库存管理操作手册
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册第一章：引言在当今竞争激烈的市场环境下，仓储管理对企业的运营至关重要。
为了确保仓储工作的高效性、准确性和安全性，设计并执行一套标准化操作手册是必不可少的。
本章将介绍仓储管理标准化操作手册的重要性以及编写该手册的目的。
第二章：目标与范围2.1 目标本章将明确仓储管理标准化操作手册的主要目标，包括提高仓储工作效率、准确处理仓储物流、降低人为错误以及提高工作安全性。
2.2 范围本章将详细定义仓储管理标准化操作手册的适用范围，包括仓库布局规划、库房管理、货物装卸、入库与出库流程、货物储存与保管、库存管理以及设备与安全等方面内容。
第三章：仓库布局规划本章将介绍合理的仓库布局规划对仓储管理的重要性。
需包括货物流通路线设计、货物分类与分区规划、通风与照明设施布置、防火与防盗安全设计等内容。
第四章：库房管理本章将重点介绍仓库库房的管理方法和标准化操作。
包括库房清洁与维护、货物摆放与标识、货架与货位管理、温湿度控制、库房进出通道设计、容器和包装物管理等方面。
第五章：货物装卸本章将详细介绍货物装卸的操作规范，包括装卸作业计划、安全操作要求、使用机械设备的操作指南、货物损坏和丢失的处理程序等内容。
第六章：入库与出库流程本章将阐述入库与出库流程的标准化操作。
包括接受货物的程序、验收与质检要求、入库与出库单据管理、数据记录与信息报告、异常情况的处理流程等内容。
第七章：货物储存与保管本章将介绍货物储存与保管的标准化操作规范。
包括货物存放的堆放准则、防尘、防潮和防鼠虫害的措施、危险品存放管理、货物保鲜措施以及应急物资存储等方面。
第八章：库存管理本章将详细阐述库存管理的标准化操作。
包括库存盘点程序与周期、库存报告与分析的内容、库存补充与调配机制以及库龄控制等内容。
第九章：设备与安全本章将介绍仓储设备与安全管理的相关内容。
包括设备维护与保养、安全操作规程、安全培训与意识提升、应急设施与预案等方面。
第十章：术语与定义本章将列举仓储管理中常用的术语与定义，确保在整个操作手册中的术语一致性和准确性。
wms 操作手册
wms 操作手册WMS（Warehouse Management System，仓库管理系统）是一种用于管理仓库和物流运作的软件系统。
以下是WMS操作手册的简要概述：一、系统登录1. 打开电脑，进入操作系统。
2. 打开WMS应用程序或访问WMS系统网页。
3. 输入用户名和密码进行登录。
二、系统配置1. 根据实际仓库布局和货物类型，配置货架、货物、仓库人员等信息。
2. 设置货物与货位之间的关联关系，以便系统能够跟踪货物位置。
3. 配置系统参数，如库存阈值、安全库存等。
三、入库操作1. 根据货单信息，确认货物数量、规格等信息。
2. 将货物放置到指定货位上，使用系统扫描货位条码或RFID标签进行确认。
3. 在系统中录入入库信息，包括货物名称、数量、规格、生产日期等。
4. 系统自动更新库存信息。
四、出库操作1. 根据客户订单信息，确认货物品种、数量等信息。
2. 找到对应货物的货位，使用系统扫描货位条码或RFID标签进行确认。
3. 将货物从货位上取出，使用系统扫描货物条码或RFID标签进行确认。
4. 在系统中录入出库信息，包括收货人信息、发货人信息等。
5. 系统自动更新库存信息。
五、库存管理1. 使用系统查询功能，随时了解货物库存数量、库存分布情况等信息。
2. 对过期、损坏、积压等货物进行处理，并更新库存信息。
3. 根据库存情况，进行补货、移库等操作，确保库存保持合理水平。
六、报表生成与分析1. 根据需要生成各类报表，如库存报表、销售报表、收货报表等。
2. 对报表进行分析，了解仓库运作情况，为决策提供数据支持。
U8库存管理操作手册
