填充墙砌筑施工工艺
框架填充墙砌体施工方法
框架填充墙砌体施工方法所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证，并应符合设计要求，严格按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准施工，严禁不合格品使用于工程上。
1.砌体施工工艺流程：基层清理一定位弹线，立皮杆数一砂浆找平一砌块割锯一浇湿润一基底非承重烧结多孔豉踢脚砌筑一砌块拉线砌筑，勾缝一自检、验收。
2.在砌筑位置弹出墙身边线，按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆；加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
按间距60Omm放置通长拉结筋，端部与框架柱预留钢筋IOd焊接，并做好隐蔽验收记录。
(1)砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌；丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓，并加设墙拉结筋。
(2)常温下施工时，砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润，湿润程度以砖砍断有15〜2cm于心为宜，加气混凝土砌块砌筑时，向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。
(3)砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑(高度200mm)。
(4)灰缝应横平竖直，砂浆饱满.加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15InnI,竖向灰缝不得大于20mnι,竖缝应采用灌浆法。
机砖墙灰缝厚度控制在8〜12mm之间。
(5)砌体砌至顶排砌块时，应于梁(板)底部留出20〜22C1n空隙，隔一段时间后，用细石混凝土捣填密实。
(6)所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上，墙上电管槽应用机械开槽，用切割机划切后剔成槽形，深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。
避免在墙上人工打凿开槽。
(7)加气混凝土砌块不得留脚手眼。
(8)厨、卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑，并做好与丁字相交处的接槎。
(9)过梁与框架柱连接。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程：2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。
(2)严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水润湿，使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合，严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况，待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护，达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时，应留阳搓，并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋，马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进，收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内，宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。
填充墙砌筑施工工艺流程
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程：放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点：1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
6.砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法（1）清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对建筑部位进行放样定位。
（2）植拉筋、构造柱筋根据放样结果，对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500，第一道为300.第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于700mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
（3）砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退；并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于混凝土浇筑，混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌体施工工艺
填充墙砌体施工工艺一、前期准备1.1 确定填充墙砌体的位置和尺寸，制定施工方案。
1.2 检查施工现场是否符合施工要求，如地面平整度、墙体垂直度等。
1.3 准备好所需的材料和工具，包括水泥、砖头、沙子、水平仪、尺子等。
二、基础处理2.1 对于需要填充的墙体，先进行基础处理。
清理墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净。
2.2 如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。
用水泥砂浆填补裂缝，并用抹刀将表面抹平。
三、布置砖头3.1 在地面上放好砖头，进行排列。
根据设计要求和实际情况确定每层需要放置多少块砖头。
3.2 用水泥将第一层砖头固定在地面上。
确保每块砖头之间有足够的空隙，并且整个层数高度一致。
四、涂抹砂浆4.1 在第一层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.2 将第二层砖头放在第一层砖头上，并用水平仪检查水平度。
如果有不平整的地方，需要进行调整。
4.3 在第二层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.4 依次进行下一层的砖头布置和涂抹，直到墙体高度达到设计要求。
五、收尾工作5.1 等待砂浆干透后，用抹刀将墙面表面抹平，并清理掉多余的材料和灰尘。
5.2 对于需要进行防水处理的墙体，可以在最后一层涂抹防水剂。
5.3 检查整个填充墙砌体施工过程中是否存在质量问题，并及时进行修复和整改。
六、安全注意事项6.1 在施工过程中，要注意人员安全。
严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
6.2 对于需要使用电动工具的施工环节，要确保设备正常运转，并避免发生意外伤害。
6.3 如果施工现场周围有行人或车辆经过，要设置警示标志，确保施工安全。
七、总结填充墙砌体施工是一项技术含量较高的工作，需要注意施工过程中的各种细节和安全问题。
通过严格遵守施工规范和操作流程，可以确保填充墙砌体施工质量达到设计要求，并提高整个建筑的稳定性和安全性。
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填充墙砌筑施工工艺
1、砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。
2、底部砌筑三皮实心砖，在砌筑前要求在地面或楼面上做好找平，砌实心砖时灰缝厚度为8-12mm。
砂浆饱满度≥80%。
3、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。
4、填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。
砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆内
5、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；
6、墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。
填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，马牙搓交接处应做成45°角，防止混凝土振捣不密实。