成，不能是酸性材料，常用外加填料有：硅酸盐水泥，磨细石灰石粉，清石灰，粉煤灰等。
4、沥青
⑴ 沥青应选用针入度小，感温性小，软化点高，含蜡量低的品种，沥青原材料除三大指标（针入度、延度、软化点）需检测外，还要做含蜡量（＜3%）等试验。
沥青砼路面安全交底
工程名称
2013年邵阳市国省道大中修工程A6标绥宁S221线项目
分部工程
路面
分项工程
沥青砼路面
交底内容：沥青砼面层
1、基本要求
⑴、 气候条件：高速公路和一级公路当气温低于10℃，其它公路施工气温低于5℃时，不得进行热拌沥青混合料路面施工。一般每年11月15日以后不得进行沥青混合料施工。应避免雨天施工，路面滞水或潮湿时应暂停施工
⑵、 沥青混合料的运输距离一般不应大于20公里。
⑶、 沥青混合料的运输到场后应及时在现场对清静混合料进行温度检测，温度不宜低于130℃，不宜超过165℃。已离析，、结团、低于规定铺筑温度及被雨水淋湿的混合料都应废弃。
⑷、 运输车辆必须满足沥青砼拌与摊铺的需要，在摊铺机前应保证有4～5辆车备料待铺。
7、沥青混合料的摊铺
⑵ 浙江地区一般选用AH—70或AH—90的重交沥青，宜用同一品牌的进口沥青，切忌多品牌。
⑶ 每批运到工地的沥青应附有生产厂家的先是检验单，同时对每批沥青应封存5㎏样品备查。
5、沥青混合料的拌和
⑴、 拌和设备应为间歇式拌和机，同时应配有两除尘装置。
⑵、 计量装置由计量部门标定，拌和过程中应逐盘打印沥青及矿料的用量、拌和温度、拌和时间等参数。每台班结束后就加以统计分析，如有异常情况应停止施工，分析原因。