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红外热成像人体温度监测预警系统方案
红外热成像人体温度监测预警系统方案一、方案背景：新型冠状病毒肆虐，为了防控病毒的传播，共克时艰，复工企业要做好企业员工的体温监测工作。
航天云网联手长视科技打造面向人员流动密集场所的人体温度监测预警系统解决方案。
二、应用场景三、方案优势本方案采用红外热成像、云计算、大数据、人工智能等技术，进行无接触温度测量，生成人眼可见的红外热图像，实现远距离大面积的人体温度测量，加强疫情防控。
趋势等信息。
五、硬件产品介绍图：错误!使用“开始”选项卡将标题应用于要在此处显示的文字。
与黑体技术规格：规格参数与型号测温探测器探测器类型非制冷焦平面探测器分辨率640*512 / 336*256 像素间距17μm波段8μm ～14μm热灵敏度50mk测温测温范围高增益：-40°C ~ +160°C 低增益：-40°C ~ +550°C 测温精度±2°C或2％（工业测温）、±0.5°C（人体测温）压缩标准视频压缩标准H.264视频格式mp4，mov压缩输出码率1Mbps ～ 4Mbps接口模拟输出1路CVBS网络接口RJ45 10M/100M/1000M自适应串行接口可定制RS-232、RS-485报警接口1入1出协议Ethernet/IP, TCP, UDP, SNTP, RTSP, HTTP, ICMP, SMTP, DHCP, UPnP,PPPOE基本参数镜头标配 13mm/19mm（其它镜头可根据需求定制）尺寸44.5*44.5*72.6mm重量140g六、配置清单航天云网人体温度监测预警系统将为企业参与疫情防控提供便捷、贴心、高效的服务，航天云网积极助力打赢疫情防控阻击战。
售后响应7*24小时线上运维，故障2小时响应，远程联机服务，平均4小时内就解决问题。
轨温实时远程监测系统
GWYC-1型轨温实时远程监测系统目录一、项目背景二、系统概述三、系统结构四、主要功能五、技术指标一、项目背景随着高速铁路建设步伐的加快,既有线设备重型化的发展,越来越多的线路采用跨区间无缝线路技术,无缝线路在技术经济上有明显的优越性,与有缝线路比,可节约维修费用30%-75%,平顺性好、线路阻力小,行车平稳、旅客舒适,还可减少机车和车辆的修理费和燃料费;但无缝线路铺设锁定后,钢轨内部温度力随轨温变化热胀冷缩,产生的温度应力却无法做到即时监测,容易造成胀轨、断轨及轨道不平顺,危及列车安全运行,所以如何取代传统人工上道测量轨道温度,对轨道温度实施常态化、自动化、远程无人值守的实时监测显得尤为必要,“GWYC-1型轨温实时远程监测系统”即是出于此目的由成都铁路局科研所研制开发而成;二、系统概述“GWYC-1型轨温实时远程监测系统”项目由成都铁路局严格鉴定鉴定证书编号：成铁技鉴字2005第20号,并获得成都铁路局2011年科技进步三等奖,该系统设计制造严格依照工业控制级标准,配备无线网络通讯功能、采用太阳能供电方式,适合在野外恶劣气候环境下全天候可靠运行,可实时高精度监测钢轨温度和大气温度,在钢轨温度出现异常时可通过无线网络实时向管理部门报警,以便及时采取应对措施,保证列车行车安全;GWYC-1型轨温实时远程监测系统已成功运用在成都铁路局的成遂渝线、达成双线、襄渝线等动车径路和普速铁路线路上,实现了铁路线路轨温实时远程自动监测,可实现轨温高温、低温和温差异常报警,以及实现实时的超线路作业允许轨温的报警监控工作功能,完全替代人工上道检测轨温;三、系统结构本系统物理结构由前端轨温自动监测站、中心数据服务器、监测显示终端三大部分组成,在中心服务器上运行的系统软件负责实时通过无线网络中国移动GPRS无线网络接收前端轨温自动监测站采集上报的钢轨温度和大气温度数据,工务人员可通过监测显示终端实时访问中心数据服务器,及时获取各个监控路段的轨温数据和报警信息,各级管理人员可根据自身权限随时查看所有轨温自动监测站点情况、信息处理情况,实现即时监测、预警和处理;四、主要功能1、前端轨温自动监测站实时监测钢轨温度和大气温度,并通过中国移动无线数据通讯网络实时上报钢轨温度监测数据到中心数据服务器,在钢轨温度出