库存管理换算率无换算率：不与其他计量单位换算的计量单位浮动换算率：可以修改换算率的单位固定换算率：固定换算的计量单位拉出标题计量单位收发类别申请领料生产订单---领料申请---材料出库（直接领料无需申请领料）---产成品入库限额领料单到冲领料注：BOM 到冲领料的原材料一定要设置现场仓库存货档案（供应类型为倒冲领料）---生产订单（要有现场仓）---材料出库单---调拨单---产尘品入库---直接供应生产订单（参照物料清单）---材料出库单---产成品入库单（先入半成品（直接供应）在入产成品）替代料库存管理选项允许替代料---存货档案（增加新存货以及替代料）---物料清单（设置替代料）---生产订单---材料出库单补料作业生产订单---材料出库单---补料申请单（工废/料废）---子件补料单（不合格品记录单）/红字材料出库单---补货业务工费批量领料---切除尾数基础档案---存货档案控制页签---BOM---库存选项（其他设置勾选相关业务）---生产订单---材料出库调拨申请单调拨申请单---批复填写数量---调拨单---其他出库单/其他入库单录入批复数量、件数盘点组装拆卸业务选项启用组装拆卸业务形态转换选项勾选形态转换业务借出借入业务库存选项勾选是否有借入借出业务---借出借入单---其他出库单---借出归还单---其他入库单借出转销售---发货单---出库单借出转销售---发货单---出库单借出转耗用借入流程库存可用量管理存货档案（控制页签安全库存）---库存管理选项（最高最低库存控制）---预警（最高最低库存预警）货位管理启用货位基础档案（存货档案可以设置默认仓库）---仓库档案（新建仓库启用货位）---货位档案---存货货位对照表---采购入库单（表体货位）---材料出库单（表体货位）---材料出库：库存选项可以选择优先级批次管理启用批次库存选项（勾选批次管理）---此乃或档案勾选批次管理---设置批号规则---采购入库单（拉出批号表体）---批号（生成批号）出库批号=入库批号保质期库存选项---有无保质期存货档案（启用保质期必选批次管理）---保质期设置---存货档案设置保质期及预警日期。
用友T6-库存管理操作手册
用友T6-库存管理操作手册用友T6-库存管理操作手册1、库存管理概述1.1 介绍1.1.1 库存管理的定义1.1.2 库存管理的重要性1.2 功能模块1.2.1 库存基础数据管理1.2.2 入库管理1.2.3 出库管理1.2.4 盘点管理1.2.5 报表管理2、库存基础数据管理2.1 商品管理2.1.1 商品信息录入2.1.2 商品分类管理2.1.3 商品价格管理2.2 供应商管理2.2.1 供应商信息录入2.2.2 供应商分类管理2.2.3 采购协议管理2.3 仓库管理2.3.1 仓库信息录入2.3.2 仓库分类管理2.3.3 仓库库区管理3、入库管理3.1 采购入库3.1.1 采购订单3.1.2 采购收货处理3.1.3 采购入库单3.2 生产入库3.2.1 生产领料单3.2.2 生产完工入库处理3.2.3 生产入库单3.3 其他入库3.3.1 其他入库单录入3.3.2 其他入库单审核4、出库管理4.1 销售出库4.1.1 销售订单4.1.2 销售出库单录入4.1.3 发货处理4.2 借出出库4.2.1 借出出库单4.2.2 借出出库处理4.2.3 借出归还处理4.3 其他出库4.3.1 其他出库单录入4.3.2 其他出库单审核5、盘点管理5.1 盘点计划5.1.1 盘点计划5.1.2 盘点计划审核5.2 盘点单录入5.2.1 盘点单5.2.2 盘点单审核5.3 盘点差异处理5.3.1 盘点调整单5.3.2 盘点损益处理6、报表管理6.1 库存报表6.1.1 库存状况报表6.1.2 入库明细报表6.1.3 出库明细报表6.1.4 盘点明细报表6.2 业务报表6.2.1 供应商采购报表6.2.2 客户销售报表6.2.3 仓库库存报表附件：1、库存管理操作流程图法律名词及注释：1、采购协议：供应商与企业之间签订的明确采购合作细则，规定双方的权益及义务。
