填充墙砌筑技术要求
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。
总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
3. 填充墙砌体工程施工质量验收
1）主要材料质量控制
砖、砌块和砌筑砂浆的强 度等级应该符合设计要求，主 要依靠检查砖或砌块的产品合 格证书、产品性能检测报告和 砂浆试块试验报告。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
2. 填充墙施工工艺
1）空心砖砌体工程
（1）空心砖的砖孔如无设计具体要 求，一般将砖孔置于水平位置；如有特殊 要求，砖孔也可垂直放置。
（2）砖墙应采用全顺侧砌，上下皮 竖缝相互错开1/2砖长。灰缝应为8～12 m m，应横平竖直，砂浆饱满。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
（3）砌筑前应检查砌块外观质量，清除砌块表面污物， 并应适当洒水湿润，含水率一般不超过15％。
（4）在加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或烧结多 孔砖砌筑，也可用普通混凝土小型空心砌块砌筑，其高度不宜 小于200 mm。
（5）不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不能混砌。 灰缝要饱满均匀。
（9）穿越墙体的水管，要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内 的铁件应做防腐处理。
（10）加气混凝土砌块如无有效措施，不得使用在以下部位： 建筑物±0.000以下，长期浸水或经常受干湿交替部位，受酸碱化 学物质侵蚀的部位，制品表面温度高于80 ℃的部位。
填充墙砌体工程施工技术与要求
3）轻骨料混凝土空心砌块砌筑工程
（3）空心砖墙不够整砖部分，宜用无齿锯加 工制作非整砖块，不得用砍凿方式将砖打断。
（4）留置管线槽时，弹线定位后用凿子凿出 或用开槽机开槽，不得用斩砖预留槽的方法。
（5）空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。砖 墙底部至少砌三皮普通砖，门窗洞口两侧也应用普 通砖实砌一砖。
填充墙砌体工程施工技术要求
工作联系单编号郑州市正岩建设有限公司：河南国基建设有限公司：为了保证填充墙砌体工程质量，根据目前工地进展情况，现把填充墙砌体工程施工技术主要要求发给各单位，望施工单位编制好施工技术交底，认真贯彻执行。
1、施工现场必须佩戴安全帽，必须做好安全教育及安全技术交底。
2、放线完成后经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工。
3、原材料进场要合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。
砂、石、水泥、小砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、复试报告合格后，方可按照规定的配合比进行施工。
4、现场必须配备计量设施，车车过磅，并做好过磅记录；现场必须悬挂配合比标牌。
5、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
6、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时下部200mm用小砖砌筑，填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用小砖斜砌挤紧。
7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求。
垂直度5mm；表面平整度8mm；门窗洞口高、宽（后赛口）5mm；外墙上下窗口偏移20mm.8、填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%。
9、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片的埋置深度应大于700mm,不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。
10、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
小砖灰缝应为8-12mm; 蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm.11、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。
12、马牙槎上下两皮砌块必须先退，马牙槎进退处必须留斜槎。
13、构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合施工规范要求。
14、外窗台底部均设压顶，两端入墙不小于200mm。
15、砌筑前应与水电工配合，预留出电箱及消防箱等大于300mm的洞口，严禁后凿。
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求填充墙是建筑中常见的一种墙体结构，它具有隔声、保温、防火等优点，同时也适用于混凝土结构、钢结构等不同类型的建筑。
下面本文将介绍填充墙砌体施工的工艺及要求。
工艺流程填充墙砌体的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 基地处理填充墙砌体的基底处理是非常重要的一步，它能够确保填充墙的受力性能、稳定性和寿命。
基底处理一般包括以下几个方面：•清理基底：首先需要将基底表面的杂物、水泥渣、油污等清理干净，确保基底表面光滑、干燥，没有影响粘结力的因素。
•安装网格布：在基底表面涂上胶水，并将网格布贴牢固，以加强填充层与基底之间的粘结力。
•防水处理：将基底表面进行防水处理，以避免墙体中水分的渗透，对构造造成影响。
2. 砌墙填充墙的砌墙工艺一般与其他砖砌墙的施工流程差不多，具体流程如下：•打弯：先在顶端和底端用水平线打弯，使墙体整体平整。
•上水平线：根据墙体的高度，在2-3处设置水平线，对齐之后依据水平线逐层铺砌。
•粘结墙身：将水泥砂浆均匀涂抹在砖缝中，使其达到一定厚度。
•按墙面设计形式施工，出现凹凸不平等现象需要进行及时磨平。
•距离墙角2厘米通过清水泥工具清除多余的白灰。
3. 填充填充墙主体结构的施工需要进行填充，这个工艺的具体步骤如下：•准备填料：根据设计要求，准备填充料，一般常用的有EPS板、聚苯颗粒等。
•安装管道：在填料之前，需要先预留孔位，用于设置电线管和配件等。
根据设计要求预留口径和数量，确保适用于所有的墙体。
•填充墙体：将填充料注入钢筋架中，填充时需要注意填充料的均匀分布和填充的密度，以确保墙体的稳定性。
•粘结保温板：保温板需要粘接在填充层上，以起到热保温、降噪等效果。
在粘贴过程中需要保持表面平整，确保粘贴的坚实性。
4. 后续处理填充墙的砌体施工完成后还需要进行后期的处理：•清理墙面：将墙面用湿抹布清理干净，完整地展现出墙体的美观性。
•做防水、防潮工作：在墙体成功后，对所有孔隙和施工接口进行堵漏处理，以确保墙体的防水、防湿性能。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。
二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙砌筑要求
西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定一、砌筑砂浆配合比控制1、严格执行配合比标准，挂牌实施；2、严格控制砂浆王用量，按标准配比；3、严格执行技术交底内容标准要求；4、按规范要求留置试块；二、填充墙体砖浇水湿润，要做到砌筑前2天应浇水湿润，确保湿润深度在1～1.5cm，杜绝干砖切入墙体。
三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线，控制好标高；楼层基底在砌筑前清洗干净，首砌3匹实心砖找平，用1:2.5水泥砂浆砌筑；杜绝用空心砖砌筑。
四、墙体墙面砌筑要求1、要做到横平竖直、灰缝饱满，灰缝1cm正负在2mm范围内，粘结面在90%以上；墙体砌筑在里手一面全带尾丝，以便检查植筋分布情况；2、墙面整洁、杜绝连砌带粉；3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角；4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用；5、砌筑时，建议设置皮数杆、带好水平线和站线，控制好门窗洞口两侧垂直度及楼层间的垂直度；6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑；7、门窗洞口过梁按规范要求施工；8、施工洞留置要按照规定留槎，上端要用预制过梁，洞口留槎要按照标准安装拉墙筋；9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确，必须在墙体砌筑时预埋好；五、墙体净高大于等于4m，需设置圈梁，按技术较低文件要求。
六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱，构造柱设置要求：1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm；2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口；3、构造柱配筋按图纸施工，要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎；七、严格控制窗台高度，压顶按图施工；八、厨卫间止水带要求与墙体同宽，高度按图施工；九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌，待完全沉降后再用实砖斜砌，斜砌处按规范处理；十、墙体水电器材预埋，严禁开槽水平墙；开槽前放好线，用切割机切缝，然后剔除砖渣，严禁用锤砸墙；管件牢固安装好后用1：2.5水泥砂浆密实填塞，杜绝空鼓。