现异常时通过文字、声音和图像三种醒目方式向工务值班人员提示报警,同时工务处、工务段等相关管理人员可以通过调度室监测显示终端实时监测查看线路即时轨温、气温信息及轨温预报警信息,并对预报警信息在第一时间内采取应对措施,保证列车行车安全;2、轨温达到预警、报警时可第一时间给段、车间、工区的设备管理人员手机发送报警短消息,以便相关人员及时对报警情况做出处理；同时系统还可以用语音方式通过铁路专用话务频段向报警路段上行驶的列车实时报警,保证报警路段列车行车安全;3、系统具备施工作业管理功能,可进行施工作业的申报、批复管理,系统把线路施工的类型和施工地段的轨温关联,当施工路段出现钢轨温度异常并可能会对施工造成不利影响时,系统会对现场施工人员及时进行轨温异常报警,保证施工作业的安全和质量;五、技术指标1.测量要素：轨温、气温2.温度测量范围：-30℃—83℃;3.温度测量精度：±0.5℃;4.工作环境温度：-55℃—85℃;5.供电方式：太阳能供电;6.网络通信：中国移动GPRS/SMS无线数据通讯;●系统可靠性高：系统设计制造完全遵照工业控制级标准,保证设备能够全天候野外恶劣气候环境下可靠工作;●供电环保灵活：采用太阳能供电,并配备蓄电池,设计指标可以完全满足西南地区多云少晴的供电需求;●支持无线数据通讯功能：采用高可靠性工业级无线通讯模块,支持中国移动GPRS/SMS无线数据通讯功能,支持网络实时在线功能,保证轨温自动监测站和中心数据服务器的双向数据通道畅通,支持数据通信冗余校验功能,监控中心配备了数据补报功能,保证轨温监测数据的完整可靠;●温度监测精度高：采用数字温度传感器,精度为±0.5℃●存储功能强大：配备大容量存储器,可以保存6个月的轨温分钟监测数据;●系统时钟精度高：每月误差小于15秒;●报警功能强大：设备在出现异常情况时,包括传感器连接异常,采集的温度异常,设备供电异常等,都会很及时的上报监控中心,监控中心会提示相应的报警信息,以便能够迅速的指导现场;●设备结构稳定：配备密闭、防盗、防雨、防辐射、抗疲劳震动等措施,保证了设备在野外工作的稳定;●采用自主研发的电子地图方式实时显示所有轨温自动监测站点的工作状态,形象、直观,并可在电子地图上直接对站点工作参数及工作状态灯进行调控;●通过无线IP网络实时接收前端轨温自动监测站点上报的气温和轨温数据,在监测轨温出现异常时,可通过文字、声音和图像三种醒目方式想值班人员报警;●整个软件系统采用B/S架构方式,工务人员只需要通过电脑系统上的IE互联网浏览器就可以完成系统操作;●系统设计可以最多允许接入1000个前端轨温自动监测站同时接入,后期扩容性好;●系统具有自动补数功能,如果前端轨温自动监测站由于网络原因不能将实时轨温数据上报中心,当网络恢复正常后,中心系统软件会自动向前端轨温自动监测站发送指令,补齐数据;●所有上报中心的数据可以按照分钟、小时、月进行统计查询,自动提取最大值、最小值信息,并且可以生成图形显示的曲线信息,方便进行分析;●中心自动和国际授时服务器进行连接,校准自己的时钟,每天自动对所有在线站点进行校时,保证中心和所有子站时钟的准确;六、售后服务一品牌优势：1、铁通道路交通事故现场快速勘查处置系统为国内第一品牌;2、铁通道路交通事故现场快速勘查处置系统市场占有率全国第一;3、天津铁通公司与公安部共同起草制定道路交通事故现场图绘制系统通用技术条件行业标准,引领该项目领域前沿发展方向;二服务响应：1、提供724小时热线电话服务,随时解决用户的问题;2、若产品发生故障,我公司保证在接到报修后,2小时内对问题进行响应,24小时内修复故障;3、9:00AM-18:00PM全时网络技术支持;4、针对交管项目,指定专门的服务团队,必要时可调派技术研发、产品测试及生产维修人员一道进行客户服务,全力保证系统的稳定、可靠运行与维护;三培训服务：1、所提供的所有产品负责免费送货、安装、调试、公司配备强大的技术支持团队进行集中式培训直至设备正常运行;后期的二次培训,直至用户能熟练独立使用系统;2、对于基层大队提供驻队式培训及跟队试用,确保用户能够熟练使用;3、提供全套培训课程资料,包含培训视频、培训课件、培训案例、产品使用说明书、快速操作指南等;四升级服务：1、提供同类版本软件的终身免费维护升级;2、针对当地用户提出的需求建议及时更新系统功能点;3、针对公安部颁布的新标准,及时更新软件;4、专业的软件开发团队会根据不同地区的使用特点,对软件进行本地化设计;5、公司配备专门的售后服务团队对用户进行定期回访,获取用户的宝贵建议,及时修改,后期升级;。