2、盘点计划：按照一定周期和方式进行的对库存实物数量和帐面数量的核对和调整计划。
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册一、目的和范围仓储管理标准化操作手册的目的是为了确保仓库管理工作的规范化、高效化和安全化，提供操作指南和规范，以便仓储管理人员能够正确操作并维护仓库的正常运行。
本手册适用于所有仓储管理人员及相关人员。
二、基本原则1. 安全第一：保障人员安全、货物安全和仓库安全。
2. 规范化操作：按照标准化的流程和规定进行操作，减少差错和事故的发生。
3. 高效运作：提高工作效率，降低成本，并保证及时交付货物。
4. 精确信息记录：准确记录入库、出库和库存等信息，便于后续追踪。
5. 合理调配资源：根据货物的特性和需求，科学合理地调配仓库资源。
三、基本职责1. 入库管理：a. 每批货物到达时，及时核对货物名称、数量和质量，并填写入库记录。
b. 保证合适的存储条件，避免货物受潮、受热、受潮或受损。
c. 按照先进先出原则进行货物的存储和取出。
2. 出库管理：a. 根据客户订单和出库申请单，核对货物出库前后的数量和质量。
b. 确保正确装载货物，避免货损和错发。
c. 及时更新库存记录。
3. 库存管理：a. 定期盘点库存，核实实际库存和记录的库存是否一致。
b. 在库存不足时，及时进行补货；在库存过剩时，做好库存处理。
c. 根据货物特性，合理规划货物的存放位置，便于查找和取用。
4. 设备维护：a. 定期检查仓库设备的正常运行状态，确保设备的安全可靠。
b. 及时清洁和保养设备，延长设备的使用寿命。
c. 发现异常情况，及时报修或更换设备。
5. 安全管理：a. 保持仓库的整洁和有序，清除安全隐患。
b. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
c. 监控仓库出入口，并配备相关的防盗和防火设备。
四、操作流程1. 入库操作流程：a. 接收货物，并核对货物的数量、质量和规格。
b. 填写入库单，包括货物名称、数量、质量和存放位置等信息。
c. 进行货物的分类和标记，并安排存放位置。
2. 出库操作流程：a. 核对客户订单和出库申请单，确保准确的货物出库。
仓库安全操作手册
仓库安全操作手册一、仓库入库操作1. 接货验收在进行仓库入库操作时，首先需要进行接货验收操作。
接货者需要仔细核对送货单上的物品名称、规格、数量等信息，确保与实际接收到的货品一致。
同时，还需要对外包装进行检查，确保无破损、漏液等情况。
2. 温湿度检测在接货验收后，需要对货物的温湿度进行检测。
特别是对于易受温湿度影响的货物，如食品、医药等，需要确保仓库内的温湿度符合要求。
如发现异常情况，需要及时进行调整和处理。
3. 放置货物在放置货物时，需要根据货物的特性进行分类摆放。
易燃易爆品、有毒有害品等需要单独存放，并按照相关规定进行标记和管理。
同时，不同种类的货物需要保持一定的间隔，避免相互干扰或引发安全隐患。
二、仓库出库操作1. 验货在进行仓库出库操作时，首先需要进行验货操作。
验货者需要对出库货物进行核对，确保与出库单上的信息一致。
同时，还需要对货物的外包装进行检查，确保无破损、变形等情况。
2. 货物装载在货物装载前，需要对装载车辆进行检查，确保车辆的安全性能良好。
然后，根据货物的特性和规格，选择适当的装载方式，并确保货物牢固地固定在车辆上，避免在运输过程中发生滑落或倾覆。
3. 运输安全在货物运输过程中，需要保持车速适中，避免急刹车或急转弯等危险操作。
同时，还需要注意路况和天气变化，及时调整驾驶方式，确保货物的安全运输。
三、仓库货物管理1. 货位标识为了提高仓库货物管理的效率和准确性，需要为每个货位进行标识。