十一、墙体养护：用喷水壶喷洒浇水3天以上，砌筑后第二天开始养护；十二、每层墙体砌筑后，需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑；十三、加强安全防护措施，杜绝违章作业。
填充墙砌体工程施工技术
砌体结构工程施工技术填充墙砌体工程(1)砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
(2)砌块进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
(3)吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇(喷)水湿润。
采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润(4)轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位或环境:1)建筑物防潮层以下墙体:2)长期浸水或化学侵蚀环境;3)砌块表面温度高于80℃的部位:4)长期处于有振动源环境的墙体。
(5)在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度官为150mm。
(6)填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验批验收合格后进行;填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行砌。
(7)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
(8)烧结空心砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。
空心砖墙底部宜砌筑3皮普通砖且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌；砌筑时，墙体的第一皮空心砖应进行试摆。
排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌，半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作；烧结空心砖砌体组砌时，应上下错缝，交接处应咬搭砌，掉角严重的空心砖不官使用。
转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，留斜槎时，斜高度不宜大于1.2m。
(9)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑时应上下错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。
填充墙砌筑施工技术
填充墙砌筑施工技术
填充墙砌筑施工技术是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑的安全性能和使用寿命。
在填充墙砌筑的施工过程中，需要注意以下几点：
1. 填充材料的选择：填充墙砌筑的常用填充材料包括轻质墙体材料、水泥砂浆等。
在选择填充材料时，需要根据实际情况选择合适的材料，确保其强度和稳定性。
2. 基础处理：填充墙砌筑前，需要对基础进行处理，包括清理、打磨、涂刷防水剂等，以确保基础的平整和防水性能。
3. 填充墙体的砌筑：填充墙体的砌筑需要注意砌缝的密实性和垂直度，确保填充墙体的强度和稳定性。
4. 墙体加固：在填充墙砌筑施工过程中，需要对墙体进行加固，以提高其抗震性能和承载能力。
常用的加固方法包括加厚墙体、设置横向隔离带等。
5. 施工安全：填充墙砌筑的施工需要注意安全问题，包括人员防护、材料堆放、设备操作等，确保施工过程的安全和顺利进行。
填充墙砌筑施工技术的掌握对于提高建筑工程的质量和安全性能至关重要，建筑工程人员需要认真学习和掌握相关知识和技能，提高自身的施工水平和综合素质。
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一．施工准备
1技术准备
（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求
（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具
手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺
1工艺流程
施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收
2操作工艺
（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
（2）施工放线：根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴
线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。
待施工放线完成后，上报质检部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（4）构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋，箍筋加密范围为不小于450mm或1/6层高，柱子中心线应垂直。
（5）立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
（6）砌筑填充墙
1）挂线：砌筑砖墙时，应双面挂线。
超过10米的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；
2）砌砖：应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，应跟线，“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平”。
3）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
4）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
5）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应漏放、错放。
6）安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致且满足设计要求。
7）构造柱做法：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置。
8）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。
长度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
10）、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时，应在楼板底或梁底应用实心砖砌筑一层斜砌。
顶部斜砌实心砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后（＞7天），再进行施工，形式见下图。
砌筑墙节点图
三．质量标准
砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～
15%。
砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。
1砌体的主控项目：
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4-1的规定。
普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差表4-1
2砌体一般项目：
1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm。
3）砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4-2的规定。
普通砖砌体一般尺寸允许偏差表4-2
四．成品保护
1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。
3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及过梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。
五．安全、文明施工
1操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全带。
2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3脚手架应检查方能使用。
砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
5架子上堆砖不得超过3层。
灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
6施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清少干净。