马歇尔试验技术指标
马歇尔稳定度流值

马歇尔稳定度流值【实用版】目录1.马歇尔稳定度流值的概念2.马歇尔稳定度流值的计算方法3.马歇尔稳定度流值的应用4.马歇尔稳定度流值的重要性正文一、马歇尔稳定度流值的概念马歇尔稳定度流值,又称马歇尔稳定度系数,是由美国工程师马歇尔(Marshall)于 20 世纪 50 年代提出的一个用于评价道路沥青混合料稳定性的指标。
马歇尔稳定度流值反映了沥青混合料在高温下的抗车辙能力,是衡量沥青混合料稳定性和耐久性的重要参数。
二、马歇尔稳定度流值的计算方法马歇尔稳定度流值的计算方法主要包括三个步骤:标准马歇尔试验、马歇尔稳定度试验和计算稳定度流值。
1.标准马歇尔试验:将一定尺寸的试件在规定的温度和速度下进行压实,得到标准马歇尔试件。
2.马歇尔稳定度试验:将标准马歇尔试件在规定的温度下进行车辙试验,测量试件在经过一定次数的车辙试验后的高度变化。
3.计算稳定度流值:根据马歇尔稳定度试验结果,使用公式计算稳定度流值。
公式为:稳定度流值 = (初始高度 - 最终高度)/ 最终高度。
三、马歇尔稳定度流值的应用马歇尔稳定度流值在道路工程中具有广泛的应用,主要表现在以下几个方面:1.评价沥青混合料的稳定性:通过马歇尔稳定度流值可以直观地评价沥青混合料的抗车辙性能,为设计提供重要依据。
2.指导沥青混合料的设计和施工:根据马歇尔稳定度流值的要求,可以调整沥青混合料的配合比,提高混合料的稳定性。
3.预测沥青混合料的使用寿命:马歇尔稳定度流值越高,沥青混合料的抗车辙性能越好,使用寿命越长。
四、马歇尔稳定度流值的重要性马歇尔稳定度流值作为评价沥青混合料稳定性的重要指标,对于保证道路工程质量、提高道路使用寿命具有重要意义。
沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验(2007-08-21 13:54:57)转载沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。
本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、主要试验步骤1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
(1)、方法:称取干燥试件的空中质量(ma),置于网篮称取试件的水中质量(mw),取出试件擦去表面水称取试件的表干质量(mf)。
(2)、计算公式:吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw)毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw)毛体积密度ρf=γf×ρwρw--常温水的密度,g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa)P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率,%γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。
Pb--沥青含量,%空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA=Pb×γf/γa矿料间隙率VMA=VA+VV沥青饱和度VFA=VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接,调整好程序;当采用压力环和流值计时,将流值计安装好,调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时,取下流值计,读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时,画出荷载变形曲线,最大荷载即为稳定度MS(kN),荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL(mm)。
2、当采用压力环和流值计时,根据压力环标定曲线,将压力环百分表的度数换算成荷载值,即为试样稳定度MS(kN),由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL(mm)。
沥青混合料马歇尔试验的指标-概述说明以及解释

沥青混合料马歇尔试验的指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述沥青混合料马歇尔试验作为评定沥青混合料抗压性能的重要试验方法,在道路建设和维护中具有重要意义。
通过对沥青混合料在一定温度和压力条件下的性能进行测试,可以评估该混合料在实际使用中的耐久性和稳定性,为道路工程的设计和材料选择提供科学依据。