货位标识应清晰可见，并包含货位编号、货物名称等信息。
标识要牢固，避免在使用过程中脱落或模糊不清。
2. 货物盘点定期进行仓库货物盘点是保证仓库管理准确性和及时性的重要手段。
盘点时，需要根据货位标识逐一核对货物数量，并记录在册。
盘点后，及时对差异进行处理，确保库存数据的准确性。
3. 货物分类根据货物的特性和需求，进行合理的货物分类。
可以根据保存期限、产品类型等进行分类，或者根据ABC分析法将货物分为A类、B 类、C类进行管理。
仓库货物管理操作规程
仓库货物管理操作规程一、目的及范围本操作规程的目的是规范仓库货物的管理及操作流程，确保货物的安全并提高工作效率。
适用范围为所有仓储部门及相关人员。
二、仓库货物管理流程1. 货物接收（1）当收到货物时，仓库负责人应立即安排专人验收，并记录货物的品名、数量、规格等信息。
（2）验收人员应核对货物与运输单据的一致性，检查货物的包装是否完好，如有破损或数量不符，应及时向上级报告。
（3）验收合格的货物应及时入库，并按照规定的标识存放。
2. 货物存储（1）仓库负责人应将入库的货物按照类别进行分类存放，确保库区的整洁有序。
（2）贵重货物和易损货物应单独存放，并在货物上标明特殊要求或注意事项。
（3）对于需要特殊环境的货物，如温控品或湿度敏感品，仓库应提供相应的设施和设备，并确保环境符合要求。
3. 货物出库（1）根据客户需求或生产计划，仓库负责人应进行出库操作，并填写相应的出库单。
（2）出库单应包括货物名称、数量、发货地址等信息，并由相关人员签字确认。
（3）进行出库操作时，应按照先进先出的原则，确保货物的及时交付。
4. 货物盘点（1）定期进行货物盘点，以确保库存的准确性。
盘点频率可以根据实际情况进行调整，但至少应每季度一次。
（2）盘点时应与系统库存进行比对，如有差异，应及时进行调整，并进行原因分析，以避免类似情况再次发生。
5. 货物包装及标识（1）对于入库的货物，仓库负责人应确保货物包装完好，并在包装上标明货物的名称、数量、生产日期等信息。
（2）贵重货物和易损货物的包装应符合相应的标准，并标明相关的警示标识。
6. 废弃物处理（1）废弃物应按照相关规定进行分类处理，如纸类、塑料类、有害物质等。
（2）仓库应设立相应的垃圾桶，并定期安排人员清理，确保仓库环境的卫生和整洁。
7. 安全管理（1）所有仓库人员应参加安全培训，了解相关的安全操作规程，并使用相应的个人防护装备。
（2）仓库应设置监控设备，确保货物的安全，并及时发现和处理异常情况。
库存管理及存货核算操作手册
目录1.库存管理及存货核算系统整体流程图2.各操作节点详细说明库存管理系统参数设置功能路径：【成本管理】－>【存货核算】－>【参数设置】－>【存货核算系统参数】参数也称为业务处理控制参数，是指在企业业务处理过程中所使用的各种控制参数，系统参数的设置将决定用户使用系统的业务模式、业务流程、数据流向。
用户在进行选项设置之前，一定要详细了解选项开关对业务处理流程的影响，并结合企业的实际业务需要进行设置。
由于有些选项在日常业务开始后不能随意更改，用户最好在业务开始前进行全盘考虑，尤其一些对其他系统有影响的选项设置更要考虑清楚。
参数说明库存更新方式1、按组织设定。
一旦组织下存在更新库存的单据，参数不再允许修改；2、单选，提供2个选项；设置保存时，则库存单据保存、删除、作废时更新库存；设置为审核时，则库存单据审核、反审核时更新库存。
批号拣货规则1、按组织设定，可随时修改；2、此参数针对启用批号管理或同时启用批号管理和保质期的物料有效；3、提供选项：顺序出库-批号顺序、顺序出库-入库日期、近效期先出、手工指定。
顺序出库-批号顺序：按照批号排序的顺序，依次出库；顺序出库-入库日期：按批号入库日期先进先出，相同入库日期的按批号顺序出库。
近效期先出：按保质期中有效期至的先后顺序，相同保质期、批号不同时，再按批号入库入库日期先进先出；手工指定：系统不做任何处理，用户手工指定批号出库。
