订单与生产计划安排表
制造业工厂PMC生产计划表
五六日一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六
日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日
天/小时 假日 放假 8
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10 88ຫໍສະໝຸດ 810 810 8
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20/5/12 20/5/13 20/5/16 20/5/18
19200 13 19200 13 40320 13 40320 13
KS-200046 TH032A10
2020/5/8
KS-200024 TA042A00
2020/5/8
KS-200049 TB020A00
2020/5/8
KS-190426 TC062A00
2020/5/11
KS-200175 TC072A01灯尾组件 2020/5/11
KS-200054 TH035A00
KS-200083 TF069A10 KS-200084 TF069A10 KS-200086 TF069A10 KS-200085 TF069A10 KS-200087 TF069A10 KS-200089 TF069A10 KS-200092 TF069A10 KS-200090 TF069A10 KS-200091 TF069A10 KS-200212 TF069A10 KS-200093 TF069A10 KS-200212 TF069A10
2020/5/18
KS-200102 TR045A00
2020/5/22
KT-200003 TF071A00
2020/5/20
KS-200162 TR052A00
2020/5/20
KS-200163 TR052A00
车间计划生产进度表
18
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订单号：
序号 生产型号 数量 下单日期
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车间计划生产进度表
生产项目内容
日进度
已交 剩余
序号 生产型号 数量 下单日期
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产管理方案计划表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产年度工作计划安排表
生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。
具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。
具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。
具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
本周生产部工作总结计划表如下：
一、生产计划安排。
本周生产部将按照生产计划安排，严格执行生产任务，确保产品按时完成生产
并交付客户。
二、生产设备维护。
本周将对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障
导致生产延误。
三、生产质量控制。
加强对生产过程中的质量控制，严格执行质量标准，确保产品质量符合客户要求。
四、人员培训和管理。
加强对生产人员的培训和管理，提高员工技能和意识，确保生产过程中的安全
和效率。
五、生产成本控制。
加强生产成本的控制和管理，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
六、生产进度跟踪。
及时跟踪生产进度，发现问题及时解决，确保生产任务按时完成。
七、生产安全管理。
加强生产现场的安全管理，遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全生产。
以上为本周生产部工作总结计划表，希望全体员工共同努力，确保生产任务顺利完成，为企业发展做出贡献。
订单生产工序流程进度跟踪表
订单生产工序流程进度跟踪表摘要：一、引言二、订单生产工序流程简介1.接单2.物料准备3.生产计划4.生产过程5.质量检查6.包装与出库三、进度跟踪表的作用与意义四、如何使用订单生产工序流程进度跟踪表1.填写内容2.更新进度3.分析与优化五、总结正文：在现代制造业中，订单生产工序流程进度跟踪表是一种重要的管理工具，用于监控和记录生产过程中的各个环节，以确保生产计划的顺利执行。
本文将详细介绍订单生产工序流程进度跟踪表的相关内容。
首先，我们来了解一下订单生产工序流程的基本步骤。
首先是接单，这一阶段主要包括与客户沟通、确认订单信息等。
接下来是物料准备，涉及到采购原材料、零部件等。
然后进入生产计划阶段，根据订单需求和物料情况，制定具体的生产计划。
在生产过程中，员工按照计划进行生产操作。
完成生产后，还需进行质量检查，确保产品合格。
最后进行包装和出库，将产品发送给客户。
订单生产工序流程进度跟踪表的作用在于，它可以帮助企业及时了解生产进度，预测交货时间，发现并解决生产过程中的问题。
通过这张表，管理层可以更好地进行生产调度和资源分配，提高生产效率。
那么，如何使用订单生产工序流程进度跟踪表呢？首先，需要填写表中的内容，包括订单号、产品名称、生产数量、生产进度等。
其次，要定期更新进度，确保数据准确反映生产实际情况。
最后，根据进度跟踪表进行分析与优化，找出生产过程中的瓶颈环节，改进生产流程，提高生产效率。
总之，订单生产工序流程进度跟踪表是企业生产管理的重要工具，能够有效地监控生产进度，提高生产效率。
给客户看的生产计划表
给客户看的生产计划表一、目的为规范*********制品有限公司生产计划中心职能部门日常作业流程，理清相关各职能部门之工作联系与合作协调关系，让各部门工作能得以顺利有序开展，提升工作效率，达成公司经营目标，满足客户需求二、达成目标：2．1 生产计划中心正常运作，相关工作得以有序、规范、标准化持续开展；2．2 能适时掌控各项生产计划（PC任务）的执行进度，满足销售部门的信息化需求并作快速准确反应；2．3 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息，合理规划与利用公司资源并做好物料需求计划（MC），不浪费、不滞留物料资源，也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行；2．4 仓储管理工作得以规范化、标准化作业，物料进出库严格按规范的制度办事，各类物料有序、分类存储不混乱，合理利用库容空间；公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控，并导入数据电脑化、系统化管理，以达成资源信息在各关联单位的信息共享；2．5 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算，精确物料管理成本、利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理，并为此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息，以便经营决策者能更精准地掌握销售成本与利润平衡点，让经营决策者能适时把握商机，根据不同阶段的情况制定适情的经营决策与规划，达成公司可持续发展的永续经营长远战略目标。
三、部门编制：1.组织架构编制与职能：公司设置独立的生产计划中心职能部门，由生产经理直属主管，生产计划中心日常工作对生产经理直接负责。
2.作业流程：见附件《生产计划中心作业流程图解》与《职能分解说明》3.内容与与流程说明：3.1销售部门致力于对外承接订单，开发客户资源，扩大产品市场，对内只需落实跟进各生产完工品缴库至出货进程。
所得客户需求信息转由PMC部门受理。
由销售人员开出《销售计划单》，经权责主管审核后将客户信息准确转发给PMC部门，（包含客户基本资料、订单批量、产品名称、规格及工艺技术要求、包装方式、标识要求、交货日期、交货地点、运输方式等信息）即销售中心设定对内的的单一窗口为生产计划中心；3.2 生产计划中心收到销售部分发的《销售计划单》信息后，立即展开此订单的评审、计划、准备工作；包括着手准确核算清查是否已有足够库存品；按BOM表额定耗用量完成此单需多少原物料、包材及其他辅助材料等，由PMC部门统筹协调组织具体工作推展计划；※如属新产品开发，则需第一时间将新产品开发资讯一并知会技术部，取得技术部门的支持。