本文将重点介绍沥青混合料马歇尔试验中的主要指标及其意义和应用,希望能够帮助读者更全面地了解马歇尔试验,提高对沥青混合料性能的认识,并为道路建设的质量控制提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分包括了本文的整体框架和各部分内容安排。
本文的结构如下:第一部分为引言部分,主要包括了文章的概述、文章结构和目的。
在引言部分,我们将介绍沥青混合料马歇尔试验的背景和重要性,以及本文的主要内容和研究目的。
第二部分为正文部分,分为三个小节。
第一小节将对沥青混合料马歇尔试验进行简要介绍,包括试验的基本原理和流程。
第二小节将重点介绍马歇尔试验中的三个主要指标,包括抗剪强度、稳定性和流动度。
第三小节将探讨这些指标在实际工程中的意义和应用,以及它们对沥青混合料性能评价的重要性。
第三部分为结论部分,主要包括了全文的总结、展望和结论。
我们将通过对本文主要内容和研究成果的总结,展望未来沥青混合料马歇尔试验指标的研究方向和发展趋势,并提出一些结论和建议。
1.3 目的沥青混合料马歇尔试验是用来评价道路沥青混合料抗压性能的一种重要试验方法。
本文旨在探讨马歇尔试验中的指标,深入理解这些指标对沥青混合料性能的影响,从而为提高道路沥青混合料的质量提供理论依据和操作指南。
通过对马歇尔试验的指标进行分析与研究,能够更好地指导沥青混合料的设计、生产和施工,提高道路的耐久性和安全性。
因此,本文旨在系统分析沥青混合料马歇尔试验中的指标,探讨其意义和应用,为沥青混合料工程提供理论和实践支持。
2.正文2.1 沥青混合料马歇尔试验简介沥青混合料马歇尔试验是一种评定沥青混合料抗压性能的常用试验方法,广泛应用于道路工程领域。
马歇尔试验

表2.15 密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准(本表适用于公称最大粒径 26.5mm的密级配沥青混凝土混合料)
注:①对空隙率大于5%的夏炎热区重载交通路段,施工时应至少提高压实度1%。
②当设计的空隙率不是整数时,由内插确定要求的VMA最小值。
③对改性沥青混合料,马歇尔试验的流值可适当放宽。
表2.16 沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
注:①在干旱地区,可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8%。
表2.17 SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术要求
注:①对集料坚硬不易击碎,通行重载交通的路段,也可将击实次数增加为双面75次。
②对高温稳定性要求较高的重交通路段或炎热地区,设计空隙率允许放宽到
4.5%,VMA允许放宽到16.5%(SMA-16)或16%(SMA-19),VFA允许放宽到70%。
③试验粗集料骨架间隙率VCA的的关键性筛孔,对SMA-19、SMA-16是指 4.75mm,对SMA-13、SMA-10是指 2.36mm。
④稳定度难以达到要求时,容许放宽到5.0kN(非改性)或5.5kN(改性),但动稳定度检验必须合格。
沥青混合料试件的制作温度按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)规定的方法确定,并与施工实际温度相一致,普通沥青混合料如缺乏粘温曲线时可参照表2.18执行,改性沥青混合料的成型温度在此基础上再提高10℃~20℃。
表2.18 热拌普通沥青混合料试件的制作温度(℃)
注:表中混合料温度,并非拌和机的油浴温度,应根据沥青的针入度、粘度选择,不宜都取中值。
道路工程马歇尔实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解马歇尔稳定度试验的基本原理和操作方法,通过对沥青混合料进行马歇尔稳定度试验,掌握沥青混合料的力学性能,为道路工程的设计和施工提供科学依据。
二、实验原理马歇尔稳定度试验是一种常用的沥青混合料力学性能试验方法,通过测定沥青混合料在标准条件下加载时的稳定度和流值,来评价沥青混合料的抗变形能力和密实度。
稳定度是指试件在标准条件下受到垂直荷载作用时,抵抗变形的能力;流值是指试件在达到最大荷载时产生的垂直变形。
三、实验仪器与材料1. 仪器:- 马歇尔稳定度仪- 水浴箱- 烘箱- 天平(精度为0.01g)- 刮刀- 标准筛(2.36mm、4.75mm、9.5mm)2. 材料:- 沥青混合料- 沥青- 粗集料- 细集料- 矿粉- 水或水溶液四、实验步骤1. 试样制备:- 将沥青混合料按比例称取,加入适量的沥青和矿粉,搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的沥青混合料过筛,筛除大于2.36mm和小于9.5mm的颗粒。
- 将过筛后的沥青混合料放入烘箱中,加热至沥青完全熔化,保温至规定温度。
- 将加热后的沥青混合料倒入试模中,用刮刀刮平,并确保试模中沥青混合料的厚度一致。
2. 试样养护:- 将试模置于水浴箱中,保持水温为60±1℃,养护时间不少于48小时。