电力设备温度监测与预警
电力设备温度监测与预警在电力系统中，电力设备的温度是一个非常关键的参数。
过高的温度可能导致设备损坏甚至起火，给电力系统带来重大损失甚至危险。
因此，电力设备温度监测与预警是电力系统中至关重要的一环。
电力设备包括发电机、变压器、开关设备等，对于这些设备来说，温度监测是必要的。
首先，温度监测可以提供关于设备运行状况的重要信息，例如是否存在过热问题、设备是否正常工作等。
其次，通过温度监测，可以及时发现设备运行过程中的问题，并采取相应的措施进行修复，从而保证电力系统的稳定运行。
为了进行电力设备温度监测，常用的方法有两种：一种是传统的人工监测，另一种是基于物联网技术的自动监测。
传统的人工监测方式需要设立专门的监测人员，对设备的温度进行定期巡查和记录。
这种方式的优点是成本较低，但缺点也是显而易见的。
首先，人工巡查需要耗费大量的人力物力，并且存在盲区，不能做到全面覆盖。
其次，在巡查过程中，监测人员可能会遗漏一些细微的温度变化，导致问题未能及时发现。
另外，由于巡查时间间隔较长，一旦温度异常问题发生，可能已经造成了严重的损害或事故。
相对于传统的人工监测方式，基于物联网技术的自动监测更加智能高效。
在自动监测中，传感器被安装在电力设备的关键部位，实时采集设备的温度数据，并通过物联网系统传输到运维中心进行监测和分析。
一旦设备温度异常，系统会立即发出警报，并将异常信息发送给相关人员。
自动监测的优势在于它能够对设备进行全面、及时的监测，并且可以实现远程监控，避免人工值守和巡查过程中的盲区。
此外，利用物联网技术，系统还可以对温度数据进行记录和分析，形成历史数据和趋势图，为设备运行分析和优化提供依据。
随着物联网技术的不断发展和普及，电力设备温度监测与预警系统已在实际应用中得到广泛推广。
许多发电厂、变电站和电力公司已经引入了自动监测系统，提升了设备运行的安全性和可靠性。
同时，一些大型电力设备制造商也开始将温度监测与预警系统集成到其产品中，使得设备能够具备自我监测和智能预警功能。
光纤在线测温报警系统设计
光纤在线测温报警系统（应用于开关柜、电缆等）产品图片：未提供图片型号：数量：描述：1.1 现状及发展趋势电力系统的一次电气设备一般由断路器、变压器、电缆、母线、开关柜等电气设备组成。
其相互之间由母线、引线、电缆等连接,由于电流流过产生热量，所以几乎所有的电气故障都会导致故障点温度的变化。
例如在发电厂中电缆接头、电缆中间连接处、高压电缆的局部放电、高压开关柜的动静触头及其他连接处、低压电气连接处等位置过热是大型事故的征兆,也是电厂事故多发的重灾区。
多年来由于技术水平的限制使电力系统安全运行水平受到一定限制，虽然我们曾利用红外测温仪、红外成像仪、感温电缆、传统的点式测温系统希望解决上述问题，但都无法实现开关柜内如断路器、刀闸联接点和触头测温。
对全封闭金属铠装柜更是无能为力，光纤光栅感温故障监控系统彻底地解决了这一疑难杂症，实现了电力系统一次运行设备的实时在线检测，通过对设备实时数据的分析和预测，防止事故的发生，真正地作到防患于未然。
其次也为今后实现状态检修，提高检修效率，大大降低检修成本和管理成本起到关键的作用。
目前，国内电力测温主要应用红外点测仪和红外成像仪，而在线方式由于无法解决高压绝缘问题，所以高压开关的触点等空间有限的电气设备基本上都是处于完全无监控的状态下运行，而高等级的变电站存在着两大隐患，一个是电压等级高，一个是覆盖面积大，因此，随着光纤测温技术的发展，光纤在电力测温系统也逐渐为人们所认可，尤其是近年来，光纤测温系统被多家电厂和供电公司使用，其良好的绝缘耐压性能和稳定的工作特点被电力系统认可，但其不适合定点测温和测温周期长的问题也凸现出来。
上海前所光电科技有限公司开发的光纤光栅测温系统，不仅保持了原有光纤测温的优点，而且更大大的提高了测温定位性，缩小了测温周期。