保质期拣货规则1、按组织设定，可随时修改；2、此参数针对只启用保质期管理的物料有效。
3、提供选项：手工指定、近效期先出、先进先出。
近效期先出：按保质期中有效期至的先后顺序，依次出库；先进先出：按生产日期从小到大的顺序，依次出库；手工指定：系统不做任何处理，用户手工指定保质期出库。
库存异常检查检查项包括：1、基本单位库存量与辅单位库存量为一正一负；2、基本单位库存量与辅单位库存量一个为0一个不为0；控制强度包括：不予控制、预警提示、严格控制。
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事务处理目录一、库存采购事务处理采购直接接受【ZJPUR574】采购事务回冲【ZJPUR599】二、卷钢卷号事务处理卷钢卷号业务登录【ZJINV300】卷钢卷号事务回冲【ZJINV399】钢板入库核销卷钢【ZJSFC757】三、库存事务处理杂项接受【INV301】杂项发放【INV305】四、库存车间事务处理领料单过账【ZJSFC532】生产订单车间退料【ZJSFC539】计划外发料申请【ZJSFC534】计划外发料审批【ZJINV536】计划外发料过账【ZJSFC537】五、委外事务处理委外发料转移【ZJPUR574】委外采购接收【ZJPUR574】五、事务查询处理卷号信息查询【ZJINV732】采购回冲申请查询【ZJPUR605】工令号发料事务查询【ZJINV719】工令号发料清单查询【ZJINV716】库存事务查询（不含成本信息) 【ZJINV703】库存收发存查询【ZJINV704】库存事务回冲查询【INV712】库存按批次账龄查询【INV716】事务处理手册采购直接接收【ZJPUR574】应用说明：供应商物品送抵库存时，不需要经过检验直接由仓库人员接收入库。
库管人员把实际接收到的物品项和数量和前期的采购订单做匹配，记录更新采购订单的接收数量。
采购接收影响采购订单的已接收量，体现为物品库存数量的增加。
对于采用卷号管理的卷钢接收,在进行采购直接接收之后,要在卷号信息登陆应用维护卷号信息。
操作流程：点击采购直接接收，进入初始界面:1、选择当前公司下启用的库存组织（南通大罐为NTHC）2、选择与该库存组织对应的采购组织。
3、选择采购员等信息，缩小查询范围。
4、事务日期必须是在当前打开的库存期间内.点击确定按钮，进入物品选择界面：1、列表显示符合查询条件的采购订单及采购物品。
2、勾选需要接受入库的采购订单和物品。
3、点击返回按钮，返回初始界面。
点击继续按钮，进入采购接收主界面：1、输入本次接收的数量，本次接收〉0。
2、如果该物品主辅单位不一致，启用辅单位，必须输入辅数量。
3、如果该物品启用批次管理，必须输入批号。
可以选择该物品已经存在的批号，也可以新建一个批号,批号必须满足物品选择的批号编码规则。
4、选择该库存组织下物品接收入库的库房/库位和入库后的库存类型.5、点击保存按钮，系统执行接收入库事务，增加库存数量，增加采购订单的接收数量。
6、点击返回按钮，系统提示是否保存入库事务,如果选择确认,系统执行接收入库事务，作用同保存按钮；如果选择取消,直接返回物品选择界面。
未执行提交操作采购事务回冲【ZJPUR599】应用说明：由于实际业务中遇到的各种情况(如：多输入采购数量），需要对已经完成的采购事务执行回冲操作。
可以在本应用中选择已经过帐的采购事务，生成相同事务类型的数量相反的库存事务行，参与成本计算。
对于卷钢的采购事务回冲，同时也会冲回与被回冲事务有关联的卷号事务。
操作流程:点击采购事务回冲，进入条件选择界面:1、选择当前公司下启用的库存组织。
2、选择当前打开的库存期间。
3、选择库房/库位等信息,缩小查询范围。
点击确认按钮，进入采购事务回冲主界面：1、列表显示符合查询条件的采购事务。