3. 试验步骤:- 将养护好的试样从试模中取出,擦去表面的水珠,并确保试样表面平整。
- 将试样置于马歇尔稳定度仪的试验台上,调整试验仪的荷载速度为50±5mm/min。
- 开始加载,直至试样破坏,记录破坏时的荷载值和流值。
五、实验结果与分析1. 稳定度试验结果:- 记录每个试样的稳定度值,计算平均值。
2. 流值试验结果:- 记录每个试样的流值,计算平均值。
3. 结果分析:- 分析沥青混合料的稳定度和流值,评价其抗变形能力和密实度。
- 比较不同沥青混合料的性能,为道路工程设计提供参考。
六、实验结论通过本次马歇尔稳定度试验,我们掌握了沥青混合料的力学性能评价方法,了解了沥青混合料的抗变形能力和密实度。
沥青混合料马歇尔试验

沥青混合料马歇尔试验一、马歇尔实验简介沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料,然后击实制成规定尺寸试件,12h 之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等),然后测定稳定度和流值。
马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验;马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗,这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。
马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。
浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
二、具体实验操作方法1)仪具与材料①马歇尔实验仪。
对于标准马歇尔试件,实验仪最大荷载不小于25kN,加载速率应能保持(50±5)mm/min;对于大型马歇尔试件,实验仪最大荷载不得小于50kN。
②恒温水槽:控温准确度为1℃,深度不小于150mm。
③真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。
④烘箱。
⑤其他:温度计,卡尺等。
2)准备工作①击实成型马歇尔试件,每组试件的数量不得小于4个。
②量测试件尺寸。
用卡尺测量试件中部的直径,在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高度。
如试件高度不符合(63.5±1.3)mm或(95.3±2.5)mm要求,或两侧高度差大于2mm时,试件作废。
③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。
④将恒温水槽调节至要求的试验温度。
对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为(60±1)℃.对煤沥青混合料试验温度为(33.8±1)℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为(25±1)℃。
3)标准马歇尔试验①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中,保温时间标准马歇尔试件30~40min,大型马歇尔试件为45~60min。
马歇尔试验技术指标

马歇尔试验技术指标马歇尔试验技术指标是一种用于评估实验结果可靠性和显著性的统计方法。
它由美国心理学家马歇尔(S. Marshall)于1956年提出,主要用于比较两个或多个实验条件之间的差异是否具有显著统计意义。
马歇尔试验技术指标的核心思想是通过计算实验组和对照组之间的差异,并结合样本量和统计显著性水平来判断实验结果的可信程度。
其中,样本量越大、差异越大,实验结果的可信程度就越高。
在实际应用中,马歇尔试验技术指标通常涉及到以下几个关键概念:1. 样本量(Sample Size):指参与实验的个体或单位的数量。
样本量的大小直接影响到实验结果的可靠性和泛化性。
一般来说,样本量越大,实验结果的可信程度就越高。
2. 效应大小(Effect Size):指实验组和对照组之间的差异大小。
效应大小可以通过各种统计指标来衡量,例如Cohen's d、r平方等。
效应大小的计算结果可以帮助评估实验结果的实际意义和重要性。
3. 显著性水平(Significance Level):指判断实验结果是否具有统计显著性的临界值。
常见的显著性水平有0.05和0.01,分别表示5%和1%的错误接受零假设的概率。
一般来说,实验结果的p值小于显著性水平时,可以认为实验结果具有统计显著性。
4. p值(p-value):是一种用于衡量实验结果是否具有统计显著性的指标。
p值越小,表示实验结果与零假设的差异越大,实验结果具有统计显著性的可能性越高。
使用马歇尔试验技术指标进行数据分析的一般步骤如下:1. 确定实验设计和操作步骤。