而且吸取光纤测温串联方式的系统稳定性低的教训，改用星型拓扑结构布置测温点，从而避免了光纤在开关柜内部的迂回布线，解决了防污闪问题，而且由于光纤光栅温度传感器采用全光纤感温和信号传输，不存在电磁干扰和定期维护问题，可以长期免维护可靠运行，完全符合变电站无人值守的需求。
温度实时显示实验报告
实验名称：温度实时显示实验实验日期：2021年X月X日实验地点：实验室一、实验目的1. 了解温度实时显示系统的工作原理。
2. 掌握温度传感器的使用方法。
3. 熟悉温度实时显示系统的搭建过程。
4. 提高实际操作能力。
二、实验原理温度实时显示系统主要由温度传感器、数据采集模块、显示模块和电源模块组成。
温度传感器用于检测环境温度，数据采集模块将温度传感器的信号转换为数字信号，显示模块将数字信号转换为可视化的温度值，电源模块为系统提供稳定的电源。
三、实验仪器与材料1. 温度传感器：DS18B202. 数据采集模块：Arduino Uno3. 显示模块：LCD16024. 连接线：杜邦线5. 电源模块：9V电池6. 实验平台：面包板四、实验步骤1. 准备实验材料，搭建实验电路。
2. 编写Arduino程序，实现温度数据的采集和显示。
3. 将程序上传至Arduino板。
4. 启动实验，观察温度实时显示效果。
五、实验结果与分析1. 实验结果在实验过程中，成功搭建了温度实时显示系统，并实现了温度数据的实时采集和显示。
实验过程中，温度传感器的数据采集模块、显示模块和电源模块均工作正常。
2. 实验分析（1）温度传感器DS18B20具有高精度、高稳定性等特点，能够满足实验要求。
（2）Arduino Uno作为数据采集模块，能够实时读取温度传感器的数据，并通过LCD1602显示屏进行显示。
（3）实验过程中，温度实时显示系统工作稳定，数据采集准确，显示效果良好。
六、实验结论1. 成功搭建了温度实时显示系统，实现了温度数据的实时采集和显示。
2. 温度实时显示系统具有较高的精度和稳定性，适用于实际应用场景。
3. 通过本次实验，掌握了温度传感器的使用方法、数据采集模块的搭建以及Arduino程序的编写，提高了实际操作能力。
七、实验改进与展望1. 在实验过程中，发现温度实时显示系统在极端温度条件下，数据采集和显示效果可能受到影响。
设备在线监控报警系统设计方案(002).
XXXXXX有限公司设备在线监测报警系统设计方案天津消防研究所2014/7/30 Thursday设备智能在线监测报警系统设计方案一、系统功能1、温度实时监测，超限报警2、湿度实时监测，超限报警3、压力实时监测，超限报警4、系统集成通过前端的的感温、压力、温湿度传感器及采集器，将前前的温湿度、压力数据回传到管理中心，通过设定报警值达到超限报网的功能，报警数据会被储存，便于查看。
5、现场报警发生报警时，控制计算机屏幕对应的设备点由正常工作的绿色转变成红色，同时现场发出声光报警信号。
6、手机短信报警一旦发生报警，系统会自动向预先设置的手机号发送报警设备的信息，提示报警。
7、数据记录查询打印可以记录、查询、打印每台设备温度的实时曲线、历史曲线、报警记录等，历史数据保存时间不小于1年。
8、系统冗余软件最大容量为64个点位硬件以实际设备监测点位为准（46个监测点位）软件预留18个点位9、系统预算每台设备安装独立的数据采集器，互不影响，独立工作，及定制开发的配套软件。
系统预算（￥275684.80）需求情况1、实验设备被布置于4个实验室内，实验设备数量分别为5台、4台、6台、以及20台。
约36台，采集信息点46个（软件最大容余量），详情见试验设备监测数据表。
2、使用，实验室现有网络点提供网络接口，实现各个设备点的监测数据采集汇总。
3、所有实验室屋顶均为活动吊顶便于布线。
试验设备监测数据表345三、解决方案设备智能在线监测系统是专门设计用于电气设备的运行温度、湿度、压力等自动化监测，集多种功能为一体，具备报警、手机短信、发送邮件到指定邮箱的功能。
3.1系统组成设备智能在线监测系统主要由温度传感器（热电偶或热电阻）、湿度传感器、压力传感器、温度变送器、数据采集终端、协议转换器、监测上位机、组态软件、短信报警服务器、声光报警装置组成。