2、勾选需要执行回冲事务的记录行，必须保证当前的库存数量>=接受数量。
点击辅助信息页面，查询事务日期等信息：点击来源信息，查询原采购订单上的信息：1、点击返回按钮，返回条件选择界面。
2、点击凭证明细按钮，查询采购事务行产生的凭证信息3、点击事务冲回按钮，系统对勾选的记录行执行回冲事务，生成一条相反数量的库存事务。
卷钢卷号业务登录【ZJINV300】应用说明：卷钢卷号事务登录,用于登录卷钢库存事务对应的卷号。
不包括卷钢组织内库存转移、卷钢开卷业务，因为这些业务在完成的时候已经包含了卷号信息。
因此,本应用主要用于采购接收入本厂库房、从本场库房退货等库存事务。
操作流程：单击卷钢卷号事务登录，进入初始界面:1、库存组织，点击确定：1、根据卷钢库存事务,填写卷号。
2、录入卷重3、入库日期、制造日期、库房库位由库存事务自动决定4、录入其他信息5、各卷重之和必须等于库存事务的数量6、点击保存，过账卷钢卷号事务回冲【ZJINV399】流程操作:单击卷钢卷号事务回冲登录，进入初始界面：1、库存组织，点击确定：1、勾选需要执行回冲事务的记录行，保证卷号总重=事务数量1、点击反冲，生成一条相反数量的库存事务钢板入库核销卷钢【ZJSFC757】应用说明:本应用用于实现基于工作令开卷计划的卷钢开卷形成钢板（头尾板)的业务.操作流程：单击钢板入库核销卷钢,进入初始界面：1、录入库存组织2、录入开卷日期3、点击确认1、卷号块：在“小卷号"域输入或查找卷号，系统自动带出其物品编码、重量等信息。
2、钢板入库记录块：工作令号：在此输入所开钢板的工作令号；如确实为无工作令开卷,则此处留空.钢板长度:输入钢板长度，系统将自动算出钢板编码及描述。
如输入了工作令号，系统将会判断：钢板在该工作令开卷计划中；所开卷钢在该工作令开卷计划中，否则不允许过账。
入库张数：填入入库的钢板张数。
如某规格的钢板存在次板,须另起一行，记录次板。
把“次板”选项勾上.3、头尾板及余卷块:头尾板长度：将一个卷钢的头尾板长度记录在此，系统会根据卷钢编码自动计算出头尾板编码，并根据其长度计算出面积和折合重量。
尾卷重：根据实际开卷是否存在尾卷,选中或不选“有尾卷”选项。
如选中，则开卷均按100％成材率核销，系统自动计算出尾卷重量；如不选,系统根据钢板理论重量权重自动计算各钢板核销卷钢的重量,小数点的差异记入最后一行，因此将核销完所有的卷重。
4、保存:点击此按钮，保存填入的尚未过账的核销记录。
5、计算：输完一个卷钢的钢板核销记录之后，点击此按钮，系统计算出各行核销重量。
6、过账：对所有卷钢的钢板核销记录进行过账。
杂项接受【INV301】应用说明：杂项接收主要用于处理非生产用材料的材料领用（销售）退回、供应商赠品入库业务。
操作流程:单击杂项接受事务登录，进入初始界面：1、录入以下信息：事务日期：杂项接收数据的发生日期。
库存组织代码：已定义的公司下的库存组织代码。
事务类型：已定义的库存事务类型.库存类型：已定义的库存类型，包括：N—正常,I—在途。
2、点击事务行,进入库存事务录入界面：1、录入以下信息:物品代码：杂项录入的物品代码。
物品名称：物品代码的描述.库房:杂项收入物品所存放的库房代码.如果是通用材料的供应商赠送，接收入非生产用材料（或生产用材料库房）；如果是专用材料（如商标）的赠送,接收入不计价库房。
库位：杂项收入物品所存放的具体库位代码.批号：如需批控制，输入杂项收入物品的批号信息。
接收数量：物品在当前位置的杂项接收数量。
计量单位：物品存放的计量单位。
辅数量：如需统计辅数量，则输入对应的数量。
辅单位：对应辅数量的计量单位。
2、点击行分析代码,录入与库存事务有关的分析条目：1、录入以下信息：成本中心明细:物品收入对应的公司责任中心(部门或班组）。
项目号：录入对应的项目管理号.点击确定。
因等分析代码配置不一样，弹出的行分析代码界面可能与上面界面不一致，根据实际弹出的界面录入相关信息2、点击辅助行信息：1、行备注:该库存事务的备注信息。