在进行实验之前,需要明确实验的目的、研究问题和操作步骤,并制定合理的实验设计。
2. 收集数据并进行数据清洗。
根据实验设计,收集实验所需的数据,并对数据进行清洗和整理,确保数据的准确性和完整性。
3. 计算实验组和对照组之间的差异。
根据实验设计和收集的数据,计算实验组和对照组之间的差异,并计算效应大小。
4. 进行统计假设检验。
马歇尔试验。

马歇尔试验1K411040 城镇道路面层施工沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试验配合比设计法。
首先按配合比设计拌制沥青混合料,然后击实制成规定尺寸试件,12h之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等),然后测定稳定度和流值。
▌1 . 项目(1)空隙率:评价沥青混合料压实程度的指标。
(2)沥青饱和度:压实沥青混合料试件中沥青实体体积占矿料骨架实体以外的空间体积的百分率,又称为沥青填隙率。
(3)稳定度:用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验,检验沥青混合料在外力作用下抵抗变形的能力,在规定试验条件下,采用马歇尔仪测定的沥青混合料试件达到最大破坏的极限荷载。
(4)流值:评价沥青混合料抗塑性变形能力的指标。
(5)残留稳定度:浸水马歇尔稳定度试验,检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
▌2 . 试验仪器设备沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空保水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。
对应案例题练习给大家做道案例题感受下这个知识点是怎么考的↓▌【例题·案例节选】背景资料A工程公司承建一道路工程,基层为180mm水泥稳定碎石,面层为80mm沥青混凝土。
项目经理亲自参加了技术准备会议,并强调:(1)项目技术负责人作为工程质量的第一负责人,必须尽快主持编制项目质量计划,亲自做好技术交底工作。
(2)单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目负责人对全体人员进行书面技术交底。
(3)对发包人提供的材料和设备,项目经理部随机抽选批次进行检验和验收。
基层施工中,以自卸汽车运输混合料,沥青混凝土摊铺机铺筑,碾压时采用先重型后轻型压路机碾压。
面层横缝采用平接缝,接缝施工时,先用熨平板预热接缝。
摊铺新的沥青混凝土后,由前一日施工结束停放在摊铺机后路面上的压路机顺路线方向从中心向外侧碾压。
▌【问题】1.指出项目经理强调内容中不妥之处并说明理由。
2.指出道路基层施工设备配置存在的问题,并说明应如何调整。
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马歇尔试验技术指标
马歇尔试验技术指标是一种用于测量材料燃烧性能的实验方法,常用于评估建筑材料的防火性能。
该指标是根据美国国家标准制定的,广泛应用于建筑工程和消防安全领域。
马歇尔试验技术指标主要包括燃烧速率、火焰传播速率、烟气产生速率和火焰蔓延距离等参数。
这些参数能够客观地反映材料在火灾条件下的燃烧性能,从而为工程设计和消防安全提供依据。
燃烧速率是指材料在一定条件下燃烧的速度。
马歇尔试验中,将待测材料置于燃烧室中,点燃材料后记录燃烧时间和燃烧长度,通过计算得到燃烧速率。
燃烧速率越快,材料的燃烧性能越差,容易引发火灾。
火焰传播速率是指火焰在材料表面传播的速度。
马歇尔试验中,将待测材料置于燃烧室中,点燃材料后记录火焰传播时间和距离,通过计算得到火焰传播速率。
火焰传播速率越快,材料的火灾蔓延能力越强,对人员和财产造成的危害越大。
烟气产生速率是指材料在燃烧过程中产生的烟气量。
马歇尔试验中,将待测材料置于燃烧室中,点燃材料后通过烟气冷凝法或光学法测量产生的烟气量。
烟气产生速率越大,烟雾密度越高,容易导致人员窒息和视线受阻。
火焰蔓延距离是指火焰在材料上蔓延的最大距离。
马歇尔试验中,
将待测材料置于燃烧室中,点燃材料后记录火焰蔓延的最大距离。
火焰蔓延距离越长,材料的火灾蔓延能力越强,对周围物体的燃烧风险越大。
马歇尔试验技术指标的测量结果可以为建筑材料的选择和消防设计提供重要参考。
根据试验结果,可以评估材料的燃烧性能,选择合适的材料用于建筑工程,提高建筑物的防火等级。
同时,也可以根据试验结果对建筑物进行消防布局和疏散通道设计,提高人员撤离的安全性。
马歇尔试验技术指标是一种有效的评估材料燃烧性能的方法,具有广泛的应用价值。
通过测量燃烧速率、火焰传播速率、烟气产生速率和火焰蔓延距离等指标,可以客观地评估材料的防火性能,为建筑工程和消防安全提供科学依据。
在建筑设计和消防管理中,合理使用马歇尔试验技术指标可以提高建筑物的防火等级,保障人员和财产的安全。