3.2主要产品技术参数3.2.1温度传感器：采用进口热敏电阻，热电偶直接丈量温度。
电力变压器的温度监测与预警系统设计
电力变压器的温度监测与预警系统设计随着能源需求的不断增长，电力变压器在电力系统中起到了至关重要的作用。
作为电力传输和分配中的关键设备，电力变压器的正常运行对电力系统的稳定性和可靠性至关重要。
然而，由于变压器长时间高负荷运行或环境条件恶劣，其温度升高可能导致故障甚至灾难性的事故发生。
因此，设计一个可靠的温度监测与预警系统对于电力变压器的安全运行至关重要。
一、温度监测系统的原理与设计1.1 温度传感器的选择与布置温度传感器是温度监测系统中的核心部分，其选择直接决定了系统的准确性和可靠性。
常见的温度传感器包括热电偶、热敏电阻和红外线温度传感器等。
根据实际需求和经济性考虑，可以选用合适的温度传感器。
在电力变压器的设计中，应合理布置温度传感器，以确保对变压器内部不同位置的温度进行监测。
传感器的布置应包括变压器的油温、线圈温度和铁芯温度等重要部位，并保证数据准确性和及时性。
1.2 数据采集与传输数据采集是监测系统中的重要环节。
为了准确获取温度数据，可使用模拟量温度传感器与采样电路结合，将温度信号转化为数字信号。
采集的数据经过处理后，可通过不同的通信方式传输到监测中心，如RS485总线、以太网等。
为了提高数据传输的可靠性和稳定性，在系统设计中应考虑采用冗余设计和容错机制，以防止数据传输的中断和错误。
1.3 数据处理与存储传感器采集到的温度数据在系统中需要进行处理和存储。
数据处理的主要工作包括数据滤波、数据校正和数据分析等。
通过滤波和校正，可以排除传感器噪声和误差，确保数据的准确性和一致性。
同时，通过对数据的分析，可以提取有用的信息，如温度的变化趋势、异常值等。
处理后的数据可存储在数据库中，以便日后的数据分析和备份。
为了保护数据的完整性和安全性，应考虑数据备份和冗余存储的设计。
二、温度预警系统的设计与实现2.1 温度预警模型的建立温度预警模型的建立是预警系统设计的核心部分。
根据变压器的工作特点和历史数据，可以采用统计学方法或机器学习算法建立预警模型。
温度及故障在线监测仪安装使用说明书
温度及故障在线监测仪安装使用说明书一、概述温度及故障在线监测仪是安装在配电网络系统中的环网开关柜、电缆分支箱、箱变上，用于指示相应电缆区段的短路及接地故障和实时温度的一种实时监测装置。
线路发生故障时，工作人员可借助指示器的报警指示，迅速确定故障区段，并找出故障点。
同时，报警信息可实时发送到监控中心的服务器，在监控电脑的屏幕上显示出故障所在的区域和具体位置，引导巡线人员迅速确定故障区段并找出故障点。
该指示器为解决故障查找问题提供了最佳途径。
对提高工作效率，缩短停电时间，迅速恢复供电，提高供电可靠性和经济效益，有着十分重要的意义。
二、功能特点：•全数字化设计，采用段式显示屏，直观数值显示；•系统功能强大，菜单详尽且简易操作；•同步显示相线电流温度数值；•现场随时可查看电流温度数值；面板上可以直接更改通信端口；•为了方便现场查看故障,主机设计了4个高亮LED灯；•当LED发出闪烁光时,可以锁定查看ABC三相发生故障位置；•故障指示分别为：短路指示、接地指示、温度指示；1 .实时温度：传感器在工作中检测线路的温度，并将实时温度通过光纤传输给主机,并在主机屏幕上显不O2 .短路报警指示：当线路电流达到或超过预先设置的短路电流的整定值时，传感器发出报警信号，通过光纤传输给主机，主机接收到此信号后，对应的短路故障报警灯闪烁。
3 .接地报警指示：当线路电流达到或超过预先设置的接地电流的整定值时，传感器发出报警信号，通过光纤传输到主机，主机接收到此信号后，对应的接地故障报警灯闪烁。
4 .温度报警指示：当线路温度达到或超过预先设置的温度整定值时，传感器发出报警信号，通过光纤传输到主机，主机接收到此信号后，温度故障报警信号产生背光屏闪烁（考虑到系统功耗，仅仅在辅助电源有效的情况下进行温度报警）温度恢复正常后系统自动解除报警。
5 .智能短路故障判断：当运行电流突然增加一定比例后电流瞬间为零时，定义为短路故障。
6 .取电方式：主机采用电池供电，整机微功耗。