（一般领料单最后4位数）.2、点击保存.杂项发放【INV305】应用说明：杂项发放业务种类比较丰富，包含备件发放、低值易耗品领用、办公用品领用、在建工程领用材料、油类发放等，都通过本应用。
操作流程：单击杂项发放事务登录，进入初始界面：1、录入以下信息：事务日期：杂项发放数据的发生日期。
库存组织代码：已定义的公司下的库存组织代码。
事务类型：已定义的库存事务类型。
库存类型：已定义的库存类型。
2、点击事务行，进入库存事务录入界面:1、录入以下信息:物品代码：杂项发放的物品代码。
物品名称:物品代码的描述。
库房：杂项发放物品所存放的库房代码。
库位：杂项发放物品所存放的具体库位代码。
批号：如有批控制，输入杂项发放物品的批号信息。
发出数量：物品在当前位置的杂项发放数量.计量单位：物品存放的计量单位。
辅数量：如需统计辅数量，则输入对应的数量。
辅单位：对应辅数量的计量单位。
2、点击行分析代码，录入与库存事务有关的分析条目:1、录入以下信息：（默认）成本中心明细:物品收入对应的公司责任中心（部门或班组）。
项目号：录入对应的项目管理号.点击确定。
因等分析代码配置不一样，弹出的行分析代码界面可能与上面界面不一致，根据实际弹出的界面录入相关信息2、点击辅助行信息：1、行备注：该库存事务的备注信息。
(一般领料单最后4位数).2、点击保存。
领料单过账【ZJSFC532】应用说明：对于车间领料,生产部会根据领料计划领料单，仓管员根据领料单执行生产发料。
操作流程：单击领料单过账，进入初始界面：1、选择采购组织2、可选供应库房3、可选领料单号4、可选领料单提交日期点击确定按钮，进入领料单选择界面：1、列表显示符合查询条件的领料单。
2、若领料单错误，则点击“退回”。
3、勾选需要过账的领料单行,点击分配明细。
1、将待领物料分配至对应的库房库位（批号），录入分配量，点击确定。
2、勾选要过账的领料单，点击“过账”。
1、可填写单据号和备注.2、点击确定，生成领料事务,领料单关闭.生产订单车间退料【ZJSFC539】应用说明：把已经记录消耗的组件退回到库房，减少生产订单记录的组件消耗数量。
操作流程:点击生产订单车间退料，进入查询界面。
1、选择库存组织，确定本次退料发生的范围2、选择生产订单编号和库存类型，可以作为生成事务行的缺省订单编号和库存类型3、点击确定，进入退料事务行维护界面。
1、系统根据生产订单号和组件代码，确定退料的组件。
2、维护退回的数量和计量单位，过账后将影响订单记录的组件消耗数量。
3、点击确认，过账库存事务，影响库存数量.计划外发料申请【ZJSFC534】应用说明：对于在P-list以外的物料，要发到工作令上，需要仓库进行计划外发料申请，材控员进行审批，仓库方可发料。
操作流程:点击计划外发料申请，进入查询界面。
1、选择库存组织，确定本次发料发生的范围。
2、选择工作令号。
3、可选择领料班组.4、点击确认，进入计划外发料申请界面。
1、填写申请发料的物料2、填写发料数量3、填写被替代的P—list组件4、填写工序号5、填写申请原因6、提交申请计划外发料审批【ZJINV536】操作流程：点击计划外发料审批，进入查询界面。
1、选择库存组织，确定本次发料发生的范围。
2、选择工作令号。
3、点击确认，进入审批界面。
1、勾选需审批的事物。
2、不同意点击拒绝。
3、同意点击审批通过.计划外发料过账【ZJSFC537】应用说明:对于在P—list以外的物料，要发到工作令上，需要仓库进行计划外发料申请，材控员进行审批，仓库方可发料.审批通过之后，在本应用进行计划外发料过账操作操作流程：点击计划外发料过账，进入查询界面.1、选择库存组织，确定本次退料发生的范围2、可选择工作令号.3、点击确定,进入计划外发料过账界面.1、选择要发料的行，点击分配明细。